RU42192U1

RU42192U1 - VERTICAL SHAFT

Info

Publication number: RU42192U1
Application number: RU2004121950/22U
Authority: RU
Inventors: Р.С. Тахаутдинов; Ю.А. Бодяев; К.А. Лисичкина; О.В. Казаков; В.П. Манин; Е.В. Тюрин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2004-07-20
Filing date: 2004-07-20
Publication date: 2004-11-27

Abstract

Вертикальный валок относится к прокатному производству и может быть использован для изготовления полосовой стали на широкополосных непрерывных санах горячей прокатки.Технической задачей полезной модели является повышение выхода годного проката за счет уменьшения дефектов на кромках путем стабилизации процесса прокатки.Сущность полезной модели заключается в том, что в вертикальном валке, включающем шейки и конусообразную бочку, сопряженную меньшим основанием с буртом, последний выполнен из двух частей, одна из которых коническая и сопряжена меньшим основанием с торцом бочки, а большим основанием сопряжена с другой частью бурта, выполненной цилиндрической, 1 илл.The vertical roll refers to rolling production and can be used for the production of strip steel on continuous strip hot sleighs. The technical task of the utility model is to increase the yield of rolled products by reducing defects on the edges by stabilizing the rolling process. The essence of the utility model is that vertical roll, including the neck and a cone-shaped barrel, paired with a smaller base with a shoulder, the latter is made of two parts, one of which is conical and with it is tied with a smaller base with the barrel end, and with a large base it is mated with another part of the shoulder made of a cylindrical, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использована для изготовления полосовой стали на широкополосных непрерывных станах горячей прокатки.The utility model relates to rolling production and can be used for the manufacture of strip steel on continuous broadband hot rolling mills.

Известен вертикальный валок, содержащий бочку с нижней и верхней профилированными частями, из которых верхняя состоит из конического участка, сопряженного меньшим основанием с цилиндрическим участком, который соединен с симметричным ручьем, имеющим вогнутые стенки одного радиуса и выпуклость в середине дна с радиусом, равным половине радиуса кривизны стенок, в нижней части бочки дополнительно выполнены цилиндрический участок и сопряженный с ним ручей, конфигурация которого идентична верхнему ручью бочки (А.с. СССР №1603595).A vertical roll is known, containing a barrel with lower and upper profiled parts, of which the upper consists of a conical section mated with a smaller base with a cylindrical section, which is connected to a symmetrical stream having concave walls of the same radius and a bulge in the middle of the bottom with a radius equal to half the radius the curvature of the walls, in the lower part of the barrel there is additionally a cylindrical section and a stream connected with it, the configuration of which is identical to the upper stream of the barrel (AS USSR No. 1603595).

Недостатком аналога является сложность изготовления.The disadvantage of an analogue is the complexity of manufacturing.

Ближайшим аналогом к заявляемой конструкции является вертикальный валок, содержащий шейки, конусообразную бочку, сопряженную меньшим основанием с буртом (Инструкция по эксплуатации «Непрерывный широкополосный стан 2000 горячей прокатки» №2858 ИЭ, 1991г., чертеж НКМК №1-181065).The closest analogue to the claimed design is a vertical roll containing necks, a cone-shaped barrel mated with a smaller base with a shoulder (Operating Instructions "Continuous Broadband Mill 2000 Hot Rolling" IE 2858 IE, 1991, drawing NKMK No. 1-181065).

При прокатке широких раскатов их момент инерции и момент сопротивления заметно увеличиваются, поэтому конусность рабочей части вертикальных валков необходима, чтобы обеспечить их устойчивость. Кроме того, придание бочке вертикальных валков конусности обеспечивает точность геометрии проката и повышение выхода годного, так как увеличивается обжатие верхней части боковых граней раската. При этом обеспечивается прямоугольность полосы в плане, уменьшаются наплывы, заметно снижается количество обрези. Специфика данной профилировки валков такова, что при деформации металла со стороны валка на раскат действует результирующая напряжений, вследствие чего раскат прижимается к буртам, т.е. металл при деформации вдавливается в бурт. Таким образом, течение When rolling wide peals, their moment of inertia and moment of resistance increase markedly, therefore, the taper of the working part of the vertical rolls is necessary to ensure their stability. In addition, tapering the barrel with vertical rolls ensures the accuracy of the geometry of the rolled product and increased yield, as the compression of the upper part of the side faces of the roll increases. This ensures the rectangularity of the strip in the plan, reduces the influx, significantly reduces the amount of trim. The specificity of this roll profiling is such that upon deformation of the metal from the side of the roll, the resulting stress acts on the roll, as a result of which the roll is pressed against the shoulders, i.e. metal during deformation is pressed into the shoulder. Thus, the flow

металла на нижней поверхности раската происходит к краю бурта, а затем вертикально вдоль бурта, обтекая его. При таком неустойчивом формоизменении происходит подрез металла нижней поверхности раскатов в кромочной области.metal on the lower surface of the roll occurs to the edge of the shoulder, and then vertically along the shoulder, flowing around it. With such an unstable shaping, a metal undercut occurs on the lower surface of the peals in the edge region.

Технической задачей полезной модели является повышение выхода годного проката за счет уменьшения дефектов на кромках путем стабилизации процесса прокатки.The technical task of the utility model is to increase the yield of rolled products by reducing defects on the edges by stabilizing the rolling process.

Поставленная задача решается тем, что в вертикальном валке, включающем шейки и конусообразную бочку, сопряженную меньшим основанием с буртом, последний выполнен из двух частей, одна из которых коническая и сопряжена меньшим основанием с торцом бочки, а большим основанием сопряжена с другой частью бурта, выполненной цилиндрической.The problem is solved in that in a vertical roll, including the necks and conical barrel, paired with a smaller base with a shoulder, the latter is made of two parts, one of which is conical and paired with a smaller base with the barrel end, and a large base is paired with the other part of the shoulder, made cylindrical.

Выполнение бурта из конической и цилиндрической частей позволяет уменьшить наплывы металла на широкие грани при проходах в вертикальной клети, увеличить течение металла в направлении линии прокатки, что обеспечивает устойчивое формообразование раската в вертикальной клети, что ведет к повышению выхода годного металла.The implementation of the collar of the conical and cylindrical parts allows to reduce the influx of metal on wide faces during passages in a vertical stand, to increase the flow of metal in the direction of the rolling line, which ensures stable shaping of the roll in a vertical stand, which leads to an increase in metal yield.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен общий вид предлагаемого валка.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a General view of the proposed roll.

Вертикальный валок включает шейки 1, конусообразную бочку 2 с буртом. Бурт выполнен из двух частей, одна часть бурта коническая 3, а другая часть цилиндрическая 4. Коническая часть 3 меньшим основанием сопряжена с бочкой 2, а большим основанием сопряжена с цилиндрической частью 4 бурта.The vertical roll includes a neck 1, a conical barrel 2 with a shoulder. The burt is made of two parts, one part of the collar is conical 3, and the other part is cylindrical 4. The conical part 3 is connected with the barrel 2 with a smaller base, and with the large base it is connected with the cylindrical part 4 of the collar.

Раскат попадая в вертикальные валки прижимается к бочке 2 и буртам, в следствии чего происходит удержание раската от смещения перед прокатной клетью. Течение металла на нижней поверхности раската от контакта с конической частью 3 бурта происходит вдоль линии прокатки, и лишь незначительная часть металла идет в наплывы, которые легко без образования кромочных дефектов устраняются дальнейшей прокаткой.The roll falling into the vertical rolls is pressed against the barrel 2 and the shoulders, as a result of which the roll is kept from shifting in front of the rolling stand. The flow of metal on the lower surface of the roll from contact with the conical portion 3 of the shoulder takes place along the rolling line, and only a small portion of the metal goes into sagging, which is easily eliminated without further formation of edge defects by further rolling.

Была изготовлена модель вертикальных валков и прокатан образец.A model of vertical rolls was made and a sample was rolled.

Экспериментальное изучение формоизменения металла при прокатке в модели вертикальных валков предлагаемой конструкции произвели с помощью метода координатных сеток. Размеры экспериментальной установки клети с вертикальными валками были рассчитаны на основе теории подобия при полном соблюдении геометрического подобия. При горячей деформации упрочнение не происходит, поэтому опытный образец заготовки был выполнен из свинца, который при 20^С удовлетворяет данному условию.An experimental study of metal forming during rolling in the model of vertical rolls of the proposed design was performed using the coordinate grid method. The dimensions of the experimental setup of the stand with vertical rolls were calculated on the basis of the theory of similarity in full compliance with geometric similarity. During hot deformation, hardening does not occur, therefore, the prototype of the workpiece was made of lead, which at 20 ° C satisfies this condition.

В результате опробования предложенных вертикальных валков можно сделать вывод о том, что высота наплыва на поверхностях образца по ширине распространения локальной области деформации значительно уменьшились, и как следствие на нижней поверхности в кромочной области дефекты не наблюдались. При деформации в таких валках происходит растягивание материальных волокон металла, т.е. течение металла увеличивается в направлении линии прокатки, в результате объем наплыва в области локальной пластической деформации (в кромочной области уменьшается в 2 раза.As a result of testing the proposed vertical rolls, we can conclude that the influx height on the sample surfaces along the propagation width of the local deformation region significantly decreased, and as a result, no defects were observed on the lower surface in the edge region. During deformation in such rolls, the material fibers of the metal stretch, i.e. metal flow increases in the direction of the rolling line, as a result, the flow volume in the region of local plastic deformation (in the edge region decreases by 2 times.

Claims

A vertical roll, including necks and a cone-shaped barrel, on the side of the end face of a smaller diameter a collar is made, characterized in that the collar is made of two parts, one of which is conical and is conjugated with its smaller base with the end of the barrel, and the larger base is conjugated with the other part of the collar, made cylindrical.