RU33573U1 - DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCT - Google Patents
DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCTInfo
- Publication number
- RU33573U1 RU33573U1 RU2003105616U RU2003105616U RU33573U1 RU 33573 U1 RU33573 U1 RU 33573U1 RU 2003105616 U RU2003105616 U RU 2003105616U RU 2003105616 U RU2003105616 U RU 2003105616U RU 33573 U1 RU33573 U1 RU 33573U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- surfacing
- uniform cooling
- coolant
- thin
- fittings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО для РАВНОМНРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯDEVICE FOR EQUIVALENT COOLING OF A RADIATED PRODUCT
Устройство для равномерного охлаясдения наплавляемого изделия относится к области сварочио-наплавочных работ. При проведении наплавочных работ по восстановлению деталей из-за особенностей технологического процесса, расплавления металла электродов и нанесения его на изношенную поверхность, происходят большие тепловложения. Если деталь массивна, а наносимый слой небольшой то тепловложения не приводят к суш:ественной деформации и короблению де1али. Она (де(}}ормация) может быть исправлена при последующей механической обработке. Если деталь тонкостенная или сложной формы, то тепловые вложения оказывают существенное влияние ira геометрические параметры восстанавливаемой детали, которые невозможно исправит)) последующей механической обработкой.A device for uniform cooling of the deposited product relates to the field of welding and surfacing. When carrying out surfacing work on the restoration of parts due to the characteristics of the process, the melting of the metal electrodes and applying it to a worn surface, there are large heat input. If the part is massive, and the applied layer is small, then the heat input does not lead to dry: natural deformation and warpage of the material. It (de (}} formation) can be corrected during subsequent machining. If the part is thin-walled or complex in shape, then thermal investments have a significant effect ira the geometric parameters of the part being restored, which cannot be fixed)) by subsequent machining.
Существуют ра:зличнь е технологические приемы для уменьшения коробления детали. Это предварительнь й нагрев и медленное охлаждение, онределенный порядок Н 1;южения валиков при наплавке. Все это ус.южняет и удорожает технологию восстановления. Процесс наплавки изношенных внутренних поверхностей осложняегся тем. что процесс наплавки скрыт от глаз оператора. Процесс наплавки тонкостенных де1алей с износом внутренних поверхностей затруднен тем, что существует опасность прожечь деталь насквозь. К таким деталям можно отнести корпус буксы вагона, которая имеет следующие характеристики.There are various techniques to reduce warpage of a part. These are preliminary heating and slow cooling, a definite order of Н 1; roller shrinking during surfacing. All this complicates and increases the cost of recovery technology. The surfacing process of worn-out internal surfaces is complicated by that. that the surfacing process is hidden from the eyes of the operator. The process of surfacing thin-walled parts with wear on the internal surfaces is complicated by the fact that there is a danger of burning the part through and through. Such details include the body of the axle box carriage, which has the following characteristics.
Процесс наплавки корпуса буксы является сложным и трудоёмким из-за особенностей конструкции корпуса, т.е. корпус буксы является деталью типа гонкоегенная фуба, при HaiLiaBKe которой возникают различные внутренние напряжения из-за неравномерного npoipCBa металла, следствием этого является коробление корпуса, изменение линейных размеров, выбраковка. Имеется .мно7кество способов наплавки таких деталей, но все они предусматривают применение специфической оснасгки. когорая значительно усложняел процесс и ведёт к увеличению стоимости данной онерации. Нанример, один из способов наплавки предусматривает предварительный нагрев детали, но для этою способа необходимо иметь па рабочем месте индукторный нагреватель или электрическую печь. Для избежания этих недостатков необходимо разработать устройство для наиболее рационааьной и менее 1рудоёмкой нанлавки корпуса.The process of surfacing the axle box body is complex and time-consuming due to the peculiarities of the body design, i.e. the axle box body is a part of a race-type phuba type, with HaiLiaBKe which causes various internal stresses due to uneven metal npoipCBa, the result of which is warpage of the case, change in linear dimensions, rejection. There are many methods for surfacing such parts, but all of them involve the use of specific equipment. who greatly complicated the process and leads to an increase in the cost of this operation. Nanimer, one of the surfacing methods involves pre-heating the part, but for this method it is necessary to have an inductor heater or an electric furnace on the workplace. To avoid these shortcomings, it is necessary to develop a device for the most rational and less than 1 labor-intensive enclosure hull.
Устройство представляет собой бак (3)., на дно которого устанавливается центрирующая плита (4), снабженная прихватами для прижатия наплавляемой детали (1) к герметизирующей прокладке (6), обеспечивающей защиту внутренней поверхности от попадания охлал-сдаюшей жидкости в зону наплавки. которая натянута на медную плиту (5). Штуцеры (7) расположены на разновысоком уровне таким образом, чтобы охлаждаю1цая ЖИДРСОСТЬ не попала в зону наплавки сверху и обеспечила равномсриое охла.щтение. Электрод (2) обеспечивает наплавку вн тренней поверхности. Скорость охлаждения можно регулировать за счет температ фы охлаждающей жидкости и ее скорости.The device is a tank (3)., On the bottom of which a centering plate (4) is installed, equipped with clamps for pressing the deposited part (1) to the sealing gasket (6), which protects the inner surface from the ingress of coolant-giving liquid into the surfacing zone. which is stretched over a copper plate (5). The fittings (7) are located at a differently high level so that the cooling LIQUID does not fall into the surfacing zone from above and ensures uniform cooling. The electrode (2) provides surfacing on the inner surface. The cooling rate can be controlled by the temperature of the coolant and its speed.
Ражковский Александр Алексеевич Шкуринский Никита Валерьевич МКИС21 d 1/40Razhkovsky Alexander Alekseevich Shkurinsky Nikita Valerievich MKIS21 d 1/40
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003105616U RU33573U1 (en) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003105616U RU33573U1 (en) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU33573U1 true RU33573U1 (en) | 2003-10-27 |
Family
ID=48234100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003105616U RU33573U1 (en) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU33573U1 (en) |
-
2003
- 2003-02-26 RU RU2003105616U patent/RU33573U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101433990B (en) | Overlaying welding method of large area carbide alloy of workpiece wear layer | |
CN105798424B (en) | A kind of roll overlaying prosthetic device and restorative procedure | |
CN105665898A (en) | Automatic submerged arc welding method for pearlitic heat-resistant steel composite board | |
CN105750813A (en) | Bead-welding repairing technology for hot rolling supporting roller | |
Shu et al. | FEM modeling of softened base metal in narrow-gap joint by CMT+ P MIX welding procedure | |
CN105803453B (en) | A kind of device and method of engine crankshaft fatigue crack laser repairing and reinforcing | |
RU33573U1 (en) | DEVICE FOR UNIFORM COOLING OF A RADIATED PRODUCT | |
CN104209639A (en) | Mold cutting edge repair welding process | |
CN101934434B (en) | Cast iron hot repair welding process and device | |
CN105750693A (en) | Wear-resistant material surfacing method achieving preheating temperature lowering | |
CN104191066A (en) | Cast steel repair welding process | |
CN105149727B (en) | A kind of medium carbon steel casting defect minimizing technology | |
CN109894721A (en) | A kind of pressure vessel process method for welding and repairing | |
CN205733362U (en) | A kind of roll overlaying prosthetic device | |
CN106011438A (en) | Heat treatment induction hardening technique for sprocket wheel | |
CN111014899B (en) | High-temperature-resistant steel butt welding method | |
WO2019084941A1 (en) | Induction coil, apparatus and method for eliminating engine valve residual stress | |
CN107350600A (en) | Steel-casting carbon arc air gouging pre-heating mean | |
CN107350715A (en) | A kind of superhard material synthetic mould welding and restoring process | |
CN104964658A (en) | Apparatus for measuring resistance spot welding splash sizes and use method | |
CN206298635U (en) | A kind of aluminum piston casting automatic aluminising device of iron hoop | |
CN110919215A (en) | Die welding process | |
CN105728896A (en) | Compression roller built-up welding restoration technology | |
CN114769795B (en) | Hydrogenation reactor boss gradient current surfacing method based on welding residual stress regulation and control | |
CN106944753A (en) | A kind of forging steel piston Laser Welding attachment means and technique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080227 |