RU39939U1

RU39939U1 - DRYING UNIT FOR WOOD

Info

Publication number: RU39939U1
Application number: RU2004115924/22U
Authority: RU
Inventors: Майкл ЭЛИНСОН
Original assignee: Майкл ЭЛИНСОН
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2004-08-20

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована для сушки древесины, а также других водосодержащих материалов. Установка для сушки древесины содержит сушильную камеру с размещенными в ней штабелем высушиваемого материала, теплообменниками, циркуляционным вентилятор, вытяжным и приточным трубопроводами и расположенным над штабелем высушиваемого материала направляющим экраном, при этом направляющий экран установлен с возможностью его поворота относительно штабеля высушиваемого материала, вытяжной трубопровод снабжен жалюзи с электроприводом и над последними в вытяжном трубопроводе установлен вытяжной вентилятор, приточный трубопровод снабжен со стороны входа в сушильную камеру жалюзи с электроприводом и подключен к автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЕЛИН STEAM-ENG» с возможностью подачи теплоносителя с температурой до 200°С, и к последнему подключены теплообменники сушильной камеры, причем теплоноситель представляет собой парогазовоздушную смесь следующего состава (масс.%): пар 0,8-1%, продукты сгорания топлива 7-10%, воздух 89-92,2%. Установка снабжена резервуаром и насосом, соединенными с рециркуляционным парогенератором, которые используются в качестве источника жидкости для парообразования в последнем, обеспечивая экономию воды. В результате достигается повышение эффективности процесса сушки древесины и обеспечивается автономность установки.The utility model relates to the woodworking industry and can be used for drying wood, as well as other water-containing materials. The wood drying installation comprises a drying chamber with a stack of dried material placed therein, heat exchangers, a circulation fan, exhaust and supply pipes and a guide screen located above the stack of dried material, while the guide screen is mounted to rotate relative to the stack of dried material, the exhaust pipe is provided electric shutters and over the latter in the exhaust pipe there is an exhaust fan, a sleep supply pipe wives from the entrance to the drying chamber of the electric blinds and connected to the autonomous low-pressure block recirculation steam generator "AMELIN STEAM-ENG" with the possibility of supplying a coolant with a temperature of up to 200 ° C, and drying chamber heat exchangers are connected to the latter, and the coolant is a gas-vapor mixture the following composition (wt.%): steam 0.8-1%, fuel combustion products 7-10%, air 89-92.2%. The installation is equipped with a reservoir and a pump connected to a recirculation steam generator, which are used as a source of liquid for vaporization in the latter, providing water saving. As a result, an increase in the efficiency of the wood drying process is achieved and the autonomy of the installation is ensured.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована для сушки древесины, а также других водосодержащих материалов.The utility model relates to the woodworking industry and can be used for drying wood, as well as other water-containing materials.

Известны сушильные камеры, содержащие тенлоизолированный корпус, в полости которого имеется циркуляционный канал с расположенными в нем вентилятором и калорифером. Располагающийся в камере штабель пиломатериалов подвергается действию циркулирующего в камере подогреваемого калорифером сушильною агента. При лом осуществляют регенерацию тепла с помощью теплового насоса (П.В.Соколов, Г.Н.Харитонов, С.В.Добрынин, «Лесосушильные камеры», М, «Лесная промышленность», 1987 г, стр.116). Однако, этот способ не нашел широкого применения из-за присущих ему недостатков: существенного увеличения капитальных вложений и эксплуатационных расходов.Known drying chambers containing a tenisolated casing, in the cavity of which there is a circulation channel with a fan and a heater located in it. A pile of lumber located in the chamber is subjected to the action of a drying agent circulating in the chamber, heated by a calorifier drying agent. When scrap, heat is regenerated using a heat pump (P.V. Sokolov, G.N. Kharitonov, S.V. Dobrynin, "Drying chambers", M, "Forest industry", 1987, p. 116). However, this method has not found wide application due to its inherent disadvantages: a significant increase in capital investments and operating costs.

Известны также рекуператоры для подогрева свежего воздуха, поступающего в камеру, за счет тепла отработанного сушильного агента. Но при этом расход энергии сокращается лишь на несколько процентов из-за низкого теплосодержания поступающего в камеру сухою воздуха и не рекомендуется для сушильных камер периодического действия (П.В.Соколов, Г.И.Харитонов, С.В.Добрынин, «Лесосушильные камеры», М., «Лесная промышленность», 1987 г, стр.122).Recuperators for heating the fresh air entering the chamber due to the heat of the spent drying agent are also known. But at the same time, energy consumption is reduced by only a few percent due to the low heat content of the dry air entering the chamber and is not recommended for batch kilns (P.V. Sokolov, G.I. Kharitonov, S.V. Dobrynin, “Forest kilns ", M.," Forest industry ", 1987, p. 122).

Наиболее близкой к полезной модели по решаемой технической задаче является установка для сушки древесины, содержащая сушильную камеру с размещенными в ней штабелем высушиваемого материала, теплообменниками, циркуляционным вентилятор, вытяжным и приточным трубопроводами и расположенным над штабелем высушиваемого материала направляющим экраном, (см., патент RU 2157489, кл. F 26 В 9/06, 10.10.2000).The closest to the utility model for the technical problem being solved is a wood drying plant containing a drying chamber with a stack of dried material placed in it, heat exchangers, a circulation fan, exhaust and supply pipes and a guide screen located above the stack of dried material (see, RU patent 2157489, CL F 26 B 9/06, 10/10/2000).

Данная установка позволясг сократить энергетические затраты на сушку древесины за счет использования водяных паров, образованных при сушке одного штабеля пиломатериалов, для нагрева другого штабеля. Однако This installation made it possible to reduce the energy costs of drying wood by using water vapor generated by drying one stack of lumber to heat another stack. However

сокращение энергетических затрат достигается при одновременном использовании двух соседних камер для сушки, что требует увеличения капитальных затрат и ограничивает область использования данной установки.reduction of energy costs is achieved with the simultaneous use of two adjacent chambers for drying, which requires an increase in capital costs and limits the scope of use of this installation.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является повышение эффективности процесса сушки древесины, путем оптимизации состава подаваемого в сушильную камеру интенсификации работы оборудования, сокращения времени выхода на рабочий режим работы парогенератора и повторною использования конденсата пара, который собирают в сушильной камере в процессе проведения процесса сушки.The objective of the present utility model is to increase the efficiency of the wood drying process by optimizing the composition of the intensification of the equipment supplied to the drying chamber, reducing the time it takes for the steam generator to work, and reusing the steam condensate that is collected in the drying chamber during drying process.

Указанная техническая задача решается за счет того, что установка для сушки древесины содержит сушильную камеру с размещенными в ней штабелем высушиваемого материала, теплообменниками, циркуляционным вентилятор, вытяжным и приточным трубопроводами и расположенным над штабелем высушиваемого материала направляющим экраном, при этом направляющий экран установлен с возможностью его поворота относительно штабеля высушиваемою материала, вытяжной трубопровод снабжен жалюзи с электроприводом и над последними в вытяжном трубопроводе установлен вытяжной вентилятор, приточный трубопровод снабжен со стороны входа в сушильную камеру жалюзи с электроприводом и подключен к автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЕЛИН STEAM-ENG» с возможностью подачи теплоносителя с температурой до 200°С, и к последнему подключены теплообменники сушильной камеры, причем теплоноситель представляет собой парогазовоздушную смесь следующего состава (масс%): пар 0,8-1%, продукты сгорания углеводородного топлива 7-10%, воздух 89-92,2%.The specified technical problem is solved due to the fact that the wood drying installation comprises a drying chamber with a stack of dried material placed therein, heat exchangers, a circulation fan, exhaust and supply pipelines and a guide screen located above the stack of dried material, while the guide screen is installed with the possibility of turning relative to the stack of the material to be dried, the exhaust pipe is equipped with electric shutters and over the latter in the exhaust pipe An exhaust fan has been updated, the supply pipe is provided with electric shutters from the entrance to the drying chamber and is connected to the AMELIN STEAM-ENG autonomous low-pressure block recirculating steam generator with the possibility of supplying a coolant with a temperature of up to 200 ° C, and the drying chamber heat exchangers are connected to the latter, moreover, the coolant is a vapor-gas mixture of the following composition (mass%): steam 0.8-1%, products of the combustion of hydrocarbon fuel 7-10%, air 89-92.2%.

Ниже штабеля (в камере или вне ее) может быть расположен резервуар для сбора конденсата, а установка снабжена насосом подключенным со стороны входа к резервуару и со стороны выхода к автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЕЛИН STEAM-ENG» (в качестве источника жидкости для образования пара).A condensate collection tank can be located below the stack (in the chamber or outside it), and the installation is equipped with a pump connected from the inlet to the tank and from the outlet to an autonomous low-pressure block recirculating steam generator “AMELIN STEAM-ENG” (as a source of liquid for steam formation).

Анализ работы установок для сушки древесины показал, что можно достигнуть повышения эффективности установки путем оптимизации состава подаваемого парогенератором теплоносителя. В ходе исследования было выявлено, что содержания пара в количестве от 0,8 до 1% (масс) достаточно, чтобы достаточно быстро достигнуть заданной влажности древесины и при этом предотвратить образования в высушиваемой древесине нежелательных трещин при слишком интенсивном выходе влаги. Повышение количества пара с одной стороны требует увеличения расхода топлива на достижение заданной температуры теплоносителя, что связано с увеличением количества тепло, которое необходимо для испарения воды, а с другой стороны увеличивается время сушки древесины. Указанный выше состав теплоносителя позволяет автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЬЛИН STEAM-ENG» с возможностью подачи теплоносителя с температурой до 200°С выходить на режим подачи пара в течение 30 секунд после включения установки. Это же позволяет отключать парогенератор, когда нужда в паре отпадает. В результате достигается экономия до 50% топлива по сравнению с известными парогенераторами. Указанный выше парогенератор отличается высокой эффективностью использования топлива. В горелке сжигается практически вся топливо-воздушная смесь - с минимальным образованием нежелательных продуктов горения. Уровень выхода угарного газа составляет менее 10 частей на миллион (около 30 мг в 1 литре парогазовой смеси), что дает возможность достигнуть высокой экологической безопасности работы установки. Ознакомиться с данными парогенераторами можно, например, на сайте в Интернете по адресу wvvw.amelin.ru.An analysis of the operation of wood drying plants has shown that it is possible to increase the efficiency of the installation by optimizing the composition of the coolant supplied by the steam generator. During the study, it was found that a steam content of 0.8 to 1% (mass) is enough to quickly reach the specified moisture content of the wood and at the same time prevent the formation of unwanted cracks in the dried wood when the moisture output is too intense. An increase in the amount of steam, on the one hand, requires an increase in fuel consumption to achieve a given coolant temperature, which is associated with an increase in the amount of heat that is necessary for the evaporation of water, and on the other hand, the drying time of wood increases. The above composition of the coolant allows the AMLIN STEAM-ENG self-contained block recirculation low-pressure steam generator with the possibility of supplying a coolant with a temperature of up to 200 ° C to enter the steam supply mode within 30 seconds after the unit is turned on. This also allows you to turn off the steam generator when the need for steam disappears. As a result, savings of up to 50% in fuel are achieved compared to the known steam generators. The above steam generator is highly fuel efficient. Almost the entire fuel-air mixture is burned in the burner - with minimal formation of undesirable combustion products. The carbon monoxide output level is less than 10 ppm (about 30 mg per 1 liter of gas-vapor mixture), which makes it possible to achieve high environmental safety of the installation. You can get acquainted with these steam generators, for example, on the Internet site at wvvw.amelin.ru.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленной в полезной модели задачи - повышение эффективности процесса сушки древесины.Thus, the achievement of the task set in the utility model has been achieved - increasing the efficiency of the wood drying process.

На чертеже представлена схема установки для сушки древесины. Установка для сушки древесины, выполненная согласно полезной модели, содержит сушильную камеру 1 с размещенными в ней штабелем 2 высушиваемого материала, теплообменниками 3, циркуляционным The drawing shows a diagram of an installation for drying wood. Installation for drying wood, made according to the utility model, contains a drying chamber 1 with placed in it a stack of 2 dried material, heat exchangers 3, circulation

вентилятором 4, вытяжным и приточным трубопроводами 5 и 6 соответственно и расположенным над штабелем 2 высушиваемого материала направляющим экраном 7. Направляющий экран 7 установлен с возможностью его перемещения (в частности, поворота) относительно штабеля 2 высушиваемого материала. Вытяжной трубопровод 5 снабжен жалюзи 8 с электроприводом и над последними в вытяжном трубопроводе 5 установлен вытяжной вентилятор 9. Приточный трубопровод 6 снабжен со стороны входа в сушильную камеру жалюзи 10 с электроприводом и подключен к автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЕЛИН STEAM-F.NG» 11 с возможностью подачи теплоносителя с температурой до 200°С, при этом к выходу последнего подключены теплообменники 3 сушильной камеры 1. Теплоноситель представляет собой парогазовоздушную смесь следующего состава (масс%): пар 0,8-1%, продукты сгорания углеводородного топлива 7-10%, воздух 89-92,2%.fan 4, exhaust and supply pipelines 5 and 6, respectively, and a guide screen 7 located above the stack 2 of the material to be dried. The guide screen 7 is mounted with the possibility of its movement (in particular, rotation) relative to the stack 2 of the material to be dried. The exhaust pipe 5 is equipped with electric shutters 8 and an exhaust fan 9 is installed above the latter in the exhaust pipe 5. The supply pipe 6 is equipped with an electric shutter 10 from the inlet to the drying chamber and is connected to an autonomous low-pressure block recirculation steam generator “AMELIN STEAM-F.NG »11 with the possibility of supplying a coolant with a temperature of up to 200 ° C, while the heat exchanger 3 of the drying chamber 1 is connected to the outlet of the latter. Av (by weight%): 0.8-1% steam, combustion products of hydrocarbon fuel 7-10%, 89-92,2% air.

Ниже штабеля 2 может быть размещен резервуар 12 для сбора конденсата, расположенный в данном примере вне сушильной камеры 1, а установка снабжена насосом 13 подключенным со стороны входа к резервуару и со стороны выхода - к автономному блочному рециркуляционному парогенератору низкого давления «АМЕЛИН STEAM-ENG» 11 (таким образом, резервуар и насос служат источником жидкости для образования пара в рециркуляционном парогенераторе).Below the stack 2, a condensate collecting tank 12 can be placed, located in this example outside the drying chamber 1, and the installation is equipped with a pump 13 connected from the input side to the tank and from the output side to the autonomous low-pressure block recirculating steam generator “AMELIN STEAM-ENG” 11 (thus, the reservoir and the pump serve as a source of liquid for generating steam in the recirculation steam generator).

Установка работает следующим образом. В сушильную камеру 1 загружается штабель 2 высушиваемого материала (или несколько штабелей высушиваемого материала). При включенных циркуляционном вентиляторе 4 и теплообменниках 3 производят нагрев штабеля (штабелей) 2 высушиваемого материала. В зависимости от высоты штабеля 2 высушиваемого материала устанавливают направляющий экран 7, что позволяет организовать циркуляцию теплоносителя в сушильной камере 1 с максимальной эффективностью - т.е. с наименьшим гидравлическим сопротивлением и более равномерным обтеканием теплоносителем высушиваемого материала в Installation works as follows. A stack 2 of the material to be dried (or several stacks of the material to be dried) is loaded into the drying chamber 1. When the circulating fan 4 and the heat exchangers 3 are turned on, the stacks (stacks) 2 of the material to be dried are heated. Depending on the height of the stack 2 of the material to be dried, a guide screen 7 is installed, which allows the coolant to circulate in the drying chamber 1 with maximum efficiency - i.e. with the smallest hydraulic resistance and more uniform flow around the dried material in the heat carrier

штабеле 2. После достижения установленной режимом сушки температуры и влажности материала в сушильную камеру 1 подают из парогенератора 11 по приточному трубопроводу 6 парогазовоздушную смесь, при этом происходит нагрев высушиваемого материала в сушильной камере 1, а конденсат поступает в поддон 12 и из последнего насосом 13 направляется в парогенератор 11. Обработанная (охлажденная) парогазовоздушная смесь выводится из сушильной камеры 1 через вытяжной трубопровод 5 с помощью вытяжного вентилятора. Посредством жалюзи 8 и 10 регулируется приток в сушильную камеру 1 и отвод из нее парогазовоздушной смеси. К концу сушки в сушильной камере 1 штабель 2 высушиваемого материала уже нагрет до температуры, близкой к установленной режимом сушки.stack 2. After reaching the temperature and humidity of the material established by the drying mode, the gas-vapor mixture is supplied to the drying chamber 1 from the steam generator 11 through the supply pipe 6, and the dried material is heated in the drying chamber 1, and the condensate enters the tray 12 and is sent from the latter by the pump 13 to the steam generator 11. The processed (cooled) steam-gas mixture is discharged from the drying chamber 1 through an exhaust pipe 5 using an exhaust fan. Through the blinds 8 and 10, the inflow into the drying chamber 1 and the removal of gas-vapor mixture from it are regulated. By the end of the drying in the drying chamber 1, the stack 2 of the material to be dried is already heated to a temperature close to that set by the drying mode.

Данная установка может быть использована везде, где требуется сушка различного рода материалов с использованием парогазовоздушной смеси, преимущественно, для сушки древесины. Установка обладает значительной степенью автономности, не требуя наличия котельных и соответствующих коммуникаций, и обеспечивает оперативный подбор необходимого режима сушки.This installation can be used wherever drying of various kinds of materials is required using a vapor-gas mixture, mainly for drying wood. The installation has a significant degree of autonomy, without requiring boiler rooms and appropriate communications, and provides quick selection of the required drying mode.

Claims

1. Installation for drying wood, containing a drying chamber designed to accommodate a stack of dried material, heat exchangers, a circulation fan, exhaust and supply pipes and a guide screen located above the stack of dried material, characterized in that the guide screen is mounted to rotate relative to stacks of the material to be dried, the exhaust pipe is equipped with electric blinds and an exhaust fan is installed over the latter in the exhaust pipe, the supply pipe is equipped with electric shutters from the entrance to the drying chamber and is connected to an autonomous low-pressure block recirculating steam generator МЕ AMELIN STEAM-ENG ’with the possibility of supplying a heat carrier with a temperature of up to 200 ° C, and drying chamber heat exchangers are connected to the steam generator, and the heat carrier is vapor-gas mixture of the following composition, wt.%: steam 0.8-1, combustion products of fuel 7-10, air 89-92.2.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a condensate collecting tank and a pump, the tank being located below the stack and connected to the pump inlet, and the outlet of the latter is connected to the said steam generator.