RU40385U1

RU40385U1 - DEVICE FOR CEMENTING AN EXTRA CASING

Info

Publication number: RU40385U1
Application number: RU2003135363/22U
Authority: RU
Inventors: И.Н. Файзуллин; Н.В. Поляев; Р.С. Губаев; Д.В. Страхов; А.И. Мингазов; Р.З. Зиятдинов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2003-12-09
Filing date: 2003-12-09
Publication date: 2004-09-10

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, и найдет применение при ремонте скважин, обсадные колонны которых пришли в негодность. Устройство обладает более простой конструкцией, минимально сужает сечение ствола скважины, проще в изготовлении и применении и более надежен в части обеспечения герметизации. Сущность полезной модели. Устройство содержит герметизирующий и заливочный узлы, корпусы которых соединены между собой по длине. Корпус герметизирующего узла сверху и снизу снабжен расширениями, при этом в нижнее расширение установлен обратный клапан, пропускающий снизу вверх, основание которого прикреплено к корпусу герметизирующего узла срезными элементами, причем на наружной поверхности корпуса расположена манжета, а в верхнее расширение корпуса вставлен расширяющий конус, имеющий отверстие с седлом под сбрасываемый с устья клапан, при этом к расширяющему конусу жестко прикреплена самоуплотняющаяся сверху вниз уплотнение, причем корпус более пластичен, чем трубы дополнительной обсадной колонны. В заливочном узле установлены сбивные клапаны, которые разрушаются при воздействии на них ниппелем, спускаемым на насосно-компрессорных трубах во внутрь дополнительной обсадной колонны. Через отверстия в сбивных клапанах производят закачку цементного раствора в заколонное пространство между дополнительной обсадной колонной и колонной, пришедшей в негодность. Предлагаемое устройство проще по конструкции, что позволяет снизить материальные затраты на сборку, спуск и посадку а, следовательно, проще в изготовлении и применении. Все используемые узлы и детали отличаются высокой надеж�The proposal relates to the oil and gas industry, and will find application in the repair of wells, casing of which has become unusable. The device has a simpler design, minimizes the cross section of the wellbore, easier to manufacture and use, and more reliable in providing sealing. The essence of the utility model. The device contains a sealing and filling units, the housings of which are interconnected along the length. The casing of the sealing assembly is provided with extensions at the top and bottom, while a check valve is installed in the lower extension, passing from the bottom to the top, the base of which is attached to the housing of the sealing assembly with shear elements, with a sleeve located on the outer surface of the housing, and an expansion cone having an opening with a seat for a valve discharged from the mouth, while a self-sealing top-down seal is rigidly attached to the expanding cone, the body being more plastic than additional casing pipes. In the filling unit, knock-off valves are installed, which are destroyed when exposed to a nipple that is lowered on the tubing into the inside of an additional casing. Through the holes in the knocking valves, cement is injected into the annulus between the additional casing and the broken column. The proposed device is simpler in design, which allows to reduce material costs for assembly, descent and landing and, therefore, is easier to manufacture and use. All components and components used are highly reliable�

Description

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к строительству и ремонту скважин, обсадные колонны которых пришли в негодность, в связи с чем требуется их полная замена.The proposal relates to the oil and gas industry, namely, to the construction and repair of wells, the casing of which has become unusable, and therefore their complete replacement is required.

Известно устройство для цементирования хвостовика в скважине (а.с. SU № 1819986, МКИ Е 21 В 33/14, 1993г.), включающее верхний и нижний трубчатые корпуса с присоединительньми резьбами, последний из которых снабжен пакерующим элементом, заякоривающий узел, фиксаторы и переводник.A device is known for cementing a liner in a well (a.s. SU No. 1819986, MKI E 21 B 33/14, 1993), including an upper and lower tubular body with connecting threads, the last of which is equipped with a packing element, an anchor assembly, clamps and sub

Недостатком устройства является его большая металлоемкость и трудоемкость изготовления и сборки, а также сложность технологического процесса его применения.The disadvantage of this device is its high metal consumption and the complexity of manufacturing and assembly, as well as the complexity of the technological process of its application.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство (Патент RU № 2161241, МПК 7 Е 21 В 33/14, 2000г.), содержащее герметизирующий узел, включающий корпус с зубчатыми насечками, пакер, установленный на корпусе и состоящий из манжеты, верхнего упора, соединенного с переводником срезным элементом, нижнего упора и обратный клапан, заливочный узел, включающий корпус с установочной втулкой внутри.The closest in technical essence to the proposed one is a device (Patent RU No. 2161241, IPC 7 E 21 V 33/14, 2000) containing a sealing assembly including a housing with serrated notches, a packer mounted on the housing and consisting of a cuff, an upper stop connected to the sub by a shear element, a lower stop and a check valve, a casting unit comprising a housing with an installation sleeve inside.

Указанному устройству в той или другой степени присущи все недостатки, отмеченные выше. Кроме того, оно сложное по конструкции, расположение заливочного узла внутри герметизирующего резко уменьшает проходное сечение устройства, а использование замковой конической резьбы не позволяет обеспечить герметичное соединение между насосно-компрессорньми трубами (НКТ) и устройством.The specified device to one degree or another has all the disadvantages noted above. In addition, it is complex in design, the location of the filling unit inside the sealing sharply reduces the flow area of the device, and the use of tapered tapered threads does not allow for a tight connection between the tubing and the device.

Вызывает сомнение также надежность работы подпружиненного поршня. Дело в том, что при выходе его из цилиндра, уплотнительные кольца выдавливаются из канавок и при последующем его возвращении в исходное положение, он не обеспечивает необходимой герметичности. Кроме того, применение продавочной пробки не гарантирует подъем расчетного объема цементного раствора до устья.The reliability of the spring-loaded piston is also questionable. The fact is that when it leaves the cylinder, the o-rings are squeezed out of the grooves and when it is subsequently returned to its original position, it does not provide the necessary tightness. In addition, the use of squeezing plugs does not guarantee the rise of the estimated volume of cement to the mouth.

Задачей полезной модели является создание устройства более простой конструкции, минимально сужающее проходное сечение ствола скважины, простого в изготовлении и применении и более надежного в части обеспечения герметизации.The objective of the utility model is to create a device with a simpler design, minimizing the narrowing of the borehole cross section, easy to manufacture and use, and more reliable in providing sealing.

Поставленная задача решается предлагаемым устройством, содержащим герметизирующий узел, включающий корпус, пакер, установленный на корпусе и состоящий из манжеты и обратный клапан, заливочный узел, включающий корпус с установочной втулкой внутри.The problem is solved by the proposed device containing a sealing assembly, including a housing, a packer mounted on the housing and consisting of a cuff and a check valve, a filling assembly comprising a housing with an installation sleeve inside.

Новым является то, что корпусы герметизирующего и заливочного узлов соединены между собой по длине посредством патрубка, внутри которого установлена уплотнительная втулка прикрепленная к ней срезными элементами, а корпус герметизирующего узла сверху и снизу снабжен расширениями, при этом в нижнее расширение установлен обратный клапан, пропускающий снизу вверх, основание которого прикреплено к корпусу герметизирующего узла срезными элементами, а в верхнее расширение корпуса вставлен расширяющий конус с углом при вершине, достаточным для плотного прижатия патрубка к стенкам обсадной колонны, и с диаметром основания, меньшим внутреннего диаметра патрубка в рабочем положении и имеющий отверстие с седлом под сбрасываемый с устья клапан, при этом к расширяющему конусу жестко прикреплена самоуплотняющееся сверху вниз уплотнение, причем корпус герметизирующего узла более пластичен чем трубы дополнительной обсадной колонны, при этом заливочный узел снабжен сбивными клапанами, установленными в корпусе, а установочная втулка его выполнена с кольцевым наружным пазом под стопорное кольцо на корпусе, снабжен также опорной втулкой, расположенной внутри установочной втулки и соединенной срезными элементами с установочной втулкой и наконечником корпуса.What is new is that the housings of the sealing and filling units are interconnected along the length by means of a pipe inside which a sealing sleeve is mounted attached to it by shear elements, and the case of the sealing unit is equipped with extensions on the top and bottom, while a check valve is installed in the lower extension, which allows the passage from below up, the base of which is attached to the housing of the sealing unit by shear elements, and an expanding cone with an angle at the apex sufficient for tightly pressing the nozzle to the walls of the casing, and with a base diameter smaller than the inner diameter of the nozzle in the working position and having a hole with a seat for a valve that is discharged from the mouth, the self-sealing from top to bottom seal is rigidly attached to the expansion cone, and the case of the sealing unit is more plastic than pipes of an additional casing string, while the filling unit is equipped with knocking valves installed in the housing, and its installation sleeve is made with an annular external groove under the support ring on the housing is also provided with a support sleeve located inside the installation sleeve and connected by shear elements to the installation sleeve and the housing tip.

Новым является также то, что сбивные клапаны установлены с возможностью взаимодействия с ниппелем, установленным на нижнем конце насосно-компрессорных труб, а внутренние диаметры опорной и уплотнительной втулок выбраны под наружный диаметр нижней цилиндрической части ниппеля, причем опорная втулка выполнена с конусным уступом в верхней части для взаимодействия с конусным уступом ниппеля.What is also new is that knock-off valves are installed with the possibility of interaction with a nipple mounted on the lower end of the tubing, and the inner diameters of the supporting and sealing sleeves are selected for the outer diameter of the lower cylindrical part of the nipple, and the supporting sleeve is made with a tapered ledge in the upper part for interaction with a conical ledge of the nipple.

Новым является также то, что корпус герметизирующего узла между верхними и нижними расширениями оснащен продольными гофрами.Also new is the fact that the case of the sealing unit between the upper and lower extensions is equipped with longitudinal corrugations.

Новым является также то, что расширяющий конус, основание обратного клапана, опорная и уплотнительная втулки выполнены из легко разбуриваемых материалов.Also new is the fact that the expansion cone, the base of the non-return valve, the support and sealing bushings are made of easily drilled materials.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков сходных с отличительными признаками в заявленном устройстве, т.е. о соответствии заявляемого решения критериям «новизна» и «промышленное применимость».Analysis of the known similar solutions allows us to conclude that they lack features similar to the distinctive features in the claimed device, i.e. on compliance of the proposed solutions with the criteria of "novelty" and "industrial applicability".

На фиг.1 изображен продольный разрез герметизирующего узла устройства.Figure 1 shows a longitudinal section of the sealing assembly of the device.

На фиг.2- изображен продольный разрез заливочного узла устройства с введенным во внутрь ниппелем на НКТ.Figure 2 - shows a longitudinal section of the filling unit of the device with a nipple inserted into the tubing.

На фиг.3 изображен поперечный разрез А-А герметизирующего узла устройства.Figure 3 shows a cross section aa of the sealing assembly of the device.

На фиг.4 изображен продольный разрез герметизирующего узла устройства в процессе запакеровки.Figure 4 shows a longitudinal section of the sealing unit of the device in the process of sealing.

Предлагаемое устройство включает в себя два узла: герметизирующий 1 и заливочный 2.The proposed device includes two nodes: sealing 1 and filling 2.

Герметизирующий узел 1 (см. Фиг.1) состоит из патрубка 3, расширяющего конуса 4 с углом 5 (см. Фиг.4) при вершине, достаточным для плотного прижатия патрубка 3 к стенкам обсадной колонны 6, и с диаметром основания 7 меньшим внутреннего диаметра 8 патрубка 3 в рабочем положении. Снизу и сверху патрубок 3 снабжен расширениями 9 и 10, при этом в нижнее расширение 9 установлен обратный клапан 11, пропускающий снизу вверх, основание 12 которого герметично прикреплен к патрубку 3 срезными элементами 13. На наружной поверхности 14 парубка 3 расположена эластичная оболочка 15, а в верхнее расширение 10 патрубка 3 вставлен расширяющий конус 4, имеющий отверстие 16с седлом 17 под сбрасываемый с устья клапан 18. К расширяющему конусу 4 жестко прикреплена самоуплотняющаяся сверху вниз манжета 19.The sealing unit 1 (see Fig. 1) consists of a nozzle 3, an expanding cone 4 with an angle of 5 (see Fig. 4) with an apex sufficient to tightly press the nozzle 3 against the walls of the casing 6, and with a base diameter 7 smaller than the inner diameter 8 of the pipe 3 in the working position. From the bottom and from the top, the pipe 3 is equipped with extensions 9 and 10, and a check valve 11 is installed in the lower extension 9, which passes from the bottom up, the base 12 of which is hermetically attached to the pipe 3 by shear elements 13. On the outer surface 14 of the pipe 3 there is an elastic shell 15, and an expansion cone 4 is inserted into the upper extension 10 of the nozzle 3, having an opening 16c with a seat 17 for a valve 18 discharged from the mouth. A self-sealing cuff 19 is tightly attached to the expanding cone 4.

Патрубок 3 между нижними и верхними расширениями 9 и 10 может быть снабжен продольными гофрами 20 (см. Фиг.3) для облегчения расширения патрубка 3. Расширяющий конус 4 (см. Фиг.1) и основание 12 обратного клапана 11 могут быть выполнены из легко разбуриваемых материалов при необходимости дальнейшего разбуривания.The pipe 3 between the lower and upper extensions 9 and 10 can be provided with longitudinal corrugations 20 (see Figure 3) to facilitate expansion of the pipe 3. The expanding cone 4 (see Figure 1) and the base 12 of the check valve 11 can be made of easily drilled materials, if necessary, further drilling.

Патрубок 3 более пластичен, чем трубы дополнительной обсадной колонны 21.The pipe 3 is more ductile than the pipe additional casing 21.

Герметизирующий узел 1 посредством патрубка 22 соединен с корпусом 23 заливочного узла 2 (см. Фиг.2), который, в свою очередь, соединен с наконечником 24. Внутри корпуса 23 установлены сбивные клапана 25, установочная втулка 26 с кольцевым наружным пазом 27 под стопорное кольцо 28 на корпусе 23. Внутри установочной втулки 26 расположена опорная втулка 29, которая срезными элементами 30 и 31 соединена соответственно с установочной втулкой 26 и наконечником 24. Концентрично внутри патрубка 22 расположена уплотнительная втулка 32, прикрепленная к ней срезными элементами 33. Сопрягаемые поверхности узлов и деталей снабжены уплотнениями 34.The sealing unit 1 by means of a pipe 22 is connected to the housing 23 of the filling unit 2 (see FIG. 2), which, in turn, is connected to the tip 24. Inside the housing 23 there are set-off valves 25, an installation sleeve 26 with an annular external groove 27 for the locking a ring 28 on the housing 23. Inside the installation sleeve 26, there is a support sleeve 29, which is connected by shear elements 30 and 31 to the installation sleeve 26 and the tip 24. A sealing sleeve 32 is located concentrically inside the pipe 22, attached to it by shear el elements 33. The mating surfaces of the nodes and parts are provided with seals 34.

Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.

Герметизирующий 1 и заливочный 2 узлы, соединенные между собой патрубком 22, с помощью муфты 35 на дополнительной обсадной колонне 21 спускают в скважину, и устанавливают в неизношенном участке обсадной колонны б (см. Фиг.1) с не разрушенным заколонным цементным кольцом, подтвержденным геофизическими исследованиями, при The sealing 1 and filling 2 nodes, interconnected by pipe 22, are lowered into the borehole using a sleeve 35 on an additional casing 21, and installed in an unworn section of the casing string b (see Figure 1) with an unbroken annular cement ring confirmed by geophysical research when

этом в процессе спуска дополнительная обсадная колонна 21 заполняется через обратный клапан 11.this during the descent of the additional casing 21 is filled through the check valve 11.

Затем создают избыточное давление внутри дополнительной обсадной колонны 21, которое предварительно раздает только патрубок 3, приближая по сечению к внутреннему диаметру обсадной колонны 6, так как патрубок 3 выполнен более пластичным, чем трубы дополнительной обсадной колонны 21.Then create excess pressure inside the additional casing 21, which previously only distributes the pipe 3, approximating the cross section to the inner diameter of the casing 6, since the pipe 3 is made more plastic than the pipes of the additional casing 21.

Если патрубок 3 снабжен продольными гофрами 20 (см. Фиг.3), то они под действием давления распрямляются, приближаясь по сечению к внутреннему диаметру обсадной колонны 6. Избыточное давление поднимают в дополнительной обсадной колонне 21 до разрушения срезных элементов 13 и освобождения от патрубка 3 основания 12 обратного клапана 11, который падает на забой скважины (на Фиг. не показан).If the pipe 3 is equipped with longitudinal corrugations 20 (see Figure 3), then they are straightened under pressure, approaching the cross section to the inner diameter of the casing 6. The excess pressure is raised in the additional casing 21 until the shear elements 13 are broken and released from the pipe 3 the base 12 of the check valve 11, which falls on the bottom of the well (not shown in Fig.).

Затем с устья сбрасывают клапан 18 (например, шар), который садится в седло 17 расширяющего конуса 4, перекрывая отверстие 16. Затем в дополнительной обсадной колонне 21 снова создается избыточное давление в результате расширяющий конус 4 (см. Фиг.4) выходит из верхнего расширения 10 и перемещается вниз, дожимая патрубок 3 после расширения давлением. Благодаря углу 5 при вершине расширяющего конуса 4 патрубок 3 окончательно плотно прижимается к обсадной колонне 6, а расположенная на наружной поверхности 14 патрубка 3 эластичная оболочка 15 , заполняет все неровности обсадной колонны 6.Then, a valve 18 (for example, a ball) is dropped from the mouth, which sits in the seat 17 of the expansion cone 4, blocking the hole 16. Then, overpressure is again created in the additional casing 21, as a result of the expansion cone 4 (see Figure 4) coming out of the upper expansion 10 and moves down, booster pipe 3 after expansion by pressure. Thanks to the angle 5 at the apex of the expanding cone 4, the nozzle 3 is finally firmly pressed against the casing 6, and the elastic shell 15 located on the outer surface 14 of the nozzle 3 fills all the irregularities of the casing 6.

Герметизирующий узел 1 не сужает проходное сечение внутреннего диаметра 36 дополнительной обсадной колонны 21, что впоследствии не затруднит спуск необходимого скважинного оборудования (на Фиг. не показано) для последующей эксплуатации скважины. Самоуплотняющаяся манжета 19 закрепленная на расширяющем конусе 4 исключает несанкционированные перетоки сверху вниз при перемещении расширяющего конуса 4 за счет избыточного давления в дополнительной обсадной колонне 21. После прохождения патрубка 3 расширяющий конус 4 с самоуплотняющейся манжетой 19 и клапаном 18 падают на забой.The sealing unit 1 does not narrow the bore of the inner diameter 36 of the additional casing 21, which subsequently does not complicate the descent of the necessary downhole equipment (not shown in Fig.) For subsequent operation of the well. A self-sealing cuff 19 mounted on the expansion cone 4 eliminates unauthorized flows from top to bottom when the expansion cone 4 is moved due to overpressure in the additional casing 21. After the passage of the pipe 3, the expansion cone 4 with the self-sealing cuff 19 and valve 18 falls to the bottom.

Процесс запакеровки окончен. Циркуляцией проверяют герметичность посадки устройства.The packing process is over. By checking the tightness of the landing device.

После проверки герметичности посадки устройства начинают цементирование. Для этого спускают колонну НКТ 37, оснащенную снизу ниппелем 38 в дополнительную обсадную колонну 21. Ниппель 38 имеет радиальные каналы 39 и нижнюю наружную цилиндрическую часть 40. В определенный момент ниппель 38 садится на сбивные клапаны 25 и разрушает их, затем колонну НКТ 37 спускают еще ниже, ниппель 38 своим конусным уступом 41 садится на конусный уступ 42 опорной втулки 29, а нижней наружной After checking the tightness of the fit, the devices begin cementing. To do this, lower the tubing string 37, equipped with a nipple 38 from below into an additional casing 21. The nipple 38 has radial channels 39 and a lower outer cylindrical part 40. At some point, the nipple 38 sits on the knock-off valves 25 and destroys them, then the tubing string 37 is lowered below, the nipple 38 with its conical step 41 sits on the conical ledge 42 of the support sleeve 29, and the lower outer

цилиндрической частью 40 входит в уплотнительную втулку 32, в результате этого происходит сообщение внутреннего и затрубного пространств дополнительной обсадной колонны 21.the cylindrical part 40 is included in the sealing sleeve 32, as a result of this, the inner and annular spaces of the additional casing 21 are communicated.

Герметизируют устье скважины между дополнительной обсадной колонной 21 и колонной НКТ 37. Затем по колонне НКТ 37, ниппель 38, радиальные каналы 39, и отверстия в сбивных клапанах 25 закачивают расчетный объем цементного раствора в межколонное пространство между дополнительной обсадной колонной 21 и обсадной колонной 6. После этого колонну НКТ 37 с ниппелем 38 разгружают и срезные элементы 31 разрушаются. Далее колонна НКТ 37 с ниппелем 38 вместе с установочной втулкой 26 и опорной втулкой 29 опускаются вниз, перекрывая отверстия в сбивных клапанах 25, до посадки на торец патрубка 22, при этом кольцевая проточка 27 входит в стопорное кольцо 28. Движение НКТ 37 прекращают, разгерметизируют устье скважины между дополнительной обсадной колонной 21 и колонной НКТ 37 и вымывают остатки цементного раствора на поверхность.The wellhead is sealed between the additional casing 21 and the tubing string 37. Then, the tubing 37, nipple 38, radial channels 39, and openings in the relief valves 25 pump the calculated volume of cement into the annulus between the additional casing 21 and the casing 6. After that, the tubing string 37 with the nipple 38 is unloaded and the shear elements 31 are destroyed. Next, the tubing string 37 with the nipple 38 together with the installation sleeve 26 and the supporting sleeve 29 are lowered down, blocking the holes in the relief valves 25, until the nozzle 22 is seated on the end, while the annular groove 27 enters the retaining ring 28. The tubing 37 is stopped and depressurized the wellhead between the additional casing 21 and the tubing string 37 and the remaining cement slurry is washed to the surface.

Затем колонну НКТ 37 с ниппелем 38 полностью разгружают на опорную втулку 29, в следствии чего сначала разрушаются срезные элементы 30, а затем срезные элементы 33. В результате этого опорная втулка 29 и уплотнительная втулка 32 падают на забой скважины, о чем свидетельствует появление веса колонны НКТ 37 на гидравлическом индикаторе веса.Then, the tubing string 37 with the nipple 38 is completely unloaded onto the support sleeve 29, as a result of which the shear elements 30 and then the shear elements 33 are first destroyed. As a result, the support sleeve 29 and the sealing sleeve 32 fall on the bottom of the well, as evidenced by the appearance of the weight of the column Tubing 37 on a hydraulic weight indicator.

Опорная втулка 29 (см. Фиг.2) и уплотнительная втулка 32 могут быть выполнены из легко разбуриваемых материалов при необходимости дальнейшего разбуривания.The support sleeve 29 (see Figure 2) and the sealing sleeve 32 can be made of easily drilled materials, if necessary, further drilling.

После ожидания затвердевания цемента в скважину спускают необходимое оборудование и продолжают ее дальнейшую эксплуатацию.After waiting for the cement to harden, the necessary equipment is lowered into the well and its further operation is continued.

Предлагаемое устройство проще по конструкции, что позволяет снизить материальные затраты на сборку, спуск, посадку и цементирование, а значит, проще в изготовлении и применении. Все используемые узлы и детали отличаются высокой надежностью в работе. Обеспечивается относительно большое проходное сечение в зоне устройства, что гарантирует успешность проведения дальнейших работ по эксплуатации скважины.The proposed device is simpler in design, which allows to reduce material costs for assembly, descent, landing and cementing, which means it is easier to manufacture and use. All used units and parts are highly reliable. A relatively large flow area in the device zone is ensured, which guarantees the success of further work on the well.

Claims

1. A device for cementing an additional casing string comprising a sealing assembly including a housing, a packer mounted on the housing and consisting of a sleeve, and a check valve, a filling assembly comprising a housing with an installation sleeve inside, characterized in that the sealing and filling assembly bodies are connected between each other along the length by means of a pipe inside which a sealing sleeve is mounted attached to it by shear elements, and the housing of the sealing unit is equipped with extensions on the top and bottom, At the same time, a check valve is installed in the lower expansion, passing from bottom to top, the base of which is attached to the casing of the sealing unit with shear elements, and an expansion cone with an angle at the apex sufficient to tightly press the pipe against the walls of the casing and with the diameter of the base is inserted into the upper casing expansion smaller than the inner diameter of the nozzle in the working position and having a hole with a seat for a valve discharged from the mouth, while the self-sealing top is rigidly attached to the expanding cone h seal, and the housing of the sealing unit is more plastic than the pipes of the additional casing string, while the filling unit is equipped with knock-off valves installed in the body, and its installation sleeve is made with an outer ring groove for the retaining ring on the body, is also equipped with a supporting sleeve located inside installation sleeve and connected by shear elements to the installation sleeve and housing tip.

2. The device according to claim 1, characterized in that the knock-off valves are mounted to interact with a nipple mounted on the lower end of the tubing, and the inner diameters of the support and sealing sleeves are selected for the outer diameter of the lower cylindrical part of the nipple, and the supporting sleeve is made with a conical ledge in the upper part for interaction with a conical ledge of the nipple.

3. The device according to claim 1, characterized in that the housing of the sealing unit between the upper and lower extensions is equipped with longitudinal corrugations.

4. The device according to claim 1, characterized in that the expanding cone, the base of the non-return valve, the support and sealing bushings are made of easily drilled materials.