RU43482U1 - Стояк для сборки моделей в блок - Google Patents
Стояк для сборки моделей в блок Download PDFInfo
- Publication number
- RU43482U1 RU43482U1 RU2004127335/22U RU2004127335U RU43482U1 RU 43482 U1 RU43482 U1 RU 43482U1 RU 2004127335/22 U RU2004127335/22 U RU 2004127335/22U RU 2004127335 U RU2004127335 U RU 2004127335U RU 43482 U1 RU43482 U1 RU 43482U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- models
- block
- model
- casting
- assembling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Предлагаемое устройство может быть использовано в литье по выплавляемым моделям при изготовлении отливок, например, при получении магнитов со столбчатой кристаллической структурой. Стояк для сборки моделей в блок отличается тем, что корпус выполнен в виде плоской поверхности, а толщина слоя модельного состава равна 0,2-2 миллиметра. Использование стояка для сборки моделей в блок позволяет получить экономию металла за счет последующей напайки моделей отливок на рабочий блок вплотную друг к другу и повысить выход годных магнитов со столбчатой кристаллической структурой.
Description
Предлагаемая полезная модель может быть использована в литье по выплавляемым моделям при изготовлении отливок, например, при получении магнитов со столбчатой кристаллической структурой. Известен стояк для сборки моделей в блок, который представляет устройство, содержащее корпус со слоем модельного состава. Корпус обеспечивает жесткость конструкции, на модельный состав припаиваются модели отливок. Толщина модельного состава обычно составляет более трех миллиметров. (Литье по выплавляемым моделям, под редакцией Я.И.Щкленника и В.А.Озерова. М. "Машиностроение", 1984, с.174).
Недостаток данного устройства заключается в том, что для проведения технологических операций при изготовлении отливок со столбчатой кристаллической структурой требуется удаление моделей после нанесения двух-трех слоев огнеупорной обмазки. При удалении моделей с блока с таким слоем модельного состава происходит их поломка или отрыв в месте питателя, что делает невозможным дальнейшее использование моделей отливок. Предлагаемая полезная модель решает задачу улучшения качества моделей отливок с частично нанесенными слоями огнеупорной оболочки, что позволяет проводить более плотную напайку моделей отливок на рабочий блок и снижает расход металла на отливку. Указанная задача достигается
тем, что корпус выполнен в виде плоской поверхности, а толщина модельного состава равна 0,2-2 миллиметра. На фигурах схематично показан один из вариантов устройства: фиг.1 - стояк для сборки моделей с плоским металлическим корпусом; фиг.2 - модельный блок после напайки и нанесения предварительных слоев огнеупорной обмазки. Здесь: 1 - ручка, 2 - каркас в виде металлической пластины, 3 - слой модельного состава, 4 - модель отливки, 5 - огнеупорная оболочка, 6 - питатель. На фиг.2 условно показана модель отливки с нанесенной огнеупорной оболочкой после удаления модели с блока. Толщина наружного слоя модельного состава составляет 0,2-2 мм. При толщине менее 0,2 мм трудно напаивать модели на блок, в случае толщины модельного слоя более 2мм модели плохо удаляются с блока. Корпус может быть выполнен в виде прямоугольника, квадрата, а то и просто иметь плоскую разветвленную поверхность и выполнен из любого материала, обеспечивающего его жесткость и удобство в работе: металла, пластмассы, керамики. Устройство используется следующим образом. На слой модельного состава припаивают модели отливок и наносят 2-3 слоя огнеупорной обмазки, после чего отделяют модели отливок. Модели легко отделяются от блока вместе с тонким слоем модельного состава. Использование полезной модели позволяет получить экономию металла за счет последующей напайки моделей отливок на рабочий блок вплотную друг к другу и повысить выход годных магнитов со столбчатой кристаллической структурой.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004127335/22U RU43482U1 (ru) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Стояк для сборки моделей в блок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004127335/22U RU43482U1 (ru) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Стояк для сборки моделей в блок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU43482U1 true RU43482U1 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=35139685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004127335/22U RU43482U1 (ru) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Стояк для сборки моделей в блок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU43482U1 (ru) |
-
2004
- 2004-09-13 RU RU2004127335/22U patent/RU43482U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2398334A1 (en) | Method of manufacturing titanium golf club having a striking surface free of oxygen-stabilized alpha phase titanium | |
KR101762038B1 (ko) | 타임피스 또는 장신구 피스용 장식 엘리먼트의 제조 방법, 및 그 제조방법에 의해 제조된 엘리먼트 | |
FR2905707B1 (fr) | Procede pour deposer sur un substrat une couche mince d'alliage metallique et alliage metallique sous forme de couche mince. | |
CN103771907A (zh) | 覆盖有金属材料的选择性导电的陶瓷 | |
EP2141263A3 (en) | Alloy castings having protective layers and methods of making the same | |
EP1832359A4 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF CAST METAL ACCORDING TO GASES WITH LOST FORM | |
RU43482U1 (ru) | Стояк для сборки моделей в блок | |
JP2005536640A5 (ru) | ||
EP1777023A3 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
DE59900976D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen | |
RU2009141598A (ru) | Литье полосы из несмешивающихся металлов | |
EP2011591A3 (en) | Apparatus for dispensing molten metal and method of manufacturing such an apparatus | |
JP2003324121A5 (ru) | ||
EP1247603A3 (en) | Casting method and casting apparatus | |
FR2661136A1 (fr) | Procede de realisation de motifs metalliques en relief sur une surface vernissee et polie. | |
EP4310398A3 (en) | Method to produce a heat shield panel assembly | |
RU2008107610A (ru) | Электрод и способ формования электрода | |
ITTO20010135A0 (it) | Struttura di stampo per la produzione di getti metallici di lega leggera e procedimento di colata che l'utilizza. | |
ATE27093T1 (de) | Verfahren zum herstellen von zahnersatzteilen aus metall. | |
IT1317349B1 (it) | Procedimento perfezionato di pressofusione sottovuoto per laproduzione di getti in leghe non ferrose. | |
JP2002151515A5 (ru) | ||
GR3034001T3 (en) | Element of a continuous metal casting ingot mould with a copper or copper alloy cooled wall comprising on its external surface a metal coating, and method of coating | |
JP7526287B2 (ja) | 表盤上における三次元的オブジェクトの形成 | |
CN207606255U (zh) | 一种浇注液过滤器 | |
Nicholas et al. | Some Effects of Surface Texture on Melt-Mould Interactions During Investment Casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090914 |