RU46031U1 - PUMP AND COMPRESSOR PIPE - Google Patents

PUMP AND COMPRESSOR PIPE Download PDF

Info

Publication number
RU46031U1
RU46031U1 RU2005100793/22U RU2005100793U RU46031U1 RU 46031 U1 RU46031 U1 RU 46031U1 RU 2005100793/22 U RU2005100793/22 U RU 2005100793/22U RU 2005100793 U RU2005100793 U RU 2005100793U RU 46031 U1 RU46031 U1 RU 46031U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rest
components
following ratio
tubing
sprayed layer
Prior art date
Application number
RU2005100793/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Антонов
Л.Х. Балдаев
В.И. Гераськин
А.Г. Филиппов
Original Assignee
Балдаев Лев Христофорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Балдаев Лев Христофорович filed Critical Балдаев Лев Христофорович
Priority to RU2005100793/22U priority Critical patent/RU46031U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU46031U1 publication Critical patent/RU46031U1/en

Links

Abstract

Насосно-компрессорная труба относится к устройствам, используемым при добыче нефти, газа и газового конденсата из скважин, и позволяет повысить твердость и коррозионную стойкость наружной поверхности трубы в среде с повышенным содержанием серы и галогеносодержащих соединений и большими давлениями. Насосно-компрессорная труба 1 выполнена из конструкционной стали с нанесенным на ее наружную поверхность 2 покрытием в виде напыленного слоя 3 на основе легированной стали, включающей: Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1,5,Мо- 4-5, С - 1,2-2, Fe-остальное; или Fe, Cr,Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.Уо: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, В - 2-4, С - 1,5-2,5, Fe - остальное; или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe - остальное. Поверх напыленного слоя 3 нанесена пропитка 4 коллоидным раствором фторполимеров.A tubing refers to devices used in the extraction of oil, gas and gas condensate from wells, and can increase the hardness and corrosion resistance of the outer surface of the pipe in an environment with a high content of sulfur and halogen-containing compounds and high pressures. The tubing 1 is made of structural steel with a coating deposited on its outer surface 2 in the form of a sprayed layer 3 based on alloy steel, including: Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, in the following ratio of components, wt.%: Cr — 24-30, Ni — 7-10, Si — 1-1.5, Mo — 4-5, C — 1.2-2, Fe — the rest; or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, with the following ratio of components, wt. Uo: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, B - 2-4, C - 1, 5-2.5, Fe - the rest; or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt. %: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe is the rest. Over the sprayed layer 3, the impregnation 4 is applied with a colloidal solution of fluoropolymers.

Description

Полезная модель относится к насосно-компрессорным трубам, использующимся при добыче нефти, газа и газового конденсата, работающим под большим давлением и наружная поверхность которых находится в среде с повышенным содержанием серы и/или галогеносодержащих соединений.The utility model relates to tubing used in the extraction of oil, gas and gas condensate, operating under high pressure and whose outer surface is in an environment with a high content of sulfur and / or halogen-containing compounds.

Известна насосно-компрессорная труба (см. Патент РФ №859594, МКИ Е 21В 17/00, опубл. 1981 г.).Known tubing (see RF Patent No. 859594, MKI E 21B 17/00, publ. 1981).

Наиболее дешевыми являются насосно-компрессорные трубы, выполненные из конструкционной стали.The cheapest are tubing made of structural steel.

Однако такие трубы обладают недостаточной коррозионной стойкостью и твердостью. Поскольку наружная поверхность насосно-компрессорных труб постоянно находится в агрессивной среде с повышенным содержанием серы и галогеносодержащих соединений, то взаимодействие с этой средой приводит к разрушению поверхности труб. Вместе с тем, изготовление труб из материалов, мало подверженных коррозийному разрушению, является очень дорогостоящим мероприятием.However, such pipes have insufficient corrosion resistance and hardness. Since the outer surface of tubing is constantly in an aggressive environment with a high content of sulfur and halogen-containing compounds, interaction with this medium leads to the destruction of the surface of the pipes. However, the manufacture of pipes from materials that are little susceptible to corrosion damage is a very expensive undertaking.

Задачей полезной модели является повышение гарантированного ресурса эксплуатации насосно-компрессорных труб, за счет формирования на их наружной поверхности защитного слоя с требуемым уровнем прочностных и коррозийных свойств.The objective of the utility model is to increase the guaranteed service life of tubing, due to the formation of a protective layer on their outer surface with the required level of strength and corrosion properties.

Указанная задача достигается тем, что на наружную поверхность насосно-компрессорной трубы, выполненной из конструкционной стали, нанесено покрытие в виде напыленного слоя на основе легированной стали, включающей: Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1,5, Mo - 4-5, С - This problem is achieved by the fact that the outer surface of the tubing made of structural steel is coated in the form of a sprayed layer based on alloy steel, including: Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, with the following ratio of components, wt .%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1.5, Mo - 4-5, С -

1,2 -2, Fe - остальное; или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, В -2-4, С - 1,5-2,5, Fe - остальное; или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe -остальное.1.2 -2, Fe - the rest; or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, with the following ratio of components, wt.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, B -2-4, C - 1, 5-2.5, Fe - the rest; or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt.%: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe is the rest.

Кроме того, поверх напыленного слоя может быть выполнена пропитка коллоидным раствором фторполимеров.In addition, impregnation of fluoropolymers with a colloidal solution can be performed on top of the sprayed layer.

Новым в полезной модели является то, что для труб, выполненных из конструкционной стали, на наружную поверхность трубы нанесено покрытие выполненное в виде напыленного слоя на основе легированной стали, включающей: или Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1,5, Mo - 4-5, С -1,2-2, Fe - остальное; или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr-13-16,Ni- 4-8,Si - 2-4,В - 2-4,С - 1,5-2,5, Fe-остальное; или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 8 -10, Mo- 26-35. Fe-остальное.New in the utility model is that for pipes made of structural steel, the outer surface of the pipe is coated in the form of a sprayed layer based on alloy steel, including: or Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, in the following ratio components, wt.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1.5, Mo - 4-5, C -1.2-2, Fe - the rest; or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, with the following ratio of components, wt.%: Cr-13-16, Ni- 4-8, Si - 2-4, B - 2-4, C - 1, 5-2.5, Fe is the rest; or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt.%: Cr - 8 -10, Mo-26-35. Fe-rest.

Кроме того, поверх напыленного слоя может быть выполнена пропитка коллоидным раствором фторполимеров.In addition, impregnation of fluoropolymers with a colloidal solution can be performed on top of the sprayed layer.

Выполнение покрытия наружной поверхности насосно-компрессорной трубы в виде напыленного слоя обеспечивает прочное сцепление покрытия с материалом трубы.The coating of the outer surface of the tubing in the form of a sprayed layer provides a strong adhesion of the coating to the pipe material.

Выполнение напыленного слоя на основе легированной стали, включающей: или Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1,5, Mo - 4-5, С -1,2-2, Fe - остальное; или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, В - 2-4, С -1,5-2,5, Fe - осталь-ное; или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 8-10, Mo - 26-35, Fe - остальное, The implementation of the sprayed layer based on alloy steel, including: or Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, with the following ratio of components, wt.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1, 5, Mo - 4-5, C -1.2-2, Fe - the rest; or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, with the following ratio of components, wt.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, B - 2-4, C -1, 5-2.5, Fe — the rest; or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt.%: Cr - 8-10, Mo - 26-35, Fe - the rest,

обеспечивает покрытие, способное длительное время противостоять агрессивной среде с повышенным содержанием серы или (и) галогеносодержащих соединений и, тем самым повышающее гарантированный ресурс работы труб. Причем, меняя состав нанесенного слоя, можно подобрать требуемую твердость покрытия, наиболее подходящую для конкретных условий эксплуатации трубы, и обеспечивающую, например, устойчивость поверхности труб к истиранию при достаточно частых подъемах и опусканиях насосно-компрессорных труб в скважину.provides a coating capable of withstanding a hostile environment with a high content of sulfur or (and) halogen-containing compounds for a long time and thereby increasing the guaranteed life of the pipes. Moreover, by changing the composition of the applied layer, it is possible to select the required hardness of the coating that is most suitable for the specific operating conditions of the pipe, and which ensures, for example, the resistance of the pipe surface to abrasion when the tubings are raised and lowered quite often into the well.

Пропитка коллоидным раствором фторполимеров поверх напыленного слоя еще более повышает коррозионную стойкость наружной поверхности трубы.Impregnation with a colloidal solution of fluoropolymers over the sprayed layer further increases the corrosion resistance of the outer surface of the pipe.

На чертеже показан продольный разрез насосно-компрессорной трубы.The drawing shows a longitudinal section of a tubing.

Насосно-компрессорная труба 1 выполнена из конструкционной стали с нанесенным на ее наружную поверхность 2 покрытием в виде напыленного слоя 3 на основе легированной стали, включающей: Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1,5, Mo - 4-5, С - 1,2-2, Fe - остальное; или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, В - 2-4, С - 1,5-2,5, Fe-осталь-ное; или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe - остальное.The tubing 1 is made of structural steel with a coating deposited on its outer surface 2 in the form of a sprayed layer 3 based on alloy steel, including: Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, in the following ratio of components, wt.%: Cr - 24-30, Ni - 7-10, Si - 1-1.5, Mo - 4-5, C - 1.2-2, Fe - the rest; or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, with the following ratio of components, wt.%: Cr - 13-16, Ni - 4-8, Si - 2-4, B - 2-4, C - 1, 5-2.5, Fe-rest; or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt. %: Cr - 8-10, Mo - 26-35. Fe is the rest.

Поверх напыленного слоя 3 нанесена пропитка 4 коллоидным раствором фторполимеров.Over the sprayed layer 3, the impregnation 4 is applied with a colloidal solution of fluoropolymers.

При работе насосно-компрессорной трубы в скважине защитный слой предохраняет наружную поверхность трубы от коррозии, возникающей в результате ее взаимодействия с агрессивной средой. Кроме того, этот защитный слой предохраняет наружную поверхность трубы от истирания при погружении и поднятии трубы из скважины.During the operation of a tubing in a well, a protective layer protects the outer surface of the pipe from corrosion resulting from its interaction with an aggressive environment. In addition, this protective layer protects the outer surface of the pipe from abrasion when immersing and lifting the pipe from the well.

Claims (2)

1. Насосно-компрессорная труба, отличающаяся тем, что для труб, выполненных из конструкционной стали, на наружную поверхность нанесено покрытие, выполненное в виде напыленного слоя на основе легированной стали, включающее Fe, Cr, Ni, Si, Mo и С, при следующем соотношении компонентов, мас. %:1. Tubing, characterized in that for pipes made of structural steel, the outer surface is coated, made in the form of a sprayed layer based on alloy steel, including Fe, Cr, Ni, Si, Mo and C, in the following the ratio of components, wt. %: Cr 24-30Cr 24-30 Ni 7-10Ni 7-10 Si 1-1,5Si 1-1.5 Mo 4-5Mo 4-5 С 1,2-2S 1.2-2 Fe ОстальноеFe rest или Fe, Cr, Ni, Si, В и С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:or Fe, Cr, Ni, Si, B and C, in the following ratio of components, wt.%: Cr 13-16Cr 13-16 Ni 4-8Ni 4-8 Si 2-4Si 2-4 В 2-4In 2-4 С 1,5-2,5S 1.5-2.5 Fe ОстальноеFe rest или Fe, Cr, Mo, при следующем соотношении компонентов, мас.%:or Fe, Cr, Mo, in the following ratio of components, wt.%: Cr 8-10Cr 8-10 Mo 26-35Mo 26-35 Fe ОстальноеFe rest 2. Насосно-компрессорная труба по п.1, отличающаяся тем, что поверх напыленного слоя выполнена пропитка коллоидным раствором фторполимеров.2. The tubing according to claim 1, characterized in that the colloidal solution of fluoropolymers is impregnated on top of the sprayed layer.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2005100793/22U 2005-01-14 2005-01-14 PUMP AND COMPRESSOR PIPE RU46031U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005100793/22U RU46031U1 (en) 2005-01-14 2005-01-14 PUMP AND COMPRESSOR PIPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005100793/22U RU46031U1 (en) 2005-01-14 2005-01-14 PUMP AND COMPRESSOR PIPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU46031U1 true RU46031U1 (en) 2005-06-10

Family

ID=35835011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005100793/22U RU46031U1 (en) 2005-01-14 2005-01-14 PUMP AND COMPRESSOR PIPE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU46031U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9789544B2 (en) 2006-02-09 2017-10-17 Schlumberger Technology Corporation Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9789544B2 (en) 2006-02-09 2017-10-17 Schlumberger Technology Corporation Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170014865A1 (en) Coating compositions, applications thereof, and methods of forming
US20130167965A1 (en) Coating compositions, applications thereof, and methods of forming
US8697251B2 (en) Protective coating for metal surfaces
JP2013515213A (en) piston ring
RU46031U1 (en) PUMP AND COMPRESSOR PIPE
JP2006300224A (en) Three-piece combination oil ring
EP2659025A1 (en) Piston assembly for alernative compressor
CN200943579Y (en) Tungsten-plating base amorphous alloy antiseptic oil pump
US20180106250A1 (en) Coatings for reducing wear on rod pump components
WO2014084754A1 (en) High-pressure pump plunger
JPH0316970A (en) Cover applied to piston rod of liquid pressure cylinder
US9945481B2 (en) Polymer coating in cracked piston ring coating
RU70922U1 (en) CASE OF INSTALLATION OF SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR OIL PRODUCTION
RU53356U1 (en) SUBMERSIBLE VAN PUMP PLUNGER
RU2357066C2 (en) Pump-compressor pipe
CN1900523A (en) Oil pump plunger
RU57413U1 (en) BALL VALVE BALL VALVE
RU67664U1 (en) GATE VALVE (OPTIONS)
Benhaddad et al. Role of microstructure in sucker rod string failures in oil well production
CN206175805U (en) Wear -resisting anti -corrosion governing valve seal assembly
US11408508B2 (en) Piston ring
RU38817U1 (en) SUBMERSIBLE ELEMENT CASE FOR OIL PRODUCTION
CN103527158A (en) Nickel-tungsten-based alloy coating screen pipe for high-salinity oil-gas well containing hydrogen sulfide and carbon dioxide
RU80883U1 (en) ROTOR OF SCREW BOTTOM ENGINE
US20140020555A1 (en) Piston assembly for alternative compressor

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20100420

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110115

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20120210