RU38194U1 - Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) - Google Patents
Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты)Info
- Publication number
- RU38194U1 RU38194U1 RU2003124882/20U RU2003124882U RU38194U1 RU 38194 U1 RU38194 U1 RU 38194U1 RU 2003124882/20 U RU2003124882/20 U RU 2003124882/20U RU 2003124882 U RU2003124882 U RU 2003124882U RU 38194 U1 RU38194 U1 RU 38194U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- piston
- cutting
- cutting disc
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАТОР
Полезная модель относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно, к устройству для создания перфорационных щелей в обсадных (эксплуатационных) колоннах, цементном камне и горной породе.
Из уровня техники известны устройства для щелевой перфорации обсадных колонн, основанные на использовании режущего инструмента в виде выдвижного накатного ролика. Такое устройство раскрыто, например, в RU 2151858 С1, MHK7 Е21В 42/114, 27.06.2000 или в RU 2180038 С1, МПК7 Е21В 43/114, 27.02.2002. Описываемые устройства отличаются в основном конструкцией механизма крепления и выдвижения режущего инструмента. Недостатками приведенных устройств является быстрый износ рабочих деталей, в том числе элементов, на которых крепится накатной ролик, а также сложность замены режущего инструмента, при которой требуется полная разборка устройства.
Наиболее близким аналогом предлагаемого резака можно считать гидромеханический скважинный перфоратор по патенту RU 2182221 С1, МПК7 Е21В 43/114, 10.05.2002. Перфоратор содержит корпус, режущий инструмент в виде накатного диска, гидромониторную насадку, полый штокфильтр, расположенный в двух гидроцилиндрах, поршень-толкатель с гидроканалами, связанный с осью накатного диска, расположенной в направляющих пазах боковых пластин, которые охватывают клиновой паз, содержащий съемные пластины. Его составные детали просты в изготовлении и легко заменяемы.
Однако, при одностороннем воздействии режущего инструмента на эксплуатационную колонну возникает усилие прижима устройства к ней, требующее дополнительных усилий на преодоление силы трения при перемещении устройства вверх-вниз и приводящее к его быстрому износу.
г о з i (ВАРИАНТЫ).
Кроме того, конструкция устройства довольно сложна, что снижает его надежность и технологичность при эксплуатации.
Задачей полезной модели является повышение надежности и технологичности перфоратора, обеспечение повышения производительности процесса. Технический результат, который обеспечивает предложенная полезная модель, заключается в возможности проведения одновременного образования двух диаметрально расположенных ш,елей в эксплуатационной колонне, снижении усилий на перемещение устройства за счет отсутствия контакта корпуса устройства с колонной, повышении срока его эксплуатации, а также в технологичности перфоратора при его эксплуатации и ремонте. Устройство позволяет исключить затраты времени на его разворот на 180 ° для наката второй одели, не требует дополнительной нагрузки на спускоподъемные операции.
Данный технический результат достигается выполнением перфоратора в двух модификациях, согласно первой из которых гидромеханический пделевой перфоратор, содержащий корпус, размещенный в нем поршеньтолкатель с центральным и боковым гидроканалом, оборудованным гидромониторной насадкой, выдвижной режущий диск, установленный на оси и связанный с поршнем-толкателем , снабжен закрепленным на корпусе двойным клином, дополнительным выдвижным режущим диском, смонтированным на дополнительной оси, при этом обе оси режущих дисков установлены на коромыслах, шарнирно связанных осями с поршнемтолкателем, размещенных с возможностью скольжения по сторонам двойного клина и выдвижения режущих дисков в противоположные стороны, а поршень-толкатель выполнен с двумя боковыми гидроканалами и соединенными с ними двумя гидромониторными насадками. Каждое коромысло выполнено в виде двух параллельных фигурных пластин, между которыми размещен соответствующий режущий диск.
и боковым гидроканалом, оборудованным гидромониторной насадкой, выдвижной режущий диск, установленный на оси, снабжен дополнительным выдвижным режущим диском, смонтированным на дополнительной оси, поршень-толкатель оснащен двойным клином и выполнен с двумя боковыми гидроканалами и соединенными с ними двумя гидромониторными насадками, при этом каждая из осей режущих дисков установлена на конце соответствующего коромысла, шарнирно связанного осью с корпусом и установленного с возможностью скольжения по сторонам двойного клина поршня-толкателя и выдвижения режущих дисков в противоположные стороны, при этом свободные концы коромысел подпружинены в направлении друг друга. Каждое коромысло выполнено в виде двух параллельных фигурных пластин, между которыми размещен соответствующий режущий диск.
На рис.1 и рис.2 представлены два варианта выполнения предлагаемого устройства в исходном положении, где более тонкими линиями показаны режущие диски в рабочем положении.
Устройство, предлагаемое по первому варианту, содержит установленный в корпусе 1 поршень-толкатель 2, к которому шарнирно крепятся на осях 3 два коромысла, каждое из которых выполнено в виде двух фигурных пластин 4, которые упираются в двойной клин 5 и скользят по его сторонам при движении поршня-толкателя 2. Коромысла установлены на поршне-толкателе одной стороной, а с противоположной стороны на каждой фигурной пластине 4 выполнено отверстие под оси 6, установленные между ними, на которых размещены режущие диски 7. Поршень-толкатель 1 выполнен с центральным промывочным каналом 8 и двумя боковыми 9, нижние концы которых оборудованы гидромониторными насадками 10.
По второму варианту коромысла, образованные фигурными пластинами 4, шарнирно закреплены в корпусе 1 с помощью осей 3, размещенных посередине каждого коромысла, а двойной клин 5 выполнен на нижнем конце поршня-толкателя 2. Отверстия под оси 6, на которых
закреплены выдвижные режущие диски 7, расположены на одном конце фигурных пластин 4 коромысла, а на другом конце выполнены гнезда 11 для пружины возврата 12. Центральный промывочный 8 и два боковых канала 9, а также гидромониторные насадки 10 расположены в поршне-толкателе 2.
Устройство работает следующим образом.
На колонне НКТ перфоратор опускается в скважину к месту разрезки. Установив устройство в скважине, проводят прямую промывку полости труб и полости устройства от окалины и механических примесей, которые попадают в полость труб во время геофизических работ по привязке устройства к интервалу резки. Затем в полость труб опускают шарик, который, проходя через подвеску НКТ, срезной циркуляционный клапан и полый шток-фильтр (на чертеже не показаны), перекрывает центральный промывочный канал 8 порщня-толкателя 2, после чего в НКТ создается рабочее давление.
В соответствии с первым вариантом выполнения устройства при создании рабочего давления в полости труб жидкость воздействует на порщень-толкатель 2, перемещая его поступательно. Передвигаясь вместе с поршнем-толкателем поступательно вдоль оси устройства, закрепленные на нем шарнирно через ось 3 коромысла в виде фигурных пластин 4, между которыми на осях 6 расположены режущие диски 7, обеспечивают их скольжение по сторонам двойного клина 5 и выталкивают режущие диски 7 до упора с эксплуатационной колонной.
Создавая ступенчато давление в полости НКТ, увеличивают силу вдавливания режущих дисков в противоположных сторонах эксплутационной колонны.
Работа устройства по второму варианту происходит аналогично, только выдвижение режущих дисков происходит за счет их взаимодействия с двойным клином 5, расположенным на нижнем конце порщня-толкателя 2. Нри его поступательном перемещении двойной клин разводит в противоположные стороны режущие диски, при этом коромысла.
образованные фигурными пластинами 4, поворачиваются, сжимая размещенную между ними в гнездах 11 пружину 12, которая при уменьшении или снятии усилия приводит режущие диски устройства в исходное состояние.
Таким образом, в устройстве по первому варианту коромысла закреплены щарнирно на порщне-толкателе и перемещаются вместе с ним при поступательном перемещении поршня вдоль обсадной колонны, а согласно второму варианту, коромысла закреплены шарнирно на корпусе и не совершают поступательного движения вместе с порщнем-толкателем, а лишь поворачиваются около своей оси.
Накат щели производится попеременным перемещением устройства, находящегося под давлением вверх и вниз на длину щели. Щели в эксплутационной колонне раскатываются двумя режущими дисками. После образования щелей в эксплутационной колонне давление в полости труб поднимают, и реализуется гидромониторный эффект струи. Две струи жидкости, выходящие через гидромониторные насадки 10, с больщой скоростью разрушают своим напором цементный камень и породу за эксплутационной колонной, намывают каверну по всей длине щелей. После намыва каверны давление в трубах сбрасывается до атмосферного.
Технико-экономические преимущества предложенного перфоратора заключаются в следующем.
1.За счет выполнения режущего узла, состоящего их двух режущих дисков и двух мониторных насадок, обеспечивается одновременно образование двух диаметрально расположенных щелей в эксплутационной колонне.
2.За счет создания усилий при формировании двух противоположных щелей исключается прижим устройства к эксплутационной колонне, что исключает потери усилий на преодоление сил трения при перемещение устройства вверх и вниз. Нет износа корпуса устройства, не прогибается эксплутационная колонна в случае отсутствия цементного камня за ней.
3.За счет простоты конструкции устройства, обеспечивается его надежпость и технологичность: поршень-толкатель выполняет функцию и поршня, и толкателя, кроме того, обеспечивает подачу рабочей жидкости при прямой промывке устройства и подачу жидкости к двум мониторным насадкам.
4.За счет применения коромысла с режущими дисками, его составные детали просты в изготовлении и не требуют разборки устройства при их замене.
Claims (4)
1. Гидромеханический щелевой перфоратор, содержащий корпус, размещенный в нем поршень-толкатель с центральным и боковым гидроканалом, оборудованным гидромониторной насадкой, выдвижной режущий диск, установленный на оси и связанный с поршнем-толкателем, отличающийся тем, что он снабжен закрепленным на корпусе двойным клином, дополнительным выдвижным режущим диском, смонтированным на дополнительной оси, при этом обе оси режущих дисков установлены на коромыслах, шарнирно связанных с поршнем-толкателем, размещенных с возможностью скольжения по сторонам двойного клина и выдвижения режущих дисков в противоположные стороны, а поршень-толкатель выполнен с двумя боковыми гидроканалами и соединенными с ними двумя гидромониторными насадками.
2. Перфоратор по п.1, отличающийся тем, что каждое коромысло выполнено в виде двух параллельных фигурных пластин, между которыми размещен соответствующий режущий диск.
3. Гидромеханический щелевой перфоратор, содержащий корпус, размещенный в нем поршень-толкатель с центральным и боковым гидроканалом, оборудованным гидромониторной насадкой, выдвижной режущий диск, установленный на оси, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным выдвижным режущим диском, смонтированным на дополнительной оси, поршень-толкатель оснащен двойным клином и выполнен с двумя боковыми гидроканалами и соединенными с ними двумя гидромониторными насадками, при этом каждая из осей режущих дисков установлена на конце соответствующего коромысла, шарнирно связанного с корпусом и установленного с возможностью скольжения по сторонам двойного клина поршня-толкателя и выдвижения режущих дисков в противоположные стороны, при этом свободные концы коромысел подпружинены в направлении друг друга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124882/20U RU38194U1 (ru) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124882/20U RU38194U1 (ru) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU38194U1 true RU38194U1 (ru) | 2004-05-27 |
Family
ID=37502631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003124882/20U RU38194U1 (ru) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU38194U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA009905B1 (ru) * | 2006-11-21 | 2008-04-28 | Салават Анатольевич Кузяев | Перфоратор гидромеханический щелевой |
RU2473789C1 (ru) * | 2011-07-11 | 2013-01-27 | Михаил Борисович Бродский | Устройство для щелевой перфорации обсаженной скважины |
-
2003
- 2003-08-18 RU RU2003124882/20U patent/RU38194U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA009905B1 (ru) * | 2006-11-21 | 2008-04-28 | Салават Анатольевич Кузяев | Перфоратор гидромеханический щелевой |
RU2473789C1 (ru) * | 2011-07-11 | 2013-01-27 | Михаил Борисович Бродский | Устройство для щелевой перфорации обсаженной скважины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2490434C2 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) | |
RU2182221C1 (ru) | Гидромеханический скважинный перфоратор | |
RU38194U1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) | |
RU2249678C2 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU2369728C2 (ru) | Секторный способ щелевой гидромеханической перфорации скважины | |
RU2302515C2 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор | |
RU2327859C1 (ru) | Перфоратор двухсторонний гидромеханический щелевой | |
RU2247226C1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты) | |
RU100802U1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор | |
RU68586U1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU32823U1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU2270330C1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU41336U1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU49551U1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор | |
RU104620U1 (ru) | Перфоратор гидромеханический клиновой | |
RU2315177C1 (ru) | Способ скважинной щелевой перфорации обсадной колонны и устройство для его осуществления | |
RU60132U1 (ru) | Устройство для перфорирования скважин | |
RU141755U1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU28725U1 (ru) | Гидромеханический скважинный перфоратор | |
RU2392421C1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор | |
EA009905B1 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой | |
RU141753U1 (ru) | Щелевой гидромеханический перфоратор | |
RU2546687C1 (ru) | Перфоратор двухдисковый гидромеханический щелевой | |
RU62655U1 (ru) | Перфоратор двухсторонний гидромеханический щелевой | |
RU2393341C2 (ru) | Перфоратор гидромеханический щелевой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050819 |