RU44863U1 - INSTALLATION TAPE WIRE - Google Patents
INSTALLATION TAPE WIRE Download PDFInfo
- Publication number
- RU44863U1 RU44863U1 RU2004131760/22U RU2004131760U RU44863U1 RU 44863 U1 RU44863 U1 RU 44863U1 RU 2004131760/22 U RU2004131760/22 U RU 2004131760/22U RU 2004131760 U RU2004131760 U RU 2004131760U RU 44863 U1 RU44863 U1 RU 44863U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core wires
- insulation
- wire
- wires
- tape wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к монтажным ленточным проводам. Ленточный провод содержит уложенные параллельно в один ряд одножильные провода со сплошной изоляцией из полиуретана с покрытием из поливинилбутираля. Технический результат заключается в повышении удобства монтажа предлагаемого провода.The utility model relates to cable technology, namely to mounting tape wires. The ribbon wire contains parallel-stranded single-core wires with continuous insulation of polyurethane coated with polyvinyl butyral. The technical result is to increase the ease of installation of the proposed wire.
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкции ленточных проводов, предназначенных для фиксированного и гибкого монтажа электротехнических и радиоэлектронных устройств, приборов и аппаратуры.The utility model relates to cable technology, namely to the design of tape wires intended for fixed and flexible installation of electrical and electronic devices, instruments and equipment.
Известен провод монтажный ленточный марки ЛПФО, состоящий из нескольких расположенных параллельно в один ряд одножильных проводов со сплошной полиимидной изоляцией, скрепленных между собой фениловой или тефлоновой нитями в виде оплетки, покрытой лаком. (Провода монтажные ленточные марок ЛПФО, ЛПФП, ЛПФЭ. ТУ 16.К76-001-87)Known wire mounting tape brand LPFO, consisting of several parallel to one row single-core wires with continuous polyimide insulation, fastened together phenyl or Teflon threads in the form of a braid coated with varnish. (Tape mounting wires of the brands LPFO, LPFP, LPFE. TU 16.K76-001-87)
К недостаткам известного провода следует отнести трудности с монтажом, связанные со сложностью разделения жил и необходимостью зачистки изоляции при их соединении. Кроме того, наличие оплетки увеличивает габариты провода, что часто недопустимо в условиях монтажа.The disadvantages of the known wires include installation difficulties associated with the complexity of the separation of the cores and the need for stripping the insulation when they are connected. In addition, the presence of the braid increases the dimensions of the wire, which is often unacceptable in installation conditions.
Поставленная задача состояла в разработке конструкции монтажного ленточного провода, обеспечивающего удобства монтажа вследствие легкой разделки провода и возможности облуживания жил без зачистки изоляции при минимизации размеров провода.The task was to develop the design of the mounting tape wire, providing ease of installation due to easy wire cutting and the possibility of tinning the wires without stripping insulation while minimizing the size of the wire.
Технический результат достигается тем, что в проводе монтажном ленточном, содержащем несколько расположенных параллельно в один ряд одножильных проводов со сплошной полимерной изоляцией и соединенных между собой, изоляция выполнена из полиуретана с покрытием из поливинилбутираля, а соединение между одножильными проводами является адгезионным.The technical result is achieved in that in a mounting tape wire containing several parallel-wired single-core wires with continuous polymer insulation and interconnected, the insulation is made of polyurethane coated with polyvinyl butyral, and the connection between the single-core wires is adhesive.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображен монтажный ленточный провод в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a mounting tape wire in section.
Провод содержит несколько одножильных проводов (1) с изоляцией (2) из полиуретана и покрытием (3) из поливинилбутираля. Соединение (4) выполнено адгезионным.The wire contains several single-core wires (1) with insulation (2) made of polyurethane and coated (3) with polyvinyl butyral. Compound (4) is made adhesive.
Количество одножильных проводов традиционно как во всех известных ленточных проводах может варьироваться в широком диапазоне значений, в частности от 3 до 122, в зависимости от потребностей потребителя.The number of single-core wires traditionally, as in all known ribbon wires, can vary in a wide range of values, in particular from 3 to 122, depending on the needs of the consumer.
Далее проводятся сведения, подтверждающее промышленную осуществимость полезной модели.The following is evidence of the industrial feasibility of the utility model.
Материалы, используемые для изготовления монтажного ленточного провод являются известными и выпускаемыми в промышленности.The materials used for the manufacture of mounting tape wire are known and manufactured in industry.
Одножильные провода изготавливаются, в частности, из медной проволоки. Для изоляции променяют полиуретаны, например марки УР-9119, а поливинилбутираль марки ВЛ-9148.Single core wires are made, in particular, of copper wire. For insulation, polyurethanes, for example, the UR-9119 brand, and polyvinyl butyral of the VL-9148 brand, will be exchanged.
Технология изготовления сводится с следующему.Manufacturing technology is as follows.
На эмальагрегате за несколько проходов на одножильные провода (1) последовательно наносят изоляцию (2) и покрытие (3). Укладку изолированных одножильных проводов (1) параллельно в один ряд осуществляют, пропуская их через направляющий инструмент - гребенку. Далее, изолированные провода (1) пропускают через эмальпечь, где при температуре 200-250°С проходит запечка изоляции (2) и размягчение покрытия (3), которое при охлаждении обеспечивает адгезионное соединение между одножильными проводами.On the enamel unit in several passes, the single-core wires (1) are sequentially coated with insulation (2) and coating (3). Laying insulated single-core wires (1) in parallel in one row is carried out by passing them through a guide tool - a comb. Further, insulated wires (1) are passed through an enamel furnace, where insulation baking (2) and softening of the coating (3) pass at a temperature of 200-250 ° C, which, when cooled, provides an adhesive connection between single-core wires.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131760/22U RU44863U1 (en) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | INSTALLATION TAPE WIRE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131760/22U RU44863U1 (en) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | INSTALLATION TAPE WIRE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU44863U1 true RU44863U1 (en) | 2005-03-27 |
Family
ID=35561581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004131760/22U RU44863U1 (en) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | INSTALLATION TAPE WIRE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU44863U1 (en) |
-
2004
- 2004-11-03 RU RU2004131760/22U patent/RU44863U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007035780A3 (en) | Flexible and lightweight seat-to-seat cabin cable system and method of manufacturing same | |
EP1798738A3 (en) | Flexible interconnect cable with insulated shield and method of manufacturing | |
RU169338U1 (en) | HIGH FREQUENCY SYMMETRIC HEAT RESISTANT CABLE | |
JP2004524663A5 (en) | ||
US8704088B2 (en) | Electrical connecting cable | |
CN203536090U (en) | Multi-core cable | |
RU44863U1 (en) | INSTALLATION TAPE WIRE | |
US10522272B2 (en) | Method of manufacturing a twisted pair wire cable and a twisted pair wire cable formed by said method | |
CN103400643A (en) | High-frequency winding wire | |
CN203338814U (en) | Cab signal induction coil terminal cable | |
CN203931556U (en) | A kind of fire-resistant control flexible cable | |
CN202917219U (en) | High-temperature-resisting signal cable | |
US20200135364A1 (en) | Visually identifiable electrical structural wiring system | |
JP7073871B2 (en) | Conductors, wires and cables | |
CN101183572A (en) | Shielded cable manufacturing method for engineering equipment | |
CN206819765U (en) | A kind of flat communication cable for being easy to laying to install | |
CN205104263U (en) | High protection communication cable | |
CN204792162U (en) | Narrow space control cable | |
CN205541990U (en) | Insulating and band -armored cable of EP rubbers | |
RU63109U1 (en) | ON-BOARD AVIATION ELECTRIC WIRES | |
CN218896484U (en) | Teflon double-shielding high-conductivity signal wire | |
CN203118558U (en) | Cable used for power measurement | |
CN203520980U (en) | High temperature resistance anticorrosion cable | |
RU187430U1 (en) | SELF-EXTINGUISHING THERMOELECTRODE SCREENED HEAT-RESISTANT WIRE | |
CN209912571U (en) | Oil-resistant high-temperature cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20171103 |