RU38365U1 - Мембранный гидроприводной дозировочный насос - Google Patents

Description

Мембранный гидроприводной дозировочный насос

Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в различных отраслях промышленности для дозированной подачи нейтральных, агрессивных, токсичных, взрьшопожароопасных и других текучих сред.

Известен мембранный гидроприводной дозировочный насос, содержашдй корпус с перфорированной стеьжой, отделяюш;ей камеру вытеснителя от приводной камеры, мембранный разделитель, установленный в корпусе с образованием насосной и приводной камер, ёмкость для избыточного объёма приводной жидкости с установленным в ней предохранительным клапаном, снабжённый дифференциальным подпружиненным подпиточным клапаном, в корпусе которого с образованием золотниковой, подпиточной и отсечной камер находится на одном конце штока запорный элемент, другой конец штока вьшолнен в виде золотника, площадь сечения которого равна площади сечеьшя проходного отверстия запорного элемента, а поверхность перфорированной стенки сопряжена с профильной поверхностью, утопленной относительно поверхности перфорированной стенки в сторону камеры вытеснителя и образующей с поверхностью мембраны в конце хода всасьшания кольцеобразную камеру, причём камера вытеснителя гидравлически связана с отсечной камерой подпиточного клапана, кольцеобразная камера соединена с золотниковой камерой подпиточного клапана, подпиточная камера клапана связана с ёмкостью для запаса приводной жидкости, (см. описание к патенту РФ №2079715, МПК F04B 43/06, опубл. 20.05.1997, бюл. №14).

2004102428

: «iiHiifi

43/06

равенства площади проходного сечения запорного элемента и площади поперечного сечения золотника подпиточный клапан открывается, когда сила от перепада давления в камере вытеснителя и кольцеобразной полости способна преодолеть силу пружины подпиточного клапана и силу трения в его подвижных деталях. При этом тот же перепад давления воздействует на мембранный разделитель, перекрьшщий отверстия в стенке между камерой вытеснителя и кольцеобразной полостью, что существенно снижает ресурс мембранного разделителя и надежность работы насоса. Необходимость ограничения величины натяга возвратной пружины, определяющей скорость запирания подпиточного клапана, снижает точность дозирования.

Задачей и техническим результатом заявляемой полезной модели, является повьш1ение точности дозирования и повьппение надежности работы насоса.

Этот технический результат достигается тем, что в мембранном гидроприводном дозировочном насосе, содержащим приводной механизм, корпус с мембранным разделителем приводной и насосной камер и перфорированной стенкой, отделяющей камеру вьпеснителя от приводной камеры, образующей с поверхностью мембраны в конце хода всасьшания кольцеобразную камеру, емкость для запаса приводной жидкости, находящуюся под атмосферным давлением, предохранительный клапан, дифференциальный подпружинеьшый подпиточный клапан с отсечной, золотниковой и подпиточной полостями, гидравлически связанными, соответственно, с камерой вытеснителя, кольцеобразной камерой и с емкостью для запаса приводной жидкости, в канале, соединяющем емкость для запаса приводной жидкости с подпиточной полостью установлен обратный клапан, площадь поперечного сечения золотника подпиточного клапана превьппает площадь сечения проходного отверстия запорного элемента не менее, чем на пять процентов.

На рисунке изображен насос в положении, соответствующем концу хода нагнетания, пунктиром показано положение мембраны и вытеснителя в конце хода всасывания.

Насос содержит приводной механизм (на рисунке не показан), обеспечивающий возвратно-поступательное перемещение вытеснителя 4, мембранный разделитель 10, установленный в корпусе 5 с образованием насосной 11 и приводной 12 камер. Насосная камера 11 содержит всасывающий клапан 18 и нагнетательный клапан 9. Приводная камера 12 отделена от камеры 13 вытеснителя перфорированной стенкой 14, которая сопряжена с профильной поверхностью 16, утопленной относительно перфорированной стенки 14 в сторону камеры 13 вытеснителя 4 с образованием в конце хода всасьюания с поверхностью мембранного разделителя 10 кольцеобразной камеры 17. Насос содержит также дифференциальный подпиточный клапан 24, в корпусе которого с образованием золотниковой 22, подпиточной 3 и отсечной 15 полостей размещается подпружиненный затвор, на одном конце которого вьшолнен запорный элемент 19, а другой конец вьшолнен в виде золотника 20, причем площадь сечения золотника 20 превышает площадь сечения проходного отверстия запорного элемента 19 не менее, чем на пять процентов. Золотниковая полость 22 соединена с кольцеобразной камерой 17 приводной камеры 12, отсечная полость 15 - с камерой 13 вытеснителя, подпиточная полость 3 гидравлически связана с емкостью 8 для запаса приводной жидкости, находящейся под атмосферным давлением. В канале 1 связьшающем подпиточную полость 3 с емкостью 8 установлен обратньш клапан 2. В емкости 8 установлен предохранительный клапан 7 с автоматическим воздухоотделителем и фильтр 6 приводной жидкости.

((f

происходит периодическое изменение объемов приводной 12 и насосной 11 камер, всасьшание в камеру 11 перекачиваемой среды через всасьшающий клапан 18 и вытеснение через нагнетательный клапан 9 в нагнетательную магистраль.

При работе насоса происходит потеря приводной жидкости в автоматическом воздухоотделителе, в зшлотнениях вытеснителя, а также при срабатьшании предохранительного клапана. Поэтому мембранный разделитель 10 при приближении вытеснителя 4 к положению, соответствующему концу хода всасьшания, ложится на перфорированную стенку 14, перекрьшая в ней отверстия, соединяющие камеры 13 и 12.

В этот момент мембранный разделитель 10 отделяет кольцеобразную камеру 17 и камеру 13 вытеснителя. При дальнейшем движении вытеснителя 4 влево в камере 13 разряжение увеличивается по сравнению с разряжением в кольцеобразной камере 17. На запорном элементе 19 и золотнике 20, связанных штоком 21, возникает перепад давления. В результате этого запорный элемент 19 открывается, и из емкости 8 приводная жидкость за счет разряжения через обратный клапан 2 и подпиточную полость 3 поступает в камеру 13 вытеснителя. Таким образом, осуществляется компенсация потерь приводной жидкости.

При ходе нагнетания обратный клапан 2 перекрывает линию подпитки за счет разницы давлений в камере 13 вытеснителя и сообщенной с атмосферой емкостью 8, запорный элемент 19 закрьшается пружиной 23. Перепад давления на мембранном разделителе 10 в конце хода всасьшания при упоре его в перфорированщто стенку 14 задается разностью поперечного сечения площадей золотника 20 и поперечного сечения проходного отверстия запорного элемента 19, а также величиной натяга пружины 23. В этот момент мембранный разделитель 10 отсекает определенный объем приводной жидкости в камере 17, что исключает дальнейщий прогиб его к профильной поверхности 16 корпуса 5.

Ha ходе всасывания за счет увеличения сопротивления во всасывающем тракте возможно возникновение разряжения в приводной камере 12, но запорный элемент 19 подпиточного клапана 24 не открывается самопроизвольно, т. к. в камерах 12 и 13 разряжения (или давления на ходе нагнетания) равны между собой. Подпиточный клапан 24 открьшается только в конце хода всасьшания при упоре мембранного разделителя 10 в перфорированную стенку 14.

В аварийных случаях при превышении давления в напорной магистрали сверх допустимого срабатьшает предохранительный клапан 7, перепуская приводную жидкость из камеры 12 в емкость 8.

Claims (1)

1. Мембранный гидроприводной дозировочный насос, содержащий приводной механизм, корпус с мембранным разделителем приводной и насосной камер и перфорированной стенкой, отделяющей камеру вытеснителя от приводной камеры, образующей с поверхностью мембраны в конце хода всасывания кольцеобразную камеру, емкость для запаса приводной жидкости, находящуюся под атмосферным давлением, предохранительный клапан, дифференциальный подпружиненный подпиточный клапан с отсечной, золотниковой и подпиточной полостями, гидравлически связанными, соответственно, с камерой вытеснителя, кольцеобразной камерой и с емкостью для запаса приводной жидкости, в канале, соединяющем емкость для запаса приводной жидкости с подпиточной полостью, установлен обратный клапан, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения золотника подпиточного клапана превышает площадь сечения проходного отверстия запорного элемента не менее чем на пять процентов.