RU3898U1 - Мембранный узел - Google Patents

Abstract

1. Мембранный узел, содержащий мембраны, надмембранные полости которых связаны с каналами всасывания и нагнетания, а подмембранные - с клапаном подпитки и управляющими полостями плунжерных насосов, установленных на валу с эксцентриковыми кулачками, отличающийся тем, что каждая подмембранная полость гидравлически связана с двумя плунжерными насосами, кулачки которых развернуты один относительно другого на 180, а плунжеры направлены навстречу друг другу.2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что клапан подпитки установлен на равном расстоянии от плунжеров.

Description

МЕМБРАНШЙ НАСОС

Предложенная полезная модель относится к поршневым машинам высокого давления и может быть использована в любой отрасли народного хозяйства, например, нефтегазодобывающей промышленности для перекачки жидкостей или газов от нулевой до максимальной производительности при различных рабочих давлениях.

Известен мембранный насос, содержащий поршни с мембранами, расположенные звездой вокруг вала с эксцентриком. Эксцентрик приводит в движение скользящие по неьщг поршни, которые через замкнутые объемы жидкости передают движения мембранам (см., например, заявка ФРГ J& 3027314, {ЖИР04Д 43/06, 1982г.).

Недостатком известного устройства является его большой вес и габариты, из-за того, что каждоьзу поршню необходима мембрана.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является мембранный насос, в рабочих расточках блока цилиндров которого размещены поршш, связанные расточками с продольным каналом мембранного узла. Мембранный узел содержет торообразные мембраны, число которых равно числу поршней, Г1од1У е1У1бранная полость каждой мембраны сообщена с соответствующим рабочим цилиндром. Надмембранная полость сообщена, с линиями всасывания и нагнетания. При вращении приводного вала поршни совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах, обеспечивая циклическую деформацию мембран (см., например. Англ, заявку № 2043795, F04B 43/12, 1980г.).

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции из-за того, что количество мембран равно количеству поршней и, соответственно, большой вес и габариты.

кд Г04В 43/12

- ;

содержащем установленные в корпусе мембраны, нйдмембранные полости которых связаны с магистралями всасывания и нагнетания, а подмембранные - с управляющими полостями плунжерных насосов, установленных на валу с эксцентриковыми кулачками, калдадя подмембранная полость гидравлически связана с управляюпщш полостями двух плунжерных насосов, кулачки которых развернуты относительно друг друга на 180°, а плунжеры направлены навстречу друг другу.

Предложенный насос представлен на чертеже и описан ниже.

Мембранный насос содержит установленную в корпусе мембрану I, надмембранная полость которой связана с магистралями 2 и 3 всасывания и нагнетания, снабженными, например запорными клапанами, а подмембранная заполнена нейтральной средой, например, маслом и соединена магистралью 4 с управляющими полостями 5 и 6 плунжеров 7 и 8. Плунжеры 7 и 8 поджаты к эксцентриковым кулачкам 9 и 10 и направлены навстречу друг другу. Эксцентриковые кулачки 9 и 10 расположены вдоль оси вращающегося вала и развернуты на 180° друг относительно друга. Эксцентриковая ось кулачков смещена, относительно его геометрической оси на величину эксцентриситета. Количество мембран плунжеров и эксцентриков оцределяется требованиями производительности и габаритами насоса при соблюдении условия: каждая мембрана связана с двумя плунжерными насосами. В магистрали 4 установлен клапан подпитки II. Оптимальным вариантом расположения клапана II в магистрали 4 является установка его на равном расстоянии от плунжеров 7 и 8,

Работает насос следующим образом.

Привод плунжеров 7 и 8 осуществляется вращающимися на валу 1 лачками 9 ж 10. Центрй вращения кулачка, смещенный относительно геометрической оси вала на величину эксцентриситета, определяет ход плунжера. Плунжеры 7 и 8 соверщают возвратно-поступательное

- 2 перемещение, совершая за оборот прямой и обратный ходы, каждый из которых равен двум эксцентриситетам.

Ввиду того, что эксцентрики кула.чков 9 и 10 развернуты на 180, а плунжеры 7 н 8 направлены навстречу друг другу, насосы работают в одной фазе. Возвратно- поступательное движение пдунжеров 7 и 8, связанных магистралью 4 с подаембранной полостью мембраны I вызывает ее циклическую деформацию, обеспечивающую циклическое изменение объема и перекачивание рабочей жидкости из магистрали 2 всасывания в магистраль 3 нагнетания. Возможные утечки масла из магистрали 4 компенсирует клапан II подпитки, обеспечивая в магистрали 4 и подмембранной полости необходимое давление. Установка клапана II в магистраль 4 на равном расстоянии от плунжеров 7 и 8 обеспечивает их динамическое равновесие.

Предложенная конструкция мембранного насоса при обеспечении той же производительности значительно уменьшает его металлоемкость за счет снижения в два раза количества подпитывающих и нагнетающх клапанов и массы мембранных блоков. §а счет сокращения количества деталей снижается трудоемкость изделия, повышается его надежность, т.к. в случае отказа одного из клапанов или появления негерметичности, происходит синхронное изменение нагрузки на качающий узел. За счет подвода масла через клапан подпитки, выполненного симметрично плунжерам, обеспечивается динамическое равновесие плунжеров.

- 3 -

Начальник ОНТШ Р.В.Яук

Claims (2)

1. Мембранный узел, содержащий мембраны, надмембранные полости которых связаны с каналами всасывания и нагнетания, а подмембранные - с клапаном подпитки и управляющими полостями плунжерных насосов, установленных на валу с эксцентриковыми кулачками, отличающийся тем, что каждая подмембранная полость гидравлически связана с двумя плунжерными насосами, кулачки которых развернуты один относительно другого на 180^o, а плунжеры направлены навстречу друг другу.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что клапан подпитки установлен на равном расстоянии от плунжеров.