RU37231U1 - Комплекс управлящий измерительно-вычислительный - Google Patents

Комплекс управлящий измерительно-вычислительный Download PDF

Info

Publication number
RU37231U1
RU37231U1 RU2003128778/20U RU2003128778U RU37231U1 RU 37231 U1 RU37231 U1 RU 37231U1 RU 2003128778/20 U RU2003128778/20 U RU 2003128778/20U RU 2003128778 U RU2003128778 U RU 2003128778U RU 37231 U1 RU37231 U1 RU 37231U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
modules
control
complex
communication
measuring
Prior art date
Application number
RU2003128778/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.М. Беляков
В.С. Зубков
Е.А. Зимов
С.П. Подойницын
М.В. Игнатьев
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие нефтегазового направления "Авитрон-Ойл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие нефтегазового направления "Авитрон-Ойл" filed Critical Государственное унитарное предприятие нефтегазового направления "Авитрон-Ойл"
Priority to RU2003128778/20U priority Critical patent/RU37231U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU37231U1 publication Critical patent/RU37231U1/ru

Links

Landscapes

  • Selective Calling Equipment (AREA)

Description

2003128778
V «iiiiiiippp
: ° М1Ж6:001К22/00
Комплекс управляющий измерительно - вычислительпый
Полезная модель относится к области информационно-измерительной техники, преимущественно к измерительным устройствам-комплексам программно-технических средств, предназначенных для автоматического сбора данных в виде электрических сигналов (токовых, счетно-импульсных) с первичных преобразователей (например, датчиков давления, расхода), их обработки, накопления, передачи информации по выделенным каналам связи (проводным или радиоканалу с помощью радиомодема и радиостанций) на компьютер диспетчерского пункта, формирование сигналов управления и передача их исполнительным устройствам. Комплекс применяется в составе автоматических и автоматизированных систем измерения, контроля, регулирования, диагностики и управления производственными процессами, технологическими линиями и агрегатами.
Предлагаемая полезная модель может быть использована в различных отраслях промышленности, например, в нефтяной - для управления объектами линейной части магистрального нефтепровода, контроля и управления нефтеперекачивающими станциями или нефтепромыслами; в мащиностроительной - для управления автоматическими линиями и агрегатами, в энергетике - для учета и регулирования энергоресурсов.
Известен комплекс технических средств для построения распределенных систем контроля и управления техническими объектами с использованием радио- и проводных каналов связи «МЕГ А, выпускаемый научнопроизводственной фирмой «ИПТЕК, внесенный в Государственный реестр средств измерений под №19124-99 1.
Комплекс используется для дистанционного контроля состояния, аварийной сигнализации и управления рассредоточенным технологическим оборудованием, таким как станки - качалки нефтедобывающих скважин.
насосные установки, пункты учета тенловой н электрической энергии, нефтегазо-перекачивающие станции.
Локальные сети для управления технологическими объектами при использовании вышеуказанного измерительно-вычислительного комплекса создаются на основе сети унифицированных контроллеров «Мега, поддерживающих связь по 5 каналам. Контроллер «Мега состоит из быстродействующего микропроцессора, функциональных схем гальванически развязанных аналоговых и дискретных входов и выходов и магистральной схемы электропитания функциональных схем.
Наращивание информационной емкости создаваемых локальных сетей с использованием такого комплекса может осуществляться только путем увеличения числа контроллеров «Мега, что само по себе экономически невыгодно и снижает функциональные возможности комплекса, так как жестко заданная компоновка контроллеров на основе гальванически развязанных входов и выходов контроллера не всегда позволяет интегрировать комплекс в различные по своей архитектуре автоматические и автоматизированные системы управления технологическими процессами.
Известен комплекс технических средств серии ADAM-5000, выпускаемый научно-производственной фирмой Advantech (диллер фирма ProSoft) 2, предназначенный для реализации распределенных систем, в которых сбор данных и управление исполнительными устройствами осуществляется удаленными многоканальными модулями ввода-вывода. Встроенные программные средства, позволяющие настраивать диапазоны входных сигналов и устанавливать условия выдачи управляющих воздействий при достижении значений измеряемых параметров, предоставляют пользователю максимальную гибкость при создании системы. Для обмена данными с управляющим компьютером могут использоваться различные линии связи: симметричная витая пара, волоконно-оптическая линия связи или радиоканал.
строить для сбора данных и унравления три вида многоточечных промышленных сетей, управляемых центральным компьютером: системы на базе интерфейса RS-485; системы на основе промышленной шины CAN; системы произвольной конфигурации. Последняя система реализуется на основе программируемого контроллера ADAM-5510, выполненного на базе микропроцессора 801188 и работающего под управлением операционной системы Datalight ROM-DOS. Программное обеспечение для ADAM-5510 может быть создано как с помош,ью традиционных языков программирования так и с помощью языков логического программирования, соответствующих стандарту МЭК-1131-3.
Комплекс как правило состоит из двух компонентов: базового блока ADAM-5000 и модулей ввода- вывода. Базовый блок содержит модуль процессора, преобразователь постоянного напряжения, 4-х позиционную объединительную плату и порты последовательной связи. Устройства серии ADAM-5000 сохраняют работоспособность в диапазоне температур от-10 до +70°С. Скорость обмена данными между устройствами комплекса по последовательному аналу связи достигает до 115200 бит/с.
К недостаткам вышеуказанного комплекса технических средств 2 следует отнести:
сравнительно небольшую скорость передачи информации, обусловленную схемными решениями составляющих компонент комплекса, что иногда бывает неприемлемым при создании на базе серии ADAM-5000 особо ответственных сложных автоматических или автоматизированных систем сигнализации и управления, находящихся в опасных (взрывоопасных) категориях помещениий или зонах, например, при создании систем автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации на магистральных трубопроводных системах, или систем управления нефтепромыслами;
минус 40°С, модули серии ADAM-5000 требуют дополнительной установки в специальный шкаф с обогревом, что приводит к усложнению конструкции комплекса, вызывает дополнительные финансовые затраты и не всегда приемлемо с точки зрения безопасности (взрывобезопасности) при эксплуатации на опасных производственных объектах.
В основу настоящей полезной модели положена задача создания такого комплекса программно-технических средств, который был бы лишен недостатков выше перечисленных моделей и отличался бы более широкими функциональными возможностями.
Поставленная задача решается тем, что в управляющем измерительно вычислительном комплексе, согласно предложению, применен новый утвержденный тип унифицированных модулей серии МК-400 (Госреестр средств измерений №24642-03) со схемными решениями, позволяющими создавать автоматические и автоматизированные системы различного функционального назначения достаточно большой конфигурации, быстродействия и емкости для решения задач измерения, сбора, обработки информации, диагностики и управления.
Сущность полезной модели поясняется конкретными примерами ее выполнения и прилагаемыми чертежами.
На фиг.1 - фиг. 8 показаны различные схемы построения управляющего измерительно- вычислительного комплекса на основе модулей серии МК-400 в соответствии с решаемыми задачами.
Простейший комплекс на базе модулей серии МК- 400 (фиг.1) содержит модули ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов 1 с модулем питания 2 для каждого набора, источник питания 3 (+24 В), преобразователь интерфейсов 4 (RS-232/RS-485), компьютер диспетчерского пункта 5.
Модули ввода- вывода 1 обеспечивают ввод и предварительную обработку входных аналоговых и дискретных сигналов с внешних датчиков, а также вывод сигналов на исполнительные устройства. Модули выполняют также функции измерения и контроля унифицированных сигналов силы постоянного с о у тока и счетно-импульсных от датчиков технологических параметров. Модули питания 2 вырабатывают необходимое напряжение питания для набора модулей, объединяемых общей системной шиной (протокол обмена MODBUS/RTU, скорость обмена 1.2...230,4 Кбит/с). Преобразователь интерфейсов 4 обеспечивает сопряжение различных устройств, использующих различные интерфейсы. Компьютер 5 диспетчерского пункта обеспечивает сбор и обработку информации со всех модулей ввода-вывода и решает задачи управления. Модули устанавливаются на стандартную DIN - рейку. В подобной сети наборы модулей соединяются последовательно по линии телемеханики (ЛТМ). По ЛТМ на каждый набор модулей подводится напряжение питания и информационные сигналы интерфейса RS-485. Каждый модуль контроллера ввода-вывода должен иметь уникальный адрес. Пастройка модулей серии МК-400 заключается в загрузке (в энергонезависимую память модуля) файла конфигурации. Файл конфигурации - это параметры инициализации, необходимые для работы модуля, а также адрес модуля в сети. Пастройки модулей серии МК-400 производиться при помощи программы «Setup MK-4xx. Трехуровневая гальваническая изоляция ( по питанию со стороны модулей ввода- вывода и со стороны интерфейса последовательной передачи данных) обеспечивают устойчивость модулей к помехам. Для организации сети Ethernet (MODBUS-TCP) на основе модулей серии МК-400 создается комплекс (фиг.2) , состоящий из модулей ввода-вывода 1, модулей питания 2 и коммуникационных модулей 3 с интерфейсом Ethernet 10Base-T2. Коммуникационный модуль 3 в наборе модулей, объединяемых общей стемной шиной (протокол обмена MODBUS/RTU), обеспечивает сбор и бработку информации с модулей ввода-вывода и реализацию алгоритмов правления. Скорость обмена 10Мбит/с.
в подобной сети коммуникационные модули в концентраторе 4 соединяются «звездой. Коммуникационные модули имеют двойную адресацию - IP адрес и адрес в подсети RS-485.
Компьютер 5 диспетчерского пункта собирает информацию с контроллеров, обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
При необходимости обеспечения высокой скорости обмена данными между компьютером диспетчерского пункта и наборами модулей создается омплекс для реализации сети с использованием оборудования Radio Ethernet ( фиг.З).
В подобной сети коммуникационные модули 3 в концентраторе 4 соединяются «звездой. Коммуникационные модули имеют двойную адресацию - IP адрес и адрес в подсети RS-485. Коммуникационный модуль 3 в наборе модулей обеспечивает сбор и обработку информации с модулей вводавывода 1 его подсети и решает задачи управления. Компьютер 5 диспетчерского пункта собирает информацию с контроллеров с использованием цифровых радиостанций 2, обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
При невозможности прокладки кабеля от диспетчерского пункта до объекта управления для связи необходимо использование радиоканала. Это можно реализовать применяя комплекс (фиг. 4) с использованием радиомодемов и аналоговых радиостанций.
В подобной сети коммуникационные модули (модули радиомодемов) 3 имеют двойную адресацию - адрес модема и адрес в подсети RS-485. Коммуникационный модуль 3 в наборе модулей обеспечивает связь через аналоговую радиостанцию 2, сбор и обработку информации с модулей вводавывода 1 его подсети и решает задачи управления. Компьютер диспетчерского пункта собирает информацию с контроллеров (набора модулей, объединенных общей системной шиной), обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
В подобной сети коммуникационные модули (модули радиомодемов) 3 имеют двойную адресацию-адрес модема и адрес в подсети RS-485. Коммуникационный модуль в наборе модулей обеспечивает связь через радиостанцию 2, сбор и обработку информации с модулей ввода-вывода 1 его подсети и решает задачи управления. Компьютер диспетчерского пункта 5 собирает информацию с контроллеров, обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
При невозможности прокладки кабеля от набора модулей с коммуникационным модулем до набора модулей подсети RS-485 для связи необходимо использование радиоканала. Это можно реализовать с использованием комплекса, содержащего модули коммуникационных контроллеров с микромощными приёмопередатчиками 4 (фиг. 6).
Коммуникационный модуль 3 в наборе модулей обеспечивает связь через приёмопередатчик 4 , сбор и обработку информации с модулей ввода-вывода 1 его подсети и рещает задачи управления. Компьютер 5 диспетчерского пункта собирает информацию с контроллеров, используя аналоговые радиостанции 2, обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
При необходимости обмена данными между управляющими контроллерами в пределах подсети RS-485 возможна реализация сети с использованием коммуникационных контроллеров серии МК-400 в мультимастерном режиме (фиг. 7).
Каждый коммуникационный модуль 3 осуществляет: связь с модулями ввода-вывода 1 данной подсети, связь с другими коммуникационными модулями, обработку информации, управление.
В пределах подсети могут функционировать коммуникационные контроллеры, являющиеся инициатором запроса, и не являющиеся таковыми. Модули контроллеров ввода-вывода могут являться таковыми для нескольких коммуникационных контроллеров в данной подсети.
Один из коммуникационных модулей, находящихся в одной подсети, обеспечивает связь с компьютером 5 диспетчерского пункта. Компьютер диспетчерского пункта собирает информацию с контроллеров, обеспечивая удалённый мониторинг и корректировку управления.
Модули серии МК-400 имеют средства интеграции с большинством стандартных средств разработки нрограммного обеспечения для приложений сбора данных, измерения и управления. Для создания приложений, исполняемых в среде Windows, имеется набор библиотек компоновки. Совместимые с ОРС драйверы (ОРС-серверы) обеспечивают возможность интеграции модулей и комплекса с такими программными средствами как in Touch, FIX DMACS, Genesis и др.
Модули серии МК-400 обеспечивают:
ввод сигналов от датчиков по 8 каналам с гальванической развязкой и измерение тока в пределах от О до 5мА, или от 4 до 20мА с приведенной погрешностью 0,25% в рабочем диапазоне температур от минус 40 до +60°С; измерение частоты 0-1000 Гц с приведенной погрешностью 0.1% в рабочем диапазоне температур от минус 40 до +60°С;
измерение дискретных сигналов в режиме интегрального счетчика с погрешностью ±1 импульс на 10000 входных импульсов в рабочем диапазоне температур от минус 40 до +60°С;
устойчивость к механическим воздействиям N2 по ГОСТ 12997; искробезопасность электрических цепей при подключении к датчикам, находящимся во взрывоопасной зоне в рабочем диапазоне температур от минус 40 до +60°С;
Комплекс (на примере фиг.7) работает следуюш;им образом . Сигналы от первичных преобразователей (датчиков) поступают на входы аналоговых или дискретных модулей ввода-вывода 1 в зависимости от вида сигналов. В модулях ввода-вывода происходит предварительная обработка аналоговых и дискретных сигналов. Коммуникационные модули 3, объединяемые обш;ей системной шиной с модулями ввода-вывода 1 и модулями питания 2 с использованием протоколов обмена MODBUS/RTU обеспечивают сбор и обработку информации с модулей ввода-вывода и реализацию алгоритмов управления по линиям связи (проводным или радиоканалу 4) исполнительными устройствами. Аналоговые МК-405 и дискретные МК-401 модули выполняют функции измерения и контроля унифицированных сигналов
силы постоянного тока и имнульсных сигналов, поступающих от датчиков технологических параметров.
В соответствии с алгоритмом работы соответствующей системы, который определен программным обеспечением верхнего уровня системы, измерительная информация в виде значений силы постоянного тока, отображается на экране компьютера 5 диспетчерского пункта в виде графика изменения значений силы тока, а в случае преобразования в АЦП модуля МК405 в цифровой код, в виде графика изменения эквивалентной току физической величины, например, давления или температуры.
Измерительная информация, поступающая с допускаемой точностью с дискретных модулей МК-401 в виде импульсов определенной частоты, обрабатывается коммуникационными модулями и в соответствии с заданным алгоритмом работы системы отображается на экране компьютера диспетчерского пункта в виде таблиц и графиков потребленной энергии и мощности.
Диспетчер на основе анализа поступающей к нему информации принимает соответствующие управленческие решения, а в случае использования комплекса в составе автоматической системы управления или диагностики технологических процессов, система сама оказывает управляющие и корректирующие воздействия на объект управления.
На фиг. 8 представлен типовой вариант структурной схемы управляющего измерительно-вычислительного комплекса нефтеперекачивающей станции (НПС), предназначенный для обеспечения непрерывного измерения и контроля параметров (давления, температуры, уровня, силы и напряжения переменного тока) при управлении технологическим процессом транспортирования и хранения нефти и нефтепродуктов, а также природного газа. Центральным устройством верхнего уровня комплекса является АРМ оператора-технолога 1, который реализуется на базе двух персональных компьютеров (на фис.8 - ПК №1 и ПК №2). Каждый из них работает независимо друг от друга и имеет в своем составе модуль сетевой для подключения к основной и резервной шине MODBUS+ (каждый компьютер подключается к собственной шине), чем обеспечивается
горячее резервирование АРМа оператора-технолога. Кроме того, каждый компьютер имеет цветной видеомонитор и обеспечивается одновременное отображение двух видеокадров. К компьютерам АРМа подключен лазерный принтер для распечатки отчетов о работе станции. Для увеличения надежности функционирования АРМа питание компьютеров и принтера осуществляется от блоков резервного питания, имеющих встроенный сетевой фильтр. К ПЭВМ АРМа по стандартной сети Ethernet могут быть подключены дополнительные рабочие станции 2 (ПК №З...ПК .№п), расположенные в различных помещениях НПС. Количество дополнительных рабочих станций определяется на конкретный комплекс автоматизации. Прикладное программное обеспечение верхнего уровня комплекса выполняется с использованием пакета программ SCADA: iFDC (фирма Intellusion США) или In Touch (фирма The Wonderware Factory Suite США).
Средний уровень комплекса (устройства связи с объектом УСО) 3 реализуется на программируемых логических контроллерах серии МК-400, модулях ввода- вывода дискретных и аналоговых сигналов МК-401 - МК-405, модулях коммуникационных контроллеров МК-441-МК-445, модулях питания МК-461, модулях-нормализаторах, барьерах искробезопасности МК-480, МК493 или на модулях аналогового ввода программируемых логических контроллеров PLC Modicon серии Quantum, преобразователяхнормализаторах сигнала и барьерах искрозащиты типа TURCK. При распределении сигналов от датчиков и преобразователей по УСО учитываются как их функциональное назначение, так и минимизация кабельной продукции. При этом количество УСО в системе зависит от состава входных и выходных сигналов, а также от места размещения модулей УСО по помещениям НПС. Управляющий контроллер 4, выполняющий функции защиты и управления основными объектами НПС (магистральная и подпорная насосные станции: магистральные и подпорные насосные агрегаты и др.), а также функции связи с системой телемеханики имеет горячий резерв (на фис.8 - управляющие контроллеры №1 и № 2).
Все модули У СО оснащаются блоками бесперебойного нитания 5. Сетевые модули, установленные в контроллерах, иснользуют два независимых канала шины MODBUS+ с горячим резервом. Каждый из компьютеров АРМа оператора-технолога связан с контроллерами по собственной шине MODBUS+. Скорость передачи информации по шинам - 1500 Кбит/с.
Сетевые модули, установленные в контроллерах, используют два независимых канала шины MODBUS+ 6 с горячим резервом. Каждый из компьютеров АРМа оператора-технолога связан с контроллерами по собственной шине MODBUS+. Скорость передачи информации по шинам 1500 Кбит/с. К стандартной шине MODBAS+, объединяюи ;ей в локальную вычислительную сеть (ЛВС) контроллеры, входящие в состав Комплекса автоматизации, могут быть подключены другие системы на площадке, имеющие стандартный протокол.
К таким системам относятся: система регулирования давления, система измерения уровня в резервуарном парке, система учета электроэнергии,система учета нефти, измерительные приборы и др., система автоматического пожаротушения. система управления задвижками, система автоматизации других сооружений на площадке.
Для присоединения этих систем к ЛВС используются специализированные адаптеры 7( например ВМ 85) со скоростью обмена 9600 или 19200 бит/с.
У СО JVbl....yCO .№п подключены к управляющему контроллеру через удаленную полевую шину с резервированием (шина RJO) 8. Каждое УСО подключено одновременно к обеим шинам (к основной и резервной). Этим обеспечивается работоспособность системы как при выходе из строя одной из полевых шин, так и при передаче управления от основного управляющего контроллера к резервному. Скорость обмена по удаленной полевой шине RJO - ЮООкбит/с.
Нижний уровень комплекса включает следуюшде элементы : устройства местного управления и контроля технологических параметров и параметров состояния оборудования, блоки ручного управления, устройства местного отображения информации вблизи технологического оборудования (приборные
щиты), первичные датчики, преобразователи, устройства световой и звуковой сигнализации
Конфигурация локальной вычислительной сети позволяет подключение абонентов сети по произвольной схеме.
Комплекс работает в составе системы диспетчерского контроля и управления (СДКУ) и осуществляет связь с оборудованием верхнего уровня по протоколу, соответствующему ГОСТ Р МЭК 870-5 Устройства и системы телемеханики. Протоколы передачи. с использованием модемов со скоростями передачи 600 и 1200 Бод.
Комплекс обеспечивает: «управление оборудованием НПС, регулирование технологических параметров,«контроль и анализ заданных режимов работы, отображение информации, регистрацию информации, составление отчетов и сводок, «ведение архива, «работу в составе СДКУ, связь с другими системами.
Комплекс предусматривает установку астрономического времени и поддержание счета времени.
Из состава модулей контроллерных серии МК-400 или модулей аналогового ввода программируемых логических контроллеров PLC Modicon серии Quantum, преобразователей- нормализаторов сигнала и барьеров искрозащиты типа TURCK, образованы электроизмерительные каналы, позволяющие преобразовывать с допускаемой погрешностью аналоговые сигналы, поступающие на вход электроизмерительных каналов с первичных преобразователей системы (датчиков давления, уровня., температуры) в цифровой код, с последующей обработкой полученных сигналов и представлением измерительной информации на экране компьютера диспетчерского пункта. Состав измерительных каналов.
1.Каналы вида 1 (давления, уровня): первичный преобразователь - модуль гальванически изолированного ввода/вывода аналоговых сигналов типа TURCK или ADAM-3014 - модуль вывода аналоговых сигналов 140 ACI 040 00 контроллера Modicon серии Quantum (фиг.9).
2.1первичный преобразователь - модуль ввода аналоговых сигналов 140 АИ 330 00 контроллера Modicon серии риапШт(фиг.10);
2.2первичный преобразователь - модуль гальванически изолированного ввода сигналов термометров сопротивления ADAM-3013 - модуль ввода аналоговых сигналов 140 ACI 040 00 контроллера Modicon серии Quantum(фиг.l 1);
2.3первичный преобразователь -барьер искрозащиты типа Корунд М540 или TURCK - модуль ввода аналоговых сигналов 140 ACI 040 00 контроллера Modicon серии Quantum (фиг. 12).
В состав электроизмерительных каналов могут входить также и другие аналогичные по метрологическим характеристикам приборы, например, серии МК-400, внесенные в Государственный реестр средств измерений. Измерительная часть комплекса в виде измерительных каналов (фиг.9,10,11,12) прошла испытания для целей утверждения типа и внесена в Госреестр средств измерений ( №21963-01).
Комплекс (фиг.8) работает следующим образом.
Первичная измерительная информация о технологических параметрах, параметрах состояния оборудования и окружающей среды помещений НПС формируется и поступает с первичных преобразователей 9 системы-аналоговых измерительных приборов, приборов релейного типа, а также от органов управления (кнопок, ключей, извещателей и т. п.), расположенных в шкафах, щитах и по месту.
Эта информация поступает на модули ввода, соответственно аналоговых или дискретных сигналов программируемых логических контроллеров связи с объектом УСО 3. Модули ввода аналоговых сигналов преобразуют токовые или потенциальные сигналы в цифровой код для обработки в процессоре контроллера. Модули ввода дискретных сигналов преобразовывают состояние входных цепей ( включено/выключено ) в уровень сигналов, необходимых для работы контроллера. Сформированные комплексом сигналы управления технологическими объектами передаются на соответствующие исполнительные устройства 10 с помощью модулей вывода, осуществляющих коммутацию выходного напряжения на активную и/или индуктивную нагрузку.
Программируемые логические контроллеры выполняют основные функции комплекса. Контроллер центральный управляющий 4 реализует функции, связанные с защитой, контролем и управлением станцией в целом и ее вспомогательными системами, с организацией взаимодействия отдельных агрегатов и установок между собой, связь с рабочими станциями оператора, прием и передачу данных на диспетчерский пункт, выполняет функции контроля и управления магистральными и подпорными насосными агрегатами, связь с системой телемеханики.
Функции контроля заключаются в непрерывном мониторинге значений технологических параметров, параметров состояния оборудования и окружающей среды в помещениях. Сигналы от устройств нижнего уровня подвергаются первичной обработке. Для аналоговых сигналов первичная обработка включает: преобразование аналогового сигнала в цифровой код; фильтрацию высокочастотных колебаний сигнала («единичное измерение вычисляется как среднее значение по 8 измерениям, за исключением крайних значений, выполняемых в течение 5 мс); определение текущего параметра как среднего значения 4 последних «единичных измерений, выполняемых с заданным при генерации системы периодом; установление факта недостоверности текущего значения параметра по выходу за допустимые пределы его абсолютноВго значения или скорости его изменения (отображение и вывод на печать этих параметров выполняется с меткой недостоверности); сравнение текущих значений параметров с 4 уставками ( 2 верхними и 2 нижними предельными значениями), задаваемыми при генерации системы индивидуально для каждого параметра; фильтрацию случайных колебаний текущего значения параметра вокруг уставок в течение заданного при генерации системы для каждого параметра интервала времени (в том числе нулевого); запуск соответствующих задач дальнейшей обработки и управления при стабильном ( в течение указанного времени) выходе параметра за уставки, а также при его возврате к норме; расчет действительного текущего значения параметра в принятых единицах измерения.
Первичная обработка дискретного сигнала включает: выявление факта изменения сигнала; фильтрацию случайных колебаний входного сигнала в течение заданного нри генерации системы для каждого параметра интервала времени (в том числе нулевого); запуск соответствующих задач дальнейшей обработки и управления.
Функции управления предусматривают пуск и остановку каждого магистрального и подпорного насосного агрегата (в том числе программныйпо одной команде), управление отдельными узлами агрегатов, управление вспомогательными системами, запорной и коммутационной аппаратурой.
Функции защит предусматривают отключение отдельных насосных агрегатов или станции в целом с отключением вспомогательных систем и с закрытием задвижек подключения НПС при достижении аварийных значений соответствующих технологических параметров или при поступлении сигналов от приборов релейного типа , контролирз ощих соответствующие параметры состояния оборудования и окружающей среды ( или от установленных по месту кнопок). В случае отказа автоматики, управление НПС может осуществляться от блока ручного управления 11 (БРУ).
Модульная компоновка управляющего измерительно-вычислительного комплекса позволяет индивидуально оснащать каждый объект в зависимости от предъявляемых к нему конкретных требований. Применение комплекса одинаково эффективно как для небольшого объекта (от нескольких десятков сигналов), так и для крупной системы, управляющей процессами и интегрирующей информацию от подсистем с различных объектов. Комплекс можно постоянно наращивать, увеличивая, при создании на его базе локальных сетей, информационную емкость системы и изменяя ее конфигурацию.
Высокая скорость передачи информации по сравнению с аналогами позволяет, например, в считанные доли секунды реализовать сложные алгоритмы управления автоматическими установками пожаротушения, системами оповещения аварийно- спасательных служб, что позволяет сократить время реагирования на пожар для частей МЧС в сотни, а иногда даже в тысячи раз.
Комплекс прост в эксплуатации и удобен в освоении благодаря стандартизации и унификации составляющих его компонентов и набору заранее проработанных решений. Имеется библиотека заранее проработанных модулей управления, измерения и питания. Комплекс обеспечивает большую скорость передачи информации- до 460,8 Кбит/с по интерфейсу RS-485(RS232) и до 10 Мбит/с по интерфейсу Ethernet.
Схемные решения как составляющих компонентов измерительно-вычислительного комплекса, так и создаваемых локальных сетей на базе модулей серии МК-400, применяемое современное программное обеспечение, позволяют создавать особо ответственные автоматические и автоматизированные системы сигнализации, диагностики и управления различной конфигурации и информационной емкости, с достаточно большой скоротью передачи информации, работающие в сложных климатических условиях (от минус 40 до +60°С) или во взрывоопасных зонах (от минус 40 до +60°С), что выгодно отличает предлагаемый комплекс от своих аналогов и прототипа.
Это расширяет функциональные возможности комплекса.
Из доступных источников информации авторы не выявили устройство со сходными признаками.
Предлагаемое техническое решение осуществлено в промышленности (комплекс технических устройств. Госреестр средств измерений № 26642 -03, серийно изготавливается по КДШС.426.400.001ТУ на Уфимском приборостроительном производственном объединении) и (комплексы технических средств АСУТП НПС «БЕРДЯУШ и АСУТП НПС «МЕДВЕДСКОЕ, изготовленные по КДШС 10. 00.00 и К/ЦЫС 11.00.00 ГУИНН « Авитрон-Ойл и внедренные в ОАО «Урало-сибирские магистральные нефтепроводы) и может быть использовано для измерения и контроля сигналов силы постоянного тока и счетно-импульсных от датчиков технологических параметров, формирования команд управления и сигнализации и применяться в составе автоматических и автоматизированных систем измерения, контроля, регулирования, диагностики и управления производственными процессами, технологическими линиями и агрегатами в различных отраслях промышленности .
Источники информации:
1.Рекламный проспект фирмы ИНТЕК «Комплексы измерительновычислительные «Мега. Госреестр средств измерений под №19124-99.
2.Рекламный проспект фирмы ProSoft «Устройства сбора данных и управления. Серия ADAM -5000.

Claims (2)

1. Комплекс управляющий измерительно-вычислительный, содержащий программируемые логические контроллеры, модули контроллерные ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов, модули питания, модули коммуникационных контроллеров для связи с внешними устройствами, установленные на стандартную DIN-рейку и объединяемые системной шиной, через которую осуществляется питание и обмен данными и измерительной информацией между модулями коммуникационных контроллеров и модулями ввода-вывода и реализация алгоритмов управления, устройства периферийной связи, радиомодем, радиостанцию, программное обеспечение, компьютер диспетчерского пункта, отличающийся тем, что применен новый утвержденный тип унифицированных модулей серии МК-400 со схемными решениями, позволяющими создавать измерительно-управляющие системы широкого функционального назначения и конфигурации, с достаточно большой скоростью передачи информации и большой информационной емкости для решения задач измерения, сбора, обработки информации, диагностики и управления, путем преобразования и передачи измерительной информации с нормируемой точностью и обеспечения искробезопасности электрических цепей при подключении к датчикам, находящимся во взрывоопасной зоне в рабочем диапазоне температур от -40 до 60°С.
2. Комплекс по п.1 отличающийся тем, что из состава модулей контроллерных серии МК-400 или модулей аналогового ввода программируемых логических контроллеров PLC Modicon серии Quantum, преобразователей-нормализаторов сигнала и барьеров искрозащиты, образованы электроизмерительные каналы, позволяющие преобразовывать с допускаемой погрешностью аналоговые сигналы, поступающие на вход электроизмерительных каналов с первичных преобразователей системы в цифровой код, с последующей обработкой полученных сигналов и представлением измерительной информации на экране компьютера диспетчерского пункта.
Figure 00000001
RU2003128778/20U 2003-09-30 2003-09-30 Комплекс управлящий измерительно-вычислительный RU37231U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128778/20U RU37231U1 (ru) 2003-09-30 2003-09-30 Комплекс управлящий измерительно-вычислительный

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128778/20U RU37231U1 (ru) 2003-09-30 2003-09-30 Комплекс управлящий измерительно-вычислительный

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU37231U1 true RU37231U1 (ru) 2004-04-10

Family

ID=36389356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128778/20U RU37231U1 (ru) 2003-09-30 2003-09-30 Комплекс управлящий измерительно-вычислительный

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU37231U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008115096A1 (ru) * 2007-03-19 2008-09-25 Otkrytoye Aktsionernoye Obschestvo 'moskovsky Zavod Teplovoy Avtomatiki' Комплекс программно-аппаратных средств автоматизации контроля и управления
RU2457325C2 (ru) * 2007-02-25 2012-07-27 Нетворк Текнолоджиз Лимитед Буровая инфраструктура для совместной работы
RU2526192C1 (ru) * 2013-01-17 2014-08-20 Закрытое акционерное общество "НТФ НОВИНТЕХ" Измерительная система для групп резервуаров хранения жидких или газообразных горючих продуктов
RU2595939C2 (ru) * 2014-09-16 2016-08-27 Игорь Александрович Ступак Автоматизированная система сбора данных о потреблении энергоресурсов и счетчик электрической энергии
RU211411U1 (ru) * 2021-12-14 2022-06-03 Акционерное общество "Русатом Автоматизированные Системы Управления" (АО "РАСУ") Устройство сопряжения с шиной процесса цифровой подстанции модульное

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457325C2 (ru) * 2007-02-25 2012-07-27 Нетворк Текнолоджиз Лимитед Буровая инфраструктура для совместной работы
WO2008115096A1 (ru) * 2007-03-19 2008-09-25 Otkrytoye Aktsionernoye Obschestvo 'moskovsky Zavod Teplovoy Avtomatiki' Комплекс программно-аппаратных средств автоматизации контроля и управления
RU2526192C1 (ru) * 2013-01-17 2014-08-20 Закрытое акционерное общество "НТФ НОВИНТЕХ" Измерительная система для групп резервуаров хранения жидких или газообразных горючих продуктов
RU2526192C9 (ru) * 2013-01-17 2014-11-20 Закрытое акционерное общество "НТФ НОВИНТЕХ" Измерительная система для групп резервуаров хранения жидких или газообразных горючих продуктов
RU2595939C2 (ru) * 2014-09-16 2016-08-27 Игорь Александрович Ступак Автоматизированная система сбора данных о потреблении энергоресурсов и счетчик электрической энергии
RU2779709C1 (ru) * 2021-09-28 2022-09-12 Общество с ограниченной ответственностью "НИК ИНТЭК" Устройство приема, преобразования и передачи данных датчиков и приборов
RU211411U1 (ru) * 2021-12-14 2022-06-03 Акционерное общество "Русатом Автоматизированные Системы Управления" (АО "РАСУ") Устройство сопряжения с шиной процесса цифровой подстанции модульное
RU220359U1 (ru) * 2023-06-06 2023-09-11 Акционерное общество "Геоптикс" Универсальный модуль расширения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6225244B2 (ja) 油田処理制御システム
RU2133490C1 (ru) Структурированная система мониторинга и управления инженерным оборудованием объекта
US20130021167A1 (en) Wireless monitoring and control of safety stations in a process plant
CN201354933Y (zh) 基于PLC和Internet的增压泵站自动监控系统
RU2714821C2 (ru) Встроенный регулятор технологического процесса, обладающий возможностью управления контуром и клапаном
RU37231U1 (ru) Комплекс управлящий измерительно-вычислительный
CN206523223U (zh) 多通道振动监测系统
CN107065759A (zh) 涂装工艺过程数据采集方法和系统
CN100442183C (zh) 一种完全自治的现场集散型控制系统
RU2240245C1 (ru) Централизованная диспетчерская система с распределенными контролируемыми пунктами
RU69655U1 (ru) Комплекс телемеханики
Hansen Computer aided control and monitoring of aquaculture plants
KR102076429B1 (ko) 345kV용 IoT 집중감시제어반을 이용한 SCADA 감시 제어 방법
FI130063B (en) Parameterizable IO module
Kalani Industrial process control: advances and applications
Firoozshahi Innovative tank management system based on DCS
RU87272U1 (ru) Автоматическая система управления технологическим процессом
RU81583U1 (ru) Система автоматизированного управления газораспределительной станцией малой производительности
Baliuta et al. Integrated software and hardware system for power consumption and supply automated control in food industry enterprise
Cosse et al. Smart industrial substations-A modern integrated approach
CN219916221U (zh) 工业生产装置运行状态监控系统及工业生产系统
CN209325422U (zh) 一种超压力保护装置
Mohler Using Computers for Process Control at Large Treatment Plants
Hassan et al. Industrial automation for quality control by SCADA
Oleksiivna et al. ANALYSIS AND FORMULATION OF REQUIREMENTS FOR A SET OF TECHNICAL MEANS OF THE INFORMATION AND MEASUREMENT SYSTEM OF OIL PRODUCT TANK FARMS

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20041001