RU42961U1 - OIL PREPARATION INSTALLATION - Google Patents

OIL PREPARATION INSTALLATION

Info

Publication number
RU42961U1
RU42961U1 RU2004124181/22U RU2004124181U RU42961U1 RU 42961 U1 RU42961 U1 RU 42961U1 RU 2004124181/22 U RU2004124181/22 U RU 2004124181/22U RU 2004124181 U RU2004124181 U RU 2004124181U RU 42961 U1 RU42961 U1 RU 42961U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
section
tank
partitions
deep
Prior art date
Application number
RU2004124181/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.С. Садилин
Б.Э. Гончаров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Нефтемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Нефтемаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Нефтемаш"
Priority to RU2004124181/22U priority Critical patent/RU42961U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU42961U1 publication Critical patent/RU42961U1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для разделения нефтегазоводяной эмульсий и может применяться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Задача - повышение качества нефти при минимальных затратах путем регулирования уровней раздела фаз в каждой секции технологического процесса. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечными перегородками на секции предварительной и глубокой очистки нефти, устройства ввода эмульсин и вывода разделенных фаз, а также средства измерения, контроля и регулирования, емкость снабжена секцией сбора воды, отделенной поперечной перегородкой от последнего в технологической цепи секции глубокой очистки нефти. В секции сбора воды размещены трубопроводы, вмонтированные в нижние части перегородок так, что каждый трубопровод соединен с одной секцией, а их свободные концы снабжены регуляторами уровня раздела фаз. Регулятор уровня фаз может быть выполнен в виде установленной в трубу гильзы, связанной посредством винта с плитой, закрепленной в емкости.The invention relates to devices for the separation of oil and gas emulsions and can be used in the oil and refining industries. The task is to improve the quality of oil at minimal cost by adjusting the levels of phase separation in each section of the process. An oil treatment unit, including a horizontal technological tank, divided by transverse partitions into sections for preliminary and deep oil refining, emulsion input and output devices of separated phases, as well as measuring, control and regulation means, the tank is equipped with a water collection section separated by a transverse partition from the latter in the technological deep oil refining section chains. Pipes are mounted in the water collection section, which are mounted in the lower parts of the partitions so that each pipe is connected to one section, and their free ends are equipped with phase level controllers. The phase level controller can be made in the form of a sleeve installed in the pipe, connected by a screw to a plate fixed in a container.

Description

Полезная модель относится к устройствам для разделения нефтегазоводяных эмульсий и может применяться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to devices for the separation of oil and gas emulsions and can be used in the oil and oil refining industries.

Известена установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделеннную поперечными переливными перегородками на секции предварительной очистки нефти в нагревательной камере с жаровыми трубами и глубокой очистки в камере отстоя с коалисцирующим блоком, устройства ввода нефтегазоводяной эмульсии и вывода газа нефти и воды. (см. полезную модель РФ №31338, МПК7 B 01 D 17/04, з. 02.04.2003 г., oп. 10.08.2003 г.)A known unit for the preparation of oil, including a horizontal technological tank, divided by transverse overflow partitions into sections for preliminary oil refining in a heating chamber with heat pipes and deep cleaning in a sludge chamber with a coalescing unit, an oil-gas-water emulsion inlet and an oil and water gas inlet device. (see utility model of the Russian Federation No. 31388, MPK7 B 01 D 17/04, app. 02.04.2003, op. 08.10.2003)

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является установка подготовки нефти, содержащая горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечными перегородками на секции предварительной газосепарации, предварительного обезвоживания с узлом подачи горячей воды, глубокого обезвоживания и концевой сепарации, распределители, подающие эмульсионный поток под водяную рубашку, газовый подогреватель под водяной подушкой в секции предварительной газосепарации, коалисцирующий фильтр и средства измерения, контроля и автоматики. (см. изобретение СССР №352928, МКИ C 10 G 33/00, з. 31.08.70 г., оп. 29.09.72 г. - прототип).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed object is an oil treatment unit containing a horizontal technological tank divided by transverse partitions into sections for preliminary gas separation, preliminary dehydration with a hot water supply unit, deep dehydration and end separation, distributors supplying an emulsion stream under water jacket, gas heater under the water cushion in the preliminary gas separation section, coalescing filter and measuring, control and automation equipment. (see invention of the USSR No. 352928, MKI C 10 G 33/00, c. August 31, 1970, op. September 29, 72, prototype).

Недостатком аналога и прототипа является отсутствие регулирования уровня границы раздела фаз в секциях установки.The disadvantage of analogue and prototype is the lack of regulation of the level of the phase boundary in the sections of the installation.

Задача, положенная в основу полезной модели, заключается в создании надежной и удобной в эксплуатации установки, обеспечивающей регулирование уровней раздела фаз в каждой секции технологического процесса, что приводит к повышению качества нефти при минимальных затратах.The task underlying the utility model is to create a reliable and easy-to-use installation that provides control of the phase separation levels in each section of the technological process, which leads to an increase in oil quality at minimal cost.

Технический результат достигается тем, что в установке подготовки нефти, включающей горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечными перегородками на секции предварительной и глубокой очистки нефти, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, а также средства измерения, контроля и регулирования, емкость снабжена секцией сбора воды, отделенной поперечной перегородкой от последней в технологической цепи секции глубокой очистки нефти. В секции сбора воды размещены трубопроводы, вмонтированные в нижние части перегородок, так что каждый трубопровод сообщен с одной секцией, а их свободные концы снабжены регуляторами уровня раздела фаз. Регулятор уровня раздела фаз может быть выполнен в виде установленной в трубу гильзы, связанной посредством винта с плитой, закрепленной в штуцере емкости.The technical result is achieved by the fact that in the installation of oil preparation, which includes a horizontal technological tank, divided by transverse partitions into sections for preliminary and deep oil refining, input devices for emulsion and output of separated phases, as well as measuring, control and regulation means, the tank is equipped with a water collection section, separated by a transverse partition from the last in the technological chain of the deep oil refining section. Pipes mounted in the lower parts of the partitions are located in the water collection section, so that each pipe is in communication with one section, and their free ends are equipped with phase level controllers. The regulator of the level of the phase separation can be made in the form of a sleeve installed in the pipe, connected by means of a screw to a plate fixed in the tank fitting.

Установка подготовки нефти может иметь как вертикальное, так и горизонтальное исполнение емкостей.An oil treatment unit can have both vertical and horizontal design of tanks.

Сущность полезной модели поясняется примером выполнения установки подготовки нефти с горизонтально расположенной технологической емкостью.The essence of the utility model is illustrated by the example of the installation of oil treatment with a horizontally located technological capacity.

На фиг.1 изображен общий вид установки в разрезе, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, регулятор уровня раздела фаз, на фиг.3 - сечение В-В, крепление регулятора в штуцере емкости.Figure 1 shows a General view of the installation in section, figure 2 - section aa in figure 1, the regulator of the level of the phase separation, figure 3 - section bb, mounting the regulator in the tank fitting.

Установка подготовки нефти содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, разделенную поперечными глухими снизу перегородками 2 и 3 на последовательно расположенные секции предварительной очистки нефти 4, глубокой очистки нефти 5 и сбора The oil preparation unit contains a horizontal cylindrical tank 1, divided by transverse blind blind walls 2 and 3 below, into successively arranged sections for preliminary oil refining 4, deep oil refining 5 and collection

воды 6. В секции 4 предварительной очистки нефти установлена горизонтально ориентированная U-образная жаровая труба 7, снабженная горелкой 8 и дымовой трубой 9. В секции 5 глубокой очистки нефти размещен коалисцирующий блок 10, а в секции 6 сбора воды из предыдущих отсеков размещены два параллельных переливных трубопровода 11 и 12, концы которых вварены в нижние части соответствующих перегородок 2 и 3. На других концах трубопроводов 11 и 12 установлены регуляторы уровня раздела фаз 13 и 14, представляющие собой установленные в трубы посредством сальниковых устройств 15 гильзы 16, связанные с помощью винтов 17 с плитами 18, которые закреплены в штуцерах 19 емкости 1 крепежными элементами 20. Емкость 1 снабжена регулятором уровня воды 21, регулятором межфазного уровня 22, штуцером входа эмульсии 23, патрубками выхода нефти 24, газа 25 и воды 26, соединенными системой трубопроводов и связанными со средствами измерения, контроля и регулирования установки (на чертеже не показано).water 6. In section 4 of the oil pre-treatment, a horizontally oriented U-shaped heat pipe 7 is installed, equipped with a burner 8 and a chimney 9. In section 5 of the deep oil treatment, a coalizing block 10 is placed, and in section 6 of collecting water from the previous compartments, two parallel overflow pipelines 11 and 12, the ends of which are welded into the lower parts of the corresponding partitions 2 and 3. At the other ends of the pipelines 11 and 12, level controllers for the phase separation 13 and 14 are installed, which are installed in the pipes by means of grease devices 15 sleeves 16, connected by screws 17 with plates 18, which are fixed in the fittings 19 of the tank 1 with fasteners 20. The tank 1 is equipped with a water level regulator 21, an interphase level regulator 22, an emulsion inlet fitting 23, oil outlet pipes 24, gas 25 and water 26, connected by a system of pipelines and associated with means of measurement, control and regulation of the installation (not shown in the drawing).

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Нефтегазоводяная эмульсия через штуцер 23 поступает в секцию 4 предварительной очистки и, продвигаясь вдоль жаровой трубы 7, нагревается. В процессе нагрева происходит разрушение эмульсии и интенсивное осаждение пластовой воды, которая выводится через патрубок 26. Разрушенная эмульсия через поперечную перегородку 2 поступает в отсек глубокой очистки 5, где проходя через коалисцирующий блок 10 окончательно разделяется на нефть и воду. В секции 4 регулятором уровня 21 поддерживается уровень воды ниже жаровых труб 7 путем постоянного ее вывода через патрубок 26. Из секции 5 нефть и вода выводятся через патрубки соответственно 24 и 26, а регулятор 22 поддерживает определенный межфазный уровень. Регулирование уровня раздела фаз «вода-нефть» в секциях 4 и 5 производят поворотом винта 17 соответствующего регулятора. Через патрубок 25 выводится газ, Oil-gas-water emulsion through the nozzle 23 enters the pre-treatment section 4 and, moving along the flame tube 7, heats up. In the process of heating, the emulsion is destroyed and intensive formation water is deposited, which is discharged through the nozzle 26. The destroyed emulsion through the transverse baffle 2 enters the deep cleaning compartment 5, where, passing through the coalescing block 10, it is finally separated into oil and water. In section 4, the level controller 21 maintains the water level below the flame tubes 7 by continuously discharging it through the nozzle 26. From section 5, oil and water are discharged through the nozzles 24 and 26, respectively, and the regulator 22 maintains a certain interphase level. The regulation of the water-oil phase separation in sections 4 and 5 is performed by turning the screw 17 of the corresponding controller. Gas is discharged through the pipe 25,

собирающийся в верхней части емкости 1, часть которого может подаваться на горелку 8 жаровой трубы 7.gathering in the upper part of the tank 1, part of which can be fed to the burner 8 of the flame tube 7.

Claims (2)

1. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечными перегородками на секции предварительной и глубокой очистки нефти, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования, отличающаяся тем, что емкость снабжена отдельной поперечной перегородкой от секции глубокой очистки нефти секцией сбора воды, в которой размещены трубопроводы, вмонтированные в нижние части перегородок секций, выполненных глухими снизу, а свободные концы трубопроводов снабжены регуляторами уровня раздела фаз, причем каждый трубопровод сообщен с одной секцией.1. Installation of oil preparation, including a horizontal technological tank, divided by transverse partitions into sections for preliminary and deep oil refining, input devices for emulsion and output of separated phases, measuring, control and regulation means, characterized in that the tank is equipped with a separate transverse partition from the deep purification section oil by the water collection section, in which the pipelines are installed, mounted in the lower parts of the partitions of the sections made blind from below, and the free ends of the pipeline provided with regulators interface level, each duct communicates with a single section. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что регулятор уровня раздела фаз выполнен в виде установленной в трубу гильзы, связанной посредством винта с плитой, закрепленной в емкости.2. Installation according to claim 1, characterized in that the phase level regulator is made in the form of a sleeve installed in the pipe, connected by means of a screw to a plate fixed in a container.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2004124181/22U 2004-08-10 2004-08-10 OIL PREPARATION INSTALLATION RU42961U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004124181/22U RU42961U1 (en) 2004-08-10 2004-08-10 OIL PREPARATION INSTALLATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004124181/22U RU42961U1 (en) 2004-08-10 2004-08-10 OIL PREPARATION INSTALLATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU42961U1 true RU42961U1 (en) 2004-12-27

Family

ID=48232292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004124181/22U RU42961U1 (en) 2004-08-10 2004-08-10 OIL PREPARATION INSTALLATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU42961U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657902C2 (en) * 2013-11-27 2018-06-18 Атлас Копко Эйрпауэр Н.В. High-capacity coalescing filtering medium and its application

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657902C2 (en) * 2013-11-27 2018-06-18 Атлас Копко Эйрпауэр Н.В. High-capacity coalescing filtering medium and its application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329159A (en) Energy saving heavy crude oil emulsion treating method and apparatus for use therewith
RU2301250C1 (en) Hydrocarbon feedstock distillation process and plant
US2398338A (en) Combination heater and water knockout apparatus for treating oil well streams
RU42961U1 (en) OIL PREPARATION INSTALLATION
US3907682A (en) Purification of industrial waste water
RU44533U1 (en) OIL DEEMULATION DEVICE
RU53178U1 (en) OIL PREPARATION INSTALLATION
DE102006054506A1 (en) Diesel oil production from hydrocarbon-containing residues in oil cycle, comprises separating solid and distilling diesel product
RU2544936C1 (en) Separator for intrafield oil treatment
RU44531U1 (en) OIL PREPARATION INSTALLATION
RU155050U1 (en) OIL DRAINAGE DEVICE
US2388796A (en) Liquid demulsifying and settling apparatus
US2156123A (en) Apparatus for demulsifying and settling liquids
RU44532U1 (en) OIL CLEANING UNIT
KR20210101096A (en) Frying apparatus using frying oil and water with sludge discharge method that emits less environmental pollution
RU96337U1 (en) VERTICAL SEDILER FOR SEPARATION OF A WATER OIL AND GAS EMULSION
RU31733U1 (en) Installation for oil demulsification
RU47247U1 (en) PRIMARY OIL TREATMENT DEVICE
CN204996170U (en) Electric dual -purpose high temperature deoiling device
RU2473373C1 (en) Discharge phase separator
RU201856U1 (en) Raw material input device for tray columns
US2164974A (en) Feed water heater and scrubber
RU2766135C1 (en) Gas-liquid separator
RU173085U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING ICE AND / OR SNOW FROM OIL PRODUCTS
US2753046A (en) Method and apparatus for treating petroleum products

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100811