RU4138U1 - Установка для магнитной обработки пластовой жидкости - Google Patents

Abstract

1. Устройство для магнитной обработки пластовой жидкости, включающее корпус с размещенной в нем магнитной системой с постоянными магнитами, образующей кольцевой канал, отличающееся тем, что в качестве постоянных магнитов применяют магниты на основе редкоземельных элементов.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что магниты на основе редкоземельных элементов изготовлены на базе сплава неодим-железо-бор.

Description

УСТРОЙСТВО для 1 М1ЖТНОЙ ОБРАЮТЖ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к области эксплуатации нефтепромысловых трубопроводОБ,в частности к устройствам для магнитной обработки пластовой жидкости с целью уменьшения её коррозионной активности.

Известен аппарат для магнитной обработки жидкости,включающий цилиндрический корпус и магнитную систему на постоянных магнитах, установленные на диамагнитном стержне,причем магниты разграничены друг от дауга диамагнитными кольцами(Джагасов.К.,Мягков В,Я, и др. Магнитная обраб отка в оды.-Алма-Ата,1961,с.34).

Недостатком данного аппарата является не(ольшой рабочий зазор (несколько мм).При обработке нефтепромысловых и подтоварных вод с нефтью такой зазор быстро засоряется механическими примесями и асфальт опарафиновыми отложениями. Для увеличения зазора необходимо

увеличить коэрцитивную силу магнитов и изменить конструкцию магнитной системы.

Известно также .устройство для магнитной обработки пластовой жидкости,включающее корпус о размещенной в нем магнитной системой с постоянными магнитами,образующей кольцевой канал с внутренней поверхностью корпуса (А,с. А11353921,СССР,Е21В 43/00,1986г.).

Недостатком этого устройства является низкая эффективность обработки коррозионно-активных сред, выражающаяся в быстром снижении противокоррозионного эффекта (более 50 за 24 часа). Кроме того, устройство имеет малый срок службы из-за значительного влияния вибрации на магнитную систему.

МЖ E2IB 43/00

Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для магнитной обработки пластовой жидкости,включающем корпус с размещенной в нем магнитной системой с постоянными магнитами, образующей кольцевой канал, в качестве постоянных магнитов применяются магниты на основе редкоземельных элементов, например изготовленные на базе сплава неодим-лшлезо-бор.

Сущность полезной модели заключается в том,что редкоземельные постоянные магниты имеют большую коэрцитивную силу (до 1600 КА/м), что увеличивает последействие при обработке пластовой жидкости.При этом на длинных участках трубопроводов можно установить минимальное количество устройств (на 20-25 км - одно устройство), Скорость коррозии с использованием устройства сншкается в 3 раза.

Па чертежах приведены: $иг.1 - устройство для магнитной обработки пласйой жидкости; фиг. - график влияния магнитной обработки на зависимость скорости коррозии от скорости движения жидкости; фиг.З - график изменения скорости коррозии во времени после магнитной обработки подтоварной воды

Устройство содержит корпус I из ферромагнитного материала с размещенной в нем магнитной системой 2 с постоянными магнитами 3, выполненными на основе редкоземельных элементов и установленными по внутреннему периметру корпуса I и магнитонейтрального патрубка 4. Расстояние между магнитами вдоль цродольной оси магнитной системы 2 выдерживается при помощи разделительных колец 5, а смещение их в радиальном направлении ограничивается диамагнитныкж цилиндрами 6 и 7. Смещение магнитной системы 2 и цилиндра 6 в осевом направлении ограничивается пробками 8 и 9. Центровка магнитной систеглы 2 обеспечивается опорами Ю и II. Пробка 8 выполнена в виде конуса и одновременно служит для направления потока жидкости и центращи системы 2,, Опоры 9 и 10 соединены с корпусом I при помощи резьбового соединения. Постоянные магниты 3 устанавливаются друг против друга, чередуясь противоположныкш полюсами. Элементы

4,8 и 9 выполняются из нержавеющей стали,элементы 6 и 7 - из померного материала (полиэтилена), а элементы 5 - из алюминия или

его сплавов.Устройство работает следуюцщм образом.Пластовал жидкость поступает в кольцевое пространство между цилиндрами 6 и 7 магнитной системы 2, пересекая ма:гнитный поток постоянных магнитов 3, При этом жидкость подвергается воздействию силовых линий магнитного поля,которые ориентированы перпендикулярно направлению потока перекачиваемой жидкости и изменяют структуру жидкости,

Как показали многочисленные опыты,выполненные в лабораторных условиях на реальных средах, результаты которых отражены на графиках фиг.2 и фиг. 3, последействие редкоземельных магнитов,изготовленных их сплава неодим-железо-бор, превышает 24 часа, при этом эффективность коррозионной защиты падает не более чем на 10, т.е. при скорости потока 0,5 м/с ггротяженность защищаемого участка составляет 43 1Ш, Скорость коррозии снижается в 3 раза. Уменьшается количество применяемых пар полюсов, кроме того, редкоземельные магниты вибро- и удароустойчивы, поэтому эффективность обработки жидкости в условиях вибрации трубопроводов не снижается,:, а срок службы устройства увеличивается.

Таким образ ом, предлагаемая полезная модель позволяет повысить эффективность обработки коррозионш агрессивной пластовой жидкости, увеличить последействие и,соответственно,протяженность защищаемоf

го участка трубопровода.

Авторы:. А.Л,Бушковский

В.Л,Прасс О .В ..Гаврилюк

Claims (2)

1. Устройство для магнитной обработки пластовой жидкости, включающее корпус с размещенной в нем магнитной системой с постоянными магнитами, образующей кольцевой канал, отличающееся тем, что в качестве постоянных магнитов применяют магниты на основе редкоземельных элементов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что магниты на основе редкоземельных элементов изготовлены на базе сплава неодим-железо-бор.