RU42615U1 - Регулятор давления - Google Patents

Регулятор давления

Info

Publication number
RU42615U1
RU42615U1 RU2004125928/22U RU2004125928U RU42615U1 RU 42615 U1 RU42615 U1 RU 42615U1 RU 2004125928/22 U RU2004125928/22 U RU 2004125928/22U RU 2004125928 U RU2004125928 U RU 2004125928U RU 42615 U1 RU42615 U1 RU 42615U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adjusting screw
housing
spring
seat
annular groove
Prior art date
Application number
RU2004125928/22U
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Глебов
А.В. Махортов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Фирма МКМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Фирма МКМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Фирма МКМ"
Priority to RU2004125928/22U priority Critical patent/RU42615U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU42615U1 publication Critical patent/RU42615U1/ru

Links

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Abstract

1. Регулятор давления, содержащий корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, запорный орган с пружиной и шариком, расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный винт, отличающийся тем, что он снабжен маховиком с фиксатором, пружиной регулировочного винта, зажимным кольцом для фиксации седла и кольцевыми уплотнениями, корпус имеет в нижней части на наружной поверхности и в средней части на внутренней поверхности резьбовой участок соответственно для установки в магистраль высокого давления и установки в нем регулировочного винта, а в верхней части на внутренней поверхности и в средней части на наружной поверхности - кольцевую проточку, в средней части регулировочного винта один над другой выполнены опорный уступ и кольцевая проточка, а резьбовой участок выполнен в его нижней части, причем длина резьбового участка регулировочного винта не превышает величину сжатия пружины регулировочного винта, последняя имеет коническую форму, половины ее верхнего и нижнего витков выполнены соответственно по большему и меньшему радиусам, а остальная часть - по спирали Архимеда, при этом пружина регулировочного винта расположена в корпусе таким образом, что ее нижний виток установлен на опорном уступе регулировочного винта, а верхний - в кольцевой проточке на внутренней поверхности корпуса, запорный орган выполнен в виде цилиндра, состоящего из трех участков различного диаметра, при этом средний участок имеет наибольший диаметр, нижний участок размещен с возможностью взаимодействия своей торцевой поверхностью с шариком, а верхний - внутри пружины коаксиально с последней, в проходном �

Description

Полезная модель относится к устройствам для регулирования параметров потока текучей среды в системах их транспортирования, а более конкретно к клапанам с запорным элементом нагруженным пружиной и может быть использовано в качестве запорно-регулирующей арматуры окрасочных агрегатов высокого давления.
Известен обратный клапан, включающий корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, подпружиненный с двух сторон запорный орган с шариком, расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный орган, см. патент SU, кл. F 16 К 17/04, №1462927, 1986 г. Клапан обеспечивает точную регулировку давления текучей среды в системе благодаря наличию двух пружин, однако не предназначен для частого оперативного изменения параметров потока в силу отсутствия в нем ряда соответствующих элементов.
Известен регулятор давления, включающий корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, запорный орган состоящий из основного и дополнительного клапанов с пружиной, стакан, шток, регулировочную и накидную гайки, кольцевые уплотнения, см. патент RU, кл. F 16 К 17/06, №2155902, 1998 г. Регулятор обеспечивает возможность оперативного изменения его настройки простым поворотом регулировочной гайки, однако имеет усложненную конструкцию с большим количеством уплотнительных элементов, что затрудняет его применение в системах с небольшими расходами текучей среды.
Известен предохранительный клапан прямого действия, включающий корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, запорный орган с пружиной и шариком расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный винт, см. патент RU, кл. F 16 К 17/04, №2079756, 1997 г. Данная конструкция клапана обеспечивает надежное перекрытие и плавное регулирование параметров потока текучей среды в широких пределах и может
быть использована в самых различных системах. Указанное известное техническое решение принято в качестве прототипа как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату аналог.
Недостатком прототипа является наличие в его конструкции установленного в корпусе посредством резьбового участка направляющего стакана, который среди прочих дублирует функцию регулировочного винта. Наличие двойного регулирования усилия взаимодействия шарика с седлом, а именно, путем ввинчивания направляющего стакана в корпус и вращения регулировочного винта, при наличии одной пружины, создает возможность для неоднозначной или ошибочной настройки клапана. Кроме того, конструкция клапана не исключает непреднамеренное или полное самопроизвольное вывинчивание регулировочного винта и особенно направляющего стакана из их посадочных мест, что совершенно недопустимо особенно в условиях функционирования клапана в системах с высоким давлением текучей среды.
Предлагаемая полезная модель направлена на достижение технического результата который выражается в обеспечении простоты и надежности фиксации и крепления всех основных функциональных элементов регулятора давления при максимальном сохранении всех положительных свойств прототипа.
Достижение указанного технического результата обеспечивает в конечном итоге повышение безопасности и удобства использования регулятора давления, улучшает его эргономику при сохранении стоимостных показателей.
Положительный результат достигается тем, что регулятор давления» содержащий, корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, запорный орган с пружиной и шариком расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный винт, отличающийся тем, что, он снабжен, маховиком с фиксатором, пружиной регулировочного винта, зажимным кольцом для фиксации седла и кольцевыми уплотнениями. Корпус регулятора имеет в нижней части на наружной поверхности и в средней части на внутренней поверхности резьбовой участок соответственно для установки в магистраль высокого давления и установки в нем регулировочного винта, а в
верхней части на внутренней поверхности и в средней части на наружной поверхности - кольцевую проточку. В средней части регулировочного винта один над другой выполнены опорный уступ и кольцевая проточка, а резьбовой участок выполнен в его нижней части. Длина резьбового участока регулировочного винта не превышает величину сжатия пружины регулировочного винта, которая имеет коническую форму. Половины верхнего и нижнего витков пружины регулировочного винта выполнены соответственно по большему и меньшему радиусам, а остальная часть - по спирали Архимеда, при этом сама пружина размещена в корпусе таким образом, что ее нижний виток установлен на опорном уступе регулировочного винта, а верхний - в кольцевой проточке на внутренней поверхности корпуса. Запорный орган выполнен в виде цилиндра состоящего из трех участков различного диаметра, при этом средний участок имеет наибольшый диаметр, нижний участок размещен с возможностью взаимодействия своей торцевой поверхностью с шариком, а верхний - внутри пружины коаксиально с последней. В проходном канале корпуса выполнено калиброваное гнездо, а седло и зажимное кольцо последовательно и неподвижно установлены в калиброваном гнезде со стороны магистрали высокого давления. Кольцевые уплотнения расположены в кольцевых проточках на наружной поверхности корпуса и средней части регулировочного винта. Маховик соединен посредством фиксатора с верхней частью регулировочного винта, с возможностью вращения вместе с последним.
Предпочтительным является выполнение маховика в форме крышки с центральным углублением для установки на верхней части регулировочного винта и боковым углублением для установки в нем фиксатора, выполненого, например, в виде винта.
В дополнение к изложенному, возможно конструктивное исполнение регулятора, в котором зажимное кольцо для фиксации седла неподвижно установлено в калиброваном гнезде проходного канала корпуса посредством завальцовки.
Функционирование запорно-регулирующей арматуры в системах постоянного и частого ручного управления с давлением текучей среды,
составляющим несколько десятков МПа сопряжено с огромными усилиями воздействующими на ее основные функциональные элементы, что в свою очередь предъявляет повышенные требования к конструктивному оформлению узлов и средств их фиксации и крепления.
Оснащение регулятора давления пружиной регулировочного винта позволяет эффективно предотвратить возможность выброса последнего из корпуса при полном открытии, когда резьбовой участок регулировочного винта перестает взаимодействовать с соответствующим резьбовым участком корпуса. В процессе увеличения степени сжатия пружины регулировочного винта при открытия регулятора давления она сигнализирует повышением усилия вращения маховика о приближении момента полного открытия. В состоянии максимального сжатия витки пружины, исполненные по спирали Архимеда, вместе с радиусными половинками ее верхнего и нижнего витков образуют плоскую стопорную шайбу которая упирается в кольцевую проточку на внутренней поверхности корпуса и препятствует извлечению регулировочного винта из корпуса. Кроме того, пружина регулировочного винта предохраняет регулятор давления от самопроизвольного вывинчивания регулировочного винта под действием вибрации, возникающей в процессе работы окрасочного агрегата.
Седло регулятора в процессе его работы испытывает значительные осевые нагрузки и является деталью, которая требует высокой точности изготовления и установки, а производится из износостойкого и высокопрочного материала с повышенной хрупкостью. Для обеспечения надежного крепления седла в проходном канале предусмотрено калиброванное гнездо, которое исключает выдавливание седла внутрь корпуса и обеспечивает его точное взаимное расположение относительно шарика. Зажимное кольцо изготовлено из деформируемого металла и фиксирует седло в калиброванном гнезде, для чего осуществляют завальцовку зажимного кольца со стороны нижней кромки стенки корпуса. Таким образом, завальцовка является конструктивным элементом регулятора, поскольку характеризует форму поверхности корпуса в месте крепления зажимного кольца и выражается в небольшом буртике,
предотвращающем выпадение зажимного кольца из калиброванного гнезда.
Запорный орган выполнен в виде цилиндра состоящего из трех участков, у каждого из которых своя функция, находящаяся в зависимости от диаметра цилиндрического участка. Наибольший диаметр имеет средний участок поскольку он является направляющей поверхностью для перемещения запорного органа относительно стенки корпуса и его величина практически равна величине диаметра внутренней полости корпуса. Диаметр нижнего участка запорного органа определен необходимостью обеспечения достаточной величины его устойчивости и проходного сечения между ним и стенкой корпуса. Диаметр же верхнего участка запорного органа зависит только от величины внутреннего диаметра пружины, для которой он служит направляющей поверхностью.
Маховик с фиксатором является удобным средством для обеспечения оперативного и доступного регулирования параметров устройства, поскольку жестко и непосредственно соединен с управляющим органом, которым является регулировочный винт. Форма маховика и место его крепления на регуляторе создают последнему благоприятные условия закрытости от окружающей среды.
Техническое решение иллюстрировано чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид регулятора давления в разрезе; фиг.2 - пружина регулировочного винта, вид сбоку; фиг.3. - пружина регулировочного винта, вид сверху.
Регулятор давления состоит из корпуса 1 с проходным каналом 2, в котором выполнено калиброванное гнездо 3. В калиброванном гнезде 3 со стороны магистрали высокого давления (на фигурах не показана) последовательно посредством завальцовки установлены седло 4 и зажимное кольцо 5. В корпусе 1 размещены запорный орган 6 с пружиной 7 и шариком 8, взаимодействующим с седлом 4, регулировочный винт 9 и его пружина 10. В нижней части корпуса 1 на его наружной поверхности имеется резьбовой участок 11 для монтажа в магистраль высокого давления. Запорный орган 6 выполнен в виде цилиндра состоящего из трех участков различного диаметра.
Средний участок 12 запорного органа 6 имеет наибольший диаметр, нижний участок 13 имеет средний диаметр и на его торцевой поверхности выполнена коническая лунка 14 для взаимодействия с шариком 8, а верхний участок 15 имеет наименьший диаметр и является направляющей поверхностью для пружины 7 внутри которой он коаксиально и размещен. В средней части корпуса 1 на его внутренней поверхности имеется резьбовой участок для установки регулировочного винта 9, который имеет для этого соответствующий резьбовой участок 16 в его нижней части. Длина резьбового участка 16 регулировочного винта 9 составляет величину L В средней части регулировочного винта 9 выполнен опорный уступ 17, на котором установлена пружина 10. Пружина 10 регулировочного винта 9 имеет коническую форму. Половина верхнего витка 18 пружины 10 имеет радиус R соответствующий наибольшему радиусу пружины 10, половина нижнего витка 19 имеет радиус г соответствующий наименьшему радиусу пружины 10, остальная часть пружины 10 выполнена по спирали Архимеда. На опорный уступ 17 опирается нижний виток 19 пружины 10, а верхний виток 18 размещен в специальной кольцевой проточке 20, которая выполнена на внутренней поверхности корпуса 1 в его верхней части. Величина сжатия пружины 10 обозначена на фигуре буквой Н и не должна быть меньше величины L. Регулятор давления оснащен кольцевыми уплотнениями 21 одно из которых расположено в кольцевой проточке 22 выполненной в средней части корпуса 1 на его наружной поверхности, а другое - в кольцевой проточке 23 выполненной в средней части регулировочного винта 9 под опорным уступом 17. Верхняя часть регулировочного винта 9 соединена с маховиком 24, который выполнен в форме крышки с центральным углублением 25 для установки на регулировочном винте 9 и боковым углублением 26 в котором установлен винтовой фиксатор 27.
Регулятор давления работает следующим образом.
Корпус 1 устанавливают в соответствующее место в магистраль высокого давления посредством резьбового участка 11, при этом герметизация посадочного места осуществляется с помощью кольцевого уплотнения 21, расположенного в кольцевой проточке 22, выполненной в средней части
корпуса 1 на его наружной поверхности. Подачу текучей среды осуществляется через проходной канал 2 путем воздействия давления на шарик 8, который поднимается и открывает проходное сечение между ним и седлом 4. Поднятие шарика 8 происходит при достижении давления текучей среды в магистрали и проходном канале 2 определенного значения. Настройка регулятора на заданное значение давления осуществляется путем вращения вручную маховика 24, который посредством винтового фиксатора 27 соединен с регулировочным винтом 9. При перемещении регулировочного винта 9 вниз по резьбовому участку 16 происходит сжатие пружины 7 и увеличение усилия необходимого для поднятия шарика 8. От пружины 7 к шарику 8 усилие передается через запорный орган 6, который имеет возможность свободно перемещаться своим средним направляющим участком 12 вдоль внутренней стенки корпуса 1. При ввинчивании регулировочного винта 9 в корпус 1 на всю длину L резьбового участока 16 происходит максимальное сжатие пружины 7 -регулятор настроен на поддержание в магистрали максимального давления. При возникновении необходимости уменьшения величины давления текучей среды в магистрали, осуществляют вращение маховика 24 против часовой стрелки, регулировочнвый винт 9 поднимается, пружина 7 разжимается, усилие поджатия шарика 8 к седлу 4 ослабевает, шарик 8 поднимается, открывается проходное сечение между ним и седлом 4 и происходит сброс давления до определенной величины, пока шарик 8 не сядет обратно в седло 4. Одновременно с вращением маховика 24 и перемещением регулировочного винта 9 по резьбовому участку 16 происходит деформирование пружины 10. Усилие деформации пружины 10 передается на маховик 24 и сигнализирует об изменении настройки регулятора. При возникновении необходимости полного сброса давления в магистрали, маховик 24 вращают до тех пор, пока регулировочный винт 9 не поднимется на всю длину L резьбового участока 16 и не произойдет полное сжатие пружины 10 на высоту Н, после чего дальнейший подъем регулировочного винта 9 не возможен. Внутренняя герметизация регулятора обеспечивается расположенным в кольцевой проточке 23 кольцевым уплотнением 21, которое препятствует попаданию текучей среды из
нижней части внутренней полости корпуса 1 в верхнюю.
Регулятор давления прост и эргономичен в эксплуатации, а его конструкция обеспечивает надежную и безопасную работу в условиях высоких давлений текуче среды.

Claims (3)

1. Регулятор давления, содержащий корпус с проходным каналом и установленным в нем седлом, запорный орган с пружиной и шариком, расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный винт, отличающийся тем, что он снабжен маховиком с фиксатором, пружиной регулировочного винта, зажимным кольцом для фиксации седла и кольцевыми уплотнениями, корпус имеет в нижней части на наружной поверхности и в средней части на внутренней поверхности резьбовой участок соответственно для установки в магистраль высокого давления и установки в нем регулировочного винта, а в верхней части на внутренней поверхности и в средней части на наружной поверхности - кольцевую проточку, в средней части регулировочного винта один над другой выполнены опорный уступ и кольцевая проточка, а резьбовой участок выполнен в его нижней части, причем длина резьбового участка регулировочного винта не превышает величину сжатия пружины регулировочного винта, последняя имеет коническую форму, половины ее верхнего и нижнего витков выполнены соответственно по большему и меньшему радиусам, а остальная часть - по спирали Архимеда, при этом пружина регулировочного винта расположена в корпусе таким образом, что ее нижний виток установлен на опорном уступе регулировочного винта, а верхний - в кольцевой проточке на внутренней поверхности корпуса, запорный орган выполнен в виде цилиндра, состоящего из трех участков различного диаметра, при этом средний участок имеет наибольший диаметр, нижний участок размещен с возможностью взаимодействия своей торцевой поверхностью с шариком, а верхний - внутри пружины коаксиально с последней, в проходном канале корпуса выполнено калиброванное гнездо, а седло и зажимное кольцо последовательно и неподвижно установлены в калиброванном гнезде со стороны магистрали высокого давления, кольцевые уплотнения расположены в кольцевых проточках на наружной поверхности корпуса и средней части регулировочного винта, маховик соединен посредством фиксатора с верхней частью регулировочного винта, с возможностью вращения вместе с последним.
2. Регулятор давления по п.1, отличающийся тем, что маховик выполнен в форме крышки с центральным углублением для установки на верхней части регулировочного винта и боковым углублением для установки в нем фиксатора, выполненного, например, в виде винта.
3. Регулятор давления по п.1 или 2, отличающийся тем, что зажимное кольцо для фиксации седла неподвижно установлено в калиброванном гнезде проходного канала корпуса посредством завальцовки.
Figure 00000001
RU2004125928/22U 2004-08-30 2004-08-30 Регулятор давления RU42615U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004125928/22U RU42615U1 (ru) 2004-08-30 2004-08-30 Регулятор давления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004125928/22U RU42615U1 (ru) 2004-08-30 2004-08-30 Регулятор давления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU42615U1 true RU42615U1 (ru) 2004-12-10

Family

ID=48238580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004125928/22U RU42615U1 (ru) 2004-08-30 2004-08-30 Регулятор давления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU42615U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636251C2 (ru) * 2012-06-15 2017-11-21 Эмерсон Процесс Менеджмент Регулэйтор Текнолоджиз, Инк. Шток клапана, узел шток клапана/седло клапана и клапан
RU2803362C1 (ru) * 2022-11-01 2023-09-12 Общество с ограниченной ответственностью "Полесье" (ООО "Полесье") Клапан
  • 2004

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636251C2 (ru) * 2012-06-15 2017-11-21 Эмерсон Процесс Менеджмент Регулэйтор Текнолоджиз, Инк. Шток клапана, узел шток клапана/седло клапана и клапан
RU2803362C1 (ru) * 2022-11-01 2023-09-12 Общество с ограниченной ответственностью "Полесье" (ООО "Полесье") Клапан

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2425157B1 (en) Self-aligning spring seat for fluid regulator and fluid regulator comprising self-aligning spring seat
EP1999530B1 (en) Pressure reducing regulator with adjustable feature
US5123442A (en) Regulating shut off valve
US5738333A (en) Relief valve
US4195656A (en) Orifice device with safety shut-off for pressure regulators
GB1563624A (en) Valve adapted for pressure release service
CN109416129A (zh) 具有自对准阀杆尖端的阀
US11703893B2 (en) Gas pressure reducer with cam commanded shut-off valve
US11300250B2 (en) Gas pressure reducer with integrated shut-off valve
KR101919678B1 (ko) 유체 제어기
RU42615U1 (ru) Регулятор давления
US5238021A (en) Diaphragm operated spring loaded regulator
RU43050U1 (ru) Перепускной клапан
RU79633U1 (ru) Регулятор расхода
US4723570A (en) Water Faucet
US6923426B1 (en) Relief valve for use in a diaphragm flush valve
US20140174566A1 (en) Excess Pressure Safety Relief Valve
US6651695B2 (en) Diaphragm-operated pressure regulating valve
CN214274553U (zh) 一种下阀杆可调节的固定球阀
RU92135U1 (ru) Клапан сброса
US5890513A (en) Non-wearing washer for fluid valve
US7261275B1 (en) Relief valve for use in a diaphragm flush valve
US20200248827A1 (en) Pressure relief valve
JP3019390U (ja) ジャッキの安全バルブ構造
PL148528B1 (en) Safety valve

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20170830