RU33733U1 - Пресс для пакетирования макулатуры - Google Patents

Пресс для пакетирования макулатуры Download PDF

Info

Publication number
RU33733U1
RU33733U1 RU2003126360/20U RU2003126360U RU33733U1 RU 33733 U1 RU33733 U1 RU 33733U1 RU 2003126360/20 U RU2003126360/20 U RU 2003126360/20U RU 2003126360 U RU2003126360 U RU 2003126360U RU 33733 U1 RU33733 U1 RU 33733U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
press
pressing chamber
waste paper
chamber
Prior art date
Application number
RU2003126360/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Храмов
В.И. Тимченко
В.М. Саможенков
Original Assignee
Храмов Валентин Александрович
Тимченко Виктор Иванович
Саможенков Владимир Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Храмов Валентин Александрович, Тимченко Виктор Иванович, Саможенков Владимир Михайлович filed Critical Храмов Валентин Александрович
Priority to RU2003126360/20U priority Critical patent/RU33733U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU33733U1 publication Critical patent/RU33733U1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

2603126360
И111Ш1 РЧРР™в 30 в 9/30
о, 5
ПРЕСС для ПАКЕТИРОВАНИЯ МАКУЛАТУРЫ
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для пакетирования макулатурной бумаги, картона, а также иных не металлических материалов на производственно-заготовительных предприятиях вторичного сырья или иных предприятиях, нуждающихся в утилизации большого количества бумажных, картонных и прочих отходов.
Известен пресс для пакетирования макулатуры, содержащий массивный корпус прямоугольного сечения, внутри которого расположена прессовая камера. Прессование макулатуры осуществляется пуансоном, перемещающимся в вертикальной плоскости с помощью четырех расположенных снаружи на стенках корпуса гидравлических цилиндров. Штоки поршней соединены с пуансоном угловыми рычагами. Свободные концы рычагов соединяются с пуансоном щарнирно. Устройство соединительного узла обеспечивает равномерное распределение действующих на пуансон усилий прессования по всей площади формируемой кипы (см. Заявку Германии 10029439, МПК ВЗОВ 9/30, 03.01.2002). К недостаткам пресса для пакетирования макулатуры можно отнести относительно высокие его массогабаритные показатели, сложность конструкции и недостаточно высокую его надежность.
Наиболее близким к данной полезной модели является вертикальный пакетировочный пресс, содержащий пресс-камеру, имеющую основание с пазом, переднюю, заднюю и боковые стенки, смонтированную в цресс камере с возможностью перемещения прессующую плиту сгидроприводом, закрепленным на поперечине, механизм выталкивания кипы с цепью, размещенной в пазах пресс - камеры, и узел связи цепи с прессующей плитой в виде жестко закрепленной на нижней поверхности плиты и выступающей за стенку пресс - камеры пластины с пазом для цепи.
поперечина жестко связана с пресс - камерой, в задней стенке пресс камеры выполнен загрузочный люк, механизм выталкивания кипы снабжен рычагом, размещенным в пазу основания и шарнирно с ним связанным одним концом, а также дополнительным узлом связи, при этом узлы связи установлены на противоположных сторонах прессующей плиты, пазы для размещения цепи и узлов связи выполнены в боковых стенках пресс камеры, а второй конец рычага жестко связан со средней частью цепи (см. SU 1819783 А1, МПК ВЗОВ 9/30, 07.03.93).
В известном вертикальном пакетировочном прессе увеличена производительность за счет того, что загрузочный люк расположен в задней стенке камеры, разделяя зону загрузки и выгрузки. Однако пресс характеризуется относительно высокими массогабаритными показателями, сложностью конструкции и имеет недостаточно высокую надежность.
Технический результат заключается в повышении надежности, снижении массогабаритных показателей и упрощении конструкции.
Технический результат достигается тем, что в прессе для пакетирования макулатуры, содержащем камеру прессования и механизм выталкивания с рычагом управления, при этом в камере прессования смонтирована с возможностью возвратно - поступательного перемещения в вертикальном направлении прессующая плита, в которой выполнен паз для протягивания обвязочной проволоки, прессующая плита связана с гидроцилиндром, установленным на поперечине, закрепленной на камере прессования, камера прессования выполнена в виде сварной конструкции коробчатого сечения, расширяющейся от задней стенки к дверям, которые расположены в верхней и нижний частях .передней стенки
прессования, дно и задняя стенка которой снабжены пазами для протягивания обвязочной проволоки, на боковых стенках сверху камеры прессования закреплена поперечина, представляющая собой сварную конструкцию со стойками для гидроцилиндра и направляющими втулками, с соосно установленными стержнями, закрепленными на прессующей плите.
7
на поперечине установлена гидростанция с электродвигателем, а механизм выталкивания снабжен дополнительным гидроцилиндром.
Рис. 1 - 4 иллюстрируют конструктивное выполнение пресса для пакетирования макулатуры.
Пресс для пакетирования макулатуры содержит камеру 1 прессования, в которой смонтирована с возможностью возвратно - поступательного перемещения в вертикальном направлении прессующая плита 2, поперечину 3, закрепленную на боковых стенках сверху камеры 1 прессования, которая выполнена в виде сварной конструкции коробчатого сечения, расширяющейся от задней стенки к дверям 4 и 5, расположенным соответственно в верхней и нижний частях передней стенки камеры 1 прессования. Верхняя дверь 4 служит для загрузки прессуемого материала, а через нижнюю дверь 5 выталкивается готовая кипа. Двери 4 и 5 снабжены запорами. Поперечина 3, представляет собой сварную конструкцию, на которой установлен гидроцилиндр 6 и направляющие втулки 7, на прессующей плите 2 жестко закреплены стержни 8, перемещение которых при возвратно - поступательном движении прессующей плиты 2 осуществляется в направляющих втулках 7, ппеосующая плита 2 при помощи пальца закреплена на штоке гидроцилиндра 6, на поперечине 3 установлена гидростанция, которая включает в себя бак 9 для масла, насос 10 шестеренный, гидрораспределитель 11 электродвигатель 12, дно и задняя стенка камеры 1 прессования, а также прессующая плита 2 снабжены пазами 13 для протягивания обвязочной проволоки, механизм 14 выталкивания снабжен дополнительным гидррцилиндром 15, управление гидрораспределителем 11 осуществляется рычагами 16 прижима и 17 выталкивателя.
Пресс для пакетирования макулатуры работает следующим образом.
В исходном состоянии рычаги 16 прижима и 17 выталкивателя находятся в нейтральном положении. При помощи кнопки «пуск включают электродвигатель 12, приводящий во вращение щестеренный насос 10. Масло
через шестеренный насос 10 и гидрораспределитель 11 циркулирует по системе. При перемещении рычага 16 прижима (вперед) масло от шестеренного насоса 10 через гидрораспределитель 11 и трубопровод попадает в поршневую полость гидроцилиндра 6. Шток гидроцилиндра 6 опускается вместе с закрепленной на нем прессуюш;ей плитой 2, которая прессует загруженную в камеру 1 прессования макулатуру до срабатывания предохранительно-разгрузочного клапана (отрегулированного, например, на давление 160 кг/см), через который масло возвращается в бак. Рычаг 16 прижима возвращают в нейтральное положение. При нажатии рычага 16 прижима назад, масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 6 и возвращается в бак. При этом поднимается прессующая плита 2. При поднятии прессующей плиты 2 до упора срабатывает предохранительноразгрузочный клапан, через который масло возвращается в бак. Рычаг 16 прижима возвращают в нейтральное положение и при помощи кнопки «стоп отключают питание электродвигателя 12.
Аналогично осуществляется работа механизма 14 выталкивания снабженного дополнительным гидроцилиндром 15 при соответствующих манипуляциях с рычагом 17 выталкивателя.
Работу с прессом для пакетирования макулатуры осуществляют следующим образом.
Прессующая плита 2 должна находиться в верхнем положении. Далее открывают обе двери 4 и 5 камеры 1 прессования, на дно которой укладывают лист картона. Закрывают на запор нижнюю дверь 5. Затем заполняют камеру 1 прессования макулатурой, распределив ее равномерно, чтобы при прессовании прессующая плита 2 не перекащивалась. Закрывают на запор верхнюю дверь 4. Кнопкой «пуск включают электродвигатель 12, приводящий во вращение шестеренный насос 10. Рычаг 16 прижима подают вперед и держат в таком положении, пока прессующая плита 2 не спрессует макулатуру до срабатывания предохранительно-разгрузочного клапана. Рычаг 16 прижима переводится в нейтральное положение, а затем подается
назад, прессующая плита 2 поднимается до срабатывания предохранительноразгрузочного клапана. Нажатием кнопки «стоп отключается электродвигатель 12 и прекращается вращение шестеренного насоса 10. Далее открывают верхнюю дверь 4, заполняют камеру 1 прессования макулатурой, распределяют ее равномерно и нажимают кнопку «пуск. Этот процесс повторяют несколько раз до получения нужной высоты кипы. Перед прессованием последней порции макулатурщ сверху укладывают лист картона. После окончания прессования последней порции макулатуры не поднимая прессующей плиты 2 выключают электродвигатель 12, приводящий во вращение шестеренный насос 10. Затем открывают обе двери 4 и 5 и обвязывают кипу проволокой. Кипа обвязывается путем заведения проволоки в пазы днища камеры 1 прессования и пазы прессующей плиты 2. Концы проволоки связывают сзади специальным приспособлением. Далее нажимают кнопку «пуск, включая электродвигатель 12, приводящий во вращение шестеренный насос 10. Рычаг 16 прижима подают назад прессующая плита 2 поднимается до упора. Затем рычаг 16 прижима переводят в нейтральное положение. Рычаг 17 выталкивателя подают назад и механизм 14 выталкивания выбросит кипу из камеры 1 прессования. Затем подают рычаг 17 выталкивателя вперед и механизм 14 выталкивания опустится до упора.

Claims (1)

  1. Пресс для пакетирования макулатуры, содержащий камеру прессования и механизм выталкивания с рычагом управления, в камере прессования смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении прессующая плита, в которой выполнен паз для протягивания обвязочной проволоки, прессующая плита связана с гидроцилиндром, установленным на поперечине, закрепленной на камере прессования, отличающийся тем, что камера прессования выполнена в виде сварной конструкции коробчатого сечения, расширяющейся от задней стенки к дверям, которые расположены в верхней и нижней частях передней стенки камеры прессования, дно и задняя стенка которой снабжены пазами для протягивания обвязочной проволоки, на боковых стенках сверху камеры прессования закреплена поперечина, представляющая собой сварную конструкцию со стойками для гидроцилиндра и направляющими втулками, с соосно установленными стержнями, закрепленными на прессующей плите, на поперечине установлена гидростанция с электродвигателем, а механизм выталкивания снабжен дополнительным гидроцилиндром.
    Figure 00000001
RU2003126360/20U 2003-09-02 2003-09-02 Пресс для пакетирования макулатуры RU33733U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003126360/20U RU33733U1 (ru) 2003-09-02 2003-09-02 Пресс для пакетирования макулатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003126360/20U RU33733U1 (ru) 2003-09-02 2003-09-02 Пресс для пакетирования макулатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU33733U1 true RU33733U1 (ru) 2003-11-10

Family

ID=36114675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003126360/20U RU33733U1 (ru) 2003-09-02 2003-09-02 Пресс для пакетирования макулатуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU33733U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5203261A (en) Can baling machine and method
US4096956A (en) Refuse vehicle
US3280727A (en) Baler
US3643824A (en) Automatic packer cycle for refuse-carrying apparatus
US3851577A (en) Vertical baler
CN1332670A (zh) 用于纺织材料的两工作台压捆机
US4150613A (en) Apparatus for baling hay or straw
US3195448A (en) Packing and compacting apparatus
US3654854A (en) Refuse packer
US4235165A (en) Compactor for waste material
US3942430A (en) Trash compactor
RU33733U1 (ru) Пресс для пакетирования макулатуры
CN206999711U (zh) 一种新型废铁压块装置
US3643590A (en) Vertical-horizontal baling press
CN202264900U (zh) 废纸打包机
US3747516A (en) Method of baling town or urban refuse
US3827350A (en) Machine for conditioning waste material for recycling
EP0810083B1 (en) A baling press
CN213972734U (zh) 一种立式发泡垃圾打包机
US4439129A (en) Hydraulic refractory press including floating upper and lower plunger assemblies
CZ20014547A3 (cs) Způsob briketování kovových třísek a briketovací lis
US2503354A (en) Baling press
US3796150A (en) Apparatus for baling fibers and the like
US3563164A (en) Refuse compactor
US3762310A (en) Method of baling

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20040903