RU35191U1

RU35191U1 - Tobacco line

Info

Publication number: RU35191U1
Application number: RU2003124539/20U
Authority: RU
Inventors: Е.А. Тимошенко; Н.Н. Виневская; Л.И. Сатина; Э.П. Морозова; А.И. Петрий; Л.П. Пестова
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки табачных изделий
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2003-08-08
Publication date: 2004-01-10

Description

Линия для прессования табакаTobacco line

Предполагаемая полезная модель относится к оборудованию послеуборочной обработки табака и используется в аграрном секторе АПК для переработки неферментированного табачного сырья с целью стабилизации его влажности и упаковки в стандартные кипы.The proposed utility model relates to equipment for post-harvest processing of tobacco and is used in the agricultural sector of the agro-industrial complex for processing unfermented tobacco raw materials in order to stabilize its moisture and to pack it in standard bales.

Известна установка для ферментации табака (Трубников В.Ф. и др., авт. свидетельство СССР № 138514, опубл. БИ № 10, 1961 г.) выполненная в виде камеры, разделенной на три отсека-нагревания, ферментации и охлаждения с поярусным размещением в ней сетчатых транспортеров для перемещения табака. Верхний транспортер имеет наклонный и горизонтальный участки, под наклонный участок верхнего загрузочного транспортера подается кондиционированный воздух, прогревающий рыхлую массу табака. При прохождении ярусов транспортеров, табак наслаивается и уплотняется, затем подается в отсек охлаждения, где проходит через рыхлитель, совершающий полистное отделение табака от массы, после чего табак увлажняется.A known installation for tobacco fermentation (Trubnikov V.F. et al., USSR Authorship Certificate No. 138514, publ. BI No. 10, 1961) made in the form of a chamber divided into three compartments-heating, fermentation and cooling with tiered placement it has mesh conveyors for moving tobacco. The upper conveyor has inclined and horizontal sections; under the inclined section of the upper loading conveyor, conditioned air is supplied to heat the loose mass of tobacco. With the passage of the tiers of the conveyors, the tobacco is layered and compacted, then fed to the cooling compartment, where it passes through a cultivator that makes a leaf separation of the tobacco from the mass, after which the tobacco is moistened.

Однако, такая установка используется только для ферментации табака.However, such an installation is used only for tobacco fermentation.

Известна установка д.пя прессования табака (Петрий А.И. и др.. свидетельство РФ на ПМ № 22854, опубл. БИ № 13, 2002 г.), содержащаякамерупрессования,снабженнуюKnown installation d.pya pressing tobacco (Petri A.I. et al. Certificate of the Russian Federation on PM No. 22854, publ. BI No. 13, 2002), containing a camera, equipped with

электронагревательными элементами и загрузочный транспортер, выполненный сетчатым и расположенный внутри камеры дляelectric heating elements and a loading conveyor made mesh and located inside the chamber for

1/10 1/10

гигротермической обработки, образованной жестким каркасом со съемными теплоизолирующими панелями. В нижней части камеры установлен перфорированный паропровод, в верхней пластинчатые калориферы, система вентиляции состоит из вентилятора и подающего и отсасывающего воздуховодов, обеспечивающих рециркуляцию воздуха в камере.hygrothermal treatment formed by a rigid frame with removable heat-insulating panels. A perforated steam pipe is installed in the lower part of the chamber; plate heaters are in the upper part; the ventilation system consists of a fan and supply and exhaust ducts, which provide air recirculation in the chamber.

Недостатком установки для прессования является недостаточно равномерное распределение влаги в объеме табака, жесткое крепление загрузочного транспортера с прессом, затрудняющее обслуживание и ремонт.The disadvantage of the installation for pressing is the insufficiently uniform distribution of moisture in the volume of tobacco, the rigid fastening of the loading conveyor with a press, which complicates maintenance and repair.

Предлагаемая линия для прессования табака решает следующие задачи:The proposed line for pressing tobacco solves the following tasks:

-повышает равномерность распределения влажности табака внутри кипы;-increases the uniformity of the distribution of tobacco moisture inside the bale;

-обеспечивает частичную ферментацию табака;-Provides partial fermentation of tobacco;

-позволяет упаковать листья табака в стандартные кипы. Цель предлагаемой линии - изготовление стандартных кип-allows you to pack tobacco leaves in standard bales. The purpose of the proposed line is the production of standard bales

с повышенной устойчивостью для доферментационного хранения, сокращение потерь табака и снижение энергозатрат при последующей ферментации табака, а также создание удобств при техническом обслуживании и ремонте линии.with increased stability for pre-fermentation storage, reduction of tobacco losses and reduction of energy consumption during subsequent tobacco fermentation, as well as creation of amenities for maintenance and repair of the line.

Технический результат достигается тем, что в известной установке для прессования табака, содержащей камеру для гигротермической обработки табака, образованную жестким каркасом со съемными теплоизолирующими панелями, внутри которой установлен сетчатый загрузочный транспортер, вместо одного транспортера установлены поярусно три сетчатых транспортера, движущиеся с различными скоростями в соотношении 4:1:1, причем верхний транспортер имеетThe technical result is achieved by the fact that in the known installation for pressing tobacco, containing a chamber for hygrothermal processing of tobacco, formed by a rigid frame with removable heat-insulating panels, inside which a mesh loading conveyor is installed, instead of one conveyor, there are belt-mounted three mesh conveyors moving at different speeds in the ratio 4: 1: 1, and the upper conveyor has

наклонный и горизонтальный участки, над верхней ветвью наклонного участка верхнего транспортера установлена форсунка высокого диспергирования горячей воды, при этом тепловентиляционный агрегат установлен на боковой поверхности камеры для гигротермической обработки табака таким образом, чтобы окно подающего воздуховода находилось на уровне нижней ветви наклонного участка транспортера, отсасывающий воздуховод расположен в нижней части камеры, а загрузочный транспортер размещен непосредственно перед прессом.inclined and horizontal sections, a nozzle of high dispersion of hot water is installed above the upper branch of the inclined section of the upper conveyor, while the heat ventilation unit is installed on the side surface of the chamber for hygrothermal processing of tobacco so that the window of the supply duct is at the level of the lower branch of the inclined section of the conveyor, which sucks the air duct located at the bottom of the chamber, and the loading conveyor is placed directly in front of the press.

На фиг. 1 изображена линия для прессования табака.In FIG. 1 shows a line for pressing tobacco.

Линия состоит из камеры для гигротермической обработки табака, загрузочного транспортера и пресса.The line consists of a chamber for hygrothermal processing of tobacco, a loading conveyor and a press.

Конструкционной основой камеры для гигротермической обработки служит сварной каркас из уголкового проката 1, по наружным сторонам каркаса крепятся ограждающие теплоизолирующие панели 2, внутри каркаса смонтированы один над другим три сетчатых транспортера 3, 4, 5. Верхний транспортер 3 имеет наклонный и горизонтальный участки. Над наклонным участком транспортера установлена форсунка 6, сбоку камеры установлен тепловентиляционный агрегат 7, который смонтирован на раме установки и состоит из вентилятора, электрокалорифера, подающего воздух в установку диффузора и отсасывающего из днища установки воздуховода. Привод трех транспортеров осуществляется от двух приводных станций 8 и 9, через цепную передачу, причем верхний и нижний транспортеры имеют общий привод. Загрузочный транспортер 10, соединяется с окном выгрузки в днище камеры, со стороны противоположной загрузке табака и шахтой пресса 11.The structural basis of the chamber for hygrothermal processing is a welded frame made of angle rolled 1, enclosing heat-insulating panels 2 are attached to the outer sides of the frame, three mesh conveyors 3, 4, 5 are mounted one above the other on the frame. The upper conveyor 3 has inclined and horizontal sections. A nozzle 6 is installed above the inclined section of the conveyor, a heat-ventilating unit 7 is installed on the side of the chamber, which is mounted on the installation frame and consists of a fan, an electric air heater, which supplies air to the diffuser installation and sucks the air duct from the bottom of the installation. The drive of the three conveyors is carried out from two drive stations 8 and 9, through a chain transmission, the upper and lower conveyors have a common drive. The loading conveyor 10 is connected to the discharge window at the bottom of the chamber, from the side opposite the tobacco loading and the press shaft 11.

Линия для прессования табака работает следующим образом. Высушенные листья табака, предварительно отсортированные, загружаются полистно через загрузочное окно установки на наклонный участок верхнего транспортера 3, где подвергается тепловлажностной обработке путем подачи диспергированной воды через форсунку 6 на верхнюю ветвь наклонного участка транспортера и горячего воздуха под нижнюю ветвь наклонного участка транспортера от тепловентиляционного агрегата 7, параметры и расход которых задаются в зависимости от влажности партии табака. На втором 4 и третьем 5 транспортерах происходит наслоение табака за счет разности скоростей транспортеров, которое к моменту выгрузки достигает слоя высотой 12-15 см. Температура в камере для гигротермической обработки табака регулируется в диапазоне 60-100 °С, относительная влажность - в интервале 50-80 %. С третьего транспортера 5, разогретая до 60-65 °С, табачная масса транспортируется загрузочным наклонным транспортером 10 в пресс 11, где формируется стандартная кипа. Контроль и регулирование технологических параметров осуществляется системой автоматики.Line for pressing tobacco operates as follows. The dried tobacco leaves, pre-sorted, are loaded leafwise through the installation loading window to the inclined section of the upper conveyor 3, where they are subjected to heat and humidity treatment by feeding dispersed water through the nozzle 6 to the upper branch of the inclined section of the conveyor and hot air under the lower branch of the inclined section of the conveyor from the heat ventilation unit 7 , the parameters and consumption of which are set depending on the humidity of the batch of tobacco. On the second 4 and third 5 conveyors, tobacco is layered due to the difference in conveyor speeds, which reaches a layer 12-15 cm high by the time of unloading. The temperature in the chamber for hygrothermal processing of tobacco is regulated in the range of 60-100 ° C, relative humidity in the range of 50 -80%. From the third conveyor 5, heated to 60-65 ° C, the tobacco mass is transported by the loading inclined conveyor 10 into the press 11, where a standard bale is formed. Monitoring and regulation of technological parameters is carried out by an automation system.

При эксплуатации установки в производственных условиях было выявлено, что при обработке табака на трех транспортерах, увеличивается продолжительность тепловлажностной обработки, что обеспечивает более равномерное перераспределение влаги в объеме табака и выравнивание ее в кипе, кислородный показатель снижается до 0,17-0,09 мл. О2 на 1 г. сухого табака, что позволяет снизить энергозатраты при последующей ферментации табачного сырья, исключает плесневение при хранении, что снижает потери табака при фабричной переработкеWhen the unit was operated under production conditions, it was revealed that when processing tobacco on three conveyors, the duration of heat and moisture treatment increases, which ensures a more uniform redistribution of moisture in the volume of tobacco and its equalization in a bale, the oxygen index decreases to 0.17-0.09 ml. O2 per 1 g of dry tobacco, which allows to reduce energy consumption during the subsequent fermentation of tobacco raw materials, eliminates mold during storage, which reduces tobacco losses during factory processing

на 1 %, кроме того, линия может иметь различную компоновку за счет возможности установки загрузочного транспортера в зависимости от технологического потока.by 1%, in addition, the line can have a different layout due to the possibility of installing a loading conveyor depending on the process flow.

Опытный образец линии для прессования табака был изготовлен, испытан и эксплуатируется с 1993 года на АбинскомA prototype tobacco line has been manufactured, tested and operated since 1993 at Abinsky

опвниитти.opvniitti.

Заявите. ДиректоState. Direct

.Е. Лысенко.E. Lysenko

Claims

A tobacco pressing line comprising a chamber for hygrothermal processing of tobacco leaves, formed by a rigid frame with removable heat-insulating panels, a loading conveyor and a press, characterized in that there are three mesh conveyors in the chamber for hygrothermal processing of tobacco, moving at different speeds in a ratio of 4: 1: 1, and the upper conveyor has an inclined and horizontal sections, a nozzle of high di is installed above the upper branch of the inclined section of the upper conveyor hot water sintering, while the heat ventilation unit is installed on the side surface of the chamber for hygrothermal processing of tobacco so that the window of the supply duct is at the level of the lower branch of the inclined section of the conveyor, the suction duct is located in the lower part of the chamber, and the feed conveyor is located directly in front of the press.