RU44806U1

RU44806U1 - CROSS-HEAT EXCHANGER PACKAGE

Info

Publication number: RU44806U1
Application number: RU2004136885/22U
Authority: RU
Inventors: Ю.Н. Лебедев; В.Г. Чекменев; Г.А. Марголин; Владимир Васильевич Дроздов; Юрий Борисович Данилов; Марина Владимировна Дроздова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Научно-производственная компания "КЕДР-89"
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2005-03-27

Abstract

Полезная модель относится к теплотехнике, а именно к пакетам перекрестноточных теплообменников, и может быть использована в энергетике, нефтеперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности для нагрева или охлаждения жидких и газообразных сред, а также в процессах конденсации и испарения. ущность полезной модели заключается в том, что, пакет перекрестноточного теплообменника состоит из параллельно расположенных гофрированных теплообменных пластин, жестко соединенных между собой по плоским периферийным кромкам с образованием чередующихся по высоте пакета и не сообщающихся между собой смежных теплообменных каналов для прохождения соответственно первого и второго теплоносителей в поперечном направлении друг к другу. В теплообменных каналах, по меньшей мере, одна из гофрированных пластин имеет разные углы наклона гофр к направлению движения первого и второго теплоносителей. Целесообразно пакет выполнять из отдельных теплообменных блоков, каждый из которых содержит группу теплообменных пластин, заключенных между плоскими пластинами; толщина плоских пластин должна превышать в 3-5 раз толщину теплообменных пластин; теплообменные блоки жестко соединять между собой по плоским пластинам, например, сваркой или пайкой; по меньшей мере, один из блоков может быть образован теплообменными пластинами, углы наклона гофр которых к направлению движения теплоносителей не равны углам наклона гофр теплообменных пластин в остальных теплообменных блоках. Полезная модель позволяет облегчить монтаж и демонтаж пакета, снизить его металлоемкость, повысить тепловую эффективность и коэффициент теплопередачи.The utility model relates to heat engineering, namely to packages of cross-flow heat exchangers, and can be used in energy, oil refining, oil refining, petrochemical, chemical and other industries for heating or cooling liquid and gaseous media, as well as in condensation and evaporation processes. The utility model is that the cross-flow heat exchanger package consists of parallel-mounted corrugated heat transfer plates rigidly interconnected along flat peripheral edges with the formation of alternating along the height of the package and not interconnected adjacent heat transfer channels for passage of the first and second heat carriers respectively transverse to each other. In the heat exchange channels, at least one of the corrugated plates has different angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of the first and second coolants. It is advisable to carry out the package from separate heat transfer units, each of which contains a group of heat transfer plates enclosed between flat plates; the thickness of the flat plates should exceed 3-5 times the thickness of the heat transfer plates; heat exchange blocks are rigidly interconnected by flat plates, for example, by welding or soldering; at least one of the blocks can be formed by heat-exchange plates, the angles of inclination of the corrugations of which to the direction of movement of the heat carriers are not equal to the angles of inclination of the corrugations of the heat-exchange plates in the remaining heat-exchange blocks. The utility model allows to facilitate the installation and dismantling of the package, reduce its metal consumption, increase thermal efficiency and heat transfer coefficient.

Description

Полезная модель относится к теплотехнике, а именно к пакету перкрестноточного теплообменника и может быть использована в энергетике, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности для нагрева или охлаждения жидких и газообразных сред, а также в процессах конденсации и испарения.The utility model relates to heat engineering, namely to a cross-flow heat exchanger package and can be used in energy, oil refining, petrochemical, chemical and other industries for heating or cooling liquid and gaseous media, as well as in condensation and evaporation processes.

Известна конструкция пакета, включающая множество однотипных параллельных гофрированных пластин, плоские края которых отогнуты на 90°, причем каждая пара противоположных краев отогнута в противоположном направлении. При этом смежные пластины соединены между собой сваркой встык по двум противоположным кромкам отогнутых краев, образуя чередующиеся по высоте пакета полости для входа и выхода теплоносителей в теплообменные каналы. Гофры в двух смежных пластинах расположены в перекрестном направлении, образуя при этом точки опор по вершинам гофр, обеспечивающих жесткость пакета пластин при перепадах давлений между теплоносителями (см. патент США №4719970, МКл. F 28 F 003/08, опубл. 19.01.1988).A known package design, including many of the same type of parallel corrugated plates, the flat edges of which are bent 90 °, and each pair of opposite edges is bent in the opposite direction. In this case, the adjacent plates are joined together by butt welding along two opposite edges of the bent edges, forming cavities alternating along the height of the packet for the entry and exit of the heat carriers into the heat transfer channels. The corrugations in two adjacent plates are located in a cross direction, thus forming support points along the corrugation vertices, which provide the rigidity of the plate package at pressure differences between the heat transfer media (see US Patent No. 471,9970, MKL. F 28 F 003/08, publ. 01/19/1988 )

Однако технология сварки пластин между собой в рассмотренной конструкции сложна в производстве, кроме того, надежность таких сварных соединений недостаточна при эксплуатации пакета с высокими давлениями теплоносителей.However, the technology of welding plates between each other in the considered design is difficult to manufacture, in addition, the reliability of such welded joints is insufficient when operating the package with high pressure coolants.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является, выбранный заявителем за прототип, пакет теплообменника, The closest in technical essence to the claimed one is, selected by the applicant for the prototype, the heat exchanger package,

выполненный из параллельно расположенных прямоугольных гофрированных пластин, жестко соединенных между собой по плоским периферийным кромкам таким образом, что каждая пара смежных пластин соединена по двум противоположным кромкам, лежащим в плоскости основания гофр, а пары пластин соединены между собой по двум другим кромкам, лежащим в плоскости вершин гофр. При этом по сторонам пакета, ограниченным плоскими кромками теплообменных пластин, образуются полости для входа и выхода теплоносителей в теплообменные каналы. Теплоносители направляются во входные полости теплообменного пакета в одной плоскости под углом 90° и движутся в теплообменных каналах в поперечном направлении. Обменявшись теплом, теплоносители через выходные полости удаляются из пакета пластин также под углом 90° по отношению друг к другу (см. патент США №4099928, МКл. B 21 D 053/00, опубл. 11.07.1978).made of parallel arranged rectangular corrugated plates rigidly connected to each other along flat peripheral edges so that each pair of adjacent plates is connected along two opposite edges lying in the plane of the corrugation base, and the pairs of plates are interconnected along two other edges lying in the plane corrugation peaks. At the same time, on the sides of the package bounded by the flat edges of the heat transfer plates, cavities are formed for the entry and exit of the heat carriers into the heat transfer channels. The heat carriers are directed into the inlet cavities of the heat transfer package in one plane at an angle of 90 ° and move in the heat transfer channels in the transverse direction. Having exchanged heat, the heat carriers through the outlet cavities are also removed from the package of plates at an angle of 90 ° to each other (see US patent No. 4099928, MKL. B 21 D 053/00, publ. 11.07.1978).

Недостатком известной конструкции является сложность монтажа и демонтажа, особенно при необходимости замены теплообменных пластин на новые. Цельносварная конструкция пакета, состоящего из большого числа пластин, существенно усложняет его сборку.A disadvantage of the known design is the complexity of installation and dismantling, especially when it is necessary to replace the heat exchange plates with new ones. The all-welded design of the package, consisting of a large number of plates, significantly complicates its assembly.

Известный пакет состоит из гофрированных пластин, которые образуют теплообменные каналы с равными углами наклона гофр к направлению движения обоих теплоносителей, а, соответственно, и равными условиями для интенсивности теплоотдачи первого и второго теплоносителей. Отсутствие возможности регулирования интенсивности теплоотдачи в теплообменных каналах известного пакета приводит к снижению их тепловой эффективности и, в конечном счете, к повышению их металлоемкости.The known package consists of corrugated plates that form heat transfer channels with equal angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of both heat carriers, and, accordingly, equal conditions for the heat transfer intensity of the first and second heat carriers. The inability to control the intensity of heat transfer in the heat transfer channels of the known package leads to a decrease in their thermal efficiency and, ultimately, to increase their metal consumption.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель является облегчение монтажа и демонтажа, создание ремонтопригодной конструкции пакета пластин, повышение тепловой эффективности и снижение металлоемкости.The technical problem, which the utility model is aimed at, is to facilitate mounting and dismounting, creating a repairable plate package design, increasing thermal efficiency and reducing metal consumption.

Решение технической задачи достигается тем, что, в пакете перекрестноточного теплообменника, выполненного из параллельно расположенных гофрированных теплообменных пластин, жестко соединенных между собой по плоским периферийным кромкам с образованием чередующихся по высоте пакета и не сообщающихся между собой смежных теплообменных каналов для прохождения теплоносителей в поперечном направлении друг к другу, согласно полезной модели, в теплообменных каналах, по меньшей мере, одна из гофрированных пластин имеет разные углы наклона гофр к направлению движения первого и второго теплоносителей.The solution to the technical problem is achieved by the fact that, in a cross-flow heat exchanger package made of parallel corrugated heat transfer plates rigidly interconnected along flat peripheral edges with the formation of alternating along the height of the package and not interconnected adjacent heat transfer channels for passing heat fluids in the transverse direction to each other to a friend, according to a utility model, in the heat exchange channels, at least one of the corrugated plates has different angles of inclination p to the direction of movement of the first and second heat transfer fluids.

Целесообразно, пакет перекрестноточного теплообменника выполнять из отдельных теплообменных блоков, каждый из которых содержит группу теплообменных пластин, заключенных между плоскими пластинами. Кроме того, толщина плоских пластин должна превышать в 3-5 раз толщину теплообменных пластин; теплообменные блоки жестко могут быть соединены между собой по плоским пластинам, например, сваркой или пайкой; по меньшей мере, один из теплообменных блоков может быть образован теплообменными пластинами, углы наклона гофр которых к направлению движения теплоносителей не равны углам наклона гофр теплообменных пластин в остальных теплообменных блоках.It is advisable that the cross-flow heat exchanger package is made of separate heat-exchange units, each of which contains a group of heat-exchange plates enclosed between flat plates. In addition, the thickness of the flat plates should exceed 3-5 times the thickness of the heat transfer plates; heat exchange blocks can be rigidly interconnected by flat plates, for example, by welding or soldering; at least one of the heat-exchange blocks can be formed by heat-exchange plates, the angles of inclination of the corrugations of which to the direction of movement of the heat carriers are not equal to the angles of inclination of the corrugations of the heat-exchange plates in the remaining heat-exchange blocks.

Угол наклона гофр к направлению движения теплоносителя существенно влияет на интенсивность теплообмена, причем с ростом угла наклона это влияние увеличивается. Так, применение в заявляемой конструкции пакета пластин с углами наклона гофр, например, к первому теплоносителю 60°, а ко второму теплоносителю 30° (далее - пластина 30°×60°) приводит к повышению коэффициента теплоотдачи первого теплоносителя на 60% при снижении коэффициента теплоотдачи второго теплоносителя на 30% по сравнению с коэффициентами теплоотдачи в The angle of inclination of the corrugations to the direction of movement of the coolant significantly affects the intensity of heat transfer, and this effect increases with an increase in the angle of inclination. So, the use in the claimed design of a package of plates with angles of inclination of the corrugations, for example, to the first heat carrier 60 °, and to the second heat carrier 30 ° (hereinafter - the plate 30 ° × 60 °) leads to an increase in the heat transfer coefficient of the first heat carrier by 60% with a decrease in the coefficient heat transfer of the second heat carrier by 30% compared with the heat transfer coefficients in

каналах рассмотренных ранее конструкций пакетов, образованных пластинами с одинаковыми углами наклона к направлению движения теплоносителей (далее - пластина 45°×45°). При этом теплоноситель с меньшим коэффициентом теплоотдачи направляется в каналы с большим углом наклона гофр. Таким образом, применение пластин с разными углами наклона гофр в продольном и поперечном направлении позволяет повысить коэффициент теплопередачи, снижая при этом металлоемкость пакета пластин. Особое значение предлагаемая конструкция имеет при ее использовании в процессах конденсации и испарения. В большинстве случаев значение коэффициента теплоотдачи со стороны конденсирующегося или испаряющегося теплоносителя существенно превосходит значение коэффициента теплоотдачи другого теплоносителя. При этом снижение угла наклона гофр в каналах первого теплоносителя приводит не к снижению, а к некоторому повышению коэффициента теплоотдачи, что наряду с существенным ростом коэффициента теплоотдачи в каналах второго теплоносителя с большим углом наклона гофр ведет к значительному росту коэффициента теплопередачи и снижению металлоемкости пакета.channels of previously considered package designs formed by plates with equal angles of inclination to the direction of coolant movement (hereinafter - plate 45 ° × 45 °). In this case, the coolant with a lower heat transfer coefficient is sent to the channels with a large angle of inclination of the corrugations. Thus, the use of plates with different angles of inclination of the corrugations in the longitudinal and transverse directions allows to increase the heat transfer coefficient, while reducing the metal consumption of the package of plates. Of particular importance is the proposed design when it is used in condensation and evaporation processes. In most cases, the value of the heat transfer coefficient from the side of a condensing or evaporating heat carrier significantly exceeds the value of the heat transfer coefficient of another heat carrier. At the same time, a decrease in the slope angle of the corrugations in the channels of the first heat transfer medium does not lead to a decrease, but to a certain increase in the heat transfer coefficient, which, along with a significant increase in the heat transfer coefficient in the channels of the second heat transfer medium with a large slope of the corrugations, leads to a significant increase in the heat transfer coefficient and a decrease in the metal consumption of the packet.

При небольшом различии в коэффициентах теплоотдачи первого и второго теплоносителей в полезной модели предлагается использование комбинации двух пластин, чередующихся в пакете друг с другом, например, пластины 30°×60° и пластины 45°×45°. При этом каналы для первого теплоносителя формируются пересечением гофр под углами 60° и 45° при среднем угле 52,5°, а углы наклона гофр в каналах второго теплоносителя равны соответственно 30° и 45°, что составляет средний угол 37,5°.With a small difference in the heat transfer coefficients of the first and second heat carriers, a combination model of two plates alternating in a packet with each other, for example, 30 ° × 60 ° plates and 45 ° × 45 ° plates, is proposed in a utility model. The channels for the first coolant are formed by the intersection of the corrugations at angles of 60 ° and 45 ° with an average angle of 52.5 °, and the angles of inclination of the corrugations in the channels of the second coolant are 30 ° and 45 °, respectively, which is an average angle of 37.5 °.

Применение комбинации двух указанных выше пластин приводит к менее значительному изменению коэффициентов теплоотдачи теплоносителей, чем при формировании пакета однотипными пластинамиThe use of a combination of the two plates indicated above leads to a less significant change in the heat transfer coefficients of the coolants than when forming the package with the same type of plates

30°×60°, а именно: в каналах со средним углом наклона гофр 52,5°, рост теплоотдачи составляет ≈20%, а в каналах со средним углом наклона гофр 37,5° снижение теплоотдачи составляет ≈16%.30 ° × 60 °, namely: in channels with an average angle of inclination of the corrugations of 52.5 °, the increase in heat transfer is ≈20%, and in channels with an average angle of inclination of the corrugations of 37.5 °, the decrease in heat transfer is ≈16%.

Таким образом, применение пластин с разными углами наклона гофр в продольном и поперечном направлении или рассмотренной выше комбинации пластин в зависимости от соотношения коэффициентов теплоотдачи теплоносителей позволяет достигать максимальной тепловой эффективности использования теплообменной поверхности, сокращая при этом металлоемкость пакета.Thus, the use of plates with different angles of inclination of the corrugations in the longitudinal and transverse directions or the combination of plates considered above, depending on the ratio of the heat transfer coefficients of the heat carriers, allows to achieve maximum thermal efficiency of using the heat transfer surface, while reducing the metal consumption of the bag.

Формирование пакета пластин из теплообменных блоков, каждый из которых содержит 10-20 теплообменных пластин позволяет:The formation of a package of plates from heat exchange blocks, each of which contains 10-20 heat transfer plates allows you to:

- существенно упростить сборку пакета пластин, используя одно технологическое устройство, фиксирующее теплообменный блок по наружным кромкам и высоте при сварке пластин между собой, при этом сборка пакета пластин технологического устройства не требует, так как теплообменные блоки соединяются между собой сваркой или пайкой по периметру примыкающих друг к другу плоских пластин;- significantly simplify the assembly of the package of plates using one technological device that fixes the heat exchanger block along the outer edges and height when welding the plates together, while the assembly of the package of plates of the technological device does not require, since the heat exchange blocks are connected by welding or soldering along the perimeter of adjacent each other to a friend of flat plates;

- производить ремонт пакета пластин, заменяя теплообменные блоки удалением наружных сварных швов, соединяющих блоки между собой;- repair the package of plates, replacing the heat exchange blocks by removing the external welds connecting the blocks to each other;

- при многоходовой схеме компоновки формировать пакет пластин теплообменными блоками с разными средними углами наклона гофр для каждого из теплоносителей, что также позволяет, изменяя интенсивность теплообмена по тракту каждого теплоносителя, повысить тепловую эффективность использования теплообменной поверхности пакета пластин.- with a multi-way layout scheme, to form a package of plates with heat-exchange blocks with different average corners of the corrugations for each of the coolants, which also allows changing the heat transfer rate along the path of each coolant to increase the thermal efficiency of using the heat-exchange surface of the plate package.

Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 -изображен пакет теплообменника;Figure 1 shows a package of a heat exchanger;

На фиг.2 - изображена теплообменная пластина с углом наклона гофр 30°×60°;Figure 2 - shows a heat transfer plate with an angle of inclination of the corrugations of 30 ° × 60 °;

На фиг.3 - взаимное расположение гофр в каналах, образованных пластинами с углом наклона гофр 30°×60°;Figure 3 - the relative position of the corrugations in the channels formed by the plates with an angle of inclination of the corrugations of 30 ° × 60 °;

На фиг.4 - теплообменная пластина с углом наклона гофр 45°×45°;Figure 4 - heat transfer plate with an angle of inclination of the corrugations of 45 ° × 45 °;

На фиг.5 - взаимное расположение гофр в каналах, образованных комбинацией пластин с углом наклона гофр 30°×60° и 45°×45°;Figure 5 - mutual arrangement of the corrugations in the channels formed by a combination of plates with an angle of inclination of the corrugations of 30 ° × 60 ° and 45 ° × 45 °;

На фиг.6 - теплообменный блок.Figure 6 - heat transfer unit.

Пакет перекрестноточного теплообменника состоит из параллельных гофрированных пластин 1, причем каждая пара смежных пластин жестко соединена роликовой контактной сваркой или по двум противоположным плоским периферийным кромкам 2, а пары соединены между собой аргонодуговой сваркой по другим двум противоположным прямым кромкам 3, образуя при этом не сообщающиеся между собой полости для входа и выхода в теплообменные каналы 4,5 соответственно первого и второго теплоносителей. В теплообменных каналах, по меньшей мере, одна из гофрированных пластин имеет разные углы наклона гофр к направлению движения первого и второго теплоносителейThe cross-flow heat exchanger package consists of parallel corrugated plates 1, each pair of adjacent plates rigidly connected by roller contact welding or two opposite flat peripheral edges 2, and the pairs are interconnected by argon-arc welding along the other two opposite straight edges 3, thus forming not communicating between a cavity for entering and exiting into the heat exchange channels 4.5, respectively, of the first and second coolants. In the heat exchange channels, at least one of the corrugated plates has different angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of the first and second coolants

Целесообразно пакет теплообменника формировать из однотипных пластин, имеющих средний угол наклона гофр к направлению движения первого теплоносителя (1) не равным среднему углу наклона гофр к направлению движения второго теплоносителя (II).It is advisable to form a heat exchanger package from the same type of plates having an average angle of inclination of the corrugations to the direction of movement of the first heat carrier (1) not equal to the average angle of inclination of the corrugations to the direction of movement of the second heat carrier (II).

Каналы в пакете могут формироваться двумя смежными пластинами с перекрестным направлением гофр, но с одинаковыми углами наклона гофр к направлению движения каждого теплоносителя. Значение углов наклона гофр обеих пластин в каналах первого теплоносителя может составлять 60°, а в каналах второго теплоносителя - 30°.The channels in the package can be formed by two adjacent plates with a cross direction of the corrugations, but with the same angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of each coolant. The value of the slope angles of the corrugations of both plates in the channels of the first coolant can be 60 °, and in the channels of the second coolant - 30 °.

Формирование пакета теплообменника может быть осуществлено комбинацией двух пластин, одна из которых имеет равные углы наклона The heat exchanger package can be formed by a combination of two plates, one of which has equal inclination angles

гофр в продольном и поперечном направлении, а вторая - разные углы. При этом теплообменные каналы, образованные такой комбинацией пластин, имеют средние углы наклона гофр к направлению движения первого теплоносителя)- 52,5°, а к направлению движения второго теплоносителя - 37,5°.corrugation in the longitudinal and transverse directions, and the second - different angles. In this case, the heat exchange channels formed by such a combination of plates have average angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of the first heat carrier) - 52.5 °, and to the direction of motion of the second heat carrier - 37.5 °.

Пакет теплообменника состоит из теплообменных блоков 6. Каждый теплообменный блок содержит группу теплообменных пластин 1 в количестве 10-20 шт., причем сверху и снизу теплообменные блоки ограничены плоскими пластинами 7, толщина которых в 3-5 раз превышает толщину теплообменных пластин 1, значение которой составляет обычно (0,5-1,0) мм. При этом толщина плоских пластин 7, составляющая (2,0-5,0) мм, определяется из условий достаточной жесткости теплообменного блока при его сборке в технологическом устройстве, а также надежности сварного соединения между теплообменными блоками при сборке пакета пластин.The heat exchanger package consists of heat exchange blocks 6. Each heat exchange block contains a group of heat exchange plates 1 in an amount of 10-20 pcs., The top and bottom of the heat exchange blocks are limited by flat plates 7, the thickness of which is 3-5 times the thickness of the heat exchange plates 1, the value of which is usually (0.5-1.0) mm. The thickness of the flat plates 7, component (2.0-5.0) mm, is determined from the conditions of sufficient rigidity of the heat exchange unit when it is assembled in the technological device, as well as the reliability of the welded joint between the heat exchange units when assembling the package of plates.

Теплообменные блоки, формирующие пакет теплообменника, соединяются между собой сваркой или пайкой по смежным кромкам 8 примыкающих друг к другу плоских пластин 7.The heat exchange blocks forming the heat exchanger package are connected by welding or soldering along adjacent edges 8 of adjacent flat plates 7.

При этом пакет теплообменника при многоходовой схеме компоновки может формироваться теплообменными блоками, отличающимися друг от друга средними углами наклона гофр в теплообменных каналах для каждого теплоносителя. По меньшей мере, один из теплообменных блоков может быть образован теплообменными пластинами, углы наклона гофр которых к направлению движения теплоносителей не равны углам наклона гофр теплообменных пластин в остальных теплообменных блоках.In this case, the heat exchanger package with a multi-way layout scheme can be formed by heat exchange units, differing from each other by the average angles of inclination of the corrugations in the heat exchange channels for each heat carrier. At least one of the heat-exchange blocks can be formed by heat-exchange plates, the angles of inclination of the corrugations of which to the direction of movement of the heat carriers are not equal to the angles of inclination of the corrugations of the heat-exchange plates in the rest of the heat-exchange blocks.

Пакет перекрестноточного теплообменника работает следующим образом:The cross-flow heat exchanger package works as follows:

При эксплуатации одноходового пакета теплообменника первый теплоноситель направляется в теплообменные каналы и удаляется из него с противоположной входной стороне пакета. Второй теплоноситель, поступая в теплообменные каналы 5 покидает пакет пластин. При прохождении обоих теплоносителей через теплообменные каналы в поперечном направлении между ними осуществляется теплообменный процесс.During operation of a one-way heat exchanger package, the first heat carrier is directed to and removed from the heat exchange channels from the opposite input side of the package. The second heat carrier entering the heat exchange channels 5 leaves the package of plates. When both heat carriers pass through the heat exchange channels in the transverse direction, a heat exchange process is carried out between them.

При многоходовой схеме компоновки каждый теплоноситель направляется в группу каналов, составляющую часть пакета пластин. При выходе из упомянутой группы каналов теплоносители изменяют направление движения на противоположное и направляются в следующую группу каналов, таким образом проходя последовательно весь пакет, после чего удаляются из него. При этом в пакете теплообменника может осуществляться как прямоточная, так и противоточная схема движения теплоносителей.With a multi-way arrangement, each coolant is directed to a group of channels, which is part of the plate package. When leaving the mentioned group of channels, the coolants change the direction of movement in the opposite direction and are sent to the next group of channels, thus passing through the entire package in series, and then are removed from it. Moreover, in the heat exchanger package, both direct-flow and counter-current flow diagrams of heat-transfer agents can be carried out.

Для достижения максимальной тепловой эффективности теплообменной поверхности пакет теплообменника может формироваться комбинацией разных пластин, каждая из которых имеет неодинаковые углы наклона гофр в продольном и поперечном направлении, например, 20°×70° и 40°×0°.To achieve maximum thermal efficiency of the heat exchange surface, the heat exchanger package can be formed by a combination of different plates, each of which has different angles of inclination of the corrugations in the longitudinal and transverse directions, for example, 20 ° × 70 ° and 40 ° × 0 °.

Пакет перекрестноточного теплообменника может эксплуатироваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях и использоваться для охлаждения и нагрева жидкостей и газов, а также в процессах конденсации и испарения.The cross-flow heat exchanger package can be operated in both vertical and horizontal positions and used for cooling and heating liquids and gases, as well as in condensation and evaporation processes.

Полезная модель позволяет облегчить монтаж и демонтаж пакета, снизить его металлоемкость, повысить тепловую эффективность и коэффициент теплопередачи.The utility model allows to facilitate the installation and dismantling of the package, reduce its metal consumption, increase thermal efficiency and heat transfer coefficient.

Claims

1. Package cross-flow heat exchanger made of parallel corrugated heat transfer plates rigidly interconnected along flat peripheral edges with the formation of alternating height of the package and not interconnected adjacent heat transfer channels for the passage of heat carriers in the transverse direction to each other, characterized in that in the heat exchange channels, at least one of the corrugated plates has different angles of inclination of the corrugations to the direction of movement of the first and second heat carrier lei.

2. The cross-flow heat exchanger package according to claim 1, characterized in that it consists of individual heat exchange units, each of which contains a group of heat exchange plates enclosed between flat plates.

3. Package cross-flow heat exchanger according to claim 2, characterized in that the thickness of the flat plates exceeds 3-5 times the thickness of the heat exchanger plates.

4. Package cross-flow heat exchanger according to one of paragraphs.2 and 3, characterized in that the heat exchange blocks are rigidly interconnected by flat plates, for example, by welding or soldering.

5. The cross-flow heat exchanger package according to claim 2, characterized in that at least one of the heat exchanger blocks is formed by heat exchanger plates, the angles of inclination of the corrugations of which to the direction of movement of the heat carriers are not equal to the angles of inclination of the corrugations of the heat exchanger plates in the remaining heat exchanger blocks.