RU40317U1

RU40317U1 - PLANT FOR BINDING

Info

Publication number: RU40317U1
Application number: RU2004115926/22U
Authority: RU
Inventors: Е.В. Кошкаров; Е.В. Моор; В.Я. Кошкаров; В.Н. Агейкин
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2004-09-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для получения битумов, используемых в частности для производства вяжущих веществ для изготовления мастик. Сущность полезной модели заключается в том, что в установке, содержащей реактор окисления, соединенный с подготовительным реактором, трубопроводы и трубопроводную аппаратуру, подготовительный реактор выполнен в виде горизонтального сосуда с перегородками, воздушным маточником и элементами нагрева. Использование установки позволяет снизить аппаратурные и энергозатраты, а также расширить сырьевую базу производства.The invention relates to devices for producing bitumen, used in particular for the production of binders for the manufacture of mastics. The essence of the utility model is that in the installation containing the oxidation reactor connected to the preparatory reactor, pipelines and pipeline equipment, the preparatory reactor is made in the form of a horizontal vessel with partitions, an air mother liquor and heating elements. The use of the installation allows to reduce hardware and energy costs, as well as expand the raw material base of production.

Description

Полезная модель относится к устройствам для получения битумов, используемых, в частности, для производства вяжущих веществ для изготовления мастик.The invention relates to devices for producing bitumen, used, in particular, for the production of binders for the manufacture of mastics.

В качестве прототипа выбрана установка для бескомпрессорного окисления гудрона для получения битума (патент РФ №2030437), содержащий реактор окисления, соединенный с емкостью смешения, трубопроводы и трубопроводную аппаратуру.As a prototype, the installation for non-compressor oxidation of tar to obtain bitumen (RF patent No. 2030437) was selected, containing an oxidation reactor connected to the mixing tank, pipelines and pipeline equipment.

Недостатками прототипа являются высокие аппаратурные и энергозатраты, а также ограничения по качеству сырья.The disadvantages of the prototype are high hardware and energy consumption, as well as restrictions on the quality of raw materials.

Задачами, на решение которых, направлена предлагаемая полезная модель являются снижения аппаратурных и энергозатрат, а также расширение сырьевой базы производства битумов.The tasks to which the proposed utility model is directed are to reduce hardware and energy costs, as well as expand the raw material base for the production of bitumen.

Указанные задачи достигаются тем, что в установке, содержащей реактор окисления, соединенный с подготовительным реактором, трубопроводы и трубопроводную аппаратуру, подготовительный реактор выполнен в виде горизонтального сосуда с перегородками, воздушным маточником и элементами нагрева.These tasks are achieved by the fact that in the installation containing the oxidation reactor connected to the preparatory reactor, pipelines and pipeline equipment, the preparatory reactor is made in the form of a horizontal vessel with partitions, an air mother liquor and heating elements.

Такое выполнение подготовительного реактора позволяет обеспечить предварительную обработку сырья - нагрев, перемешивание, испарение воды и предварительное окисление.This embodiment of the preparatory reactor allows for the preliminary processing of raw materials - heating, mixing, evaporation of water and preliminary oxidation.

На рисунке 1 изображена схема установки для получения вяжущих.Figure 1 shows the installation diagram for binders.

Установка состоит из предварительного реактора 1, перегородок 2, маточников воздуха 3, реактора окисления 4, насосов 5 и нагревательных элементов (на рисунке не показаны).The installation consists of a preliminary reactor 1, partitions 2, mother liquors 3, oxidation reactor 4, pumps 5 and heating elements (not shown in the figure).

Римскими цифрами обозначены направления движения следующих продуктов.Roman numerals indicate the direction of movement of the following products.

I - сырье, II - воздух. III - сырье после предварительной обработки, IV - окисленный битум, V - газообразные продукты.I - raw materials, II - air. III - raw materials after pretreatment, IV - oxidized bitumen, V - gaseous products.

Подготовительный реактор 1 изготавливается путем монтажа перегородки 2 и маточника воздуха 3 в одну из емкостей установки СИ 201.The preparatory reactor 1 is made by mounting the baffle 2 and the mother liquor 3 in one of the tanks of the SI 201 installation.

Между верхними и нижними частями перегородки 2 и внутренней поверхностью подготовительного реактора 1 образовано пространство для перемещения сырья и газообразных продуктов.Between the upper and lower parts of the partition 2 and the inner surface of the preparatory reactor 1, a space is formed for the movement of raw materials and gaseous products.

Для осмотра внутренней части реактора, ремонта электронагревателей, монтажа и демонтажа маточника и перегородок предусмотрены люки, закрытые крышками. В нижней части аппарата имеется патрубок с фланцем для закачки сырья. Перегородки для удобства монтажа маточника и ремонта электронагревателей состоят из 3-х частей, две из которых - крайние приварены к емкости, а средняя часть перегородки легкосъемная.For inspection of the inside of the reactor, repair of electric heaters, installation and dismantling of the mother liquor and partitions, hatches are provided that are closed by covers. At the bottom of the apparatus there is a pipe with a flange for pumping raw materials. Partitions for ease of installation of the mother liquor and repair of electric heaters consist of 3 parts, two of which are extreme welded to the tank, and the middle part of the partition is easily removable.

Наличие перегородок делит подготовительный реактор на секции, в которых через одну секцию установлены пальцы для барботажа сжатого воздуха. Такая конструкция создает интенсивное перемешивание, сырья способствует быстрому испарению воды и предварительному окислению сырья.The presence of partitions divides the preparatory reactor into sections in which fingers are installed through one section for sparging of compressed air. This design creates intense mixing, raw materials contributes to the rapid evaporation of water and the preliminary oxidation of raw materials.

В корпусе подготовительного реактора смонтированы датчики уровня гудрона и датчики температуры (термопары в комплекте СИ-201).Tar level sensors and temperature sensors (thermocouples in the SI-201 set) are mounted in the preliminary reactor vessel.

Наружный диаметр реактора подготовки теплоизолирован минеральной ватой не менее 80 мм.The outer diameter of the preparation reactor is thermally insulated with mineral wool of at least 80 mm.

Рабочая высота реактора, заполняемая жидким сырьем - 1,5 м на 0,3 м выше перегородок.The working height of the reactor, filled with liquid raw materials - 1.5 m 0.3 m above the partitions.

Рабочий объем реактора подготовки - 15 м³.The working volume of the preparation reactor is 15 m ³ .

Геометрический объем реактора -18,8 м³.The geometric volume of the reactor is 18.8 m ³ .

Внутренний диаметр реактора - 2,0 м.The inner diameter of the reactor is 2.0 m.

Габаритные размеры - длина 6 м., диаметр 2 м.Overall dimensions - length 6 m., Diameter 2 m.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Сырье, состоящее из гудрона, асфальта пропановой деасфальтации, других маловязких веществ или их комбинаций подается в емкость смешания 1, заполняет пространство между перегородками 2 и прогревается. Через маточник 3 подается воздух, который обеспечивает перемешивание и предварительное окисление сырья. После предварительной обработки сырье из емкости смешения 1 поступает в окислительный реактор 4, например в вертикальную окислительную колонну, где сырье окисляется до готового продукта, например, битума БН 70/30. Температура и время окисления зависит от состава сырья.Raw materials consisting of tar, propane asphalt deasphalting asphalt, other low-viscosity substances or their combinations are fed into the mixing tank 1, fills the space between the partitions 2 and warms up. Through the mother liquor 3, air is supplied, which provides mixing and pre-oxidation of the feedstock. After pre-processing, the feed from mixing tank 1 enters the oxidation reactor 4, for example, into a vertical oxidation column, where the feed is oxidized to the finished product, for example, bitumen BN 70/30. The temperature and time of oxidation depends on the composition of the feed.

Claims

Installation for producing binders, containing an oxidation reactor connected to the capacity of the preparatory reactor, pipelines and pipeline equipment, characterized in that the preparatory reactor is made in the form of a horizontal vessel with partitions, an air mother liquor and heating elements.