RU33803U1 - Печь михеенко - Google Patents

Печь михеенко Download PDF

Info

Publication number
RU33803U1
RU33803U1 RU2003111317/20U RU2003111317U RU33803U1 RU 33803 U1 RU33803 U1 RU 33803U1 RU 2003111317/20 U RU2003111317/20 U RU 2003111317/20U RU 2003111317 U RU2003111317 U RU 2003111317U RU 33803 U1 RU33803 U1 RU 33803U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
heat exchange
afterburner
water
heat
Prior art date
Application number
RU2003111317/20U
Other languages
English (en)
Inventor
С.А. Михеенко
И.А. Михеенко
Original Assignee
Михеенко Сергей Александрович
Михеенко Игорь Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михеенко Сергей Александрович, Михеенко Игорь Александрович filed Critical Михеенко Сергей Александрович
Priority to RU2003111317/20U priority Critical patent/RU33803U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU33803U1 publication Critical patent/RU33803U1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

--- -:-гп-т- тт-т--. I: ч:, .; L i ... . - . -..-.- --
ШШШШШШРЯ J
;fe-- a.rili Hi;;;iuii:i;iS&uiiV3itii(it1iii iniiiiiiiir :; :;1Ч/П Т/Г Т ОТ R 1 /ПП
(1 Л }--: - ;-Tv,- ::;-.;.:;-
,й;52.й.ЙШй.45&; йййШё й5:.й:-.,. .;:.....F 22 В 1 /00 ПЕЧЬ МИХЕЕНКО
Полезная модель относится к устройствам для сжигания топлива, предпочтительно твердого и может быть использовано в системах водяного обогрева жилых и производственных помещений и горячего водоснабжения.
Известна печь, содержащая топку с зоной горения, размещенной в нижней части, поддувало, водогрейные элементы установленные с возможностью взаимодействия газообразных продуктов сгорания с их поверхностями нагрева, и дымовую трубу (см.И.С.Подгородников Бытовые печи двухколпаковые. М.- Колос, 1992, с. 125-134 рис. 62).
Недостаток этой печи - громоздкость поскольку печь относится к конструкциям периодического действия и отопление с ее использованием заключается в накапливании тепла в объеме печи и последующем остывании с передачей тепла обогреваемому помещению.
Известна также печь, содержащая топку с колосниками, поддувало и водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость, поверхность нагрева которой установлена с возможностью взаимодействия газообразных продуктов сгорания, и дымовую трубу (см. Альбом отопительных и бытовых печей.Ч.1. Печи отопительные. М.-Госстройиздат, 1961, лист.86).
Недостаток этой печи - недостаточная эффективность сжигания топлива, приводящая к большому его недожогу и выбросу горючих газов в атмосферу, а также необходимость обеспечения хорошей тяги для поддержания процесса горения.
Задача на решение которой направлено заявленное решение выражается в повышении полноты сжигания топлива и увеличении тепловой мощности печи при минимизации ее габаритов.
F 23 D 1/00
для поддержания процесса горения, снижении выбросов частиц топлива и горючих газов в атмосферу и обеспечении возможности резкого возрастания тепловой нагрузки на печь.
Для решения поставленной задачи печь Михеенко, содержащая топку с колосниками, поддувало и водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость, поверхность нагрева которой установлена с возможностью взаимодействия газообразных продуктов сгорания, и дымовую трубу, отличается тем, что печь снабжена камерой дожигания, при этом топка, посредством канала для выхода топочных газов, выполненного в верхней части торца топки, связана с нижним концом камеры дожигания, причем в виде водонагревательного узла выполнена верхняя стенка теплообменной камеры, в полости которой размещена теплообменная секция, при этом верхний конец теплообменной камеры газовым каналом связан с верхним концом камеры дожигания, а ее нижний конец связан дымоходом с дымовой трубой, кроме того, полость поддувала связана с нижним концом камеры дожигания, каналом для подвода дополнительного воздуха, снабженным регулирующей заслонкой, кроме того, стенки топки и камеры дожигания выполнены из термостойкого материала, например, шамотного кирпича. Кроме того, газоходные каналы теплообменной секции размещены вертикально, при этом водонагревательный узел и теплообменная секция связаны с аккумулятором нагретой воды.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию новизна.
Признаки отличительной части формулы полезной модели решают следующие функциональные задачи:
Признаки «...печь снабжена камерой дожигания и «полость поддувала связана с нижним концом камеры дожигания, каналом для подвода дополнительного воздуха обеспечивают возможность разделения процесса сжигания топлива на две стадии - предварительной подготовки топлива (его
разогрев и горение твердой составляющей с газифицированием) и сжигание газообразных продуктов газификации и пылевидных частиц топлива в изолированном от первого процесса объеме. Таким образом, изменение температурного режима в топочной зоне (например, из-за периодических добавок топлива в топку) не влияет на стабильность режима работы второй зоны.
Признаки «...топка, посредством канала для выхода топочных газов, выполненного в верхней части торца топки, связана с нижним концом камеры дожигания обеспечивают заданную последовательность «работы с топливом.
Признаки «...в виде водонагревательного узла выполнена верхняя стенка теплообменной камеры и «верхний конец теплообменной камеры газовым каналом связан с верхним концом камеры дожигания обеспечивают движение газовых потоков за счет соответствующего изменения составляющих естественной тяги (т.е. гравитационных сил, действующих на газовые частицы) на разных этапах их движения - подъем в камере дожигания (за счет прогрева) и спуск - в теплообменной камере (за счет быстрого охлаждения), кроме того этому же способствует признак «нижний конец (теплообменной камеры) связан дымоходом с дымовой трубой.
Признак «... в полости которой (т.е. теплообменной камеры) размещена теплообменная секция повыщает интенсивность отбора тепла из дымовых газов.
Признак, регламентирующий размещение регулирующей заслонки в канале для подвода дополнительного воздуха обеспечивает возможность оптимизации процесса горения в зависимости от объема сжигаемого топлива.
Признаки «...стенки топки и камеры дожигания выполнены из термостойкого материала, например, щамотного кирпича обеспечивают
возможность безаварийного сжигания продуктов газифицирования топлива и повышения тепловой нагрузки на печь.
Признаки второго пункта формулы изобретения обеспечивают «самоочистку газоходных каналов тепловоспринимающего контура теплообменных секций и раскрывают связь водонагревательного узла и нагревательного контура теплообменной секции с аккумулятором нагретой воды.
На фиг.1 показан общий вид печи; на фиг. 2 - горизонтальный разрез по камере дожигания; на фиг.З - горизонтальный разрез по теплообменной камере.
На чертежах показаны топка 1 с колосниками 2, поддувало 3, объем твердого топлива 4, водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость 5, поверхность нагрева 6 которой установлена с возможностью взаимодействия с газообразными продуктами сгорания 7. Показаны также дымовая труба 8, камера дожигания 9, канал 10 для выхода топочных газов, выполненный в верхней части торца 11 топки 1, связана с нижним концом камеры дожигания. Причем в виде водонагревательного узла выполнена верхняя стенка теплообменной камеры 12, в полости которой размещены теплообменная секция 13, при этом верхний конец теплообменной камеры 12 газовым каналом 14 связан с верхним концом камеры дожигания 9, а ее нижний конец связан дымоходом 15 с дымовой трубой 8, кроме того, полость поддувала 3 связана с нижним концом камеры дожигания 9, каналом 16 для подвода дополнительного воздуха, снабженным регулирующей заслонкой 17. Кроме того, газоходные каналы 18 теплообменных секций 13 размещены вертикально, при этом водонагревательный узел и теплообменные секции связаны с аккумулятором 19 нагретой воды. Кроме того, в камере дожигания, вокруг выпускного отверстия канала 16 для подвода дополнительного воздуха, сформирован газораспределительный колодец 20, выполненный в виде рядов щамотных кирпичей 21, попарно размещенных в щахматном порядке друг на друге (таким образом получается, что отверстия для выпуска
дополнительного воздуха из колодца на его соседних по высоте рядах размещены на разных его сторонах).
Стенки топки и камеры дожигания выполнены из термостойкого материала, например, шамотного кирпича (топка выложена в виде полусферы для большей прочности, камера дожигания выполнена в виде прямоугольной трубы продольная ось которой направлена вертикально вверх, при этом внутренняя ее полость выложена шамотным кирпичом в шахматном порядке, для лучшего смешивания продуктов газифицирования и возгонки твердого топлива (поступаюш;их из топки) с кислородом воздуха (поступаюш;им из поддувала через канал 16 для подвода дополнительного воздуха). Водонагревательный узел, теплообменные секции и регулируюп,ая заслонка выполнены из металла. Задняя, боковые и нижняя стенки теплообменной камеры выполнены из обычного кирпича или металла (например, если необходим отвод тепла в помещение, где расположена печь) и могут быть снабжены теплоизолирующим кожухом (на основе шлака, минваты и т.п. материалов), если отвод тепла в помещение, где расположена печь не предусмотрен. Теплообменная секция выполнена известным образом, например, в виде герметичной полости из металла через которую пропущен пучок вертикально размещенных газоходных каналов 18, выполненных из металлических труб. Верхняя часть теплообменной секции 13, посредством патрубков 22, подключена к водонаполненной полости 5, которая связана с аккумулятором 19 нагретой воды, а нижняя часть теплообменной секции 13 через патрубок 23 подключена к обратному трубопроводу системы отопления (на чертежах не показан).
Заявленное устройство работает следующим образом.
При сжигании топлива идет разогрев стенок топки и других элементов печи, выполненных из термостойкого материала. Горение топлива поддерживается кислородом воздуха поступающим через колосники.
нагреваются и так как в топке нет отвода тепла «всплывают в ее верхнюю часть и через канал 10 для выхода топочных газов попадают в нижний конец камеры дожигания, где вступают во взаимодействие с кислородом воздуха, поступающим по каналу 16 для подвода дополнительного воздуха, через отверстия газораспределительного колодца (стенки колодца разогретые горячими газами отдавая часть своего тепла дополнительному воздуху, обеспечивают его подогрев, до вступления этого воздуха в контакт с газами и другими продуктами газифицирования и возгонки твердого топлива). Реакция взаимодействия воздуха с газами и другими продуктами газифицирования и возгонки твердого топлива, идет с выделением тепла, поэтому продукты сгорания топочных газов не остывают и стремятся к верхнему концу камеры дожигания. При прохождении газов через камеру дожигания их температура поднимается более 1000° С. При этом сгорают все возможные горючие частицы и газы, не образуя копоти на стенках камеры, что способствует лучшему теплообмену. Напором всплывающих газов, раскаленные газообразные продукты сгорания 7, из камеры дожигания вытесняются в теплообменную камеру по газовому каналу 14. Здесь раскаленные газообразные продукты сгорания 7 контактируют с поверхностью нагрева 6 водонаполненной полости 5. В результате этого они быстро остывают и стекают по газоходным каналам 18 теплообменной секции 13, где отдают свое тепло воде, заполняющей межтрубное пространство. Холодная вода (т.е. отдавшая свое тепло в системе отопления), через патрубок 23 попадает в нижнюю часть теплообменной секции 13 и вытесняет из нее (через патрубки 22), горячую воду из межтрубного пространства в водонаполненную полость 5, а затем - в аккумулятор 19 нагретой воды. Остывшие газы, температура которых не превышает 150 С, поступают через дымоход 15 в дымовую трубу 8. На выходе дымовой трубы 8 газы бесцветны не содержат частиц копоти и дыма.
Таким образом, разделением зоны горения и теплообмена и описанным образом организованным движением газовых потоков обеспечивается хорошая тяга, позволяющая сжигать уголь без дополнительного поддува воздуха; полное сжигание топлива, что уменьшило количество вредных выбросов в атмосферу; значительная экономия топлива,отсутствие затрат на очистку котла от смоляных отложений и копоти, увеличение мощности печи при ее меньших размерах.
При подбрасывании новой порции угля, печь не остывает, т.к. температура угля мгновенно повышается, за счет высокой температуры топки имеющей большую массу и того, что печные газы не прекращают процесс горения из-за их постоянного отвода из зоны реакции. При этом, возможность регулирования объемов дополнительного воздуха (посредством регулирующей заданного перекрытия канала 16 для подвода дополнительного воздуха заслонкой 17) обеспечивает возможность оптимизации процесса горения в зависимости от объема сжигаемого топлива. АВТОРЫ-ЗАЯВИТЕЛИ /, Михеенко С.А Михеенко И. А

Claims (2)

1. Печь, содержащая топку с колосниками, поддувало и водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость, поверхность нагрева которой установлена с возможностью взаимодействия газообразных продуктов сгорания, и дымовую трубу, отличающаяся тем, что печь снабжена камерой дожигания, при этом топка посредством канала для выхода топочных газов, выполненного в верхней части торца топки, связана с нижним концом камеры дожигания, причем в виде водонагревательного узла выполнена верхняя стенка теплообменной камеры, в полости которой размещена теплообменная секция, при этом верхний конец теплообменной камеры газовым каналом связан с верхним концом камеры дожигания, а ее нижний конец связан дымоходом с дымовой трубой, кроме того, полость поддувала связана с нижним концом камеры дожигания, каналом для подвода дополнительного воздуха, снабженным регулирующей заслонкой, кроме того, стенки топки и камеры дожигания выполнены из термостойкого материала, например шамотного кирпича.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что газоходные каналы теплообменной секции размещены вертикально, при этом водонагревательный узел и теплообменная секция связаны с аккумулятором нагретой воды.
Figure 00000001
RU2003111317/20U 2003-04-21 2003-04-21 Печь михеенко RU33803U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003111317/20U RU33803U1 (ru) 2003-04-21 2003-04-21 Печь михеенко

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003111317/20U RU33803U1 (ru) 2003-04-21 2003-04-21 Печь михеенко

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU33803U1 true RU33803U1 (ru) 2003-11-10

Family

ID=36114688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003111317/20U RU33803U1 (ru) 2003-04-21 2003-04-21 Печь михеенко

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU33803U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6817354B2 (en) Wood burning furnace
EP2884200B1 (en) Central heating boiler
RU2660987C1 (ru) Пиролизный котел-утилизатор
RU2243450C1 (ru) Печь михеенко
RU2402716C1 (ru) Универсальный теплонакопительный камин
CN106402938A (zh) 一种洁净燃烧的民用采暖炉
RU33803U1 (ru) Печь михеенко
RU2551183C2 (ru) Отопительное устройство
RU2445550C1 (ru) Отопительное устройство
RU2003111553A (ru) Печь михеенко
RU46335U1 (ru) Печь отопительная
RU66484U1 (ru) Котел-утилизатор
CN201081400Y (zh) 气流间接加热风炉
RU218983U1 (ru) Комбинированный многотопливный котел длительного горения
RU12721U1 (ru) Печь отопительная
RU2306480C1 (ru) Теплогенерирующая установка
WO2019054904A1 (ru) Способ сжигания твердого топлива и высокотемпературный реактор
RU2361154C1 (ru) Способ передачи тепла
CN101666541B (zh) 双介质热风炉
CN2160093Y (zh) 立式燃煤热风炉
RU101154U1 (ru) Отопительное устройство
CN1873319A (zh) 交替式摩擦换热锅炉
RU42287U1 (ru) Водогрейный котел аккумулятивного типа
CN2906448Y (zh) 三次燃烧常压燃煤热水锅炉
RU17354U1 (ru) Котел-утилизатор

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20040422