RU42244U1 - COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION - Google Patents

COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION

Info

Publication number
RU42244U1
RU42244U1 RU2004118938/22U RU2004118938U RU42244U1 RU 42244 U1 RU42244 U1 RU 42244U1 RU 2004118938/22 U RU2004118938/22 U RU 2004118938/22U RU 2004118938 U RU2004118938 U RU 2004118938U RU 42244 U1 RU42244 U1 RU 42244U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
support
sleeve
curved surface
elements
Prior art date
Application number
RU2004118938/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Э. Глуховцев
Original Assignee
Глуховцев Всеволод Эдуардович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Глуховцев Всеволод Эдуардович filed Critical Глуховцев Всеволод Эдуардович
Priority to RU2004118938/22U priority Critical patent/RU42244U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU42244U1 publication Critical patent/RU42244U1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

1. Комплект элементов для сборной конструкции пола, содержащий панели и регулируемую опорную конструкцию, состоящую из регулируемых опор и П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, регулируемая опора состоит из стержня, жестко связанного с опорной плитой, и корпуса, выполненного в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне, отличающийся тем, что боковая сторона гильзы, по меньшей мере, на половине ее протяженности от одного до другого фланца имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры, при этом соотношение наибольшего диаметра боковой стороны гильзы к диаметру опорного фланца составляет 0,3-0,6, опорный фланец имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, причем каждая опорная площадка имеет расположенный между пазами элемент усиления фланца, выполненный в виде открытого у края фланца и проходящего параллельно пазам выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны, противоположной открытому краю желоба, выполнено отверстие для крепления конца профиля.2. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.1, отличающийся тем, что боковая сторона гильзы регулируемой опоры имеет участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного и/или цилиндрического фланца участок конической поверхности.3. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.2, отличающийся тем, 1. A set of elements for a prefabricated floor structure comprising panels and an adjustable support structure consisting of adjustable supports and U-shaped cross-sections of profiles supporting floor panels, an adjustable support consists of a rod rigidly connected to the base plate and a housing made in in the form of a sleeve having a supporting flange on one side and a cylindrical flange mounted on the other side with the possibility of axial movement and fixing on the rod, characterized in that the side of the sleeve, at least half of it length from one to another flange has the shape of a curved surface formed by rotation of a segment of a second-order line around the axis of the support, while the ratio of the largest diameter of the side of the sleeve to the diameter of the support flange is 0.3-0.6, the support flange has bearing pads to accommodate the ends U-shaped profiles in the cross section that support the floor panels, and each supporting platform has a flange reinforcement element located between the slots, made in the form of a flange open at the edge of the flange and running parallel to Vice extruded chute with a flat bottom, wherein the side opposite the open edge of the trough an opening for fixing the end profilya.2. A set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 1, characterized in that the side of the sleeve of the adjustable support has a portion of a curved surface formed by rotation of a second-order line segment and a portion of the conical surface mating with it from the supporting and / or cylindrical flange. A set of elements for a prefabricated floor structure according to claim 2, characterized in

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к комплектам элементов и регулируемым опорам для сборных из панелей полов, образующих в помещениях подпольное пространство для прокладки электрических коммуникаций и/или вентиляции за счет установки панелей пола на регулируемых по высоте опорах.The utility model relates to the field of construction, in particular, to sets of elements and adjustable supports for prefabricated floor panels, forming an underground space in the premises for laying electrical communications and / or ventilation by installing floor panels on height-adjustable supports.

В качестве прототипа заявленного комплекта элементов для сборной конструкции пола принят комплект элементов для сборной конструкции пола, содержащий панели и регулируемую опорную конструкцию, состоящую из регулируемых опор и П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, регулируемая опора состоит из стержня, жестко связанного с опорной плитой, и корпуса, выполненного в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне (см. ЕР 0529073, E 04 F 15/024, 03.03.93).As a prototype of the claimed set of elements for a prefabricated floor structure, a set of elements for a prefabricated floor structure is adopted, comprising panels and an adjustable support structure consisting of adjustable supports and U-shaped cross-sections of profiles carrying floor panels, the adjustable support consists of a rod rigidly connected with a base plate, and a casing made in the form of a sleeve having a support flange on one side and a cylindrical flange mounted on the other, mounted with the possibility of axial movement and fixing on rod (see EP 0529073, E 04 F 15/024, 03.03.93).

В известном решении конструкция регулируемых опор не позволяет получить требуемую прочность при минимальном расходе материалов При уменьшении толщины стенки для получения требуемой прочности корпуса необходимо наличие элементов усиления боковой стороны гильзы и фланца, что усложняет конструкцию и технологию изготовления корпуса опоры. Кроме того, необходимы меры и по обеспечению прочности и надежности в местах крепления концов профилей к фланцу.In a known solution, the design of adjustable supports does not allow to obtain the required strength with a minimum consumption of materials. When reducing the wall thickness, to obtain the required strength of the case, it is necessary to have reinforcing elements on the side of the sleeve and flange, which complicates the design and manufacturing technology of the support body. In addition, measures are needed to ensure strength and reliability at the points of attachment of the ends of the profiles to the flange.

Технический результат заключается в устранение указанных недостатков, а именно: в повышении прочности комплекта элементов при снижение расхода материала, упрощение конструкции и повышение ее надежности.The technical result consists in eliminating these drawbacks, namely: in increasing the strength of a set of elements while reducing material consumption, simplifying the design and increasing its reliability.

Технический результат в части комплекта элементов достигается тем, что комплект элементов для сборной конструкции пола, содержащий панели и регулируемую опорную конструкцию, состоящую из регулируемых опор и П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, регулируемая опора состоит из стержня, жестко связанного с опорной плитой, и корпуса, The technical result in terms of the set of elements is achieved by the fact that the set of elements for the prefabricated floor structure, comprising panels and an adjustable supporting structure, consisting of adjustable supports and U-shaped cross-sections of profiles carrying floor panels, the adjustable support consists of a rod rigidly connected to base plate, and housing,

выполненного в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне, боковая сторона гильзы, по меньшей мере, на половине ее протяженности от одного до другого фланца имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры, при этом соотношение наибольшего диаметра боковой стороны гильзы, к диаметру опорного фланца составляет 0,3-0,6, опорный фланец имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, причем, каждая опорная площадка имеет расположенный между пазами элемент усиления фланца, выполненный в виде открытого у края фланца и проходящего параллельно пазам выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны противоположной открытому краю желоба выполнено отверстие для крепления конца профиля.made in the form of a sleeve having a support flange on one side and a cylindrical flange mounted on the other side mounted axially and can be fixed on the rod, the side of the sleeve, at least half its length from one to the other flange, has the shape of a curved surface formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support, the ratio of the largest diameter of the side of the sleeve to the diameter of the support flange being 0.3-0.6, the support flange has support areas for placement the ends of the U-shaped profiles in the cross section supporting the floor panels, each supporting platform having a flange reinforcing element located between the grooves, made in the form of an extruded groove with a flat bottom parallel to the grooves and parallel to the grooves, in which the side opposite the open the edge of the gutter has a hole for attaching the end of the profile.

В качестве прототипа заявленной регулируемой опоры принята известная регулируемая опора сборной конструкции пола, содержащая стержень, жестко связанный с опорной плитой, и корпус, выполненный в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне. Боковая сторона гильзы имеет форму конической поверхности, на которой выполнены элементы ее усиления в виде продольных и выходящих на фланец выдавленных ребер жесткости. (см. DE 4132989, кл. Е 04 Р 15/024, 08.04.1993).As a prototype of the claimed adjustable support, the known adjustable support of the prefabricated floor structure is adopted, comprising a shaft rigidly connected to the base plate and a body made in the form of a sleeve having a support flange on one edge and a cylindrical flange mounted on the other, mounted with axial movement and fixing on the rod. The lateral side of the sleeve has the shape of a conical surface on which elements of its reinforcement are made in the form of longitudinal stiffened ribs extending onto the flange. (see DE 4132989, CL E 04 P 15/024, 04/08/1993).

В известном устройстве за счет выполнения гильзы с конической боковой поверхностью может быть несколько уменьшена толщина стенки, а связывающие боковую сторону гильзы с фланцем ребра жесткости повышают его прочность. Несмотря на некоторое увеличение поперечных размеров за счет образования конической части корпуса, уменьшения толщины стенки позволяет сократить расход материала в целом. Однако такая конструкция гильзы не обеспечивает значительное уменьшение толщины ее стенок. При уменьшении толщины стенки для получения требуемой прочности корпуса необходимо наличие элементов усиления боковой стороны гильзы и фланца, что усложняет конструкцию и технологию изготовления корпуса опоры.In the known device, due to the implementation of the sleeve with a conical lateral surface, the wall thickness can be slightly reduced, and the stiffening ribs connecting the side of the sleeve with the flange increase its strength. Despite a slight increase in transverse dimensions due to the formation of a conical part of the body, a decrease in wall thickness can reduce the consumption of the material as a whole. However, this design of the sleeve does not provide a significant reduction in the thickness of its walls. When reducing the wall thickness, in order to obtain the required strength of the housing, it is necessary to have reinforcing elements on the side of the sleeve and flange, which complicates the design and manufacturing technology of the support housing.

Технический результат заключается в устранение указанных недостатков, а именно: в повышении прочности изделия при снижение расхода материала, упрощение конструкции и повышение ее надежности.The technical result consists in eliminating these drawbacks, namely: to increase the strength of the product while reducing material consumption, simplifying the design and increasing its reliability.

Технический результат в части регулируемой опоры достигается тем, что в регулируемой опоре сборной из панелей конструкции пола, содержащей стержень, жестко связанный с опорной плитой, и корпус, выполненный в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне, боковая сторона гильзы, по меньшей мере, на половине ее протяженности от одного до другого фланца имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры, при этом соотношение наибольшего диаметра боковой стороны гильзы, к диаметру опорного фланца составляет 0,3-0,6, опорный фланец имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, причем, каждая опорная площадка имеет расположенный между пазами элемент усиления фланца, выполненный в виде открытого у края фланца и проходящего параллельно пазам выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны противоположной открытому краю желоба выполнено отверстие для крепления конца профиля.The technical result in terms of the adjustable support is achieved by the fact that in the adjustable support of the prefabricated panel of the floor structure, containing a rod rigidly connected to the base plate, and a body made in the form of a sleeve having a support flange on one side and a cylindrical flange on the other side, mounted with the possibility of axial movement and fixing on the rod, the side of the sleeve, at least half its length from one to the other flange, has the shape of a curved surface formed by the rotation of a line segment of the order around the axis of the support, the ratio of the largest diameter of the side of the sleeve to the diameter of the support flange being 0.3-0.6, the supporting flange has support areas for accommodating the ends of the U-shaped profiles in the cross section that support the floor panels, moreover, each supporting platform has a flange reinforcing element located between the grooves, made in the form of an extruded gutter with a flat bottom open at the edge of the flange and running parallel to the grooves, in which a hole is made from the side opposite the open edge of the gutter Rstie for fastening the end of the profile.

Это позволяет повысить прочностные характеристики, и в частности продольную устойчивость корпуса опоры, при характерных для нее при эксплуатации осевых знакопеременных нагрузках, когда корпус опоры испытывает сложное нагружение, включая временное сжатие. Кроме того, появляется возможность упрощения конструкции и повышение ее надежности, за счет исключения элементов усиления боковой стороны гильзы.This allows you to increase the strength characteristics, and in particular the longitudinal stability of the bearing housing, with axial alternating loads characteristic of it during operation, when the bearing housing experiences complex loading, including temporary compression. In addition, it becomes possible to simplify the design and increase its reliability, by eliminating the reinforcing elements of the side of the sleeve.

Предпочтительным является выполнение боковой стороны гильзы на всей ее протяженности от одного до другого фланца в форме криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры.It is preferable to perform the lateral side of the sleeve over its entire length from one to another flange in the form of a curved surface formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support.

Соотношение 0,3-0,6 наибольшего диаметра боковой стороны гильзы к диаметру опорного фланца обеспечивает равнопрочность фланца и боковой стороны гильзы под действующей нагрузкой. При указанном соотношении The ratio of 0.3-0.6 of the largest diameter of the side of the sleeve to the diameter of the supporting flange ensures equal strength of the flange and the side of the sleeve under the current load. With the specified ratio

диаметров под действием нагрузки, превышающей допустимую, фланец деформируется, а боковая сторона теряет продольную устойчивость практически одновременно.diameters under the action of a load exceeding permissible, the flange is deformed, and the lateral side loses longitudinal stability almost simultaneously.

Криволинейная поверхность боковой стороны гильзы может быть выполнена выпуклой или вогнутой.The curved surface of the side of the sleeve can be made convex or concave.

Боковая сторона гильзы может иметь участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного и/или цилиндрического фланца участок конической поверхности.The lateral side of the sleeve may have a portion of a curved surface formed by rotation of a segment of a second-order line, and a portion of a conical surface mating with it from the side of the support and / or cylindrical flange.

Боковая сторона гильзы может иметь участки сопряжения с фланцами, которые имеют форму криволинейной поверхности, образованную вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры. Наличие участков сопряжения улучшает прочностные характеристики корпуса опоры.The lateral side of the sleeve may have mating portions with flanges, which have the shape of a curved surface, formed by the rotation of a segment of a second-order line around the axis of the support. The presence of mating sections improves the strength characteristics of the support housing.

Для упрощения конструкции отрезок, образующий форму криволинейной поверхности участка сопряжения, является дугой окружности, что присуще конструкциям полученным, например, литьем.To simplify the design, the segment forming the shape of the curved surface of the mating section is an arc of a circle, which is inherent in structures obtained, for example, by casting.

Соотношение радиуса дуги окружности, образующей участок сопряжения, и радиуса дуги окружности, образующей поверхность боковой стороны гильзы, составляет 0,01-0,1 при этом корпус может быть выполнен из металлического листа штамповкой.The ratio of the radius of the arc of a circle forming the interface, and the radius of the arc of a circle forming the surface of the side of the sleeve is 0.01-0.1, while the body can be made of metal sheet by stamping.

Глубина желоба составляет 0,5-1,5 толщины фланца.The depth of the gutter is 0.5-1.5 thickness of the flange.

Наиболее высокие прочностные характеристики корпуса опоры обеспечиваются в случае, когда отношение диаметра стержня к наибольшему диаметру боковой стороны гильзы при толщине стенок корпуса 2-5 мм составляет 0,4-0,6, при этом отношение диаметра стержня к длине цилиндрического фланца и к длине боковой стороны гильзы, измеренной по оси опоры, составляет соответственно 0,2-1 и 0,6-0,9.The highest strength characteristics of the support body are provided in the case when the ratio of the diameter of the rod to the largest diameter of the side of the sleeve with a wall thickness of 2-5 mm is 0.4-0.6, while the ratio of the diameter of the rod to the length of the cylindrical flange and to the length of the side the side of the sleeve, measured along the axis of the support, is 0.2-1 and 0.6-0.9, respectively.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид сборной конструкции пола, выполненной из комплекта элементов.The utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of a prefabricated floor structure made from a set of elements.

на фиг.2 - изображена регулируемая опора, вид сверху;figure 2 - shows an adjustable support, top view;

на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;figure 3 is a section aa in figure 2;

на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2;figure 4 is a section bB in figure 2;

на фиг.5а-5в представлены различные формы поверхности боковой стороны гильзы опоры;on figa-5c presents various surface shapes of the side of the sleeve sleeve;

В комплект элементов сборного пола входит (см. фиг.1) регулируемая опора 1, которая содержит (см. также фиг.3) опорную плиту 2, жестко связанный с ней, например сваркой, стержень 3, и корпус, выполненный в виде гильзы 4, имеющей с одного края цилиндрический фланец 5, а с другого - опорный фланец 6, профили 8, металлические плиты 9 с верхними пластиковыми панелями 10 пола.The kit of prefabricated floor elements includes (see FIG. 1) an adjustable support 1, which contains (see also FIG. 3) a support plate 2, rigidly connected with it, for example by welding, a rod 3, and a body made in the form of a sleeve 4 having on one edge a cylindrical flange 5, and on the other, a supporting flange 6, profiles 8, metal plates 9 with upper plastic floor panels 10.

Боковая сторона гильзы 4, по меньшей мере, на половине ее протяженности от опорного фланца 6 до цилиндрического фланца 5 имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка а линии второго порядка вокруг оси опоры (фиг.5).The lateral side of the sleeve 4, at least half its length from the support flange 6 to the cylindrical flange 5 has the shape of a curved surface formed by the rotation of a segment a of the second order line around the axis of the support (figure 5).

Предпочтительным является выполнение боковой стороны гильзы на всей ее протяженности от одного 5 до другого фланца 6 в форме криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка а линии второго порядка вокруг оси опоры (фиг.5в). Соотношение наибольшего диаметра D2 боковой стороны гильзы 4, к диаметру D опорного фланца составляет 0,3-0,6. Это обеспечивает равнопрочность фланца 6 и боковой стороны гильзы 4 под действующей нагрузкой. При указанном соотношении диаметров D2 и D под действием нагрузки, превышающей допустимую, фланец деформируется, а боковая сторона теряет продольную устойчивость практически одновременно.It is preferable to perform the lateral side of the sleeve over its entire length from one 5 to another flange 6 in the form of a curved surface formed by the rotation of a segment a of a second order line around the axis of the support (Fig. 5c). The ratio of the largest diameter D2 of the side of the sleeve 4 to the diameter D of the support flange is 0.3-0.6. This ensures equal strength of the flange 6 and the side of the sleeve 4 under the current load. With the indicated ratio of the diameters D2 and D under the influence of a load exceeding the permissible, the flange is deformed, and the side loses longitudinal stability almost simultaneously.

Криволинейная поверхность боковой стороны гильзы выполняется выпуклой или вогнутой.The curved surface of the side of the sleeve is convex or concave.

Кроме того, касательная к отрезку линии а, образующему криволинейную форму поверхности боковой стороны гильзы, в конечной точке Ь этого отрезка, обращенной к опорному фланцу 6, может быть параллельна оси опоры или расположена к ней под углом.In addition, the tangent to the line segment a, which forms a curved shape of the surface of the side of the sleeve, at the end point b of this segment facing the support flange 6, can be parallel to the axis of the support or at an angle to it.

Предпочтительно, чтобы касательная к отрезку линии а, образующему криволинейную форму поверхности боковой стороны гильзы 4, в конечной точке Ь этого отрезка, обращенной к опорному фланцу 6, была расположена к оси опоры под острым углом, величина которого возрастает от точки Ь отрезка линии а к другой его конечной точке е, обращенной к цилиндрическому фланцу 5.It is preferable that the tangent to the line segment a, forming a curvilinear surface shape of the side of the sleeve 4, at the end point b of this segment facing the support flange 6, is located at an acute angle to the axis of the support, the magnitude of which increases from the point b of the line a to its other end point e, facing the cylindrical flange 5.

С целью упрощения изготовления отрезок линии а второго порядка может представлять собой дугу окружности радиусом R.In order to simplify the manufacture, the second-order line segment a can be an arc of a circle of radius R.

Боковая сторона гильзы 4 может иметь участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии а второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного фланца 6 участок е (фиг.5а, 56) цилиндрической или конической поверхности.The lateral side of the sleeve 4 may have a portion of a curved surface formed by the rotation of a segment of a second-order line a, and a portion e (FIGS. 5a, 56) of a cylindrical or conical surface mating with it from the side of the support flange 6.

Кроме того, боковая сторона гильзы 4 может иметь участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии а второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного и/или цилиндрического фланца участок конической поверхности.In addition, the side of the sleeve 4 may have a portion of a curved surface formed by the rotation of a segment of line a of the second order, and a portion of the conical surface mating with it from the side of the supporting and / or cylindrical flange.

Боковая сторона гильзы 4 может иметь участки сопряжения с с фланцами 5 и 6, которые имеют форму криволинейной поверхности, образованную также вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры. Наличие участков сопряжения улучшает прочностные характеристики корпуса опоры.The lateral side of the sleeve 4 may have mating sections with the flanges 5 and 6, which have the shape of a curved surface, also formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support. The presence of mating sections improves the strength characteristics of the support housing.

Для упрощения конструкции отрезок, образующий форму криволинейной поверхности участка сопряжения, является дугой окружности радиусом г, что присуще конструкциям полученным, например, литьем.To simplify the design, the segment forming the shape of the curved surface of the mating section is an arc of a circle of radius r, which is inherent in structures obtained, for example, by casting.

Соотношение радиуса г и радиуса R дуги окружности, образующей поверхность боковой стороны гильзы, составляет 0,01-0,1.The ratio of radius r and radius R of the arc of a circle forming the surface of the side of the sleeve is 0.01-0.1.

Конструктивное исполнение по фиг.5б может быть использовано для получения гильзы 4 с минимальным количеством переходов, включающим глубокую вытяжку, при штамповке гильзы из металлического листа.The design according to figb can be used to obtain the sleeve 4 with a minimum number of transitions, including deep drawing, when stamping the sleeve from a metal sheet.

На фиг.5 в представлена наиболее оптимальная по форме, габаритам и прочностным характеристикам конструкция гильзы 4, содержащая минимальное количество участков криволинейной формы.Figure 5 presents the most optimal in shape, dimensions and strength characteristics of the design of the sleeve 4, containing the minimum number of sections of a curved shape.

Отрезок линии а второго порядка, образующий криволинейную форму поверхности боковой стороны гильзы 4, может представлять собой в общем случае участок параболы или гиперболы, что обеспечивает высокие прочностные характеристики опоры при работе ее корпуса на сжатие, однако это менее предпочтительно из-за сложности изготовления таких форм.A segment of a second-order line a, forming a curved shape of the surface of the side of the sleeve 4, can generally be a section of a parabola or hyperbola, which provides high strength characteristics of the support during compression of its body, however, this is less preferred due to the complexity of manufacturing such forms .

Для улучшения эксплуатационных качеств сборного пола на фланце 6 расположена амортизирующая и/или звукопоглощающая накладка 7 (фиг.3).To improve the performance of the precast floor on the flange 6 is a shock-absorbing and / or sound-absorbing pad 7 (Fig.3).

Фланец 6 предназначен для установки концов профилей 8, несущих металлические плиты 9 с верхними пластиковыми панелями 10 пола. Опора 1 снабжена размещенным на накладке 7 съемником 11 зарядов электростатического поля панелей. Съемник 11 обеспечивает защиту панелей 10 от электризации статическими зарядами.The flange 6 is designed to install the ends of the profiles 8, bearing metal plates 9 with the upper plastic floor panels 10. The support 1 is equipped with a stripper 11 located on the cover plate 7 of the charges of the electrostatic field of the panels. The puller 11 protects the panels 10 from being electrified by static charges.

Накладка 7 разделена выступами 12 на секторы для ориентации углов устанавливаемых на нее плит 10 с панелями. В зависимости от высоты и конструктивного исполнения выступов 12 они могут контактировать с плитами 9 и/или с панелями 10. Цилиндрический фланец 5 гильзы 4 соединен со стержнем 3 с возможностью осевого перемещения и фиксации посредством резьбового соединения 13.The overlay 7 is divided by protrusions 12 into sectors for orientation of the angles of the panels 10 with panels mounted on it. Depending on the height and design of the protrusions 12, they can be in contact with the plates 9 and / or with the panels 10. The cylindrical flange 5 of the sleeve 4 is connected to the shaft 3 with the possibility of axial movement and fixation by means of a threaded connection 13.

Съемник 11 имеет контактные элементы и/или площадки для электрического соединения корпуса 4 опоры 1 с плитами 9 и/или панелями 10. Он выполнен в виде квадратной металлической пластины 14, углы которой расположены в секторах накладки 7. Контактные площадки для плит 9 и/или панелей 10 расположены в углах пластины 14 на ее наружной поверхности.The puller 11 has contact elements and / or pads for electrical connection of the housing 4 of the support 1 with plates 9 and / or panels 10. It is made in the form of a square metal plate 14, the corners of which are located in the sectors of the lining 7. Contact pads for plates 9 and / or panels 10 are located in the corners of the plate 14 on its outer surface.

Пластина 14 имеет открытые по ее боковым сторонам пазы 15 под выступы 12 накладки 7, а по углам - открытые наружу в направлении ее диагонали вырезы. 16.The plate 14 has openings on its lateral sides of the grooves 15 under the protrusions 12 of the lining 7, and at the corners are open outwards in the direction of its diagonal cutouts. 16.

Контактный элемент для корпуса опоры, соприкасающийся с ее фланцем 6, предварительно образован в пластине вырубкой по незамкнутому контуру в виде лепестка 17.The contact element for the housing of the support in contact with its flange 6 is pre-formed in the plate by cutting along an open circuit in the form of a petal 17.

При сборке пластины 14 с накладкой 7 лепесток 17 пропускают в прорезь 18 (фиг.3) накладки 7, выполненную под незамкнутым участком контура лепестка 17, и отгибают на противоположной стороне накладки 7 к ее периферии так, что конец лепестка 17 после установки накладки на опорный фланец 6 располагается между накладкой 7 и фланцем 6 (фиг.3).When assembling the plate 14 with the lining 7, the petal 17 is passed into the slot 18 (Fig. 3) of the lining 7, made under the open portion of the contour of the lobe 17, and is bent on the opposite side of the lining 7 to its periphery so that the end of the lobe 17 after installing the lining on the support the flange 6 is located between the plate 7 and the flange 6 (figure 3).

Каждый угловой вырез 16 пластины 14 образован боковыми и донными кромками. Донные кромки вырезов 16 расположены перпендикулярно диагоналям пластины, боковые кромки - параллельно боковым сторонам пластины.Each corner cut 16 of the plate 14 is formed by the side and bottom edges. The bottom edges of the cutouts 16 are located perpendicular to the diagonals of the plate, the side edges parallel to the sides of the plate.

Угловые части пластины 14 приподняты над накладкой, при этом пластина выполнена из металла с низким электрическим сопротивлением.The angular parts of the plate 14 are raised above the plate, while the plate is made of metal with low electrical resistance.

На периферийной части накладки 7 имеются элементы для фиксации накладки 7 на фланце 6 при окончательной сборке корпуса 4 и накладки 7 с установленной на ней пластиной 14. Элементы фиксации накладки выполнены в виде охватывающих опорный фланец 6 участков конической юбки, которые образованы по краям накладки 7. Наименьший внутренний диаметр конической юбки несколько меньше диаметра опорного фланца 6.On the peripheral part of the lining 7 there are elements for fixing the lining 7 on the flange 6 during the final assembly of the body 4 and the lining 7 with the plate 14. The fixing elements of the lining are made in the form of sections of the conical skirt covering the supporting flange 6, which are formed along the edges of the lining 7. The smallest inner diameter of the conical skirt is slightly smaller than the diameter of the support flange 6.

Фланец 6 имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей 8, несущих панели 10 пола (фиг.1).The flange 6 has a supporting platform for accommodating the ends of the U-shaped in cross section of the profiles 8, bearing the floor panel 10 (figure 1).

Каждая опорная площадка выполнена с открытыми по краю фланца пазами 19 для прохода вертикальных стенок профилей и имеет расположенный между пазами элемент 20 усиления фланца 6, выполненный в виде открытого у края фланца 6 и проходящего параллельно пазам 19 выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны противоположной открытому краю желоба выполнено отверстие 21 для крепления конца профиля.Each supporting platform is made with grooves 19 open along the edge of the flange for passage of the vertical walls of the profiles and has a reinforcing element 20 of the flange 6 located between the grooves, made in the form of an extruded groove with a flat bottom parallel to the grooves 19 and in which there is a flat bottom a hole 21 is made opposite the open edge of the gutter for fastening the end of the profile.

Глубина желоба составляет 0,5-1,5 толщины фланца.The depth of the gutter is 0.5-1.5 thickness of the flange.

Наиболее высокие прочностные характеристики корпуса опоры 1 обеспечиваются в случае, когда отношение диаметра стержня 3 к наибольшему диаметру D2 боковой стороны гильзы 4 при толщине ее стенок 2-5 мм составляет 0,4-0,6. Отношение при той же толщине стенок диаметра стержня 3 к длине цилиндрического фланца 5 и к длине боковой стороны гильзы 4, измеренной по оси опоры, составляет соответственно 0,2-1 и 0,6-0,9.The highest strength characteristics of the housing of the support 1 are provided in the case when the ratio of the diameter of the rod 3 to the largest diameter D2 of the side of the sleeve 4 with a wall thickness of 2-5 mm is 0.4-0.6. The ratio with the same wall thickness of the diameter of the rod 3 to the length of the cylindrical flange 5 and to the length of the side of the sleeve 4, measured along the axis of the support, is respectively 0.2-1 and 0.6-0.9.

Накладка 7 выполнена из полимерного материала, обладающего звукоизоляционными и амортизационными свойствами, например пластмассы.The overlay 7 is made of a polymeric material having soundproofing and cushioning properties, such as plastic.

Цилиндрический фланец 5 гильзы 4 выполнен с внутренней резьбой, посредством которой гильза 4 смонтирована на стержне 3, имеющем ответную резьбу. После перемещения гильзы на необходимую высоту, резьбовое соединение стержня 3 и гильзы 4 стопорится контрящей гайкой 22.The cylindrical flange 5 of the sleeve 4 is made with an internal thread, by means of which the sleeve 4 is mounted on the rod 3 having a mating thread. After moving the sleeve to the required height, the threaded connection of the rod 3 and the sleeve 4 is locked with a lock nut 22.

Фланец 5 может быть выполнен с гладкой внутренней поверхностью, имеющей диаметр наружной резьбы стержня 3. Опорная плита 2 имеет отверстия 23 под крепежные элементы для крепления опоры 1 к черновому полу.The flange 5 can be made with a smooth inner surface having a diameter of the external thread of the rod 3. The base plate 2 has holes 23 for fasteners for fixing the support 1 to the subfloor.

Claims (14)

1. Комплект элементов для сборной конструкции пола, содержащий панели и регулируемую опорную конструкцию, состоящую из регулируемых опор и П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, регулируемая опора состоит из стержня, жестко связанного с опорной плитой, и корпуса, выполненного в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне, отличающийся тем, что боковая сторона гильзы, по меньшей мере, на половине ее протяженности от одного до другого фланца имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры, при этом соотношение наибольшего диаметра боковой стороны гильзы к диаметру опорного фланца составляет 0,3-0,6, опорный фланец имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, причем каждая опорная площадка имеет расположенный между пазами элемент усиления фланца, выполненный в виде открытого у края фланца и проходящего параллельно пазам выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны, противоположной открытому краю желоба, выполнено отверстие для крепления конца профиля.1. A set of elements for a prefabricated floor structure comprising panels and an adjustable support structure consisting of adjustable supports and U-shaped cross-sections of profiles supporting floor panels, an adjustable support consists of a rod rigidly connected to the base plate and a housing made in in the form of a sleeve having a supporting flange on one side and a cylindrical flange mounted on the other side with the possibility of axial movement and fixing on the rod, characterized in that the side of the sleeve, at least half of it length from one to another flange has the shape of a curved surface formed by rotation of a segment of a second-order line around the axis of the support, while the ratio of the largest diameter of the side of the sleeve to the diameter of the support flange is 0.3-0.6, the support flange has bearing pads to accommodate the ends U-shaped profiles in the cross section that support the floor panels, and each supporting platform has a flange reinforcement element located between the slots, made in the form of a flange open at the edge of the flange and running parallel to Vice extruded chute with a flat bottom, wherein the side opposite the open edge of the trough an opening for fixing the end profile. 2. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.1, отличающийся тем, что боковая сторона гильзы регулируемой опоры имеет участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного и/или цилиндрического фланца участок конической поверхности.2. A set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 1, characterized in that the lateral side of the sleeve of the adjustable support has a portion of a curved surface formed by rotation of a second-order line segment, and a portion of a conical surface mating with it from the supporting and / or cylindrical flange. 3. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.2, отличающийся тем, что боковая сторона гильзы имеет участки сопряжения с фланцами.3. A set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 2, characterized in that the side of the sleeve has mating sections with flanges. 4. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.3, отличающийся тем, что участки сопряжения имеют форму криволинейной поверхности, которая образована вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры.4. A set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 3, characterized in that the mating sections have the shape of a curved surface, which is formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support. 5. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.3, отличающийся тем, что отрезок, образующий форму криволинейной поверхности участка сопряжения, является дугой окружности, при этом соотношение радиуса дуги окружности, образующей участок сопряжения, и радиуса дуги окружности, образующей поверхность боковой стороны гильзы, составляет 0,01-0,1.5. A set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 3, characterized in that the segment forming the shape of the curved surface of the mating section is an arc of a circle, the ratio of the radius of the arc of a circle forming the mating section and the radius of the arc of a circle forming the side surface the liner is 0.01-0.1. 6. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.1, отличающийся тем, что глубина желоба составляет 0,5-1,5 толщины фланца.6. The set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 1, characterized in that the depth of the gutter is 0.5-1.5 of the thickness of the flange. 7. Комплект элементов для сборной конструкции пола по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра стержня к наибольшему диаметру боковой стороны гильзы при толщине стенок корпуса 2-5 мм составляет 0,4-0,6, при этом отношение диаметра стержня к длине цилиндрического фланца и к длине боковой стороны гильзы, измеренной по оси опоры, составляет соответственно 0,2-1 и 0,6-0,9.7. The set of elements for the prefabricated floor structure according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the rod to the largest diameter of the side of the sleeve with a wall thickness of 2-5 mm is 0.4-0.6, while the ratio of the diameter of the rod to the length cylindrical flange and to the length of the side of the sleeve, measured along the axis of the support, respectively 0.2-1 and 0.6-0.9. 8. Регулируемая опора сборной из панелей конструкции пола, содержащая стержень, жестко связанный с опорной плитой, и корпус, выполненный в виде гильзы, имеющей с одного края опорный фланец, а с другого - цилиндрический фланец, смонтированный с возможностью осевого перемещения и фиксации на стержне, отличающаяся тем, что боковая сторона гильзы, по меньшей мере, на половине ее протяженности от одного до другого фланца имеет форму криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры, при этом соотношение наибольшего диаметра боковой стороны гильзы к диаметру опорного фланца составляет 0,3-0,6, опорный фланец имеет опорные площадки для размещения концов П-образных в поперечном сечении профилей, несущих панели пола, причем каждая опорная площадка имеет расположенный между пазами элемент усиления фланца, выполненный в виде открытого у края фланца и проходящего параллельно пазам выдавленного желоба с плоским дном, в котором со стороны противоположной открытому краю желоба выполнено отверстие для крепления конца профиля.8. Adjustable support for the prefabricated panel of the floor structure, containing a rod rigidly connected to the base plate, and a body made in the form of a sleeve having a support flange on one edge and a cylindrical flange mounted on the other, mounted with the possibility of axial movement and fixing on the rod characterized in that the lateral side of the sleeve, at least half its length from one to the other flange, has the shape of a curved surface formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support, while The largest diameter of the lateral side of the sleeve to the diameter of the support flange is 0.3-0.6, the support flange has support pads to accommodate the ends of U-shaped profiles in the cross section that support the floor panels, and each support pad has a flange reinforcing element located between the grooves made in the form of an open at the edge of the flange and extending parallel to the grooves of the extruded gutter with a flat bottom, in which from the side opposite to the open edge of the gutter there is a hole for attaching the end of the profile. 9. Регулируемая опора по п.8, отличающаяся тем, что боковая сторона гильзы имеет участок криволинейной поверхности, образованной вращением отрезка линии второго порядка, и сопряженный с ним со стороны опорного и/или цилиндрического фланца участок конической поверхности.9. The adjustable support according to claim 8, characterized in that the side of the sleeve has a portion of a curved surface formed by rotation of a segment of a second-order line, and a portion of a conical surface mating with it from the side of the support and / or cylindrical flange. 10. Регулируемая опора по п.9, отличающаяся тем, что боковая сторона гильзы имеет участки сопряжения с фланцами.10. The adjustable support according to claim 9, characterized in that the side of the sleeve has mating portions with the flanges. 11. Регулируемая опора по п.10, отличающаяся тем, что участки сопряжения имеют форму криволинейной поверхности, которая образована вращением отрезка линии второго порядка вокруг оси опоры.11. The adjustable support according to claim 10, characterized in that the mating sections have the shape of a curved surface, which is formed by the rotation of a second-order line segment around the axis of the support. 12. Регулируемая опора по п.10, отличающаяся тем, что отрезок, образующий форму криволинейной поверхности участка сопряжения, является дугой окружности, при этом соотношение радиуса дуги окружности, образующей участок сопряжения, и радиуса дуги окружности, образующей поверхность боковой стороны гильзы, составляет 0,01-0,1.12. The adjustable support according to claim 10, characterized in that the segment forming the shape of the curved surface of the mating section is an arc of a circle, while the ratio of the radius of the arc of a circle forming the mating section to the radius of the arc of a circle forming the surface of the side of the sleeve is 0 , 01-0.1. 13. Регулируемая опора по п.8, отличающаяся тем, что, что глубина желоба составляет 0,5-1,5 толщины фланца.13. Adjustable support according to claim 8, characterized in that the depth of the gutter is 0.5-1.5 of the thickness of the flange. 14. Регулируемая опора по п.8, отличающаяся тем, что отношение диаметра стержня к наибольшему диаметру боковой стороны гильзы при толщине стенок корпуса 2-5 мм составляет 0,4-0,6, при этом отношение диаметра стержня к длине цилиндрического фланца и к длине боковой стороны гильзы, измеренной по оси опоры, составляет соответственно 0,2-1 и 0,6-0,9.14. The adjustable support according to claim 8, characterized in that the ratio of the diameter of the rod to the largest diameter of the side of the sleeve with a wall thickness of 2-5 mm is 0.4-0.6, while the ratio of the diameter of the rod to the length of the cylindrical flange and the length of the side of the sleeve, measured along the axis of the support, is respectively 0.2-1 and 0.6-0.9.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2004118938/22U 2004-06-24 2004-06-24 COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION RU42244U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118938/22U RU42244U1 (en) 2004-06-24 2004-06-24 COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118938/22U RU42244U1 (en) 2004-06-24 2004-06-24 COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU42244U1 true RU42244U1 (en) 2004-11-27

Family

ID=48238488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004118938/22U RU42244U1 (en) 2004-06-24 2004-06-24 COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU42244U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5720577A (en) Box culvert
EP2060706B1 (en) Tower with a platform
AU7314798A (en) Prestressed resilient compressor mount apparatus
RU2337214C2 (en) Sectional building made of polymer material
BG63576B1 (en) Panel for raised flooring
US8261379B2 (en) Modified deck plate for use with corrugated support surface
RU42244U1 (en) COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE BRACKET FOR ASSEMBLY FLOOR CONSTRUCTION
JP4648101B2 (en) Reinforcement structure of origami roof
RU2250315C1 (en) Adjustable support for composite floor structure
US5400559A (en) Multi-functional universal member for architectural joint systems
RU41053U1 (en) ADJUSTABLE BRACKET SUPPORT
CN1261659C (en) Panel structure, particularly for the assemblage of elevated floor
GB2157654A (en) Guide rail apparatus for an elevator
RU153649U1 (en) ADJUSTABLE SUPPORT STRUCTURE FOR FALSE FLOOR
JP2002201657A (en) Cover for underground structure
RU43019U1 (en) COMPONENT KIT AND ADJUSTABLE SUPPORT STRUCTURE FOR ADJUSTABLE FLOOR
CN209944542U (en) Chassis of air conditioner and air conditioner
WO2011003198A1 (en) Composite panel and stud and dual slab panel and method
JP4465131B2 (en) Double floor structure
CN215637950U (en) Chassis assembly of air conditioner outdoor unit, air conditioner outdoor unit and air conditioner
WO2004001298A1 (en) Air duct and an arrangement with an air duct, which has a cross-section with two longer sides and two shorter
CN217441932U (en) Net cover structure and air conditioner
RU2256042C1 (en) Adjustable support for building structures
KR200189712Y1 (en) Synthetic resin panel
EP3656940A1 (en) Sill-pad

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120828