RU44578U1

RU44578U1 - TWO-CHAMBER Shotgun

Info

Publication number: RU44578U1
Application number: RU2004134688/22U
Authority: RU
Inventors: В.А. Аксенов; В.В. Банул; И.Н. Басев
Original assignee: Сибирский государственный университет путей сообщения (СГУПС)
Priority date: 2004-11-29
Filing date: 2004-11-29
Publication date: 2005-03-27

Abstract

Полезная модель относится к дробеструйной обработке деталей. Техническая задача заявляемого решения состоит в расширении функциональных возможностей двухкамерного дробеструйного аппарата и повышении его производительности.The utility model relates to shot blasting of parts. The technical task of the proposed solution is to expand the functionality of a two-chamber shot blasting apparatus and increase its productivity.

Поставленная задача достигается тем, что в двухкамерном дробеструйном аппарате непрерывного действия, содержащем верхнюю и нижнюю камеры с клапанами перепуска дроби, систему управления перепуском дроби, дробеструйную головку, соединенную с сепаратором и нижней камерой и магистраль подачи сжатого воздуха дробеструйная головка соединена с нижней камерой через дроссель и дополнительно подсоединена к магистрали подачи сжатого воздуха.The problem is achieved in that in a two-chamber continuous shot blasting apparatus containing the upper and lower chambers with fraction bypass valves, a fraction bypass control system, a shot blasting head connected to a separator and a lower chamber, and a compressed air supply line, the shot blasting head is connected to the lower chamber through a throttle and is additionally connected to the compressed air supply line.

Description

Полезная модель относится к дробеструйной обработке деталей.The utility model relates to shot blasting of parts.

Известны двухкамерные дробеструйные аппараты непрерывного действия с автоматической системой управления перепуска дроби, содержащие верхний и нижний баки, пересыпные клапаны выполненные в виде пневмокамер, запорный узел, клапан-пульсатор, последовательно соединенный с запорным узлом. (См. А.с. СССР 931440, МПК В 24 С 3/08; А.с. СССР 1017481, МПК В 24 С 3/08).Known two-chamber continuous shot blasting apparatus with an automatic control system for fraction bypass, containing upper and lower tanks, overflow valves made in the form of pneumatic chambers, shut-off unit, pulsating valve connected in series with the shut-off unit. (See A.S. USSR 931440, IPC B 24 C 3/08; A.S. USSR 1017481, IPC B 24 C 3/08).

Недостатками известных аппаратов являются: отсутствие регулировки подачи дроби в дробеструйную головку, невозможность работы аппарата при изменении рабочего давления в питающей пневматической сети.The disadvantages of the known devices are: the lack of adjustment of the feed fraction in the shot-blasting head, the inability of the apparatus to change when the working pressure in the supply pneumatic network.

Наиболее близким к заявляемому является двухкамерный дробеструйный аппарат с автоматической системой перепуска дроби посредством пневматических клапанов, выполненной в виде двух самостоятельных воздушных магистралей внутри аппарата (См. Ас. СССР 542638, МПК В 24 С 3/08).Closest to the claimed one is a two-chamber shot blasting machine with an automatic fraction by-pass system using pneumatic valves made in the form of two independent air lines inside the device (See As. USSR 542638, IPC B 24 C 3/08).

Недостатками известного двухкамерного дробеструйного аппарата, принятого за прототип, являются, сложность перенастройки на другой тип абразива и отсутствие регулировки подачи дроби в дробеструйную головку, невозможность работы аппарата при изменении рабочего давления в питающей пневматической сети.The disadvantages of the well-known two-chamber shot blasting apparatus adopted for the prototype are the difficulty of reconfiguring to a different type of abrasive and the lack of adjustment of the feed of the shot into the shot blasting head, the inability to operate the apparatus when the working pressure in the pneumatic supply network changes.

Техническая задача заявляемого решения состоит в расширении функциональных возможностей двухкамерного дробеструйного аппарата и повышении его производительности.The technical task of the proposed solution is to expand the functionality of a two-chamber shot blasting apparatus and increase its productivity.

Поставленная задача достигается тем, что в двухкамерном дробеструйном аппарате непрерывного действия, содержащем верхнюю и нижнюю камеры с клапанами перепуска дроби, систему управления перепуском дроби, дробеструйную головку, соединенную с сепаратором и The problem is achieved in that in a two-chamber continuous shot blasting apparatus containing the upper and lower chambers with shot bypass valves, shot bypass control system, shot blasting head connected to the separator and

нижней камерой и магистраль подачи сжатого воздуха дробеструйная головка соединена с нижней камерой через дроссель и дополнительно подсоединена к магистрали подачи сжатого воздуха.the lower chamber and the compressed air supply line, the shot blasting head is connected to the lower chamber via a throttle and is additionally connected to the compressed air supply line.

На чертеже изображена схема двухкамерного дробеструйного аппарата, общий вид.The drawing shows a diagram of a two-chamber shot blasting apparatus, General view.

Двухкамерный дробеструйный аппарат содержит дробеструйную головку 1, сепаратор 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры, блок перепускных клапанов 5, циклон 6 с фильтром тонкой очистки. Дробеструйная головка 1 соединена с сепаратором 2 магистралью 7 возврата дроби, с нижней камерой 4 магистралью 8 подачи дроби, на которой установлен дроссель 9, магистралью 10 подачи сжатого воздуха с питающей пневматической сетью, на которой установлен вентиль 11, соединенный с вентилем 12 источника сжатого воздуха. Сепаратор 2 соединен эжектором 13 с циклоном 6.The two-chamber shot blasting apparatus comprises a shot blasting head 1, a separator 2, an upper 3 and a lower 4 chambers, a bypass valve block 5, a cyclone 6 with a fine filter. The shot-blasting head 1 is connected to the separator 2 by the fraction return line 7, to the lower chamber 4 by the fraction supply line 8, on which the throttle 9 is mounted, by the compressed air supply line 10 with the pneumatic supply network, on which the valve 11 is connected to the compressed air source valve 12 . The separator 2 is connected by an ejector 13 with a cyclone 6.

Работает дробеструйный аппарат следующим образом.The bead-blasting apparatus operates as follows.

Перед началом работы в дробеструйный аппарат через сепаратор 2 загружают необходимое количество дроби. После открытия вентиля 12 питающей магистрали сжатого воздуха сжатый воздух поступает в эжектор 13, происходит отсасывание воздуха из дробеструйной головки 1 через магистраль 7 возврата дроби. Перед началом очистки дробеструйная головка 1 прижимается к обрабатываемой поверхности и открывается вентиль 11, при этом сжатый воздух поступает в блок перепускных клапанов 5, регулирующих процесс пересыпки дроби из верхней камеры 3 в нижнюю камеру 4, одновременно в дробеструйную головку 1 по магистрали 10 подается сжатый воздух, который, проходя через сопло дробеструйной головки 1, создает разряжение в магистрали 8, что в свою очередь приводит к втягиванию дроби, находящейся в нижней камере 4, при таком способе забора дроби из емкости плотность абразивного потока при прочих равных условиях остается постоянной, одновременно снижается вероятность закупорки магистрали 8. Втянутая в магистраль 8 дробь перемещается с постоянным ускорением в дробеструйную головку 1, а из нее на Before starting work in the shot blasting apparatus through the separator 2 load the required amount of fraction. After opening the valve 12 of the supply line of compressed air, the compressed air enters the ejector 13, the air is sucked out from the shot-blasting head 1 through the fraction return line 7. Before cleaning, the shot-blasting head 1 is pressed against the surface to be treated and valve 11 is opened, while compressed air enters the block of bypass valves 5 regulating the process of transferring the shot from the upper chamber 3 to the lower chamber 4, while compressed air is supplied to the shot-blasting head 1 through line 10 which, passing through the nozzle of the bead-blasting head 1, creates a vacuum in line 8, which in turn leads to retraction of the fraction located in the lower chamber 4, with this method of taking the fraction from the container, the density abrasive flow remains constant, ceteris paribus, at the same time the probability of blockage of line 8 is reduced. The fraction drawn into line 8 moves with constant acceleration to the shot-blasting head 1, and from it to

обрабатываемую поверхность. Отскочившая от поверхности дробь, окалина, продукты коррозии, старое покрытие и др. отсасываются из под дробеструйной головки 1 в магистраль 7, поступают в сепаратор 2, а затем ссыпаются в верхнюю камеру 3. Пылевоздушная смесь из сепаратора 2 поступает в циклон 6, где и происходит окончательная очистка воздуха. При изменении давления и расхода воздуха в питающей пневматической сети изменяется производительность дробеструйного аппарата. При понижении рабочего давления в питающей магистрали уменьшается степень разряжения воздуха в магистрали 8, при этом уменьшается количество дроби, подаваемой к дробеструйной головке 1. При открывании дросселя 9 на всасывающем конце магистрали 8 создается дополнительное разряжение позволяющее регулировать количество подаваемой к дробеструйной головке дроби. При повышении рабочего давления в питающей магистрали дополнительного разряжения на всасывающем конце магистрали 8 не требуется, и дроссель 9 закрывается. Применение дросселя установленного на магистрали 8 позволяет переводить аппарат с одного вида абразивного материала на другой, отличающегося от предыдущего по своим физико-механическим параметрам производя его полную замену.the processed surface. The shot, scale, corrosion products, old coating, etc. that bounced off the surface are sucked out from under the bead-blasting head 1 to line 7, enter the separator 2, and then are poured into the upper chamber 3. The dust-air mixture from separator 2 enters cyclone 6, where final air purification takes place. With a change in pressure and air flow in the pneumatic supply network, the productivity of the shot blasting apparatus changes. By lowering the working pressure in the supply line, the degree of air discharge in the line 8 decreases, while the amount of fraction supplied to the shot blasting head 1 decreases. When opening the throttle 9, an additional vacuum is created at the suction end of the line 8, which allows controlling the amount of shot supplied to the shot-blasting head. With increasing operating pressure in the supply line, additional vacuum at the suction end of line 8 is not required, and the throttle 9 is closed. The use of a throttle installed on line 8 allows you to transfer the device from one type of abrasive material to another, which differs from the previous one in terms of its physical and mechanical parameters and makes its complete replacement.

Данное конструктивное решение позволяет расширить эксплуатационные возможности дробеструйного аппарата в условиях питающей пневматической магистрали с изменяющимися рабочими параметрами, а также при переходе на использование другого вида абразива с отличными от предыдущего физико-механическими параметрами. Одновременно с этим возможна настройка аппарата на работу в сети с минимально необходимыми параметрами питающей сети, что позволяет экономить энергетические ресурсы.This design solution allows you to expand the operational capabilities of the shot blasting machine in the conditions of a pneumatic supply line with varying operating parameters, as well as when switching to using another type of abrasive with physical and mechanical parameters different from the previous one. At the same time, it is possible to configure the device to work on the network with the minimum necessary parameters of the supply network, which saves energy resources.

Claims

Two-chamber continuous shot blasting apparatus comprising an upper and lower chamber with shot bypass valves, a shot bypass control system, a shot blast head connected to a separator and a lower chamber, and a compressed air supply line, characterized in that the shot blast head is connected to the lower chamber through a throttle and connected to the compressed air supply line.