RU33969U1

RU33969U1 - Соединение нефтегазопромысловых труб

Info

Publication number: RU33969U1
Application number: RU2003123910U
Authority: RU
Inventors: С.Ф. Тумаков
Original assignee: Тумаков Сергей Федорович
Priority date: 2003-07-31
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2003-11-20

Description

2003123910

1Ш11 ч 9 1 о

2 О О S

iiiiiii

СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕГАЗОНРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ

Полезная модель относится к нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, в частности, нефтегазопромысловому оборудованию и может быть использована для соединения буровых, насоснокомпрессорных или обсадных труб.

Известно соединение обсадных труб 1, состоящее из муфты и двух сходящихся резьбовых концов труб. Оба конца труб выполнены в виде взаимосочленяемых усеченных конусов, вершины которых образуют дополнительную полость для герметизирующего материала. Прочность герметизирующего материала ниже, а деформационная способность выше соответственно прочности и деформационной способности материала труб.

Такое решение повышает герметичность соединения.

Недостатками известного соединения являются низкие прочность и надежность. Паличие зазоров в резьбовом соединении, а также погрешности при нарезании резьбы и монтаже соединения в условиях рабочих вибраций приводят к сколам и трещинам. Кроме того, известное соединение, также из-за наличия зазоров в резьбе, не обеспечивает монолитности соединения, в связи с чем малоэффективно при возникновении, в процессе установки труб, изгибающих моментов, что снижает точность попадания и может привести к уводу устанавливаемых труб в сторону.

Известно также соединение нефтепромысловых труб 2, содержащее муфту, соединяющую с помощью резьбы концы труб и герметизирующую втулку, размещенную в резьбовом соединении между муфтой и соответствующими концами труб. Втулка выполнена из термопластичного полимерного материала, имеющего относительное удлинение при разрыве 200 - 500%.

МПК Е21В 17/02, 17/042, 17/08, F16L 13/11

Такое решение позволяет повысить прочность и надежность соединения.

Известное устройство по совокупности существенных признаков является наиболее близким к заявляемой полезной модели и выбрано в качестве ближайшего аналога.

К недостаткам известного устройства следует отнести относительно низкие герметичность и надежность соединения.

Наличие термопластичной герметизирующей втулки снижает коэффициент трения между витками резьбы, что может привести, в условиях воздействия вибрационных нагрузок, к самоотвинчиванию и, вследствие этого, потере герметичности соединения.

При нагреве резьбового соединения при наличии термопластичной втулки происходит ослабление и проседание резьбы под нагрузкой, что приводит к снижению усилия затяжки и потере герметичности соединения.

Кроме того, выполнение втулки из термопластичных полимерных материалов, имеющих ограниченное относительное удлинение (200 500%), не дает возможности размещать втулку на участках резьбового соединения, удаленных от стыкового участка концов труб, что также снижает надежность и герметичность соединения,.

Техническим результатом использования заявляемой полезной модели является повышение герметичности и надежности соединения.

Указанный технический результат достигается тем, что в соединении нефтегазопромысловых труб, содержащем муфту, соединяющую с помощью резьбы концы труб и герметизирующую втулку, размещенную в резьбовом соединении между муфтой и соответствующими концами труб, согласно полезной модели, втулка выполнена из термореактивного полимерного материала, имеющего динамическую вязкость в неотвержденном состоянии 300 - 50000 мПа-с, и предел прочности на сдвиг 3,0 - 50,0 МПа.

в качестве термореактивного полимерного материала втулки использован анаэробный герметик.

Кроме того, в качестве термореактивного полимерного материала втулки может быть использован анаэробный клей.

Выполнение втулки из термореактивного полимерного материала, имеющего динамическую вязкость в неотвержденном состоянии 300 50000 мПаС, и предел прочности на сдвиг 3,0 - 50,0 МПа позволяет размещать ее практически на всей длине резьбового соединения муфты и соединяемых концов труб, что значительно повышает надежность и герметичность устройства, обеспечивая надежную фиксацию взаимного положения деталей соединения, а также повышенную сопротивляемость, возникающим при установке труб, изгибающим моментам. Кроме того, соединение не теряет герметичности и надежности при значительном нагреве (до 150°С), а также в условиях воздействия агрессивных сред, тряски и вибрации.

Для соединений, не требующих разборки выбирается анаэробный материал, обладающий высокой прочностью на сдвиг. В случае последующей разборки соединения используются низко и среднепрочные материалы (до давления 10 МПа). Необходимая по условиям работы высота втулки обеспечивается использованием анаэробного материала соответствующей динамической вязкости.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства.

Соединение нефтегазопромысловых труб содержит муфту 1, соединяющую с помощью резьбы концы труб 2 и 3. В резьбовом соединении между муфтой 1 и соответствующими концами труб 2 и 3 размещена герметизирующая втулка 4. Втулка выполнена из термореактивного полимерного материала - анаэробного герметика или клея. При этом высота втулки Н может быть выполнена практически равной длине L муфты, что

обеспечивает беззазорное резьбовое соединение по всей его длине, обеспечивая надежную фиксацию взаимного положения деталей соединения, его высокую герметичность.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Возникающие при эксплуатации соединения нагрузки (ударные, вибрационные, изгибающие), за счет обеспечения возможности увеличения высоты втулки 4, а также беззазорной надежной фиксации взаимного положения муфты 1, концов труб 2 и 3, втулки 4, распределяются практически по всей площади резьбового соединения. При этом уменьшаются удельные нагрузки, повышается надежность соединения. Кроме того, использование в качестве материала герметизирующей втулки анаэробного герметика или клея, обеспечивает высокую герметичность и надежность соединения в целом.

Источники информации:

1.Патент РФ № 2161687, МПК Е21В 17/08, опубл. 2001г.

2.Формула полезной модели, свидетельство № 5421, МПК Е21В 17/04, опубл. 1997г.

Claims

1. Соединение нефтегазопромысловых труб, содержащее муфту, соединяющую с помощью резьбы концы труб и герметизирующую втулку, размещенную в резьбовом соединении между муфтой и соответствующими концами труб, отличающееся тем, что втулка выполнена из термореактивного полимерного материала, имеющего динамическую вязкость в неотвержденном состоянии 300-50000 мПа·с, и предел прочности на сдвиг 3,0-50,0 МПа.

2. Соединение нефтегазопромысловых труб по п.1, отличающееся тем, что в качестве термореактивного полимерного материала втулки использован анаэробный герметик.

3. Соединение нефтегазопромысловых труб по п.1, отличающееся тем, что в качестве термореактивного полимерного материала втулки использован анаэробный клей.