RU37328U1

RU37328U1 - Поршень очистной манжетный (варианты)

Info

Publication number: RU37328U1
Application number: RU2003135909U
Authority: RU
Inventors: К.А. Фазлетдинов; Е.А. Максимов; М.И. Ханов; С.А. Струговец; Р.Р. Каримов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "СЕМИГОРЬЕ"
Priority date: 2003-12-04
Filing date: 2003-12-04
Publication date: 2004-04-20

Description

Поршень очистной манжетный (варианты)

Полезная модель относится к устройствам для очистки внутренних полостей магистральных, нромысловых трубопроводов и может быть использована для разделения разносортных нефтепродуктов при их последовательной перекачке по одному и тому же трубопроводу, а также для вытеснения воздуха или удаления воды из полости трубопроводов при гидроиспытаниях.

Известно устройство для очистки труб по 1, включающее очистные элементы, установленные на гибком валу с эксцентриситетом и связанные с тягой посредством гибкого муфтового соединения. Между очистными элементами, установленными жестко посредством механизмов крепления на валу, размещены распорные элементы в виде колец, надетых на вал, при этом между тягой и муфтовым соединением размещен центратор с диском.

К недостаткам данного устройства необходимо отнести сложность конструкции, низкую надежность и высокую стоимость.

Известно также устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 2, содержащее манжетную часть, секционный рабочий орган, каждая секция которого включает расположенные по окружности подпружиненные рычаги с очистными элементами на концах, и узел соединения секций, содержащий связующие элементы, выполненные в виде шарнира, а пружина - в виде пружины растяжения.

К недостаткам данной конструкции необходимо отнести сложность конструкции, что обусловливает низкую надежность и высокую стоимость.

Технической задачей, решаемой данной полезной моделью, является

МПК (7) В 08В 9/04

материалов и конструкции манжет, сохраняющих плотное прилегание к внутренней стенке трубопровода в процессе износа.

Поставленная задача решается поршнем очистным, содержащим манжетную часть, отличающимся тем, что поршень содержит цилиндрический (трубообразный) металлический остов, на концах которого при посредстве крепежных элементов закреплена как минимум одна пара чашеобразных манжет из пластичного материала.

Вариант 1: Поставленная задача решается поршнем очистным, по п. I , отличающимся тем, что одна пара манжет закреплена между парой фланцев, причем один фланец, находящийся внутри хвостовой манжеты, приварен к остову, второй фланец является прижимным, выполнен на торце металлической дистанцирующей проставки, надетой на остов, второй торец проставки также выполнен с фланцем, упирается во внутреннюю часть чащи головной манжеты, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

Вариант 2: Поставленная задача решается поршнем очистным по п.1, отличающимся тем, две пары манжет закреплены на проставках, выполненных между парами манжет в виде дистанцирующей проставки, между манжетам в паре - в виде кольцевых элементов, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

Вариант 3: Поставленная задача решается поршнем очистным по п. 1, отличающимся тем, две пары манжет закреплены на проставках, выполненных в виде дистанцирующих проставок с фланцами, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

Вариант 4: Поставленная задача решается поршнем очистным, содержащим манжетную часть, отличающимся тем, что поршень содержит как минимум два блока, каждый из которых состоит из цилиндрического (трубообразный) металлического остова, на одном конце которого закреплена как минимум одна пара чашеобразных манжет из пластичного материала.

манжеты закреплены между приварным фланцем, проставкой, прижимным фланцем и стянуты посредством шпилек и гаек, на втором конце остова каждого блока приварен фланец, в месте соединения двух блоков между приварными фланцами закреплена манжета при посредстве болтов и гаек.

На фиг. 1 представлен поршень очистной манжетный по варианту 1, содержаш,ий цилиндрический (трубообразный) металлический остов 1, на концах которого закреплена как минимум одна пара чашеобразных манж:ет 2, выполненных из пластичного материала, например, полиуретана, 3 - фланец, приваренный к остову 1, 4 - фланцы прижимные, выполненные на концах проставки 5, установленной между манжетами 2, весь пакет в головной части закреплен прижимным фланцем 6 и стянут болтом и гайкой 7.

На фиг. 2 представлен поршень очистной манжетный по варианту 2, содержащий цилиндрический металлический остов 1, на концах которого закреплены две пары чашеобразных манжет 2, 3 - фланец, приваренный к остову 1, 4 - фланцы прижимные, выполненные на концах проставки 5, установленной между парами манжет 2, весь пакет в головной части закреплен прижимным фланцем 6 и стянут болтом и гайкой 7, между манжетами 2 в паре установлены проставки в виде набора колец 9.

На фиг. 3 представлен поршень очистной манжетный по варианту 3, содержащий цилиндрический металлический остов 1, на концах которого закреплены две пары чашеобразных манжет 2, 3 - фланец, приваренный к остову 1,4- фланцы прижимные, выполненные на концах проставок 5, установленных как между парами манжет 2, так и между манжетами 2 в паре, весь пакет в головной части закреплен прижимным фланцем 6 и стянут болтом и гайкой 7. Длина проставок 5, установленных между парами манжет больше, чем длина проставок между манжетами 2 в паре.

На фиг. 4 представлен поршень очистной манжетный по варианту 4, содержащий как минимум два блока, каждый из которых состоит из цилиндрического (трубообразного) металлического остова 1, на одном конце которого закреплена пара чашеобразных манжет 2, выполненных из , пластичного материала, например, полиуретана, 3 - фланцы, приваренные к остову 1, 4 - фланцы прижимные, выполненные на концах проставки 5, установленной между парами манжет 2, пакет, включающий две манжеты 2, проставку 5, приварной фланец 3 и прижимной фланец 6, скрепляется при помощи шпилек 8, два блока соединены сварной направляющей втулкой 9, в месте соединения двух корпусов 1 закреплена манжета 2, установленная между двумя приварными фланцами 3, стянутыми болтом и гайкой 7. На фиг. 1 форма чашеобразных манжет отличается более выраженной глубиной, образующая часть представляет собой три ломаные линии, образующие три сопрягающиеся цилиндра, первый с конусностью 30° - 40° к вертикали, второй - с конусностью 7° -12°, третий - практически параллельный остову. Такое выполнение манжет обеспечивает высокую гибкость и за счет этого высокую степень контакта со стенкой полости трубопровода. Манжеты выполнены из эластичного материала - резины или полиуретана для обеспечения износостойкости и постоянного уровня герметичности в трубопроводе. Полиуретан, как материал обладающий высокой прочностью, упругостью и эластичностью, предпочтительнее, однако манжеты могут быть выполнены из близкого по перечисленным характеристикам иного материала. Работа с поршнями очистными заключается в следующем. При запасовке поршня в трубопровод манжеты поршня деформируются и обеспечивают плотное прилегание к стенкам. Помещенный в очищаемый трубопровод поршень двигается по трубопроводу вместе с потоком перекачиваемого продукта за счет разности давлений перед - и за поршнем 2, т.е. создается перепад давлений 0,04 - 0,05 ,мП. При движении поршня манлсеты 2, выполненные из пластичного материала, под действием давления раскрываются все в большей степени, очищая внутренние стенки трубопровода. По мере износа манжет, степень раскрытия их увеличивается, обеспечивая контакт со стенками трубопровода.

создается повышенный «скребковый эффект при очнстке полости трубопровода от разных отложений. Кроме того, применение полиуретановых манжет позволяет расширить возможности использования поршней в трубопроводах разного диаметра и с различными толпдинами стенок, т.к. изгиб упругих чашеобразных манжет компенсирует эту разницу.

Качество очистки и высокий ресурс работы поршней обусловлены высокой износостойкостью материала - полиуретана.

Назначение поршней:

очистка полости трубопроводов от строительного мусора, мягких (в т.ч. нефтяных) отложений и частично твердых, удаление конденсата;

нанесение ингибиторов;

проведение работ по продувке, промывке, испытанию или консервации строящихся и эксплуатируемых магистральных, промысловых трубопроводов, в т.ч. трубопроводов с запорной арматурой, имеюш,их разнопроходное внутреннее сечение;

предварительное и окончательное удаление жидкости, в т.ч. вытеснение нефти и нефтепродуктов из трубопроводов;

проведение работ по приемке нефти;

разделение разносортных нефтепродуктов при перекачке их последовательно по трубопроводу;

контроль над процессом очистки трубопровода и поиск потерянных поршней в трубопроводе (при установке передатчика местонахождения поршня (сигнализатора).

Применение поршней в практике очистки трубопроводов позволит значительно повысить качество и эффективность очистки трубопроводов за счет повышения стойкости к износу и высокой проходимости поршня.

Источники информации:

1.АС СССР №2180613, МПК В08В 9/04, 2002.03.20

Claims

1. Поршень очистной, содержащий манжетную часть, отличающийся тем, что поршень содержит цилиндрический металлический остов, на концах которого при посредстве крепежных элементов закреплена как минимум одна пара чашеобразных манжет из пластичного материала.

2. Поршень очистной по п.1, отличающийся тем, что одна пара манжет закреплена между парой фланцев, причем один фланец, находящийся внутри хвостовой манжеты, приварен к остову, второй фланец является прижимным, выполнен на торце дистанцирующей проставки, надетой на остов, второй торец проставки также выполнен с фланцем, упирается во внутреннюю часть чаши головной манжеты, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

3. Поршень очистной по п.1, отличающийся тем, что две пары манжет закреплены на проставках, выполненных между парами манжет в виде дистанцирующей проставки, между манжетам в паре - в виде кольцевых элементов, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

4. Поршень очистной по п.1, отличающийся тем, что две пары манжет закреплены на проставках, выполненных в виде дистанцирующих проставок с фланцами, с внешней стороны чаши головной манжеты установлен прижимной фланец, весь пакет стянут через центровой болт гайкой.

5. Поршень очистной, содержащий манжетную часть, отличающийся тем, что поршень содержит как минимум два блока, каждый из которых состоит из цилиндрического металлического остова, на одном конце которого закреплена как минимум одна пара чашеобразных манжет из пластичного материала, манжеты закреплены между приварным фланцем, проставкой, прижимным фланцем и стянуты посредством шпилек и гаек, на втором конце остова каждого блока приварен фланец, в месте соединения двух блоков между приварными фланцами закреплена манжета.