RU44280U1

RU44280U1 - COMBINED DISC MILL

Info

Publication number: RU44280U1
Application number: RU2004129879/22U
Authority: RU
Inventors: Ю.Ф. Белугин; Д.С. Трофимов
Original assignee: Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date: 2004-10-12
Filing date: 2004-10-12
Publication date: 2005-03-10

Abstract

Полезная модель относится к деревообработке и может быть использована для разрезки, отрезки древесины, а также при отрезке, разрезке пластмасс с применением высокоскоростного фрезерования с использованием режущих зубьев из высокопроизводительных твердых или сверх твердых инструментальных материалов. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение условий сборки и разборки сборной дисковой фрезы. Сборная дисковая фреза содержит корпус, состоящий из правой части 1 и левой части 2, и сменные режущие зубья 3 и 4, соответственно правый и левый. Режущие зубья 3 и 4 имеют в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а на одной из боковых поверхностей уступ 5. В частях 1 и 2 корпуса выполнены гнезда, имеющие также форму ласточкиного хвоста, сквозные со стороны торцев частей корпуса и открытые со стороны периферии корпуса. Гнезда плавно переходят в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор 9, выполненный заодно с корпусом. Между гнездами частей корпуса выполнены окна 10, содержащие опорные поверхности 11, контактирующие с выступом 5 на боковой поверхности режущих зубьев 3 и 4, установленных в гнездо противоположной части корпуса. Части 1 и 2 корпуса посадочными отверстиями 12 центрируются на ступице 13 и скрепляются винтами 14. На периферии части 1 и 2 корпуса скрепляются упругими замковыми The utility model relates to woodworking and can be used for cutting, cutting wood, as well as for cutting, cutting plastics using high-speed milling using cutting teeth from high-performance hard or super hard tool materials. The technical problem to which the utility model is directed is to improve the conditions for the assembly and disassembly of a prefabricated disk cutter. Combined disk mill contains a housing consisting of a right part 1 and a left part 2, and interchangeable cutting teeth 3 and 4, respectively, right and left. The cutting teeth 3 and 4 have a dovetail shape in cross section and a ledge 5 on one of the side surfaces. In parts 1 and 2 of the housing there are nests having the shape of a dovetail, end-to-end from the ends of the housing parts and open from the periphery of the housing. The nests smoothly pass into a figured neckline, forming a flat elastic retainer 9, made integral with the body. Between the nests of the parts of the casing are made windows 10 containing the supporting surfaces 11 in contact with the protrusion 5 on the side surface of the cutting teeth 3 and 4 installed in the socket of the opposite part of the casing. Parts 1 and 2 of the casing with mounting holes 12 are centered on the hub 13 and fastened with screws 14. At the periphery, parts 1 and 2 of the casing are fastened with elastic locking

элементами 15. Упругие замковые элементы 15 выполнены в виде отогнутых лепестков и установлены на периферии в непосредственной близости к режущим зубьям. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски, и соединены с необходимым натягом. 2 з.п.ф., 10 илл.elements 15. The elastic locking elements 15 are made in the form of bent petals and mounted on the periphery in close proximity to the cutting teeth. In this case, the petals of the locking elements can have entry chamfers, and are connected with the necessary interference. 2 C.p.F., 10 ill.

Description

Полезная модель относится к деревообработке и может быть использована для разрезки, отрезки древесины, а также при отрезке, разрезке пластмасс с применением высокоскоростного фрезерования с использованием режущих зубьев из высокопроизводительных твердых или сверх твердых инструментальных материалов.The utility model relates to woodworking and can be used for cutting, cutting wood, as well as for cutting, cutting plastics using high-speed milling using cutting teeth from high-performance hard or super hard tool materials.

Известна сборная дисковая фреза, используемая в деревообработке, выбранная в качестве аналога, содержащая корпус и зафиксированные крепежными элементами в корпусе режущие зубья, размещенные в гнездах, выполненных сквозными со стороны торцев корпуса и открытыми со стороны периферии корпуса, причем зубья и гнезда имеют опорные, упорные и стопорные стенки, при этом опорные стенки гнезд выполнены с V-образной выпуклой поверхностью, на стопорных стенках зубьев или стопорных стенках гнезд выполнены выступы, а на упорных стенках гнезд или зубьев со стороны стопорных стенок выполнены уступы (патент РФ №2080249, МПК 6 B 27 G 13/08, В 27 В 33/08, 27.05.97).Known prefabricated disk mill used in woodworking, selected as an analogue, comprising a housing and cutting teeth fixed by fasteners in the housing, housed in nests made through from the side of the housing ends and open from the side of the housing periphery, the teeth and sockets having abutment, thrust and retaining walls, while the supporting walls of the nests are made with a V-shaped convex surface, protrusions are made on the locking walls of the teeth or the locking walls of the nests, and the tooth is on the thrust walls of the nests On the side of the retaining walls, ledges are made (RF patent No. 2080249, IPC 6 B 27 G 13/08, B 27 B 33/08, 05.27.97).

Недостатком такой сборной дисковой фрезы является то, что во время закрепления режущие зубья поворачиваются и устанавливаются с перекосом, в результате чего режущие зубья контактируют с базовыми поверхностями гнезд корпуса, имеют точечный контакт, который приводит к быстрому The disadvantage of such a prefabricated disk cutter is that during fixing, the cutting teeth rotate and are installed with a bias, as a result of which the cutting teeth come into contact with the base surfaces of the housing sockets, have a point contact, which leads to a quick

износу опорных, упорных и стопорных стенок корпуса и зубьев в местах точечного контакта. Выполнение гнезд сквозными со стороны торцев не обеспечивает надежного закрепления зубьев в осевом направлении.wear of supporting, persistent and retaining walls of the housing and teeth in the area of point contact. The implementation of the sockets through from the ends does not provide reliable fastening of the teeth in the axial direction.

Известна сборная дисковая фреза, выбранная в качестве ближайшего аналога, содержащая корпус и зафиксированные крепежными элементами в корпусе режущие зубья, размещенные в гнездах, выполненных сквозными со стороны торца корпуса и открытыми со стороны периферии корпуса, причем зубья и гнезда имеют опорные, упорные и стопорные стенки, режущие зубья в поперечном сечении выполнены в форме ласточкиного хвоста и имеют на одной из боковых стенок выступ, упорная стенка выполнена наклонной, зубья выполнены двух видов как правый и левый, корпус фрезы для размещения соответствующих зубьев состоит из двух частей, правой и левой, гнезда корпуса выполнены в форме ласточкиного хвоста, переходящего в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор, выполненный заодно с корпусом и имеющий скошенную упорную поверхность, между гнездами каждой части корпуса размещены окна, содержащие опорные поверхности для выступов на боковых стенках режущих зубьев, которые прижимаются посредством плоских упругих фиксаторов, левая и правая части корпуса имеют посадочное отверстие, установлены соосно и закреплены в центральной и периферийной частях крепежными элементами, причем на периферии - в непосредственной близости к режущим зубьям (заявка №2004119728, приоритет 30.06.2004, решение о выдаче патента от 06.08.2004, М кл. 7 B 27 G 13/08, В 27 В 33/08).Known prefabricated disk mill, selected as the closest analogue, comprising a housing and cutting teeth fixed by fasteners in the housing, housed in nests made through through from the side of the housing end and open from the periphery of the housing, the teeth and sockets having supporting, abutting and retaining walls , the cutting teeth in the cross section are made in the form of a dovetail and have a protrusion on one of the side walls, the thrust wall is made inclined, the teeth are made of two types as right and left, the body of the fr The tongue for accommodating the corresponding teeth consists of two parts, the right and left, the body jacks are made in the form of a dovetail, turning into a curly neckline, forming a flat elastic retainer made integrally with the body and having a beveled stop surface, windows are placed between the sockets of each body part, containing supporting surfaces for protrusions on the side walls of the cutting teeth, which are pressed by means of flat elastic retainers, the left and right parts of the housing have a landing hole, installed but fixed in the central and peripheral parts of the fixing elements, and on the periphery - in the immediate vicinity of the cutting teeth (application №2004119728, priority 30.06.2004, the decision to grant a patent on 06.08.2004, M cells. 7 B 27 G 13/08, B 27 V 33/08).

Недостатком такой сборной дисковой фрезы является сложность ее сборки и разборки из-за наличия большого количества крепежных элементов, установленных на периферии в непосредственной близости к зубьям. В этом случае необходимо в большом количестве заклепывать и высверливать или завинчивать и стопорить винты, а также их расстопоривать и вывинчивать. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение условий сборки и разборки сборной дисковой фрезы.The disadvantage of such a prefabricated disk cutter is the complexity of its assembly and disassembly due to the presence of a large number of fasteners installed on the periphery in close proximity to the teeth. In this case, it is necessary to rivet and drill in large quantities, or to screw and lock the screws, as well as to unfasten and unscrew them. The technical problem to which the utility model is directed is to improve the conditions for the assembly and disassembly of a prefabricated disk cutter.

Для достижения указанного технического результата в предложенной сборной дисковой фрезе исключены детали крепежных элементов на периферии. Функцию крепежных элементов осуществляют упругие замковые элементы, выполненные заодно с корпусом в виде взаимоувязанных прорезанных и отогнутых лепестков, которые легко входят межу собой в зацепление после поворота частей корпуса в противоположных направлениях. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски для удобства сборки, и соединены с необходимым натягом.To achieve the technical result in the proposed prefabricated disk cutter excluded parts of fasteners on the periphery. The function of the fasteners is carried out by elastic locking elements, made at the same time with the body in the form of interconnected slotted and bent petals, which easily engage with each other after turning parts of the body in opposite directions. In this case, the petals of the locking elements may have entry chamfers for ease of assembly, and are connected with the necessary interference.

Предложенная конструкция позволяет надежно соединять и прижимать с натягом периферийные участки частей корпуса, обеспечивая закрепление режущих зубьев в осевом направлении.The proposed design allows you to reliably connect and press with an interference fit the peripheral sections of the parts of the housing, ensuring the fixing of the cutting teeth in the axial direction.

Заявителю не известны сборные дисковые фрезы с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».The applicant is not aware of prefabricated disk cutters with the indicated combination of essential features and the claimed combination of essential features does not follow explicitly from the current level of technology, which confirms the conformity of the claimed technical solution to the condition of "novelty".

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:The claimed technical solution is illustrated by drawings, where:

фиг.1 - главный вид предлагаемой сборной дисковой фрезы;figure 1 is a main view of the proposed precast disk cutter;

фиг.2 - вид на гнездо корпуса сборной дисковой фрезы;figure 2 is a view of the socket of the housing precast disk cutter;

фиг.3 - выносной элемент А на фиг.1;figure 3 - remote element A in figure 1;

фиг.4 - разрез Г-Г на фиг.3;figure 4 - section GG in figure 3;

фиг.5 - вид Б на фиг.1;5 is a view B in figure 1;

фиг.6 - вид В на фиг.1;6 is a view In figure 1;

фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6;Fig.7 is a section DD in Fig.6;

фиг.8 - вид Е на фиг.7;Fig.8 is a view of E in Fig.7;

фиг.9 - расположение элементов при сборке;Fig.9 - the location of the elements during assembly;

фиг.10 - расположение элементов на ступице.figure 10 - the location of the elements on the hub.

Сборная дисковая фреза содержит корпус, состоящий из правой части 1 и левой части 2, и сменные режущие зубья 3 и 4, соответственно правый и левый. Режущие зубья 3 и 4 имеют в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а на одной из боковых поверхностей уступ 5. Упорная сторона режущих зубьев выполнена в виде наклонной поверхности в поперечном направлении. В частях 1 и 2 корпуса выполнены гнезда, имеющие также форму ласточкиного хвоста, сквозные со стороны торцев корпуса и открытые со стороны его периферии. Гнезда имеют опорные 6, упорные 7 и стопорные 8 стенки. Гнезда плавно переходят в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор 9, выполненный заодно с корпусом. Между гнездами частей корпуса выполнены окна 10, содержащие опорные поверхности 11, контактирующие с выступом 5 на боковой Combined disk mill contains a housing consisting of a right part 1 and a left part 2, and interchangeable cutting teeth 3 and 4, respectively, right and left. The cutting teeth 3 and 4 have a dovetail shape in cross section and a ledge 5 on one of the side surfaces. The thrust side of the cutting teeth is made in the form of an inclined surface in the transverse direction. In parts 1 and 2 of the housing are made nests, also having the shape of a dovetail, through from the ends of the housing and open from the side of its periphery. Nests have supporting 6, persistent 7 and retaining 8 walls. The nests smoothly pass into a figured neckline, forming a flat elastic retainer 9, made integral with the body. Between the slots of the parts of the casing are made windows 10 containing supporting surfaces 11 in contact with the protrusion 5 on the side

поверхности режущих зубьев 3 и 4, установленных в гнездо противоположной части корпуса. Плоский упругий фиксатор 9 своей скошенной поверхностью контактирует с упорной поверхностью режущих зубьев и прижимает выступ зуба к опорной поверхности окна противоположной части корпуса. Части 1 и 2 корпуса посадочными отверстиями 12 центрируются на ступице 13 и скрепляются винтами 14. На периферии части 1 и 2 корпуса скрепляются упругими замковыми элементами 15. Упругие замковые элементы 15, выполненные в виде отогнутых лепестков и установленные на периферии в непосредственной близости к режущим зубьям, фиксируют определенное положение частей корпуса между собой, обесценивая зажим режущих зубьев в осевом направлении между поверхностями гнезда и торцовой поверхностью противоположной части корпуса. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски, и соединены с необходимым натягом.the surface of the cutting teeth 3 and 4 installed in the socket of the opposite part of the body. Flat elastic retainer 9 with its beveled surface is in contact with the abutment surface of the cutting teeth and presses the protrusion of the tooth against the supporting surface of the window of the opposite part of the housing. Parts 1 and 2 of the housing with the mounting holes 12 are centered on the hub 13 and fastened with screws 14. At the periphery, parts 1 and 2 of the housing are fastened with elastic locking elements 15. The elastic locking elements 15, made in the form of bent petals and mounted on the periphery in close proximity to the cutting teeth , fix a certain position of the parts of the housing with each other, devaluing the clamp of the cutting teeth in the axial direction between the surfaces of the socket and the end surface of the opposite part of the housing. In this case, the petals of the locking elements can have entry chamfers, and are connected with the necessary interference.

Сборка фрезы осуществляется следующим образом: левую часть 1 корпуса своим посадочным отверстием 12 устанавливают на ступицу 13, затем устанавливают с центрированием правую часть 2 корпуса таким образом, чтобы упругие замковые элементы 15 одной части корпуса вошли в пазы, образованные после отгибания упругих замковых элементов другой части корпуса. Далее на наружных торцовых поверхностях корпуса фрезы в каждое гнездо устанавливают соответствующий режущий зуб 3 или 4, предварительно отогнув плоский упругий фиксатор 9, который при этом входит в окно 10 противоположной части корпуса. После установки в гнездо The assembly of the cutter is carried out as follows: the left part 1 of the body with its landing hole 12 is mounted on the hub 13, then the right part 2 of the body is mounted with centering so that the elastic locking elements 15 of one part of the body enter the grooves formed after folding the elastic locking elements of the other part corps. Next, on the outer end surfaces of the cutter body, a corresponding cutting tooth 3 or 4 is installed in each socket, having previously bent flat elastic retainer 9, which at the same time enters the window 10 of the opposite part of the body. After installation in the socket

до упора бокового выступа 5 режущих зубьев в опорную поверхность 11 окна 10 противоположной части корпуса отогнутый плоский упругий фиксатор возвращается в первоначальное положение и своей скошенной частью защемляет режущие зубья от радиального перемещения. После установки всех режущих зубьев обе части корпуса проворачивают относительно друг друга, вводя в зацепление упругие замковые элементы. Затем части ступицы стягиваются винтами 14, зажимая центральные части обеих частей корпуса. От центробежных сил, направленных от центра, режущие зубья удерживаются за счет выступа, выполненного на боковой стороне режущих зубьев, контактирующего с опорной поверхностью окна противоположной части корпуса. Силы резания, направленные к центру фрезы, воспринимаются упорной поверхностью режущего зуба и упорной скошенной поверхностью плоского упругого фиксатора 9, работающего как продольно нагруженный стержень.until the lateral protrusion 5 of the cutting teeth stops in the abutment surface 11 of the window 10 of the opposite part of the body, the bent flat elastic retainer returns to its original position and pinches the cutting teeth from radial movement with its beveled portion. After installing all the cutting teeth, both parts of the body are rotated relative to each other, introducing into the mesh elastic locking elements. Then the parts of the hub are tightened with screws 14, clamping the central parts of both parts of the housing. From centrifugal forces directed from the center, the cutting teeth are held due to the protrusion made on the side of the cutting teeth in contact with the supporting surface of the window of the opposite part of the housing. Cutting forces directed to the center of the cutter are perceived by the abutment surface of the cutting tooth and the abutment beveled surface of a flat elastic retainer 9, operating as a longitudinally loaded shaft.

Заявляемая конструкция позволяет улучшить условия сборки и разборки сборной дисковой фрезы.The inventive design allows to improve the conditions for the Assembly and disassembly of the prefabricated disk cutter.

Сборная дисковая фреза может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием современных технологий и материалов.Prefabricated disk mill can be manufactured on standard equipment using modern technologies and materials.

Claims

1. A prefabricated disk mill, comprising a housing and cutting teeth fixed by fasteners in the housing, housed in sockets made through through from the side of the housing end and open from the periphery of the housing, the teeth and sockets having supporting, abutment and retaining walls, cutting teeth in the transverse the cross-section is made in the form of a dovetail and has a protrusion on one of the side walls, the thrust wall is made inclined, the teeth are made of two types as the right and left, the cutter body for accommodating the corresponding teeth consists Of the two parts, the right and left, the body jacks are made in the form of a dovetail, turning into a curved neckline, forming a flat elastic retainer made integral with the body and having a beveled thrust surface, between the sockets of each part of the body there are windows containing supporting surfaces for protrusions on the side walls of the cutting teeth, which are pressed by means of flat elastic retainers, the left and right parts of the body have a landing hole, are mounted coaxially and fixed in the Central and peripheral parts, moreover, in the central part by fasteners, on the periphery - in close proximity to the cutting teeth, characterized in that in the central part of the cutter the body parts are fixed on the hub, providing rigidity and monolithic structure, and on the periphery are connected by elastic locking elements in the form of bent petals made Along with parts of the cutter body.

2. Prefabricated disk mill according to claim 1, characterized in that the petals of the locking elements have entry chamfers for ease of assembly.

3. Combined disk mill according to claim 1 or 2, characterized in that the petals of the locking elements are connected with the necessary interference.