RU34603U1 - Window unit - Google Patents

Window unit Download PDF

Info

Publication number
RU34603U1
RU34603U1 RU2003120173/20U RU2003120173U RU34603U1 RU 34603 U1 RU34603 U1 RU 34603U1 RU 2003120173/20 U RU2003120173/20 U RU 2003120173/20U RU 2003120173 U RU2003120173 U RU 2003120173U RU 34603 U1 RU34603 U1 RU 34603U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
window
wood
polyurethane foam
sash
layers
Prior art date
Application number
RU2003120173/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Митрофанович Пилипенко (BY)
Владимир Митрофанович Пилипенко
Леонид Николаевич Данилевский (BY)
Леонид Николаевич Данилевский
Бронислав Иванович Таурогинский (BY)
Бронислав Иванович Таурогинский
Михаил Александрович Ксенофонтов (BY)
Михаил Александрович Ксенофонтов
Александр Сергеевич Хатенко (BY)
Александр Сергеевич Хатенко
Original Assignee
Научно-исследовательское и проектно-технологическое унитарное предприятие "Институт НИПТИС"
Научно-исследовательское учреждение "Институт прикладных физических проблем им. А.Н. Севченко" Белгосуниверситета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательское и проектно-технологическое унитарное предприятие "Институт НИПТИС", Научно-исследовательское учреждение "Институт прикладных физических проблем им. А.Н. Севченко" Белгосуниверситета filed Critical Научно-исследовательское и проектно-технологическое унитарное предприятие "Институт НИПТИС"
Priority to RU2003120173/20U priority Critical patent/RU34603U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU34603U1 publication Critical patent/RU34603U1/en

Links

Landscapes

  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

20Q312017320Q3120173

Pilllllijir-Pilllllijir-

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства, а именно, к конструкции оконных блоков из конструкционного комбинированного клееного материала и быть использовано в конструкциях окон с различными типами остекления для строительства жилых и общественных энергоэффективных зданий, зданий разных климатических зон, районов Севера и Крайнего Севера.The proposed technical solution relates to the field of construction, namely, to the design of window blocks from structural combined glued material and to be used in window designs with various types of glazing for the construction of residential and public energy-efficient buildings, buildings of different climatic zones, regions of the North and the Far North.

Традиционным материалом изготовления окон является дерево, преимущественно, сосна.The traditional material for making windows is wood, mainly pine.

Недостатком деревянных конструкций окон является то, что древесина имеет достаточно низкий коэффициент теплопроводности (,18 Вт/мК). Через окна, изготовленные из древесины, происходят наибольшие потери тепла (до 30% общих теплопотерь зданий). Деревянные элементы окон являются тепловыми мостиками для ограждающих конструкций помещений, так как сравнительно высокая теплопроводность дерева и малые геометрические размеры поперечных сечений обуславливают их низкое термическое сопротивление, что снижает общую теплозащиту зданий.The disadvantage of wooden window structures is that wood has a rather low coefficient of thermal conductivity (, 18 W / mK). Through windows made of wood, the greatest heat loss occurs (up to 30% of the total heat loss of buildings). Wooden window elements are thermal bridges for the building envelope, since the relatively high thermal conductivity of the tree and the small geometric dimensions of the cross sections determine their low thermal resistance, which reduces the overall thermal protection of buildings.

При традиционных размерах оконной коробки и створки (80мм) их термическое сопротивление составляет 0,5-0,6 . Для получения термического сопротивления окна порядка толщина коробки и створки должна составлять 180 мм, что, естественно, неприемлемо с точки зрения габаритов, массы и стоимости такого окна.With the traditional dimensions of the window frame and sash (80 mm), their thermal resistance is 0.5-0.6. To obtain thermal resistance of a window of the order of the thickness of the box and sash should be 180 mm, which, of course, is unacceptable in terms of dimensions, weight and cost of such a window.

E 06 в 3/00 ОКОННЫЙ БЛОКE 06 in 3/00 WINDOW BLOCK

Деревянные окна не удовлетворяют как высоким требованиям к теплоизоляции и звукоизоляции так и требованиям, предъявляемым к ним по прочности и долговечности.Wooden windows do not satisfy both the high requirements for thermal insulation and sound insulation and the requirements for them in terms of strength and durability.

Наиболее распространенными являются металлодеревянные окна. Металлическая оболочка защищает дерево от неблагоприятных атмосферных воздействий, гниения, не требует периодической окраски, неизбежной для обычных деревянных окон.The most common are metal-wood windows. The metal shell protects the tree from adverse weather conditions, rotting, does not require periodic painting, inevitable for ordinary wooden windows.

К недостаткам этих окон можно отнести низкие теплоизолирующие свойства и большую массу.The disadvantages of these windows include low heat-insulating properties and a large mass.

В настоящее время начала использоваться еще одна разновидность комбинированных окон. Это оконные профили, состоящие из трех материалов: дерева (декоративная функция), пластика (теплозащита) и металла (защита от атмосферных воздействий). Их достоинствовозможность соединения полезных свойств различных материалов в одной конструкции. Недостаток - высокая цена.Currently, another variety of combination windows has begun to be used. These are window profiles consisting of three materials: wood (decorative function), plastic (heat protection) and metal (weather protection). Their advantage is the ability to combine the beneficial properties of various materials in one design. The disadvantage is the high price.

Известна конструкция оконного блока, в котором профильные элементы выполнены из заготовок склеиваемой слоистой конструкции, с использованием одного слоя из дерева и второго слоя из материала вторичной переработки полиуретана - полиуретанового гранулята 1.A known design of the window unit, in which the profile elements are made from blanks of a glued laminated structure, using one layer of wood and a second layer of recycled polyurethane material - polyurethane granulate 1.

Недостатком этой конструкции является то, что низкие коэффициенты теплопроводности дерева (0,18 Вт/мК) и полиуретанового гранулята (0,07 Вт/мК), применяемые в заготовках слоистой конструкции для изготовления оконного блока, не обеспечивают требуемого термического сопротивления оконного блока, теплозащитных свойств и звукопоглощения.The disadvantage of this design is that the low thermal conductivity of wood (0.18 W / mK) and polyurethane granulate (0.07 W / mK) used in the blanks of the layered structure for the manufacture of the window block do not provide the required thermal resistance of the window block, heat-shielding properties and sound absorption.

Поставленная задача достигается тем, что в оконном блоке, содержащем оконную коробку и, по меньшей мере, одну оконную створку, выполненные из заготовок слоистой конструкции, оконная коробка и оконная створка выполнены из конструкционного комбинированного клееного материала, состоящего, по меньшей мере, из трех слоев Каждый из двух его наружных слоев выполнен, например из дерева или металла, а, по меньшей мере, один из внутренних слоев выполнен из жесткого пенополиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,03-0,05 Вт/мК и кажущейся плотностью не менее 200 кг/м или из композитного наполненного пенополиуретана, или из трудногорючего пенополиуретана.The problem is achieved in that in a window unit containing a window box and at least one window sash made of blanks of a layered structure, the window box and the sash are made of structural composite glued material consisting of at least three layers Each of its two outer layers is made, for example, of wood or metal, and at least one of the inner layers is made of rigid polyurethane foam with a thermal conductivity of 0.03-0.05 W / mK and an apparent density not less than 200 kg / m or from composite filled polyurethane foam, or from slow-burning polyurethane foam.

Для сравнения теплофизических характеристик окна из комбинированного клееного материала дерево-пенополиуретан-дерево с характеристиками обычного окна из дерева был проведен расчет распределения температуры в сечении окон обоих типов и определены их термические сопротивления. Расчетное значение термического сопротивления деревянного окна получилось равным 0,602 . Значение термического сопротивления окна из комбинированного клееного материала дерево-пенополиуретан-дерево по расчету составило 1,.To compare the thermophysical characteristics of a window made of a combined glued wood-polyurethane-wood material with the characteristics of a conventional wooden window, a temperature distribution was calculated in the cross section of both types of windows and their thermal resistance was determined. The calculated value of the thermal resistance of the wooden window turned out to be 0.602. The value of the thermal resistance of the window from the combined glued material wood-polyurethane-wood was calculated to be 1 ,.

При проведении теплотехнических испытаний опытного образца окна по плотности теплового потока получены следующие результаты:When conducting thermotechnical tests of a prototype window by the heat flux density, the following results were obtained:

термическое сопротивление коробки - 1,592м К/Вт;thermal resistance of the box - 1,592m K / W;

термическое сопротивление створки - 1,03м К/Вт; термическое сопротивление стеклопакета, - 0,88 . Общее термическое сопротивление окна составило - 1,. Техническое решение поясняется чертежом, где: представлена :.:. --конструкция ОКОННОГО блока (в разрезе).sash thermal resistance - 1.03m K / W; thermal resistance of a double-glazed window, - 0,88. The total thermal resistance of the window was - 1 ,. The technical solution is illustrated by the drawing, where: presented:.:. - design of the WINDOW unit (in section).

Оконный блок / состоит из оконной коробки 1, оконной створки 2, стеклопакета 3. Оконная коробка 1 и оконная створка 2 выполнены из конструкционного комбинированного клееного материала 2 слоистой конструкции, состоящей из трех слоев. В первом варианте исполнения оконного блока каждый из двух наружных слоев слоистой заготовки выполнен, например, из дерева, а один из внутренних слоев выполнен из жесткого пенополиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,03-0,05 Вт/мК. и кажущейся плотностью 200-700 кг/м .Во втором варианте исполнения оконного блока каждый из двух наружных слоев слоистой заготовки выполнен, например, из дерева, а один из внутренних слоев выполнен из композитного наполненного пенополизфетана. В третьем варианте исполнения оконного блока каждый из двух наружных слоев слоистой заготовки выполнен, например, из дерева, а один из внутренних слоев выполнен из трудногорючего пенополиуретана. Физические характеристики наполненного пенополиуретана и трудногорючего пенополиуретана не уступают физическим характеристикам жесткого пенополиуретана.The window unit / consists of window box 1, window sash 2, double-glazed window 3. Window box 1 and window sash 2 are made of structural composite glued material 2 of a layered structure consisting of three layers. In the first embodiment of the window block, each of the two outer layers of the layered preform is made of, for example, wood, and one of the inner layers is made of rigid polyurethane foam with a thermal conductivity of 0.03-0.05 W / mK. and an apparent density of 200-700 kg / m. In the second embodiment of the window block, each of the two outer layers of the layered blank is made of, for example, wood, and one of the inner layers is made of composite filled polystyrene foam. In the third embodiment of the window block, each of the two outer layers of the layered preform is made, for example, of wood, and one of the inner layers is made of slow-burning polyurethane foam. The physical characteristics of filled polyurethane foam and slow-burning polyurethane foam are not inferior to the physical characteristics of rigid polyurethane foam.

Оконная коробка 1 и оконная створка 2, образующие оконный блок, изготавливаются, преимущественно, из соответствующих заготовок посредством режущей обработки. Заготовки уже имеют слоистую структуру, соответствующую будущим профильным элементам окна и могут заготавливаться в виде элементов стандартной длины.The window box 1 and the window sash 2 forming the window block are mainly made from the respective blanks by cutting processing. The blanks already have a layered structure corresponding to future profile window elements and can be prepared in the form of standard length elements.

Наличие такого полимерного материала, как пенополиуретан, физические характеристики которого (плотность, механическая прочность) могут варьироваться в щироких пределах при сохранении низкого значения коэффициента теплопроводности (А,0,03-0,05 Вт/мК) позволяет использовать данный материал в качестве составного элемента деталей окна. С учетом того, что пенополиуретан легко обрабатывается и хорощоThe presence of such a polymeric material as polyurethane foam, whose physical characteristics (density, mechanical strength) can vary within wide limits while maintaining a low value of the coefficient of thermal conductivity (A, 0.03-0.05 W / mK) allows you to use this material as an integral element window details. Given the fact that polyurethane foam is easy to process and well

склеивается с древесиной, технология изготовления деталей окна с использованием пенополиуретана практически не отличается от технологии изготовления деревянного окна. Кроме того, если в качестве конструкции заготовки для изготовления деталей окна принята конструкция, в которой брусок из пенополиуретана заменяет средний деревянный брусок в склеиваемой трехслойной заготовке, то и внешне окно из комбинированного материала дерево-пенополиуретан-дерево будет иметь вид чисто деревянного при одновременном улучшении эксплуатационных свойств.glues with wood, the technology for manufacturing window parts using polyurethane foam is practically no different from the technology for manufacturing a wooden window. In addition, if a design is adopted as a blank design for the manufacture of window parts, in which a polyurethane foam block replaces the middle wooden block in a glued three-layer blank, then the exterior of a wooden-polyurethane-wood composite window will look purely wooden while improving operational properties.

Использование в качестве внутреннего слоя в слоистом комбинированном материале жесткого пенополиуретана, который имеет более низкую теплопроводность, позволяет увеличить теплоизолируюшую способность оконного блока. Прочность пенополиуретана может быть увеличена путем вторичной его переработки с добавлением органических или неорганических наполнителей, таких как бумага, целлюлоза, древесные опилки, солома, лен, стекловолокно, перлит, керамзит, пеностекло и аналогичных продуктов на минеральной основе. Поэтому, в одном из вариантов исполнения оконного блока в склеиваемой трехслойной заготовке один из внутренних слоев выполнен из наполненного пенополиуретана. Для увеличения пожарной безопасности оконного блока в одном из вариантов исполнения в склеиваемой трехслойной заготовке один из внутренних слоев выполнен из трудногорючего пенополиуретана.The use of rigid polyurethane foam, which has lower thermal conductivity, as an inner layer in the laminated composite material, allows to increase the heat-insulating ability of the window unit. The strength of polyurethane foam can be increased by recycling it with the addition of organic or inorganic fillers such as paper, cellulose, sawdust, straw, linen, fiberglass, perlite, expanded clay, foam glass and similar mineral-based products. Therefore, in one embodiment of a window unit in a bonded three-layer preform, one of the inner layers is made of filled polyurethane foam. To increase the fire safety of the window block in one embodiment, in a bonded three-layer blank one of the inner layers is made of slow-burning polyurethane foam.

Каждый из видов применяемого пенополиуретана для получения заготовок для изготовления оконного блока температуроустойчив, легко поддается обработке на деревообрабатывающих станках, хорошо склеивается с деревом и другими материалами, токсилогически.Each of the types of polyurethane foam used to produce blanks for the manufacture of a window block is temperature-resistant, easy to process on woodworking machines, glues well with wood and other materials, toxicologically.

гигиенически, биологически не опасен, устойчив к плесени, баетериям, гниению.hygienically, biologically harmless, resistant to mold, bayeterium, rot.

Оконные коробки и створки, изготовленные из конструкционного материала комбинрфованного клееного (дерево-пенополиуретан-дерево) обладают высокой прочностью, низкой теплопроводностью, хорошими теплозащитными и звукоизоляционными свойствами, долговечностью, меньшим весом при сохранении размеров за счет выполнения внутреннего слоя комбинированного материала из любого вида Зсшвляемого пенополиуретана. Теплоизолирующие свойства оконного блока, изготовленного из констру ционных материалов таких как дерево, металл, пластмасса, уступают теплоизолирующим свойствам оконного блока. изготовленного из консфукционного материала комбинированного клееного. Вследствие его применения можно получить сочетание прочностных свойств, например, дерева с теплоизолирующими свойствами пенополиуретана, что особенно важно в случае изготовления окон для энергоэффективных зданий; зданий районов Севера и Крайнего Севера, к которым гфедъявляются высокие требования по их теплозащитным свойствам.Window frames and sashes made of structural material of combined glued (wood-polyurethane-wood) have high strength, low thermal conductivity, good heat and sound insulation properties, durability, lower weight while maintaining dimensions due to the execution of the inner layer of the combined material from any type of sintered polyurethane foam . The heat-insulating properties of a window block made of structural materials such as wood, metal, and plastic are inferior to the heat-insulating properties of a window block. made of confluent material combined glued. Due to its application, it is possible to obtain a combination of strength properties, for example, wood with heat-insulating properties of polyurethane foam, which is especially important in the case of manufacturing windows for energy-efficient buildings; buildings of the regions of the North and the Far North, to which high demands are made for their heat-shielding properties.

Источники информации;Sources of information;

1.Патент DE№ 19648235 AL МКИ Р/Об В 3/20 (прототип).1. Patent DE No. 19648235 AL MKI R / V B 3/20 (prototype).

2.Решение о выдаче патента № 2()()2()284 от 07.02.2003г.2. Decision on the grant of patent No. 2 () () 2 () 284 of 02/07/2003.

Заместитель директ Институт НИПТИDeputy Director Institute of NIPTI

Claims (1)

Оконный блок, содержащий оконную коробку и, по меньшей мере, одну оконную створку, выполненные из заготовок слоистой конструкции, отличающийся тем, что оконная коробка и оконная створка выполнены из конструкционного комбинированного клееного материала, состоящего, по меньшей мере, из трех слоев, причем каждый из двух его наружных слоев выполнен, например, из дерева или металла, а, по меньшей мере, один из внутренних слоев выполнен из жесткого пенополиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,03-0,05 Вт/мК и кажущейся плотностью не менее 200 кг/м3 или из конструкционного композитного наполненного пенополиуретана, или из трудногорючего пенополиуретана.A window unit comprising a window box and at least one window sash made of blanks of a layered structure, characterized in that the window box and the sash are made of structural composite glued material consisting of at least three layers, each of its two outer layers is made, for example, of wood or metal, and at least one of the inner layers is made of rigid polyurethane foam with a thermal conductivity of 0.03-0.05 W / mK and an apparent density of at least 200 kg / 3 or from structural composite filled with polyurethane foam or polyurethane foam of difficultly.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2003120173/20U 2003-07-03 2003-07-03 Window unit RU34603U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120173/20U RU34603U1 (en) 2003-07-03 2003-07-03 Window unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120173/20U RU34603U1 (en) 2003-07-03 2003-07-03 Window unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU34603U1 true RU34603U1 (en) 2003-12-10

Family

ID=48234753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003120173/20U RU34603U1 (en) 2003-07-03 2003-07-03 Window unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU34603U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700701A (en) Method for producing foam honeycomb core
CA2344156A1 (en) Fire rated door or fire rated window
US20040142157A1 (en) Multi-component coextrusion
CN101417450A (en) Wood sandwich board
US20070180786A1 (en) Hollow vinyl screen/storm door
RU34603U1 (en) Window unit
KR100576493B1 (en) Plastic door for indoor
KR100510392B1 (en) Complex windows and doors having inner panel and outer panel assembled by inserting type
CN102518357B (en) Composite energy-saving door window frame or door window sash frame and forming method
CN205531151U (en) Novel panel
RU31139U1 (en) Construction material combined glued
CN202899889U (en) A polyurethane combined-type energy-saving window frame or window sash frame and a fiber reinforced plastic section bar forming system
CN101313123A (en) Section bar for fixtures constituted by a section bar made of metallic or plastic material, having cross-sectional section preferably opened, which is firmly coupled to a laminated plastic profile hav
CN204899598U (en) Wood -plastic composite section bar
CN1837529A (en) Application of vacuum heat-insulating material in construction
CN2661800Y (en) Multifunctional lightweight energy saving fire plate
KR102066672B1 (en) Building exterior wall panel
CN201209391Y (en) Woody hollow fire-proof door
CN207538687U (en) A kind of interblock gap formula energy-saving heat-insulating hollow glass
CN201310279Y (en) Novel multi-layer wooden fire door
CN202706781U (en) Composite energy-saving door frame or door leaf frame
US20040035070A1 (en) Economical impact resistant compression molded door
JP3992851B2 (en) Synthetic resin window frame, method of manufacturing frame material used therefor, and window for building opening
CN205618028U (en) Multicavity cavity glass
CN214145300U (en) Light toughened glass suit door

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110704