RU41353U1 - Газожидкостная горелка - Google Patents

Газожидкостная горелка

Info

Publication number
RU41353U1
RU41353U1 RU2004121920/20U RU2004121920U RU41353U1 RU 41353 U1 RU41353 U1 RU 41353U1 RU 2004121920/20 U RU2004121920/20 U RU 2004121920/20U RU 2004121920 U RU2004121920 U RU 2004121920U RU 41353 U1 RU41353 U1 RU 41353U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
liquid
gas
air
fuel
Prior art date
Application number
RU2004121920/20U
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Вольхин
С.С. Бобов
В.В. Шарабрин
А.Ф. Костин
И.Д. Плеханов
В.Е. Спирин
Г.Н. Колесов
А.Ю. Фадеев
Л.А. Миронов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority to RU2004121920/20U priority Critical patent/RU41353U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU41353U1 publication Critical patent/RU41353U1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Abstract

Предлагаемое решение относится к теплотехнике, в частности к горелкам, предназначенным для нагрева топок, и печей двумя и более топлива одновременно, по крайней мере один вид топлива может быть жидким или порошкообразным, а другой газообразным. Технической задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и снижение расхода газообразного топлива в процессе работы горелки. Указанная техническая задача достигается тем, что между жидкостной форсункой и газовой магистралью дополнительно выполнена кольцевая воздушная магистраль, соединяющаяся с выходом форсунки за отверстием съемной насадки, завихритель потока воздуха в воздушном канале выполнен в виде нескольких поворотных лопаток, а регулятор подачи жидкого топлива выполнен за одно целое с пробойником в виде выступа на переднем торце, причем рабочее давление воздуха, в кольцевой полости превышает давление воздуха в воздушном канале. Использование предлагаемого технического решения позволяет снизить расход газа и мазута до 30% и снизить стоимость горелок в 2 раза по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.

Description

Данное техническое решение относится к области теплотехники, в частности горелкам используемым при нагревании топок и печей двумя и более видами топлива одновременно, по крайней мере один вид топлива может быть жидким или порошкообразным, а другой газообразным.
Известны распылительные устройства газомазутных горелок, содержащие две отдельных форсунки для подачи газа и мазута в камеру сгорания, соединенные между собой общим корпусом. Сама горелка содержит концентрично расположенную в корпусе с выходной насадкой цилиндрическую обечайку, переходящую в конусную насадку с образованием проходных каналов между обечайкой, корпусом и центрально установленной трубчатой форсункой, подключенных к выходным патрубкам, дисковый привод, распределительный блок и крышку. (см. Телегин А.С. и др. Теплотехника и нагревательные устройства., М., «Машиностроение», 1985 г., стр.134 рис.8 и 13).
Также известны газожидкостные горелки содержащие концентрично расположенные в корпусе с выходной насадкой цилиндрическую обечайку, переходящую в конусную насадку с образованием проходных каналов между обечайкой, корпусом и центрально установленной трубчатой форсункой, подключенных к выходным патрубкам, дисковый привод, распределительный блок и крышку, переходную втулку, пружину и дополнительную цилиндрическую обечайку с выходной конусной насадкой, расположенной перед перфорированным торцевым выступом, примыкающим к выходной
насадке корпуса. обечайка выполнена переменного сечения и связана с корпусом через переходную втулку (см патент РФ №2084763 по кл. F 23 D 17/00 за 1997 г).
Недостатком описанных выше устройств является сложная конструкция самой горелки, ненадежность в работе и перерасход жидкого топлива из-за его неполного сгорания ввиду отсутствия устройства для создания турболентного движения воздуха в камеру сгорания и отсутствие узла регулировки длины факела при различных режимах работы горелок.
Технической задачей предлагаемых горелок со смешанным видом топлива является простота конструкции и полное сгорание жидкого топлива в процессе эксплуатации.
Указанная техническая задача достигается тем, что. В газожидкостной горелке, содержащей корпус с воздушным каналом, в выходной части которого установлен лопасной завихритель, а в центральной части расположены жидкостная форсунка со съемной насадкой и подвижным в осевом направлении регулятором подачи жидкости и газовая магистраль с конусной насадкой, расположенной между жидкостной форсункой и воздушным каналом с наклонными сквозными отверстиями, между жидкостной форсункой и газовой магистралью дополнительно выполнена кольцевая воздушная магистраль, соединяющаяся с выходом жидкостной форсунки за съемной насадкой при этом завихритель потока воздуха в воздушном канале выполнен в виде нескольких поворотных лопаток, а регулятор подачи жидкого топлива снабжен пробойником в виде выступа на его переднем торце, причем давление воздуха в кольцевой магистрали превышает давление в воздушном канале, а диаметр пробойника по большей мере равен отверстию насадки жидкостной горелки.
Горелка в соответствии с предлагаемым решением содержит корпус 1, внутри которого выполнена полость 2. В центре полости 2 параллельно продольной оси 3 закреплены газовая магистраль 4 с каналом 5 колоцевая воздушная магистраль 6 с полостью 7 и жидкостная форсунка 8 с каналом 9. Внутри канала 9 форсунки 8 установлен подвижный в осевом направлении регулятор в виде стержня 10 На выходе газовая магистраль 4 снабжена насадкой 11 со сквозными наклонными отверстиями 12, а жидкостная форсунка снабжена съемной насадкой 13 с отверстием 14. Стержень 10 снабжен конусной поверхностью 15 и пробойником 16, диаметр которого равен диаметру отверстия 14 насадки 13. В полости 2 воздушного канала установлено несколько поворотных лопаток 17, каждая из которых с помощью тяг 18 соединена с подвижной втулкой 19. Втулка 19 передвигается по наружной поверхности магистрали 4 с помощью привода 20, а торец 21 насадки 11 расположен в зоне факела 22
Работа предлагаемой горелки осуществляется следующим образом. В канал 5 подается газ, а вполость 2 подается воздух, преимущественно атмосферный. Затем полученная смесь газа и воздуха воспламеняют. После образования факела 22 из форсунки 8 через отверстие 14 подается жидкое топливо, преимущественно мазут, а в кольцевую магистраль 6 подается сжатый воздух, который при выходе из насадки 13 смешивается с мазутом, увеличивает его скорость движения и превращает его газожидкостную смесь. Эта смесь подается фнутрь факела 22 и воспламеняется. После установки стабильного факела 22 производят регулировку подачи газа и жидкого топлива в зависимости от необходимой температуры. Для этого с помощью привода 20 лопатки 17 поворачивают вокруг оси и фиксируют в нужном положении, а стержень 10 перемещают в осевом направлении и фиксируют его в зависимости
от режимов работы. После некоторого времени работы горелки на внутренних стенках отверстия 14 насадки 13 образуется нагар и перекрывает его, что способствует прекращению подачи мазута в камеру сгорания и как следствие снижение температуры факела и яркости его свечение. Для его удаления, не останавливая горелку стержень 10 перемещается таким образом, пока его пробойник 15 не войдет отверстие 14 и удалит нагар в камеру сгорания. Затем стержень 10 перемещают обратно и процесс подачи мазута возобновляется. Регулировку длины факела производят с помощью поворота лопаток 17 в поперечном сачении проходного канала воздушной полости 2. В результате сопротивление в зоне лопаток возрастает, скорость движения воздушного потока снижается и длина факела уменьшается. Для увеличения длины факела горелки лопатки 17 устанавливают параллельно направлению движения потока воздуха и скорость движения последнего возрастает.
Использование в газожидкостных горелках завихрителя потока и дополнительное введение в конструкцию сжатого воздуха позволяет регулировать длину факела на разных режимах работы горелки, снизить расход газового топлива и обеспечить полное сгорание обоих видов топлива в процессе работы горелки
В сравнении с известными конструкциями газожидкостных горелок предложенная горелка позволяет снизить расход газа и мазута до 30%, снижена стоимость горелки в 2 раза и увеличен срок службы в 2 раза.

Claims (3)

1. Газожидкостная горелка, содержащая корпус с воздушным каналом, в выходной части которого установлен завихритель, а в центральной части установлены жидкостная форсунка со съемной насадкой и подвижным в осевом направлении регулятором подачи жидкости, и газовая магистраль, переходящая в конусную насадку с наклонными сквозными отверстиями, отличающаяся тем, что между жидкостной форсункой и газовой магистралью дополнительно выполнена кольцевая воздушная магистраль, соединяющаяся с жидкостной форсункой за съемной насадкой, завихритель потока выполнен в виде поворотных лопаток, а регулятор подачи жидкости снабжен дополнительно очистным узлом в виде выступа на его переднем торце.
2. Газожидкостная горелка по п.1, отличающаяся тем, что привод поворотных лопаток завихрителя выполнен в виде подвижной втулки, расположенной на наружной поверхности газовой магистрали, соединенной тягами с каждой из лопаток.
3. Газожидкостная горелка по п.1, отличающаяся тем, что давление воздуха в кольцевой магистрали превышает давление в воздушном канале корпуса.
Figure 00000001
RU2004121920/20U 2004-07-19 2004-07-19 Газожидкостная горелка RU41353U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121920/20U RU41353U1 (ru) 2004-07-19 2004-07-19 Газожидкостная горелка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121920/20U RU41353U1 (ru) 2004-07-19 2004-07-19 Газожидкостная горелка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU41353U1 true RU41353U1 (ru) 2004-10-20

Family

ID=48234370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004121920/20U RU41353U1 (ru) 2004-07-19 2004-07-19 Газожидкостная горелка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU41353U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5240409A (en) Premixed fuel/air burners
US2822864A (en) Combination fluid fuel burner
CN114183754B (zh) 燃烧器的燃烧头
RU2327655C2 (ru) Машина для производства стекла
US3758259A (en) Methods for preparing fuels and also for thereafter feeding them into furnaces and burning them therein
RU2003115779A (ru) Способ и устройство для смазки форм для расплавленного стекла
RU187171U1 (ru) Газомазутная горелка
US3984196A (en) Method and burner for combustion of waste air
RU158820U1 (ru) Газомазутная горелка
RU2585341C1 (ru) Комбинированное горелочное устройство
RU99596U1 (ru) Горелочное устройство
RU41353U1 (ru) Газожидкостная горелка
RU131455U1 (ru) Горелочное устройство
RU106718U1 (ru) Форсунка
RU2187753C2 (ru) Вихревая форсунка
RU131849U1 (ru) Вихревая горелка
RU114514U1 (ru) Газомазутная горелка
RU2083921C1 (ru) Ротационная горелка для жидкого топлива
RU77938U1 (ru) Газомазутная горелка
RU2588981C1 (ru) Комбинированное горелочное устройство
RU29130U1 (ru) Теплогенератор
RU208401U1 (ru) Газомазутная горелка с изменяемой формой амбразуры
CN209639018U (zh) 一种工业窑炉用多种燃料燃烧或混烧燃烧器
RU35409U1 (ru) Устройство для сжигания жидкого топлива в топках промышленных агрегатов
RU215037U1 (ru) Газомазутная горелка с нарезными каналами для интенсификации перемешивания

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080720