RU40067U1 - DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU40067U1 RU40067U1 RU2004114113/22U RU2004114113U RU40067U1 RU 40067 U1 RU40067 U1 RU 40067U1 RU 2004114113/22 U RU2004114113/22 U RU 2004114113/22U RU 2004114113 U RU2004114113 U RU 2004114113U RU 40067 U1 RU40067 U1 RU 40067U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mounting
- installation
- fixing
- bend
- longitudinal
- Prior art date
Links
Abstract
Устройство для крепления облицовочных материалов содержит первый установочный элемент 1, на котором расположен первый фиксирующий элемент 2 с загибом 3. Установочный элемент 1 выполнен с продольным вырезом 4, расположенным у основания фиксирующего элемента 2 со стороны, противоположной загибу 3 и с опорными выступами 5. Кроме того, устройство содержит второй установочный элемент 6, который примыкает лицевой стороной к обратной стороне первого установочного элемента. На втором установочном элементе 6 расположен второй фиксирующий элемент 7 с загибом 8. Фиксирующий элемент 7 заведен в продольный вырез 4 так, что его загиб 8 расположен оппозитно загибу 3 первого фиксирующего элемента. На втором установочном элементе 6 выполнены круглые отверстия для крепления его к каркасной конструкции, а на первом установочном элементе - вытянутые параллельно продольному вырезу 4 отверстия 9, для крепления его ко второму установочному элементу с возможностью перемещения относительно последнего. Каждое из крепежных средств проходит через вытянутое отверстие 9 первого установочного элемента и круглое отверстие второго установочного элемента.The device for attaching the facing materials contains a first mounting element 1, on which the first locking element 2 with a bend 3 is located. The mounting element 1 is made with a longitudinal cutout 4 located at the base of the fixing element 2 from the side opposite to the bend 3 and with supporting protrusions 5. In addition Moreover, the device includes a second mounting element 6, which is adjacent to the front side to the back side of the first installation element. On the second mounting element 6, there is a second locking element 7 with a bend 8. The locking element 7 is wound into a longitudinal cutout 4 so that its bend 8 is opposite to the bend 3 of the first fixing element. On the second mounting element 6, round holes are made for mounting it to the frame structure, and on the first mounting element, holes 9 are elongated parallel to the longitudinal cutout 4, for mounting it to the second mounting element with the possibility of movement relative to the latter. Each of the fastening means passes through an elongated hole 9 of the first installation element and a round hole of the second installation element.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для отделки зданий, а именно, для облицовки стен и потолков из нескольких однотипных элементов.The utility model relates to equipment for decorating buildings, namely, for wall and ceiling cladding from several elements of the same type.
Известно устройство для крепления плит или подобных облицовочных материалов к стене, содержащее опорные скобы, выполненные в виде прямоугольных металлических пластинок, противоположные края которых изогнуты для обеспечения крепления на боковых краях каркаса облицовочной конструкции, а центральная часть скобы изогнута под прямым углом к плоскости скобы, края которой отогнуты в противоположных направлениях для крепления облицовочных плит. (Патент GB 105 5029, E 04 F 13/08).A device is known for fastening plates or similar facing materials to a wall, comprising supporting brackets made in the form of rectangular metal plates, the opposite edges of which are curved to provide fastening on the lateral edges of the frame of the facing structure, and the central part of the bracket is bent at right angles to the plane of the bracket, the edges which are bent in opposite directions for fastening of facing plates. (Patent GB 105 5029, E 04 F 13/08).
В описанной конструкции выполнение узла поддерживания плит в виде пластинки с двумя отогнутыми в противоположных направлениях краями предполагает образование межплиточного шва одного и того же постоянного размера, исключая возможность при необходимости изменять его. Кроме того, элемент крепления устройства к каркасной конструкции приспособлен для определенного типоразмера каркасного профиля. Эти недостатки существенно ограничивают область использования описанного устройства.In the described construction, the implementation of the plate support unit in the form of a plate with two edges bent in opposite directions implies the formation of an inter-tile seam of the same constant size, eliminating the possibility of changing it if necessary. In addition, the mounting element of the device to the frame structure is adapted for a certain frame size. These disadvantages significantly limit the scope of the described device.
Известен зажим для крепления плоских панелей на стеновые профили, который включает зажимное средство для крепления устройства к стеновым A known clamp for attaching flat panels to wall profiles, which includes clamping means for attaching the device to the wall
профилям и средство для фиксации плит, выполненное в виде двух противоположно направленных крючков, расположенных на внешней планке и образованных посредством выреза их в этой планке с отгибом под прямым углом относительно последней, причем кромки крючков расположены параллельно относительно планке и выполнены заостренными. Зажимное средство для крепления устройства к стеновым профилям выполнено в виде внутренней изогнутой планки, соединенной с наружной ребристым участком, создающим пружинящее поджатие планок друг к другу. (Патент ЕР 0373727, E 04 F 13/08). - Прототип.profiles and means for fixing the plates, made in the form of two oppositely directed hooks located on the outer bar and formed by cutting them in this bar with a bend at a right angle relative to the latter, the edges of the hooks being parallel to the bar and made pointed. The clamping means for attaching the device to the wall profiles is made in the form of an internal curved strip connected to the outer ribbed section, creating a springy compression of the strips to each other. (Patent EP 0373727, E 04 F 13/08). - The prototype.
В описанной конструкции предложено средство для крепления зажима к стеновым каркасным профилям, которое позволяет применять его при облицовке поверхностей вне зависимости от вида каркасных профилей, что существенно расширяет область использования зажима. Фиксированное расположение крючков на внешней планке с определенным расстоянием между ними является недостатком устройства, так как исключается возможность формирования необходимого размера межплиточного шва и компенсирования температурных деформаций металлического каркаса. Выполнение крючков отогнутыми под прямым углом к внешней планке не позволяет использовать описываемое средство для крепления разнотолщинных облицовочных материалов. Расположение кромок крючков параллельно планке создает неудобство при заведении под него облицовочных изделий, а выполнение кромок крючков острыми не обеспечивает сохранность лицевой поверхности облицовочного материала.In the described construction, a tool is proposed for attaching a clip to wall frame profiles, which allows it to be used when facing surfaces regardless of the type of frame profiles, which significantly expands the scope of use of the clip. The fixed location of the hooks on the outer strip with a certain distance between them is a drawback of the device, since the possibility of forming the necessary size of the inter-tile seam and compensating for temperature deformations of the metal frame is excluded. The execution of the hooks bent at a right angle to the outer strip does not allow the use of the described tool for fastening different thicknesses of facing materials. The location of the edges of the hooks parallel to the plank creates inconvenience when introducing facing products under it, and the execution of the edges of the hooks with sharp ones does not ensure the safety of the front surface of the facing material.
Целью заявляемой полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства при его использовании для облицовки поверхностей. Дополнительной целью полезной модели является обеспечение удобства монтажа и сохранности лицевой поверхности облицовочного материала, а также упрощение процесса изготовления устройства.The purpose of the claimed utility model is to expand the functionality of the device when it is used for surface lining. An additional goal of the utility model is to ensure ease of installation and preservation of the front surface of the facing material, as well as simplifying the manufacturing process of the device.
Это достигается тем, что устройство для крепления облицовочных материалов, включающее первый фиксирующий элемент с загибом, расположенный на лицевой стороне первого установочного элемента, This is achieved by the fact that the device for attaching the facing materials, comprising a first fixing element with a bend located on the front side of the first installation element,
имеющего продольный вырез, выполненный у основания первого фиксирующего элемента со стороны, противоположной загибу, и второй фиксирующий элемент с загибом, направленным оппозитно загибу первого фиксирующего элемента, дополнительно содержит второй установочный элемент, примыкающий своей лицевой стороной к обратной стороне первого установочного элемента, упомянутый второй фиксирующий элемент расположен на лицевой стороне второго установочного элемента и заведен в продольный вырез первого установочного элемента, причем второй установочный элемент выполнен с возможностью крепления обратной стороной к каркасу облицовочной конструкции, а первый установочный элемент прикреплен ко второму с возможностью перемещения относительно последнего в направлении продольной оси продольного выреза.having a longitudinal cutout made at the base of the first locking element from the side opposite the bend, and the second locking element with a bend directed opposite to the bending of the first fixing element, further comprises a second mounting element adjacent its front side to the back of the first mounting element, said second fixing the element is located on the front side of the second installation element and is led into a longitudinal cutout of the first installation element, the second mouth ovochny member being attachable upside down to the frame structure lining, and the first mounting member attached to the second movable relative to the latter in the direction of the longitudinal axis of the longitudinal cutout.
Размещение второго фиксирующего элемента на втором установочном элементе и описанное выше взаимное расположение и крепление первого и второго установочных элементов, позволяет перемещать первый установочный элемент относительно второго в направлении продольной оси продольного выреза, изменяя при этом расстояние между фиксирующими элементами, которое определяет размер формируемого шва между плитами облицовочного материала. Кроме того, возможность изменения расстояния между фиксирующими элементами позволяет компенсировать температурные деформации металлического каркаса. Таким образом, устройство для крепления облицовочных материалов приобретает новые функциональные возможности.Placing the second fixing element on the second installation element and the mutual arrangement and mounting of the first and second installation elements described above allows the first installation element to be moved relative to the second in the direction of the longitudinal axis of the longitudinal cutout, while changing the distance between the fixing elements, which determines the size of the formed joint between the plates facing material. In addition, the possibility of changing the distance between the locking elements allows you to compensate for temperature deformation of the metal frame. Thus, the device for attaching the facing materials acquires new functionality.
Устройство для крепления облицовочных материалов может содержать первый дополнительный фиксирующий элемент с загибом, расположенный симметрично имеющемуся первому фиксирующему элементу на лицевой стороне первого установочного элемента, в котором выполнен дополнительный, симметричный имеющемуся, продольный вырез, и второй дополнительный фиксирующий элемент, расположенный на лицевой стороне второго установочного элемента симметрично имеющемуся второму фиксирующему элементу и заведенный в дополнительный продольный вырез первого установочного элемента.The device for fastening the facing materials may contain a first additional fixing element with a bend located symmetrically to the first fixing element on the front side of the first installation element, in which an additional, symmetrical to the existing longitudinal cutout is made, and a second additional fixing element located on the front side of the second installation element symmetrically to the second retaining element and wound into an additional longitudinal cutout of the first stanovochnogo element.
Выполнение дополнительного продольного выреза, симметричного имеющемуся, на первом установочном элементе и размещение на установочных элементах дополнительных фиксирующих элементов, симметрично имеющимся, позволяет использовать его для одновременного крепления четырех стыкуемых смежных углов облицовочных материалов с обеспечением возможности формирования необходимого размера межплиточного шва и компенсирования температурных деформаций металлического каркаса.Performing an additional longitudinal cut, symmetrical to the existing one, on the first installation element and placing additional fixing elements symmetrically available on the installation elements, allows you to use it for simultaneous fastening of four joined adjacent corners of facing materials with the possibility of forming the required size of the inter-tile seam and compensating for temperature deformations of the metal frame .
Крепление второго установочного элемента к каркасу облицовочной конструкции осуществляется посредством, по крайней мере, одного крепежного средства, причем ось крепежного средства пересекает под прямым углом продольную ось выполненного в первом установочном элементе вытянутого параллельно продольному вырезу отверстия и проходит через точку пересечения осей выполненного во втором установочном элементе круглого отверстия.The second mounting element is fixed to the frame of the facing structure by means of at least one fixing means, the axis of the fixing means intersecting at right angles the longitudinal axis of the hole made in the first mounting element and parallel to the longitudinal cutout of the hole and passing through the intersection point of the axes made in the second mounting element round hole.
Выполненное таким способом крепление второго установочного элемента к каркасу облицовочной конструкции обеспечивает жесткое закрепление расположенных на нем фиксирующих элементов, служащих для опоры облицовочного материала. Выполнение в первом установочном элементе отверстия для его крепления вытянутым параллельно продольному вырезу и взаимное расположение их вышеописанным образом позволяет первому установочному элементу перемещаться относительно второго с одновременным креплением его к последнему.Mounted in this way, the second installation element to the frame of the cladding design provides a rigid fixation of the fixing elements located on it, which serve to support the cladding material. An opening in the first mounting element for mounting it is extended parallel to the longitudinal cutout and their mutual arrangement in the manner described above allows the first mounting element to move relative to the second while attaching it to the latter.
На первом установочном элементе могут быть выполнены опорные выступы высотой, соответствующей высоте верхней части крепежного средства, расположенной над лицевой стороной первого установочного элемента и обеспечивающие параллельное размещение облицовочного материала.Supporting protrusions with a height corresponding to the height of the upper part of the fixing means located above the face of the first installation element and providing parallel placement of the facing material can be made on the first mounting element.
Опорные выступы могут быть расположены вдоль продольной оси продольных вырезов на противоположных краях установочного элемента.The support protrusions may be located along the longitudinal axis of the longitudinal cutouts at opposite edges of the mounting member.
Выполнение загибов фиксирующих элементов упруго деформируемыми позволяет использовать устройство для крепления The implementation of the bends of the fixing elements elastically deformable allows you to use the device for mounting
облицовочного материала разной толщины, а наличие отогнутых наклонно наружу краев обеспечивает удобство монтажа и сохранность лицевой поверхности облицовочного материала.the facing material of different thicknesses, and the presence of edges bent obliquely outward provides ease of installation and the safety of the front surface of the facing material.
Выполнение установочных и фиксирующих элементов соответственно идентичными, а образование фиксирующих элементов посредством их выреза в установочных элементах с образованием при этом продольных вырезов позволяет упростить процесс изготовления описываемого устройства.The installation and fixing elements are respectively identical, and the formation of the fixing elements by cutting them in the mounting elements with the formation of longitudinal cutouts allows to simplify the manufacturing process of the described device.
На фиг.1 изображен первый установочный элемент устройства для крепления облицовочных материалов, на фиг.2 - общий вид устройства для крепления облицовочных материалов, на фиг.3 - схематичное изображение крепления облицовочной плитки к каркасному профилю в разрезе.Figure 1 shows the first mounting element of the device for attaching the facing materials, figure 2 is a General view of the device for attaching the facing materials, figure 3 is a schematic sectional view of the fastening of the facing tile to the frame profile.
Устройство для крепления облицовочных материалов содержит первый установочный элемент 1, на котором расположен первый фиксирующий элемент 2 с загибом 3. Установочный элемент 1 выполнен с продольным вырезом 4, расположенным у основания фиксирующего элемента 2 со стороны, противоположной загибу 3, и с опорными выступами 5. Кроме того, как показано на фиг.2, устройство содержит второй установочный элемент 6, который примыкает лицевой стороной к обратной стороне первого установочного элемента. На втором установочном элементе 6 расположен второй фиксирующий элемент 7 с загибом 8. Фиксирующий элемент 7 заведен в продольный вырез 4 так, что его загиб 8 расположен оппозитно загибу 3 первого фиксирующего элемента. На втором установочном элементе 6 выполнены круглые отверстия (не показаны) для крепления его к каркасной конструкции, а на первом установочном элементе - вытянутые параллельно продольному вырезу 4 отверстия 9, для крепления его ко второму установочному элементу с возможностью перемещения относительно последнего. Крепежное средство проходит через вытянутое отверстие 9 первого установочного элемента и круглое отверстие второго установочного элемента.The device for fastening the facing materials contains a first mounting element 1, on which the first locking element 2 with a bend 3 is located. The mounting element 1 is made with a longitudinal cutout 4 located at the base of the fixing element 2 from the side opposite to the bend 3, and with supporting protrusions 5. In addition, as shown in figure 2, the device contains a second mounting element 6, which is adjacent to the front side to the back side of the first installation element. On the second mounting element 6, there is a second locking element 7 with a bend 8. The locking element 7 is wound into a longitudinal cutout 4 so that its bend 8 is opposite to the bend 3 of the first fixing element. On the second installation element 6, round holes (not shown) are made for fastening it to the frame structure, and on the first installation element, holes 9 are elongated parallel to the longitudinal cutout 4, for fastening it to the second installation element with the possibility of movement relative to the latter. The fastening means passes through the elongated hole 9 of the first mounting element and the round hole of the second mounting element.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
На нижний опорный крючок (не показан), прикрепленный к металлическому каркасу 10 облицовочной конструкции устанавливается On the lower support hook (not shown) attached to the metal frame 10 of the facing structure is installed
облицовочное изделие 11. Устройство для крепления облицовочных материалов насаживается подвижным фиксирующим элементом 2 сверху на облицовочное изделие 11. Смещением установочных элементов выставляется необходимый размер межплиточного шва, соответствующий расстоянию между фиксирующими элементами 2 и 7. Устройство прикрепляется на металлический каркас 10 облицовочной конструкции при помощи заклепок так, чтобы продольные вырезы 4 были ориентированы вертикально (при формировании горизонтального межплиточного шва). На верхний неподвижный фиксирующий элемент 7 опирается следующее облицовочное изделие, образуя второй ряд облицовочной поверхности.cladding 11. The device for fastening the cladding materials is mounted on top of the cladding product 2 with a movable fixing element 2 from above. 11. The required size of the inter-tile seam corresponding to the distance between the fixing elements 2 and 7 is set with a displacement of the mounting elements. so that the longitudinal cuts 4 were oriented vertically (when forming a horizontal inter-tile seam). The following facing product rests on the upper fixed fixing element 7, forming the second row of the facing surface.
При температурных деформациях металлического каркаса подвижный фиксирующий элемент 2 сдвигается, уменьшая или увеличивая размер шва, предотвращая, тем самым, напряжения в плитах и деформацию устройства.When thermal deformations of the metal frame, the movable locking element 2 is shifted, reducing or increasing the size of the seam, thereby preventing stresses in the plates and deformation of the device.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004114113/22U RU40067U1 (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004114113/22U RU40067U1 (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU40067U1 true RU40067U1 (en) | 2004-08-27 |
Family
ID=38312978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004114113/22U RU40067U1 (en) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU40067U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443830C2 (en) * | 2006-10-20 | 2012-02-27 | Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани | Soundproof clamp for insulation of support shapes for wall panel from frame element |
| RU2614000C1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-03-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль" | Corner profile for fixing facing structures |
-
2004
- 2004-04-30 RU RU2004114113/22U patent/RU40067U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443830C2 (en) * | 2006-10-20 | 2012-02-27 | Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани | Soundproof clamp for insulation of support shapes for wall panel from frame element |
| RU2614000C1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-03-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль" | Corner profile for fixing facing structures |
| WO2017176159A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль" | Corner profile for fastening cladding structures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3903670A (en) | Apparatus and method for hanging siding members on supporting surfaces | |
| JPH0343557A (en) | Wall panel structure | |
| RU40067U1 (en) | DEVICE FOR FASTENING FACING MATERIALS | |
| JP3894931B2 (en) | Solar panel mounting base | |
| US20230151607A1 (en) | Bracket for angled ceiling panels and ceiling panel system | |
| CN113585568B (en) | Ceramic tile dry-hanging type curtain wall outer elevation structure | |
| RU2307906C2 (en) | Method for vented building face assemblage and enveloping structure for method realization | |
| DK171791B1 (en) | Method for mounting self-supporting ceiling panels | |
| JP7022961B2 (en) | Ceiling structure and ceiling board mounting member | |
| JPH0452344Y2 (en) | ||
| JP3025461U (en) | Clip for attaching lath | |
| US20010039767A1 (en) | Cladding for a domed structure | |
| JP5706661B2 (en) | Fireproof panel | |
| RU2416009C1 (en) | Systems of suspended facades and methods of assembly (versions) | |
| JP3671357B2 (en) | Envelope | |
| JP7329315B2 (en) | Ceiling material installation method | |
| RU178342U1 (en) | FINAL CLAMMER FOR FASTENING FACADE FACING ELEMENTS | |
| JPH0735941Y2 (en) | Ceiling equipment line plate | |
| JP3008188U (en) | Receiving material for floor insulation | |
| JPH07173888A (en) | Device and method for securing heat-insulating and sound-absorbing material | |
| JP3237030B2 (en) | Finishing material outer wall mounting structure | |
| JP4478316B2 (en) | Enclosure repair method and repair envelope | |
| JP2022089237A (en) | Ceiling structure | |
| JP3360039B2 (en) | Decorative tile rod mounting bracket for vertical roof metal roof | |
| US20010045065A1 (en) | Cladding for a domed structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050501 |