RU36699U1

RU36699U1 - SYSTEM PROFILES FOR MANUFACTURING LIGHT STRUCTURES WITH outer surface of vinyl fabric, CAP that supports shapes, joints, CENTRAL ARC outer profile, ARC SIDE outer profiles, angle brackets, tensioners, make shapes, ANGLE TENSION AND CORNER BEAM

Info

Publication number: RU36699U1
Application number: RU2003125740/20U
Authority: RU
Inventors: О.Н. Сегунев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "НПП "Сайнс"
Priority date: 2003-08-22
Filing date: 2003-08-22
Publication date: 2004-03-20

Description

20(ЭЗ 12574020 (EZ 125740

шшшг---shshshg ---

f s Vf s V

К заявке на полезную модель МПК Е06 ВЗ/ОО Е06 В 1/18, G09F11/02To the application for a utility model MPK E06 VZ / OO E06 B 1/18, G09F11 / 02

Система нрофилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виииловой ткани, крышка, поддерживающий фасонный ирофнль, шарнир, центральный дуговой наружный нрофиль, дуговой боковой наружный профиль, угловой кронштейн, патяжитель, замыкающий фасонный профиль, угловой натяжитель и угловойNrofile system for the manufacture of light structures using front surfaces from viiil fabric, a lid supporting shaped profiles, a hinge, a central arc external nrofil, an arc side external profile, an angular bracket, a tensioner, a closing shaped profile, an angular tensioner and an angular

Полезная модель относится к области информатики и может быть широко использована в различных областях народного хозяйства для периодически отображаемой информации.The utility model relates to the field of computer science and can be widely used in various fields of the national economy for periodically displayed information.

Уже известна выбранная заявителем в качестве прототипа система профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани (патент RU 2120532, опубл. 20.10.1998).The profile system for manufacturing light structures using front surfaces of vinyl fabric (patent RU 2120532, publ. 20.10.1998) is already selected by the applicant as a prototype.

Недостатком известной системы является низкая технологичность, а также сложность сборки системы.A disadvantage of the known system is the low adaptability, as well as the complexity of assembling the system.

Уже известна крышка, содержащая полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).A lid containing shelves is already known (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известной крышки является сложность ее изготовления.A disadvantage of the known lid is the complexity of its manufacture.

Уже известен поддерживающий фасонный профиль, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).A supporting shaped profile containing shelves is already known (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного профиля для установки электрооборудования является сложность изготовления.A disadvantage of the known profile for the installation of electrical equipment is the complexity of manufacturing.

Уже известен шарнир, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).A hinge containing shelves is already known (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного профиля является сложность изготовления.A disadvantage of the known profile is the difficulty of manufacturing.

Уже известен дуговой боковой наружный профиль, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).Already known arc lateral outer profile containing shelves (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного профиля является сложность его изготовления.A disadvantage of the known profile is the complexity of its manufacture.

Уже известен угловой кронштейн, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).The angle bracket containing the shelves is already known (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного кронштейна является сложность его изготовления.A disadvantage of the known bracket is the complexity of its manufacture.

Уже известен натяжитель, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).Already known tensioner containing shelves (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного натяжителя является сложность его изготовления.A disadvantage of the known tensioner is the complexity of its manufacture.

Уже известен замыкающий фасонный профиль, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).Already known closing profile, containing shelves (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного является сложность его изготовления.A disadvantage of the known is the complexity of its manufacture.

Уже известен угловой натяжитель, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).Already known angular tensioner containing shelves (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Уже известен угловой брус, содержащий полки (см. патент RU 2178502, опубл. 20.01.2002).Already known angular beam containing shelves (see patent RU 2178502, publ. 01.20.2002).

Недостатком известного бруса является сложность его изготовления.A disadvantage of the known timber is the complexity of its manufacture.

Задача полезной модели в части системы профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани, крьппки, поддерживающего фасонного профиля, шарнира, центрального дугового наружного профиля, дугового наружного профиля, углового кронштейна, натяжителя, замыкающего фасонного профиля, углового натяжителя и углового бруса направлена на повышение технологичности и удешевление производства.The objective of the utility model in terms of the system of profiles for the manufacture of light structures using front surfaces of vinyl fabric, fasteners, supporting shaped profiles, hinges, central arc external profiles, arc external profiles, corner brackets, tensioners, closing shaped profiles, angle tensioners and corner beams aimed at improving manufacturability and cheaper production.

Задача полезной модели в части системы профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани достигается в том, что система профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани, содержащая две крыщки с основной полкой, двумя ребрами и крюкообразным выгибом, по меньшей мере, два поддерживающих фасонных профиля, размещенных между двумя полками, и примыкающих к ним посредством щарниров, один центральный дуговой наружный профиль и дуговые боковые наружные профили для одной из крышек, по меньшей мере, два угловых кронштейна, установленные на поддерживаюш;их фасонных профилях, натяжители, размещенные на кронштейнах, натяжитель виниловой ткани, угловые брусья и угловой натяжитель.The objective of the utility model in terms of the system of profiles for the manufacture of light structures using front surfaces of vinyl fabric is achieved in that the system of profiles for the production of light structures using front surfaces of vinyl fabric, containing two covers with a main shelf, two ribs and a hook-like bend, at least two supporting shaped profiles placed between two shelves and adjacent to them by means of hinges, one central external arc profile and arc lateral outer profiles of one of the covers, at least two corner bracket mounted on podderzhivayush, their shapes, tensioners arranged on brackets tensioner vinyl fabric, angle bars and corner tensioner.

Задача в части крьш1ки достигается в том, что крышка, содержащая полку с двумя ребрами, выполненные на одной из поверхностей полки и крюкообразный вьп-иб, вьшолненный на одном изThe problem in terms of the lid is achieved in that the lid containing a shelf with two ribs, made on one of the surfaces of the shelf and hook-shaped vp-ib, made on one of

краев полки, причем на окончании крюкообразного выгиба выполнено утолщение.edges of the shelf, and at the end of the hook-like bend, a thickening is performed.

Задача в части поддерживающего фасонного профиля достигается в том, что, поддерживающий фасонный профиль, содержащий четыре пластины, образующие замкнутую коробчатую конструкцию, причем по краям одной из пластин, по длине профиля вьшолнены выступы, причем наибольшее расстояние между наружными поверхностями пластин коробчатой конструкции равно 40мм ±. 5мм, расстояние между внутренними поверхностями выступов равно 36мм ± 5мм, а расстояние между наружными поверхностями выступов и противолежащей пластины равно 16мм + 5мм.The problem in terms of the supporting shaped profile is achieved in that the supporting shaped profile containing four plates forming a closed box-shaped structure, with protrusions along the edges of one of the plates along the profile length, and the largest distance between the outer surfaces of the boxes of the box-shaped structure is 40 mm ± . 5mm, the distance between the inner surfaces of the protrusions is 36mm ± 5mm, and the distance between the outer surfaces of the protrusions and the opposite plate is 16mm + 5mm.

Задача в части шарнира достигается в том, что шарнир, содержащий центральную основную пластину, первую и вторую боковые пластины перпендикулярные основной пластине и отстоящие от ее краев, причем на наружной боковой поверхности первой боковой пластины вьщолнен криволинейный выступ, направленный к центральной основной пластине, край центральной основной пластины, примыкающий к наружной поверхности первой боковой пластины, вьшолнен с утолщением, сопряженным с наружной боковой поверхностью первой пластины по радиусу, на внутренних поверхностях первой и второй пластин, вьшолнены противолежащие друг другу выступы, на наружной поверхности второй боковой пластины, выполнен Г - образный выступ, обращенный своим концом к свободному краю второй боковой пластины, длина первой пластины меньше длины второй пластины, а на наружной поверхности центральной основной пластины выполнена выемка.The task in terms of the hinge is achieved in that the hinge containing the Central base plate, the first and second side plates perpendicular to the main plate and spaced from its edges, and on the outer side surface of the first side plate there is a curved protrusion directed towards the central main plate, the edge of the central the main plate adjacent to the outer surface of the first side plate is filled with a thickening conjugated with the outer side surface of the first plate in radius, on internal surfaces According to the characteristics of the first and second plates, opposing protrusions are made, on the outer surface of the second side plate, a L-shaped protrusion is made, facing its end to the free edge of the second side plate, the length of the first plate is less than the length of the second plate, and on the outer surface of the central main plate excavation completed.

Задача в части центрального дугового наружного профиля достигается в том, центральный дуговой наружный профиль, содержащий Г-образную пластину, состоящую из двух полок, конецThe task in terms of the central arc outer profile is achieved in that the central arc outer profile containing a L-shaped plate consisting of two shelves, the end

первой полки которой имеет дугообразный загиб, по направлению ко второй полке, причем окончание загиба выходит за пределы второй полки.the first shelf of which has an arcuate bend, towards the second shelf, and the end of the bend extends beyond the second shelf.

Задача в части дугового бокового наружного профиля достигается в том, что, дуговой боковой наружный профиль, образованный дугообразно изогнутой пластиной, концы которой имеют радиальные отгибы внутрь, причем, один из концов радиального отгиба, имеет дополнительный отгиб, перпендикулярный радиальному отгибу, а в местах сопряжения радиальных отгибов с внутренней поверхностью изогнутой пластины, вьшолнены захваты, имеющие внутреннюю дугообразную поверхность.The problem in terms of the arc lateral outer profile is achieved in that, the arc lateral outer profile formed by an arcuate curved plate, the ends of which have radial bends inward, and one of the ends of the radial bend has an additional bend perpendicular to the radial bend, and in the mating places radial bends with the inner surface of the curved plate, grips having an inner arcuate surface are made.

Задача в части углового кронштейна достигается в том, что угловой кронштейн, содержащий основную пластину, первую и вторую пластины, причем первая пластина сопрягается с внутренней поверхностью основной пластины под острым углом, вторая пластина вьшолнена ступенчатой, с образованием двух параллельных площадок, соединенных перпендикулярной перемычкой, причем первая площадка примыкает к первой пластине, а вторая площадка примыкает под прямым углом к внутренней поверхности основной пластины, образуя замкнутую конструкцию, перпендикулярно внутренней поверхности первой пластины примьпсает, дополнительная перемычка, сопряженная под углом с началом перпендикулярной перемычки, конец которой сопряжен с дополнительной площадкой, перпендикулярной параллельным площадкам, место сопряжение первой площадки и первой пластины, снабжено тремя концевыми пластинами, первая концевая пластина, является продолжением первой площадки, вторая концевая площадка, перпендикулярна первой концевой площадке и имеет на конце уступ, сопряженной с третьей концевой площадкой, параллельной первой концевой площадке, а на внутренней поверхности второй концевой пластины, выполнено ребро, обращенное к основной пластине.The problem in terms of the angle bracket is achieved in that the angle bracket containing the main plate, the first and second plates, the first plate mating with the inner surface of the main plate at an acute angle, the second plate is stepped, with the formation of two parallel platforms connected by a perpendicular jumper, moreover, the first platform is adjacent to the first plate, and the second platform is adjacent at right angles to the inner surface of the main plate, forming a closed structure, perpendicular but the inner surface of the first plate is attached, an additional jumper conjugated at an angle to the beginning of the perpendicular jumper, the end of which is paired with an additional platform perpendicular to the parallel platforms, the place where the first platform and the first plate are mated is provided with three end plates, the first end plate is a continuation of the first platform , the second end pad is perpendicular to the first end pad and has a ledge at the end that is paired with a third end pad parallel to the second terminal site, and on the inner surface of the second end plate, a rib facing towards the base plate.

Задача в части натяжителя, достигается в том, что натяжитель образован концами пластины, изогнутыми в конфигурацию незамкнутого овала, сопряженного одной из своих наружных поверхностей с двумя Г-образными выступами, содержит трубку, размещенную в полости, образованной концами пластины, причем незамкнутые концы овала и концы Г-образного выступа имеют закругления.The task in terms of the tensioner is achieved in that the tensioner is formed by the ends of the plate, curved into an open oval configuration, conjugated by one of its outer surfaces with two L-shaped protrusions, contains a tube placed in a cavity formed by the ends of the plate, and the open ends of the oval and the ends of the L-shaped protrusion are rounded.

Задача в части замыкающего фасонного профнля достигается в том, что замыкающий фасонный профиль, образованный тремя пластинами, сопряженными концами друг с другом с образованием замкнутой конфигурации, причем на внутренней поверхности первой пластины вьшолнены два выступа, на наружной поверхности второй пластины выполнены два ребра разной длины, третья пластина имеет три участка - концевой ступенчатый участок, средний ступенчатый участок, образующий ступень с концевьм ступенчатым участком и концевой изогнутый участок, сопряженный со средним ступенчатым участком и концом второй пластины, причем концевой ступенчатый участок сопряжен с концом первой пластины, а на внутренней поверхности среднего ступенчатого участка выполнен захват с внутренней дуговой поверхностью.The problem in terms of the closing shaped profile is achieved in that the closing shaped profile formed by three plates, mating ends with each other with the formation of a closed configuration, moreover, two protrusions are made on the inner surface of the first plate, two ribs of different lengths are made on the outer surface of the second plate, the third plate has three sections — an end step section, a middle step section forming a step with an end step section, and an end curved section paired with the middle step section and the end of the second plate, and the end step section is mated to the end of the first plate, and on the inner surface of the middle step section, a grip is made with the inner arc surface.

Задача в части углового натяжителя достигается в том, что, угловой натяжитель, содержащий основную полку, сопряженные с ее первым краем первую боковую полку, перпендикулярную основной полке, отстоящую от второго края основной полки вторую боковую полку, перпендикулярную основной полке, на внутренней поверхности второй полки, выполнен выступ, направленный к середине основной полки, свободный конец второй полки имеет первый загиб, параллельный основной полке и второй загиб, перпендикулярный основной полке, второй край которой имеет перпендикулярный загиб, противоположно расположенный второму загибу и не доходящий до него, причем наружные поверхности второго загиба и перпендикулярного загиба имеют срезы.The task in terms of the angular tensioner is achieved in that, the angular tensioner containing the main shelf, mating with its first edge, the first side shelf perpendicular to the main shelf, the second side shelf spaced from the second edge of the main shelf, perpendicular to the main shelf, on the inner surface of the second shelf a protrusion is made directed towards the middle of the main shelf, the free end of the second shelf has a first bend parallel to the main shelf and a second bend perpendicular to the main shelf, the second edge of which has a perp dikulyarny bend oppositely disposed second bend and not reaching it, the outer surface of the second bend and are perpendicular to the bend sections.

Задача в части углового бруса достигается в том, что угловой брус, содержащий ступенчатое основание, из вершины которого отходит боковой выступ по углом к поверхностям ступенчатого основания, первый продольный элемент, сопряженный под прямым углом с боковым выступом, первую боковую перемьику, сопряженную с боковой поверхностью первого продольного элемента и с началом второго продольного элемента, параллельного первому продольному элементу, вторую продольную перемычку, параллельную первой продольной перемычке и боковому выступу и сопряженную своими концами под прямым углом с боковыми поверхностями второго продольного элемента и третьего продольного элемента, начало третьего продольного элемента отстоит от конца первого продольного элемента и соосно последнему, причем конец второго продольного элемента отогнут в сторону третьего продольного элемента, с возможностью образования острого угла между наружными поверхностями конца второго нродольного элемента и третьего продольного элемента, причем внутренняя поверхность конца второго продольного элемента сопряжена с внутренней поверхностью третьего продольного элемента через дуговую выемку и вспомогательную поверхность, расположенную под углом к внутренней поверхности третьего продольного элемента.The problem in terms of the angular beam is achieved in that the angular beam containing a stepped base, from the top of which a lateral protrusion extends at an angle to the surfaces of the stepped base, a first longitudinal element conjugated at right angles to the lateral protrusion, the first side web connected to the side surface the first longitudinal element and with the beginning of the second longitudinal element parallel to the first longitudinal element, the second longitudinal bridge parallel to the first longitudinal bridge and side protrusion and spaced at its right angles with the lateral surfaces of the second longitudinal element and the third longitudinal element, the beginning of the third longitudinal element is spaced apart from the end of the first longitudinal element and coaxial to the last, the end of the second longitudinal element being bent towards the third longitudinal element, with the possibility of forming an acute angle between the outer the surfaces of the end of the second longitudinal element and the third longitudinal element, and the inner surface of the end of the second longitudinal element is conjugated and with the inner surface of the third longitudinal element through the arc recess and the auxiliary surface located at an angle to the inner surface of the third longitudinal element.

На фиг. 1 изображена система профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани. На фиг.2 изображена полка, на фиг.З изображен поддерживающий фасонный профиль. На фиг. 4 изображен шарнир, на фиг. 5 изображен центральный дуговой наружный профиль, на фиг. 6 изображен дуговой боковой наружный профиль, на фиг. 7 изображен угловой кронштейн, на фиг. 8 изображен натяжитель, на фиг.9 изображен замыкающий фасонный профиль, на фиг. 10 изображен угловой натяжитель, на фиг. 11 изображен угловой брус.In FIG. 1 shows a system of profiles for the manufacture of light structures using front surfaces of vinyl fabric. Figure 2 shows a shelf, figure 3 shows a supporting shaped profile. In FIG. 4 shows the hinge, in FIG. 5 shows a central arc outer profile; FIG. 6 shows an arcuate lateral outer profile; FIG. 7 shows an angular bracket, in FIG. 8 shows a tensioner, FIG. 9 shows a closing shaped profile, FIG. 10 shows an angular tensioner; FIG. 11 shows a corner beam.

Система профилей для изготовления световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани (фиг.1) содержит две противоположно расположенных крьппки 1 с основной полкой, двумя ребрами и крюкообразным вьпибом, по меньшей мере, два поддерживающих фасонных профиля 2, размещенных между двумя крышками 1, и примыкающих к ним посредством шарниров 3, один центральный дуговой наружный профиль 4 и дуговые боковые наружные профили 5 для одного из центральных фасонных профилей 1, по меньшей мере два угловых кронштейна 6, установленные на поддерживающих фасонных профилях 2, натяжители 7, размещенные на кронштейнах, натяжитель финиловой ткани 8, угловые брусья 9 и угловой натяжитель 10.The system of profiles for the manufacture of light structures using front surfaces of vinyl fabric (Fig. 1) contains two oppositely arranged fasteners 1 with a main shelf, two ribs and a hook-shaped screw, at least two supporting shaped profiles 2, located between two covers 1, and adjacent to them by means of hinges 3, one central arc outer profile 4 and arc lateral outer profiles 5 for one of the central shaped profiles 1, at least two corner brackets 6, installed suspended on supporting shaped profiles 2, tensioners 7 placed on the brackets, finisher fabric tensioner 8, corner beams 9 and corner tensioner 10.

Крышка 1(фиг. 2), содержащий полку 11 с двумя ребрами 12, вьшолненные на одной из поверхностей полки и крюкообразный выгиб 13, выполненный на одном из краев полки, причем на окончании крюкообразного выгиба 13 вьшолнено утолщение 14.The lid 1 (Fig. 2), containing a shelf 11 with two ribs 12, made on one of the surfaces of the shelves and a hook-shaped bend 13 made at one of the edges of the shelf, and at the end of the hook-shaped bend 13 a thickening 14 is made.

Поддерживающий фасонный профиль 2 (фиг. 3) содержит четыре пластины 15, образующие замкнутую коробчатую конструкцию, причем по краям одной из пластин, по длине профиля выполнены выступы 16, причем наибольшее расстояние между наружными поверхностями пластин коробчатой конструкции равно 40мм ±. 5мм, расстояние между внутренними поверхностями выступов равно 36мм ± 5мм, а расстояние между наружными новерхностями выступов и противолежащей пластины равно 16мм ± 5мм.The supporting shaped profile 2 (Fig. 3) contains four plates 15, forming a closed box-shaped structure, and projections 16 are made along the edges of one of the plates and along the length of the profile, with the largest distance between the outer surfaces of the box-shaped plates being 40 mm ±. 5mm, the distance between the inner surfaces of the protrusions is 36mm ± 5mm, and the distance between the outer surfaces of the protrusions and the opposite plate is 16mm ± 5mm.

Шарнир 3 (фиг. 4) содержит центральную основную пластину 17, первую и вторую боковые пластины 18 и 19 перпендикулярные основной пластине 17 и отстоящие от ее краев, причем на наружной боковой поверхности первой боковой пластины 18 вьшолнен криволинейный выступ 20, направленный к центральной основной пластине 17, край центральной основной пластины 17, примыкающий к наружной поверхности первой боковой пластины 18, выполнен с утолщением 21, сопряженным с наружной боковой поверхностью первой пластины 18 по радиусу, на внутренних поверхностях первой и второй пластин 18 и 19 , выполнены противолежащие друг другу выступы 22, на наружной поверхности второй боковой пластины 19, вьшолнен Г - образный выступ 23, обращенный своим концом к свободному краю второй боковой пластины 19, длина первой пластины 18 меньше длины второй пластины 19, а на наружной поверхности центральной основной пластины 17 выполнена выемка 24.The hinge 3 (Fig. 4) contains a central base plate 17, first and second side plates 18 and 19 perpendicular to the main plate 17 and spaced from its edges, and on the outer side surface of the first side plate 18 a curved protrusion 20 is directed towards the central main plate 17, the edge of the Central main plate 17 adjacent to the outer surface of the first side plate 18 is made with a bulge 21, conjugate with the outer side surface of the first plate 18 in radius, on the inner surfaces of the first and second a swarm of plates 18 and 19, protrusions 22 opposite each other are made, on the outer surface of the second side plate 19, a L-shaped protrusion 23 is made, facing its end to the free edge of the second side plate 19, the length of the first plate 18 is less than the length of the second plate 19, and a recess 24 is made on the outer surface of the central base plate 17.

Центральный дуговой наружный профиль 4 (фиг. 5) содержит Г-образную пластину, состоящую из двух полок 25 и 26, конец первой полки 25 которой имеет дугообразный загиб 27, по направлению ко второй полке 26, причем окончание загиба 27 выходит за пределы второй полки 26.The central arc outer profile 4 (Fig. 5) contains a L-shaped plate consisting of two shelves 25 and 26, the end of the first shelf 25 of which has an arcuate bend 27, towards the second shelf 26, and the end of the bend 27 extends beyond the second shelf 26.

Дуговой боковой наружный профиль 5 (фиг. 6) образован дугообразно изогнутой пластиной 28, концы которой имеют радиальные отгибы 29 внутрь, причем, один из концов радиального отгиба 29, имеет дополнительный отгиб 30, перпендикулярный радиальному отгибу 29, а в местах сопряжения радиальных отгибов 29 с внутренней поверхностью изогнутой пластины 28, выполнены захваты 31, имеющие внутреннюю дугообразную поверхность 32.The arc lateral outer profile 5 (Fig. 6) is formed by an arcuate curved plate 28, the ends of which have radial bends 29 inward, and one of the ends of the radial bend 29 has an additional bend 30, perpendicular to the radial bend 29, and at the junctions of the radial bends 29 with the inner surface of the curved plate 28, made captures 31 having an inner arcuate surface 32.

Угловой кронщтейн 6 (фиг. 7), содержит основную пластину 33, первую и вторую пластины 34 и 35, причем первая пластина 34 сопрягается с внутренней поверхностью основной пластины 33 под острым углом, вторая пластина 35 вьшолиена ступенчатой, с образованием двух параллельных площадок 36 и 37, соединенных перпендикулярной перемьикой 38, причем первая площадка 36 примьпсает к первой пластине 34, а вторая площадка 37 примьпсает под прямым углом к внутреннейThe corner bracket 6 (Fig. 7) contains a main plate 33, first and second plates 34 and 35, the first plate 34 being mated with the inner surface of the main plate 33 at an acute angle, the second plate 35 is stepped, with the formation of two parallel platforms 36 and 37 connected by a perpendicular bridle 38, the first platform 36 being attached to the first plate 34, and the second platform 37 being attached at right angles to the inner

поверхности основной пластины 33, образуя замкнутую конструкцию, перпендикулярно внутренней поверхности первой пластины 34 примьпсает, дополнительная перемычка 39, сопряженная под углом с началом перпендикулярной перемычки 38, конец которой сопряжен с дополнительной площадкой 40, перпендикулярной параллельным площадкам 36 и 37, место сопряжение первой площадки 36 и первой пластины 34 , снабжено тремя концевыми пластинами 41, 42 и 43, первая концевая пластина 41, является продолжением первой площадки 36, вторая концевая площадка 42, перпендикулярна первой концевой площадке 41 и имеет на конце уступ 44, сопряженной с третьей концевой площадкой 43, параллельной первой концевой площадке 41, а на внутренней поверхности второй концевой пластины 42, выполнено ребро 45, обращенное к основной пластине 33.the surface of the main plate 33, forming a closed structure, perpendicular to the inner surface of the first plate 34 is attached, an additional jumper 39, conjugated at an angle with the beginning of the perpendicular jumper 38, the end of which is paired with an additional platform 40, perpendicular to parallel platforms 36 and 37, the pairing of the first platform 36 and the first plate 34, provided with three end plates 41, 42 and 43, the first end plate 41, is a continuation of the first platform 36, the second end platform 42, perpendicular to howl end area 41 and has a shoulder 44 at the end, with the third mating terminal platform 43, parallel to the first end area 41 and the inner surface of the second end plate 42, a rib 45 facing the main plate 33.

Натяжитель 7( фиг. 8) образован концами пластины изогнутыми в конфигурацию незамкнутого овала 46, сопряженного одной из своих наружных поверхностей с двумя Г-образными выступами 47, содержит трубку (на фиг. не показана.), размещенную в полости, образованной концами пластины, причем незамкнутые концы овала 46 и концы Г-образного выступа имеют закругления 48.The tensioner 7 (Fig. 8) is formed by the ends of the plate bent into the configuration of an open oval 46, paired with one of its outer surfaces with two L-shaped protrusions 47, contains a tube (not shown in Fig.) Placed in the cavity formed by the ends of the plate, moreover, the open ends of the oval 46 and the ends of the L-shaped protrusion are rounded 48.

Замыкающий фасонный профиль 8( фиг. 9), образован тремя пластинами 49, 50 и 51, сопряженными концами друг с другом с образованием замкнутой конфигурации, причем на внутренней поверхности первой пластины 49, выполнены два выступа 52, на наружной поверхности второй пластины 50, вьщолнены два ребра 53, разной длины, третья пластина 51 имеет три участка - концевой ступенчатый участок 54, средний ступенчатый участок 55, образующий ступень с концевым ступенчатым участком 54 и концевой изогнутый участок 56, сопряженный со средним ступенчатым участком 55 и концом второй пластины 50, причем концевой ступенчатый участок 54 сопряжен с концом первой пластины 49, а на внутренней поверхности среднего ступенчатого участка 55 выполнен захват 57 с внутренней дуговой поверхностью 58.The closing shaped profile 8 (Fig. 9) is formed by three plates 49, 50 and 51, mating ends with each other with the formation of a closed configuration, moreover, on the inner surface of the first plate 49, two protrusions 52 are made, on the outer surface of the second plate 50, two ribs 53, of different lengths, the third plate 51 has three sections — an end step section 54, an average step section 55 forming a step with an end step section 54, and an end curved section 56 conjugated with the middle step section 55 and the end a second plate 50, the end step portion 54 being mated to the end of the first plate 49, and a grip 57 is made on the inner surface of the middle step portion 55 with the inner arc surface 58.

Угловой натяжитель 10 (фиг. 10) содержит основную полку 59, сопряженные с ее первым краем первую боковую полку 60, перпендикулярную основной полке 59, отстоящую от второго края основной полки 59 вторую боковую полку 61, перпендикулярную основной полке 59, на внутренней поверхности второй полки 61, выполнен выступ 62, направленный к середине основнойThe angular tensioner 10 (Fig. 10) contains the main shelf 59, mating with its first edge, the first side shelf 60, perpendicular to the main shelf 59, spaced from the second edge of the main shelf 59, the second side shelf 61, perpendicular to the main shelf 59, on the inner surface of the second shelf 61, a protrusion 62 is made, directed towards the middle of the main

полки 59, свободный конец второй полки 61 имеет первый загиб 63, параллельный основной полке 59 и второй загиб 64, перпендикулярный основной полке 59, второй край которой имеет перпендикулярный загиб 65, противоположно расположенный второму загибу 64 и не доходящий до него, причем наружные поверхности второго загиба 64 и перпендикулярного загиба 65 имеют срезы 66.shelves 59, the free end of the second shelf 61 has a first bend 63, parallel to the main shelf 59 and a second bend 64, perpendicular to the main shelf 59, the second edge of which has a perpendicular bend 65, oppositely located to the second bend 64 and not reaching it, and the outer surfaces of the second the bend 64 and the perpendicular bend 65 have sections 66.

Угловой брус 9 (фиг. 11) содержит ступенчатое основание 67, из вершины которого отходит боковой выступ 68 по углом к поверхностям ступенчатого основания 67, первый продольный элемент 69, сопряженный под прямым углом с боковым выстзшом 68, первую боковую перемычку 70, сопряженную с боковой поверхностью первого продольного элемента 69 и с началом второго продольного элемента 71, параллельного первому продольному элементу 69, вторую продольную перемычку 72, параллельную первой продольной перемьгаке 70 и боковому выступу 68 и сопряженную своими концами под прямым углом с боковыми поверхностями второго продольного элемента 71 и третьего продольного элемента 73, начало третьего продольного элемента 73 отстоит от конца первого продольного элемента 69 и соосно последнему, причем конец 74 второго продольного элемента 71 отогнут в сторону третьего продольного элемента 73, с возможностью образования острого угла между наружными поверхностями конца 74 второго продольного элемента 71 и третьего продольного элемента 73, причем внутренняя поверхность конца 74 второго продольного элемента 71 сопряжена с внутренней поверхностью третьего продольного элемента 73 через дуговую выемку 75 и вспомогательную поверхность 76, расположенную под углом к внутренней поверхности третьего продольного элемента 73.The corner beam 9 (Fig. 11) contains a stepped base 67, from the top of which a lateral protrusion 68 extends at an angle to the surfaces of the stepped base 67, the first longitudinal element 69, conjugated at right angles to the side protrusion 68, the first side jumper 70, paired with the side the surface of the first longitudinal element 69 and with the beginning of the second longitudinal element 71 parallel to the first longitudinal element 69, the second longitudinal jumper 72 parallel to the first longitudinal jumper 70 and the side protrusion 68 and mated at its ends d right angle with the side surfaces of the second longitudinal element 71 and the third longitudinal element 73, the beginning of the third longitudinal element 73 is spaced from the end of the first longitudinal element 69 and coaxial to the last, and the end 74 of the second longitudinal element 71 is bent towards the third longitudinal element 73, with the possibility of formation an acute angle between the outer surfaces of the end 74 of the second longitudinal element 71 and the third longitudinal element 73, and the inner surface of the end 74 of the second longitudinal element 71 is associated with the inside the tread surface of the third longitudinal element 73 through the arc recess 75 and the auxiliary surface 76, located at an angle to the inner surface of the third longitudinal element 73.

Система собирается на стандартном оборудовании.The system is assembled on standard equipment.

Claims

1. A system of profiles for the manufacture of light structures using front surfaces of vinyl fabric, comprising two oppositely arranged covers with a main shelf, two ribs and a hook-like bend, at least two supporting shaped profiles placed between two covers, and adjacent to them by hinges, one central arc external profile and arc lateral external profiles for one of the central shaped profiles, at least two corner brackets mounted on a support neighing shaped profiles, tensioners placed on the brackets, finisher of the textile fabric, corner beams and corner tensioner.

2. A cover comprising a shelf with two ribs made on one of the surfaces of the shelf, and a hook-shaped bend made at one of the edges of the shelf, and a thickening is made at the end of the hook-shaped bend.

3. A supporting shaped profile comprising four plates forming a closed box-shaped structure, and protrusions are made along the edges of one of the plates along the profile length, the largest distance between the outer surfaces of the box-shaped plates is 40 mm ± 5 mm, the distance between the inner surfaces of the protrusions is 36 mm ± 5 mm, and the distance between the outer surfaces of the protrusions and the opposing plate is 16 mm ± 5 mm.

4. A hinge containing a Central base plate, first and second side plates perpendicular to the main plate and spaced from its edges, and on the outer side surface of the first side plate there is a curved protrusion directed to the central main plate, the edge of the Central main plate adjacent to the outer the surface of the first side plate, made with a thickening, conjugated with the outer side surface of the first plate in radius, on the inner surfaces of the first and second plates opposite protrusions, an L-shaped protrusion is made on the outer surface of the second side plate, its end facing the free edge of the second side plate, the length of the first plate is less than the length of the second plate, and a recess is made on the outer surface of the central main plate.

5. The central arc outer profile containing a L-shaped plate consisting of two shelves, the end of the first shelf of which has an arcuate bend towards the second shelf, and the end of the bend extends beyond the second shelf.

6. An arched lateral outer profile formed by an arcuate curved plate, the ends of which have radial bends inward, one of the ends of the radial bend has an additional bend perpendicular to the radial bend, and at the junctions of the radial bends with the inner surface of the bent plate, grips having an internal arched surface.

7. An angular bracket containing the main plate, the first and second plates, the first plate mating with the inner surface of the main plate at an acute angle, the second plate is stepped with the formation of two parallel sites connected by a perpendicular jumper, the first platform adjacent to the first plate, and the second platform adjoins at right angles to the inner surface of the main plate, forming a closed structure, perpendicular to the inner surface of the first plate adjoins to An additional bridge connected at an angle to the beginning of a perpendicular bridge, the end of which is connected to an additional platform perpendicular to parallel platforms, the place where the first platform and the first plate are mated is provided with three end plates, the first end plate is a continuation of the first platform, the second end platform is perpendicular to the first end platform and has a ledge at the end, mating with a third end pad parallel to the first end pad, and on the inner surface of the second the front plate is made an edge facing the main plate.

8. The tensioner formed by the ends of the plate, curved into the configuration of an open oval, conjugated by one of its outer surfaces with two L-shaped protrusions, contains a tube placed in a cavity formed by the ends of the plate, and the open ends of the oval and the ends of the L-shaped protrusion are rounded .

9. The closing shaped profile formed by three plates, mating ends with each other with the formation of a closed configuration, moreover, two protrusions are made on the inner surface of the first plate, two ribs of different lengths are made on the outer surface of the second plate, the third plate has three sections - an end step section , a middle step portion forming a step with an end step portion, and an end curved portion mated to the middle step portion and the end of the second plate, wherein the central step portion is mated to the end of the first plate, and on the inner surface of the middle step portion, a grip is made with the inner arc surface.

10. An angular tensioner comprising a main shelf, mating with its first edge a first side shelf perpendicular to the main shelf, spaced apart from a second edge of the main shelf, a second side shelf perpendicular to the main shelf, a protrusion directed towards the middle of the main shelf is made on the inner surface of the second shelf, the free end of the second shelf has a first bend parallel to the main shelf, and a second bend perpendicular to the main shelf, the second edge of which has a perpendicular bend, opposite the second bend and not reaching it, the outer surface of the second bend and are perpendicular to the bend sections.

11. An angular beam containing a stepped base, from the top of which a lateral protrusion leaves at an angle to the surfaces of the stepped base, a first longitudinal element conjugated at right angles to the side protrusion, a first side jumper connected to the side surface of the first longitudinal element and with the beginning of the second longitudinal element parallel to the first longitudinal element, the second longitudinal jumper parallel to the first longitudinal jumper and the side protrusion and mated with its ends at right angles from the side surfaces of the second longitudinal element and the third longitudinal element, the beginning of the third longitudinal element is spaced from the end of the first longitudinal element and coaxial to the last, and the end of the second longitudinal element is bent towards the third longitudinal element with the possibility of forming an acute angle between the outer surfaces of the end of the second longitudinal element and the third longitudinal element, the inner surface of the end of the second longitudinal element mating with the inner surface of the third longitudinal element through an arc recess and an auxiliary surface located at an angle to the inner surface of the third longitudinal element.