RU42188U1 - ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES - Google Patents
ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES Download PDFInfo
- Publication number
- RU42188U1 RU42188U1 RU2004123187/22U RU2004123187U RU42188U1 RU 42188 U1 RU42188 U1 RU 42188U1 RU 2004123187/22 U RU2004123187/22 U RU 2004123187/22U RU 2004123187 U RU2004123187 U RU 2004123187U RU 42188 U1 RU42188 U1 RU 42188U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- working agent
- dielectric
- perforated
- gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для очистки диэлектрических жидкостей и газов от частиц твердой дисперсной фазы с помощью силовых электрических полей и может быть использовано в газодобывающей, химической, металлургической промышленности, а так же в авиационной отрасли. Изобретение повышает эффективность очистки рабочего агента за счет создания оптимальной конструкции, обеспечивающий ступенчатый процесс очистки с соблюдением селективности гранулометрического состава твердой дисперсной фазы загрязнений. Устройство включает корпус с патрубками подвода и отвода рабочего агента. Внутри корпуса установлен верхний и нижний ограничитель. Патрубок подвода рабочего агента расположен по оси устройства до уровня нижнего ограничителя. Внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность входного патрубка от верхнего до нижнего ограничителей покрыты изоляционным материалом. В дно корпуса встроена полая пробка с закрепленным внутри нее магнитом. В нижней части корпуса установлен полусферический отражатель с центральным отверстием и опорами с образованием между стенками корпуса кольцевого зазора. Величина кольцевого зазора в пять раз превышает максимально возможный диаметр частицы загрязнения рабочего агента. Между верхним и нижним ограничителем расположен пакет перфорированных осадительных электродов с чередующимся знаком потенциала, пара цилиндрических полых диэлектрических вставок с перфорированным основанием и кольцевой ионизатор. Перфорированные осадительные электроды разделены диэлектрическими перегородками с соосными отверстиям перфорации цилиндрическими каналами. Края отверстиThe invention relates to a device for cleaning dielectric liquids and gases from particles of a solid dispersed phase using power electric fields and can be used in the gas, chemical, metallurgical industries, as well as in the aviation industry. The invention improves the cleaning efficiency of the working agent by creating an optimal design that provides a stepwise cleaning process in compliance with the selectivity of the particle size distribution of the solid dispersed phase of contamination. The device includes a housing with nozzles for supplying and removing the working agent. Inside the case there is an upper and lower limiter. The nozzle for supplying the working agent is located along the axis of the device to the level of the lower limiter. The inner surface of the housing and the outer surface of the inlet pipe from the upper to lower limiters are covered with insulating material. A hollow plug with a magnet fixed inside it is built into the bottom of the housing. A hemispherical reflector with a central hole and supports is installed in the lower part of the housing with the formation of an annular gap between the walls of the housing. The size of the annular gap is five times the maximum possible particle diameter of the contaminant of the working agent. Between the upper and lower limiters there is a packet of perforated precipitation electrodes with an alternating sign of potential, a pair of cylindrical hollow dielectric inserts with a perforated base and a ring ionizer. Perforated precipitation electrodes are separated by dielectric partitions with coaxial perforation holes with cylindrical channels. Hole edges
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки диэлектрических жидкостей и газов от частиц твердой дисперсной фазы с помощью силовых электрических полей и может быть использовано в газодобывающей, химической, металлургической промышленности, а также в авиационной и медицинской отрасли.The utility model relates to devices for cleaning dielectric liquids and gases from particles of a solid dispersed phase using power electric fields and can be used in the gas, chemical, metallurgical industries, as well as in the aviation and medical industries.
Анализ существующего уровня техники показал следующее:Analysis of the current level of technology showed the following:
известен электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода рабочего агента (см. патент РФ №2108869 от 10.01.96 г. по кл. В 03 С 5/00 опубл. 20.04.98 г. в ОБ №11). В корпусе собраны коаксиально цилиндрические осадительные электроды и диэлектрические перегородки, имеющие сквозные кольцевые прорези в плоскостях, перпендикулярных общей оси устройства.known electric purifier of dielectric liquids and gases, containing a housing with nozzles for supplying and discharging a working agent (see RF patent No. 2108869 from 01/10/96, class B 03 C 5/00 publ. 04/20/98 in OB No. 11 ) Coaxial cylindrical precipitation electrodes and dielectric partitions having through annular slots in planes perpendicular to the general axis of the device are assembled in the housing.
Недостатком устройства является низкая эффективность очистки рабочего агента, что обусловлено следующими причинами:The disadvantage of this device is the low cleaning efficiency of the working agent, due to the following reasons:
выполнение осадительных электродов цилиндрической формы и установка их коаксиально относительно оси устройства способствуют частичному выносу осевших частиц загрязнений из устройства;the implementation of the deposition electrodes of a cylindrical shape and their installation coaxially relative to the axis of the device contribute to the partial removal of the settled particles of contaminants from the device;
кольцевые прорези цилиндрических осадительных электродов и диэлектрических перегородок не обеспечивают извлечение частиц загрязнений по всем направлениям;ring slots of cylindrical precipitation electrodes and dielectric partitions do not provide for the extraction of pollution particles in all directions;
конструкция устройства не обеспечивает ступенчатую очистку частиц загрязнений с соблюдением селективности гранулометрического состава твердой дисперсной фазы загрязнений, вследствие этого происходит быстрое заполнение наружных кольцевых прорезей the design of the device does not provide step-by-step cleaning of contaminant particles in compliance with the selectivity of the particle size distribution of the solid dispersed phase of contaminants, as a result of which the outer annular slots are rapidly filled
диэлектрических перегородок крупными и частицами среднего размера, а во внутренних кольцевых прорезях извлечение частиц загрязнений из рабочего агента будет хуже из-за высокой скорости потока;dielectric partitions are large and medium-sized particles, and in the inner annular slots, the extraction of contaminant particles from the working agent will be worse due to the high flow rate;
наиболее близким по совокупности существенных признаков является электрический очиститель диэлектрических жидкостей, который включает корпус с патрубками подвода и отвода рабочего агента (см. а.с. №1695987 от 22.05.89 г. по кл. В 03 С 5/00 опубл. 07.12.91 г. в ОБ №45). Внутри корпуса установлен верхний и нижний ограничители. Между ними расположен пакет перфорированных осадительных электродов с чередующимся знаком потенциала, разделенных диэлектрическими перегородками с соосными отверстиям перфорации цилиндрическими каналами.the closest in combination of essential features is an electric dielectric fluid cleaner, which includes a housing with nozzles for supplying and discharging a working agent (see AS No. 1695987 dated 05.22.89, class B 03 С 5/00 publ. 07.12. 91 g. In OB №45). Inside the case, the upper and lower limiters are installed. Between them is a packet of perforated precipitation electrodes with an alternating sign of potential, separated by dielectric partitions with coaxial perforation holes with cylindrical channels.
Недостатком устройства является низкая эффективность очистки рабочего агента, что обусловлено следующими причинами:The disadvantage of this device is the low cleaning efficiency of the working agent, due to the following reasons:
конструкция устройства не обеспечивает ступенчатую очистку частиц загрязнений с соблюдением селективности гранулометрического состава твердой дисперсной фазы загрязнений, вследствие этого происходит быстрое заполнение цилиндрических каналов диэлектрических перегородок крупными и частицами среднего размера;the design of the device does not provide step-by-step purification of contaminant particles in compliance with the selectivity of the particle size distribution of the solid dispersed phase of contaminants, as a result of which the cylindrical channels of the dielectric partitions are rapidly filled with large and medium sized particles;
форма выполнения отверстий перфорации перфорированных осадительных электродов способствует образованию обратных потоков, которые подхватывают осевшие частицы загрязнений и вымывают последние из устройства.the shape of the perforation holes of the perforated precipitation electrodes contributes to the formation of reverse flows, which pick up the settled particles of contaminants and wash the latter out of the device.
Технический результат сводится к повышению эффективности очистки рабочего агента (диэлектрической жидкости и газа) за счет создания оптимальной конструкции, обеспечивающей ступенчатый процесс очистки с соблюдением селективности гранулометрического состава твердой дисперсной фазы рабочего агента.The technical result reduces to increasing the efficiency of cleaning the working agent (dielectric liquid and gas) by creating an optimal design that provides a stepwise cleaning process in compliance with the selectivity of the particle size distribution of the solid dispersed phase of the working agent.
Технический результат достигается с помощью известного электрического очистителя диэлектрических жидкостей и газов, The technical result is achieved using a well-known electric cleaner of dielectric liquids and gases,
включающего корпус с патрубками подвода и отвода рабочего агента. Внутри корпуса установлен верхний и нижний ограничители. Между последними расположен пакет перфорированных осадительных электродов с чередующимся знаком потенциала, разделенных диэлектрическими перегородками с соосными отверстиям перфорации цилиндрическими каналами.comprising a housing with nozzles for supplying and discharging a working agent. Inside the case, the upper and lower limiters are installed. Between the latter is a packet of perforated precipitation electrodes with an alternating sign of potential, separated by dielectric partitions with coaxial perforation holes with cylindrical channels.
Новым является следующее:New is the following:
патрубок подвода рабочего агента расположен по оси устройства до уровня нижнего ограничителя;the supply pipe of the working agent is located along the axis of the device to the level of the lower limiter;
внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность входного патрубка от верхнего до нижнего ограничителей покрыты изоляционным материалом;the inner surface of the housing and the outer surface of the inlet pipe from the upper to lower limiters are covered with insulating material;
электроочиститель содержит встроенную в дно корпуса полую пробку с закрепленным внутри нее магнитом;the electric cleaner contains a hollow plug with a magnet fixed inside it;
электроочиститель содержит полусферический отражатель с центральным отверстием и опорами, установленный в нижней части корпуса с образованием между стенками корпуса кольцевого зазора, величина которого в пять раз превышает максимально возможный диаметр частицы загрязнения рабочего агента;the electric cleaner contains a hemispherical reflector with a central hole and supports mounted in the lower part of the housing with the formation of an annular gap between the walls of the housing, the magnitude of which is five times the maximum possible particle diameter of the working agent;
между нижним ограничителем и пакетом перфорированных осадительных электродов дополнительно установлен кольцевой ионизатор и пара цилиндрических полых диэлектрических вставок с перфорированным основанием, заполненных электропроводным материалом с чередующимся знаком потенциала;between the lower limiter and the package of perforated precipitation electrodes an additional ring ionizer and a pair of cylindrical hollow dielectric inserts with a perforated base filled with an electrically conductive material with an alternating sign of potential are additionally installed;
края отверстий перфорации осадительных электродов вытянуты под углом по направлению движения рабочего агента.the edges of the perforation holes of the precipitation electrodes are elongated at an angle in the direction of movement of the working agent.
Изобретение является новым, так как не известно из уровня техники.The invention is new, as it is not known from the prior art.
На фиг. представлен электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов, продольный разрез.In FIG. The electric cleaner of dielectric liquids and gases, a longitudinal section is presented.
Электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов включает корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 рабочего агента. Внутри корпуса установлен верхний 4 и нижний 5 ограничители. Патрубок подвода 2 рабочего агента расположен по оси устройства до уровня нижнего ограничителя 5. Внутренняя поверхность корпуса 1 и наружная поверхность входного патрубка 2 от верхнего 4 до нижнего 5 ограничителей покрыты изоляционным материалом 6. В дно корпуса 1 встроена полая пробка 7 с закрепленным внутри нее магнитом 8. В нижней части корпуса 1 установлен полусферический отражатель 9 с центральным отверстием 10 и опорами 11 с образованием между стенками корпуса 1 кольцевого зазора. Величина кольцевого зазора в пять раз превышает максимально возможный диаметр частицы загрязнения рабочего агента, который составляет 2 мм (см. Тимиркеев Р.Г. Характер распределения твердых частиц загрязнителя в рабочих жидкостях гидравлических и топливных систем. Авиационная промышленность. 1981 г. №12 с52-58). Следовательно, величина кольцевого зазора равна 10 мм. Между верхним 4 и нижним ограничителем 5 расположен пакет перфорированных осадительных электродов 12 с чередующимся знаком потенциала, пара цилиндрических полых диэлектрических вставок 13 с перфорированным основанием 14, заполненных электропроводным материалом с чередующимся знаком потенциала, и кольцевой ионизатор 15. Перфорированные осадительные электроды 12 разделены диэлектрическими перегородками 16с соосными отверстиям перфорации 17 цилиндрическими каналами 18. Края отверстий перфорации 17 перфорированных осадительных электродов 12 вытянуты под углом по направлению движения рабочего агента.The electric cleaner of dielectric liquids and gases includes a housing 1 with nozzles for supply 2 and outlet 3 of the working agent. Inside the case, the upper 4 and lower 5 limiters are installed. The supply pipe 2 of the working agent is located along the device axis to the level of the lower limiter 5. The inner surface of the housing 1 and the outer surface of the inlet pipe 2 from the upper 4 to the lower 5 stops are covered with insulating material 6. A hollow plug 7 with a magnet fixed inside it is built into the bottom of the housing 1 8. A hemispherical reflector 9 with a central hole 10 and supports 11 is installed in the lower part of the housing 1 with the formation of an annular gap between the walls of the housing 1. The size of the annular gap is five times the maximum possible particle diameter of the contaminant of the working agent, which is 2 mm (see Timirkeev R.G. Character of the distribution of solid particles of the pollutant in the working fluids of hydraulic and fuel systems. Aviation industry. 1981 No. 12 p52- 58). Therefore, the annular gap is 10 mm. Between the upper 4 and lower limiter 5 there is a packet of perforated precipitation electrodes 12 with an alternating potential sign, a pair of cylindrical hollow dielectric inserts 13 with a perforated base 14 filled with an electrically conductive material with an alternating potential sign, and an annular ionizer 15. The perforated precipitation electrodes 12 are separated by dielectric baffles 16c coaxial perforation holes 17 with cylindrical channels 18. The edges of the perforation holes 17 perforated precipitation electrodes 12 in pulled at an angle in the direction of movement of the working agent.
Патрубок подвода рабочего агента 2 располагают по оси устройства до уровня нижнего ограничителя 5 для создания инерционных сил, позволяющих при соударении с полусферическим отражателем 9 изменить направление движения рабочего агента, и удалить из потока The nozzle for supplying the working agent 2 is positioned along the axis of the device to the level of the lower limiter 5 to create inertial forces, which, when colliding with a hemispherical reflector 9, change the direction of movement of the working agent, and remove it from the stream
крупные частицы загрязнения (частицы твердой дисперсной фазы рабочего агента).large particles of pollution (particles of a solid dispersed phase of the working agent).
Встроенная в дно корпуса 1 полая пробка 7, с закрепленным внутри нее магнитом 8, позволяет на первой ступени очистки дополнительно извлекать из потока рабочего агента как крупные, так и мелкие ферромагнитные частицы загрязнений, что обеспечивает более эффективную очистку на последующих ступенях. Это повышает эффективность очистки рабочего агента в целом.The hollow plug 7 built into the bottom of the housing 1, with a magnet 8 fixed inside it, allows for the extraction of both large and small ferromagnetic particles of impurities from the flow of the working agent in the first stage of cleaning, which ensures more efficient cleaning in the subsequent stages. This increases the cleaning efficiency of the working agent as a whole.
От полусферического отражателя 9 поток рабочего агента изменяет направление движения на 180° и поступает на вторую ступень очистки, представленную кольцевым ионизатором 15 и парой цилиндрических полых диэлектрических вставок 13 с перфорированным основанием 14, заполненных электропроводным материалом с чередующимся знаком потенциала. Кольцевой ионизатор 15 увеличивает заряд частицы загрязнения, что приводит к повышению скорости миграции частицы внутри полых диэлектрических вставок 13 к поверхности электропроводного материала, что увеличивает эффективность осаждения частиц загрязнений среднего размера.From the hemispherical reflector 9, the flow of the working agent changes the direction of motion by 180 ° and enters the second stage of cleaning, represented by an annular ionizer 15 and a pair of cylindrical hollow dielectric inserts 13 with a perforated base 14 filled with an electrically conductive material with an alternating sign of potential. The ring ionizer 15 increases the charge of the pollution particle, which leads to an increase in the rate of particle migration inside the hollow dielectric inserts 13 to the surface of the electrically conductive material, which increases the efficiency of the deposition of medium-sized pollution particles.
Третья ступень позволяет очистить рабочий агент от более мелких частиц загрязнений. Повышение эффективности работы устройства достигается за счет избирательности (селективности) гранулометрического состава на всех ступенях очистки. Форма выполнения каналов 18 диэлектрической перегородки 16 в виде цилиндра позволяет повысить эффективность очистки рабочего агента, за счет обеспечения извлечения частиц загрязнений по всем направлениям. Это способствует повышению эффективности улавливания мелких (тонкодисперсных) частиц загрязнений рабочего агента. Вытянутые края отверстий перфорации 17 перфорированного осадительного электрода 12 по направлению потока предотвращают образование столба из частиц загрязнений, соединяющего разноименные электроды, за счет The third stage allows you to clean the working agent from smaller particles of contaminants. Improving the efficiency of the device is achieved due to the selectivity (selectivity) of the particle size distribution at all stages of cleaning. The shape of the channels 18 of the dielectric partition 16 in the form of a cylinder allows to increase the efficiency of cleaning the working agent, by ensuring the extraction of pollution particles in all directions. This helps to increase the efficiency of trapping small (fine) particles of contaminants of the working agent. The elongated edges of the perforation holes 17 of the perforated precipitation electrode 12 in the direction of flow prevent the formation of a column of contaminant particles connecting unlike electrodes due to
совместного воздействия электрических и гидродинамических (аэродинамических) сил на заряженные частицы, а также уменьшают вероятность выноса осевших частиц загрязнений рабочего агента за счет отсутствия обратных потоков. Данный факт значительно увеличивает эффективность очистки рабочего агента на третьей ступени.the combined effects of electric and hydrodynamic (aerodynamic) forces on charged particles, and also reduce the likelihood of the removal of settled particles of contaminants of the working agent due to the absence of reverse flows. This fact significantly increases the efficiency of cleaning the working agent in the third stage.
Покрытие изоляционным материалом 6 внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности патрубка подвода рабочего агента 2 от верхнего 4 до нижнего 5 ограничителей исключает замыкание перфорированных осадительных электродов 12 с разными знаками потенциала и обеспечивает эффективную работу последних на протяжении всего процесса очистки.Coating with insulating material 6 the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the supply pipe of the working agent 2 from the top 4 to the bottom 5 of the limiters eliminates the closure of the perforated precipitation electrodes 12 with different signs of potential and ensures the efficient operation of the latter throughout the entire cleaning process.
Анализ технической литературы показал, что на частицы загрязнений, находящиеся в газовом потоке, действуют те же силы, что и на глинистые частицы загрязнений, находящихся в диэлектрических жидкостях, что позволяет использовать предлагаемое устройство для очистки жидких и газовых сред. Только при использовании электрического очистителя в качестве устройства для очистки газа через патрубок подвода рабочего агента 2 заливают масло, в объеме, необходимом для заполнения нижней части корпуса, до уровня 2/3 объема полусферического отражателя 9. Затем подают газ. Под действием его потока масло растекается по всей поверхности полусферического отражателя 9, увеличивая поверхность соприкосновения с газом. Вследствие этого крупные частицы загрязнения удерживаются в масле, стекающем через кольцевой зазор. Величина кольцевого зазора, в пять раз превышающая максимально возможный диаметр частицы загрязнения, обеспечивает беспрепятственное прохождение загрязненного масла и предотвращает вымывание осевших частиц загрязнений под полу сферическим отражателем 9.An analysis of the technical literature showed that the particles of contaminants in the gas stream are affected by the same forces as the clay particles of contaminants in dielectric fluids, which makes it possible to use the proposed device for cleaning liquid and gas media. Only when using an electric cleaner as a device for gas purification, oil is poured through the supply pipe of the working agent 2, in the amount necessary to fill the lower part of the housing, to a level 2/3 of the volume of the hemispherical reflector 9. Then gas is supplied. Under the action of its flow, the oil spreads over the entire surface of the hemispherical reflector 9, increasing the contact surface with the gas. As a result, large particles of contamination are retained in the oil flowing through the annular gap. The size of the annular gap, five times the maximum possible particle diameter of the contamination, provides unhindered passage of contaminated oil and prevents leaching of settled particles of contaminants under the floor with a spherical reflector 9.
Конструкция устройства обеспечивает ступенчатый процесс очистки. На каждой ступени очистки из потока рабочего агента The design of the device provides a stepwise cleaning process. At each stage of cleaning from the flow of the working agent
последовательно удаляются частицы загрязнений различного гранулометрического состава, от крупных на первой ступени до мелких на последней. Соблюдение селективности гранулометрического состава частиц загрязнений позволяет повысить эффективность очистки диэлектрических жидкостей и газов.sequentially removed particles of pollution of different particle size distribution, from large in the first stage to small in the last. Compliance with the selectivity of the particle size distribution of pollution particles can improve the efficiency of purification of dielectric liquids and gases.
Основные характеристики электрического очистителя диэлектрических жидкостей и газов The main characteristics of the electric cleaner of dielectric liquids and gases
Расчетная прокачка, л/мин. 5,0Estimated pumping, l / min. 5,0
Напряжение постоянного тока, подводимое к перфорированным осадительным электродам, кВ 10,0DC voltage supplied to perforated precipitation electrodes, kV 10.0
Габаритные размеры устройства:Overall dimensions of the device:
наружный диаметр, мм 250 outer diameter mm 250
высота, мм 600 height mm 600
Масса сухого устройства, кг 9,0 Dry weight, kg 9.0
Масса высоковольтного блока питания, кг 1,5Mass of the high-voltage power supply, kg 1,5
В химической и металлургической промышленности электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов используют во вспомогательных агрегатах основного производства, имеющих гидравлическую систему, системы питания и смазки.In the chemical and metallurgical industries, an electric purifier for dielectric liquids and gases is used in auxiliary units of the main production, which have a hydraulic system, power and lubrication systems.
В авиационной отрасли устройство устанавливают на средства наземного обслуживания самолетного парка при подготовке к вылету летательного аппарата и при восстановлении авиационных комплексов.In the aviation industry, the device is installed on the ground support facilities of the aircraft fleet in preparation for the departure of the aircraft and in the restoration of aircraft systems.
В газодобывающей промышленности устанавливают в газоперекачивающих агрегатах компрессорных станций на двигателях марки НК-12, ВК-9, АЛ-7 и т.д., предназначенных для транспортировки газа, в системе охлаждения и смазки опор двигателя (подшипников).In the gas industry, compressor stations are installed in gas pumping units on NK-12, VK-9, AL-7, etc. engines intended for transporting gas in the cooling and lubrication system of engine mounts (bearings).
В медицинской отрасли устройство устанавливают в принудительной приточно-вытяжной вентиляции для создания In the medical industry, the device is installed in forced ventilation to create
абактерицидной среды в помещениях родильных домов, ожоговых центров, операционных блоков, инфекционных отделений и т.п.the bactericidal environment in the premises of maternity hospitals, burn centers, operating units, infection wards, etc.
Электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов был испытан на стендовой установке в качестве устройства для очистки диэлектрических жидкостей.The electric purifier for dielectric liquids and gases was tested on a bench installation as a device for cleaning dielectric liquids.
Стендовая установка включает гидравлическую и электрическую системы, а так же устройства, позволяющие непрерывно производить контроль загрязненности в потоке используемого рабочего агента. Рабочий агент приготавливают следующим образом. В 80 литров масла марки АМГ-10 добавляют 8 г окиси хрома Cr2О3, диэлектрическая проницаемость которой составляет 7,5 ед, при этом обеспечивают равномерное распределение частиц загрязнителя по всему объему масла. Заливают в гидравлическую систему установки. Производят подключение стенда к промышленной сети с напряжением 220 В переменного тока и частотой 50 Гц. Производительность насоса стендовой установки устанавливают исходя из обеспечения прокачки рабочего агента через электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов 5 л/мин. Напряжение постоянного тока, подводимое к перфорированным осадительным электродам 12 и электропроводному материалу цилиндрических полых диэлектрических вставок 13, поддерживают 10 кВ. Производят прокачивание рабочего агента через устройство и одновременно фиксируют значения числа частиц загрязнения (прибор контроля жидкости ПКЖ-902). В соответствии с ГОСТ 6370-59 масло считается чистым, если масса частиц загрязнений составляет 41,75×10-4 г в 100 см3 масла. Данное значение достигают в течение 16 минут. Выше сказанное свидетельствует о высокой эффективности очистки диэлектрической жидкости.The bench installation includes hydraulic and electrical systems, as well as devices that allow continuous monitoring of contamination in the flow of the working working agent. The working agent is prepared as follows. In 80 liters of AMG-10 brand oil, 8 g of chromium oxide Cr 2 O 3 is added, the dielectric constant of which is 7.5 units, while ensuring a uniform distribution of pollutant particles throughout the oil volume. Pour into the hydraulic system of the installation. The stand is connected to an industrial network with a voltage of 220 V AC and a frequency of 50 Hz. The performance of the bench installation pump is set based on the provision of pumping the working agent through an electric purifier of dielectric liquids and gases of 5 l / min. The DC voltage supplied to the perforated precipitation electrodes 12 and the electrically conductive material of the cylindrical hollow dielectric inserts 13 is maintained at 10 kV. The working agent is pumped through the device and at the same time the values of the number of pollution particles are recorded (PKZ-902 fluid control device). In accordance with GOST 6370-59, an oil is considered pure if the particle mass of the contaminants is 41.75 × 10 -4 g per 100 cm 3 of oil. This value is reached within 16 minutes. The foregoing indicates a high efficiency of dielectric fluid purification.
При испытании электрического очистителя в качестве устройства для очистки газа используют электрическую воздухоочистительную установку, которую располагают в центре комнаты объемом 50 м3.When testing an electric cleaner, an electric air purifier is used as a device for gas purification, which is placed in the center of the room with a volume of 50 m 3 .
Установка содержит, наряду с электрическим очистителем диэлектрических жидкостей и газов, электрическую систему и прибор для контроля загрязненности очищаемого рабочего агента. В электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов заливают масло АМГ-10 в объеме 2,4 л., что соответствует заполнению нижней части корпуса 1 до уровня 2/3 объема полусферического отражателя 9. Производят замер загрязненности воздуха прибором ПКЗВ. Концентрация частиц загрязнения в воздухе составила 18%. Подключают установку к промышленной сети с напряжением 220 В переменного тока и частотой 50 Гц. Производительность вентилятора воздухоочистительной установки устанавливают исходя из обеспечения прокачки рабочего агента через электрический очиститель диэлектрических жидкостей и газов 150 м3 в час. Напряжение постоянного тока, подводимое к перфорированным осадительным электродам 12 и электропроводному материалу цилиндрических полых диэлектрических вставок 13, поддерживают 10 кВ. Производят прокачивание рабочего агента через устройство при помощи вентилятора воздухоочистительной установки в течение 25 минут. Процесс останавливают, производят контроль загрязненности очищаемого объема воздуха. Концентрация частиц загрязнения в воздухе составила менее 2%, что свидетельствует о высокой эффективности очистки воздуха (газа).The installation contains, along with an electric cleaner of dielectric liquids and gases, an electric system and a device for monitoring the contamination of the cleaned working agent. AMG-10 oil is poured into an electric purifier of dielectric liquids and gases in a volume of 2.4 liters, which corresponds to filling the lower part of the housing 1 to a level of 2/3 of the volume of the hemispherical reflector 9. Measure the air pollution with the PKZV instrument. The concentration of pollution particles in the air was 18%. The unit is connected to an industrial network with a voltage of 220 V AC and a frequency of 50 Hz. The performance of the fan of the air treatment plant is set based on the provision of pumping the working agent through an electric purifier of dielectric liquids and gases of 150 m 3 per hour. The DC voltage supplied to the perforated precipitation electrodes 12 and the electrically conductive material of the cylindrical hollow dielectric inserts 13 is maintained at 10 kV. The pumping agent is pumped through the device using the fan of the air treatment unit for 25 minutes. The process is stopped, the pollution of the cleaned air volume is controlled. The concentration of pollution particles in the air was less than 2%, which indicates a high efficiency of air (gas) purification.
Таким образом, можно сделать вывод о соответствии полезной модели критерию промышленная применимость.Thus, we can conclude that the utility model meets the criterion of industrial applicability.
Полезная модель соответствует условию патентоспособности, так как она является новой и промышленно применимой.The utility model meets the condition of patentability, as it is new and industrially applicable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123187/22U RU42188U1 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123187/22U RU42188U1 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU42188U1 true RU42188U1 (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=48236558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123187/22U RU42188U1 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU42188U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017106465A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Orbitron Companies, Inc. | Electrostatic fluid filter and system |
-
2004
- 2004-07-30 RU RU2004123187/22U patent/RU42188U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017106465A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Orbitron Companies, Inc. | Electrostatic fluid filter and system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3419775B2 (en) | Biological air purification and air filtration equipment | |
| CN208320061U (en) | A kind of ultrasonic wave and electric field convolution oily-water seperating equipment | |
| CN111279130B (en) | Electric spraying cyclone air purifier | |
| KR20010101080A (en) | Electrostatic precipitator | |
| CN103203284A (en) | Wet type electrostatic precipitator | |
| CN103056030B (en) | Wet-type vibrating-wire bipolar electrostatic coagulation deduster | |
| KR20200051516A (en) | Ring electrode structure for additional removal of ultrafine particles in electrostatic spray cyclone | |
| US20080178737A1 (en) | Woven electrostatic oil precipitator element | |
| US5593560A (en) | Fluid-filtering device for filtering out particulates in fluid | |
| CN207271438U (en) | Electric purification structure and air purification device comprising same | |
| US3729402A (en) | Electrostatic filter for cleaning dielectric fluids | |
| RU42188U1 (en) | ELECTRIC CLEANER OF DIELECTRIC LIQUIDS AND GASES | |
| JPS6291214A (en) | Fluid filter | |
| US2225677A (en) | Method and apparatus for electrical precipitation | |
| CN101530712A (en) | Bipolar unequal electrofluid particle polymerizer | |
| GB1600232A (en) | Dust precipitator | |
| CN204601907U (en) | Exhaust gas particle purifier | |
| RU2262387C1 (en) | Electric cleaner of dielectric liquids and gases | |
| CN2505177Y (en) | Electrostatic cooking fume purifier with water electrode | |
| CN105344185A (en) | Civil air-cleaning device | |
| CN206474283U (en) | A kind of acid-mist discharges the electrostatic precipitator of pipe choking | |
| CN205109275U (en) | Civilian air purification device | |
| CN209501963U (en) | Electrically trapped tar oil device | |
| RU2004305C1 (en) | Electrical hydrodynamic filter | |
| CN220371277U (en) | Cooking robot oil smoke separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 33-2004 FOR TAG: (73) |
|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170730 |