RU33459U1 - Токопроводящая жила - Google Patents

Description

ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ЖИЛА

Полезная модель относится к области бытовой и профессиональной техники и касается устройств для передачи электрического сигнала в звуковом диапазоне частот от усиливающих устройств к воспроизводящим устройствам.

Известен одножильный провод низкого напряжения марки БИН с резиновой, поливинилхлоридной, политетрафторэтиленовой изоляцией, в оплетке хлопчатобумажной пряжей или стеклонитями или в резиновой или поливинилхлоридной оболочке, с токопроводящей жилой из 19 медных посеребренных скрученных в жилу проволок (см., например, Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева «Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник, М., «Энергоатомиздат, 1987, стр. 198, 202).

Известна токопроводящая жила, выполненная из медной, медной луженой, алюминиевой проволоки без металлического покрытия или с металлическим покрытием, в которой проволоки скручены в повивы, при этом соседние повивы жилы скручены в одну сторону с кратностью шагов скрутки внутреннего повива не более 14 расчетных диаметров повива, кратностью шагов скрутки наружного повива не более 16 расчетных диаметров повива и кратностью шагов скрутки проволок в стренгу не более 20 диаметров стренги (см., например, ГОСТ 2248377).

Известны монтажные провода марки НВМ на основе токопроводящей жилы с наружной изоляцией из поливинилхлорида, выполненной из 19 медных проволок с кратностью шагов скрутки внутреннего повива не более 12 расчетных диаметров повива, с кратностью шагов скрутки наружного повива - не более 16 расчетных диаметров повива, со скруткой внутреннего и наружного повивов в одну сторону

(см., например, Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева «Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник, М., «Энергоатомиздат, 1987, стр. 408).

Известны монтажные провода марки НП на основе токопроводящей жилы с наложенной изоляцией из полиэтилена, выполненной из 19 медных луженых проволок, направление скрутки внутреннего и наружного повивов которой совпадают, с кратностью шагов скрутки внутреннего повива не более 14 расчетных диаметров повива, кратностью шагов скрутки наружного повива не более 16 расчетных диаметров повива см., например, Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева «Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник, М., «Энергоатомиздат, 1987, стр. 403, 412).

Недостатком известных токопроводящих жил, проявляющимся при передаче электрического сигнала в звуковом диапазоне частот от считывающих устройств к усиливающим и/или воспроизводящим устройствам, являются недостаточно высокие их потребительские свойства.

В задачу полезной модели входит повышение потребительских свойств токопроводящей жилы при передаче электрического сигнала в звуковом диапазоне частот от усиливающих устройств к воспроизводящим устройствам.

Указанная задача решается за счет достижения технического результата, заключающегося в снижении возможности искажения электрического сигнала в звуковом диапазоне частот при его прохождении по токопроводящей жиле.

Заявленный технический результат достигается в токопроводящей жиле, включающей слой изоляции на ее поверхности, металлическую проволоку, скрученную в повивы, в которой внутренний и наружный повивы скручены в одну сторону, при этом отношение шага скрутки внутреннего повива к его диаметру выбрано равным не менее 30, а отношение шага скрутки наружного повива к его

диаметру выбрано равным не менее 21, в частности, шаги скрутки внутреннего и наружного повивов выбраны равными.

Техническое решение иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 представлен общий вид предлагаемой токопроводящей жилы, на фиг. 2 - то же, что и на фиг. 1 (поперечный разрез), на фиг. 3 изображено расположение проволоки во внутреннем повиве, общий вид, на фиг. 4 - расположение проволоки в наружном повиве, общий вид, на фиг. 5 - схематичное изображение электрического соединения звуковоспроизводящего и усиливающего устройств соединительными проводами, выполненными изтокопроводящихжил.

На фиг. 1 показана токопроводящая жила 1 (,цля наглядности у токопроводящей жилы частично снят слой изоляции и видны наружный и внутренний повивы проволок), выполненная из металлических проволок 2, состоящая из центральной проволоки 3, вокруг которой выполнен внутренний повив 4, вокруг внутреннего повива 4 выполнен наружный повив 5, при этом внутренний повив 4 и наружный повив 5 скручены в одну сторону (направление скрутки показано стрелками на фиг. 1), на поверхности наружного повива 5 размещен слой изоляции 6.

На фиг. 2 показана токопроводящая жила 1 с внутренним повивом 4 диаметром di и наружным повивом 5 диаметром d2.

На фиг. 3 показана проволока внутреннего повива, скрученная вокруг центральной проволоки 3 с шагом hi.

На фиг. 4 показана проволока наружного повива, скрученная вокруг внутреннего повива 4 с шагом h2.

На фиг. 5 схематично показано соединение усиливающего устройства 7 и звуковоспроизводящего устройства 8 при помощи проводов соответственно 9 и

10, каждый из которых выполнен из двух токопроводящих изолированных жил соответственно 11-12 и 13-14, конструктивно исполненных согласно фиг. 1-4.

Полезная модель была проверена на образцах, описанных в нижеследующих примерах исполнения.

Пример 1. Была изготовлена токопроводящая жила 1 путем скрутки в жилу 19 круглых медных проволок 2 марки М1 диаметром 0,42 мм, скрутка осуществлялась следующим образом: вокруг центральной проволоки 3 был выполнен из 6 проволок первый (внутренний) повив 4 с величиной наружного диаметра di, равным 1,3 мм, и шагом скрутки hi, равным 41 мм (отношение шага

скрутки hi к диаметру di внутреннего повива 4 равно 31,5), затем вокруг внутреннего повива 4 выполнили из 12 проволок второй (наружный) повив 5 с наружным диаметром d2, равным 2,1 мм с шагом скрутки h2 равным 46 мм (отношение шага скрутки h2 к диаметру d2 наружного повива 5 равно 21,9), при

этом внутренний повив 4 и наружный повив 5 были скручены в одну сторону, на наружную поверхность полученной таким образом токопроводящей жилы нанесли слой 6 изоляции толщиной 0,5 мм из полиэтилена методом экструзии.

Пример 2. То же, что и в примере 1, но токопроводящая жила 1 была выполнена путем скрутки в жилу 20 проволок 2, в которой наружный повив 5 был выполнен из 13 проволок с наружным диаметром da, равным 2,12 мм, с шагом

скрутки ha, равным 46 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру d2 наружного

повива 5 равно 21,7).

Пример 3. То же, что и в примере 1, но с шагом скрутки hi внутреннего повива 4, равным 54 мм (отношение шага скрутки hi к диаметру di внутреннего повива 4 равно 41,5) и шагом скрутки ha наружного повива 5, равным 54 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру da наружного повива 5 равно 25,7).

Пример 4. То же, что и в примере 2, но с шагом скрутки hi внутреннего повива 4, равным 67 мм (отношение шага скрутки hi к диаметру di внутреннего повива 4 равно 51,5) и шагом скрутки ha наружного повива 5, равным 67 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру da наружного повива 5 равно 31,6).

Пример 5. То же, что и в примере 2, но с шагом скрутки hi внутреннего повива 4, равным 30 мм (отношение шага скрутки hi к диаметру di внутреннего повива 4 равно 23,1), шагом скрутки ha наружного повива 5, равным 33 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру da наружного повива 5 равно 15,6).

Пример 6. То же, что и в примере 1, но с шагом скрутки hi внутреннего повива 4, равным 30 мм (отношение шага скрутки hi к диаметру di внутреннего повива 4 равно 23,1), шагом скрутки ha наружного повива 5, равным 46 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру da наружного повива 5 равно 21,9).

Пример 7. То же, что и в примере 2, но с шагом скрутки hi внутреннего повива 4, равным 41 мм (отношение шага скрутки hi к диаметру d-j внутреннего повива 4 равно 31,5), шагом скрутки ha наружного повива 5, равным 33 мм (отношение шага скрутки ha к диаметру da наружного повива 5 равно 15,6).

К испытаниям были приняты варианты исполнения соединительных проводов, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением токопроводящих жил, описанных в примерах 1-7; вариант включал себя четыре токопроводящие жилы, каждая из них соответствовала только одному примеру исполнения (из числа примеров 1-7).

Испытания проводились по схеме, показанной на фиг. 5, с использованием в качестве усиливающего устройства 7 усилителя Sony TA-FA50ES, в качестве воспроизводящего устройства 8 стерео акустической системы Sony SS-F7ES. В качестве источника сигнала для усиливающего устройства 7 был использован

проигрыватель CD (компакт дисков) марки Sony CDP-XA20ES, соединенный с усиливающим устройством 7 соединительным кабелем (на фиг. 5 не показаны) марки Blue Heaven производства фирмы NORDOST (см., например, каталог NORDOST CORPORATION, 420 Franklin ST., Framingham, MA 01702, USA).

Испытания проводили по методике, описанной в журнале AUDIO MUSIC № 3, 2001 (стр. 64-69).

Для сравнения по этой же методике по схеме, показанной на фиг. 5, были испытаны в качестве соединительных проводов 9-10 известные провода, включая провод марки НП сечением 2,5 мм, выполненный по ГОСТ 17515-72 из 19 проволок диаметром 0,42 мм и провод марки HotWires 2 фирмы Monster Cable.

Результаты испытаний приведены в таблице

Исполнение токопроводящей жилы в проводе

Таблица

Результат испытаний

По примеру 1 (предлагаемый)

По примеру 2 (предлагаемый)

По примеру 3 (предлагаемый)

Хорошая звукопередача, позволяющая достоверно передавать музыку всех жанров.

Хорошая звукопередача, позволяющая

достоверно передавать музыку всех жанров.

Хорошая звукопередача, позволяющая достоверно передавать музыку всех жанров.

По примеру 5 (нерекомендуемый)

По примеру б (нерекомендуемый)

По примеру 7 (нерекомендуемый)

Известный, марки НП по ГОСТ 17515-72

Известный, марки Hotwires 2 фирмы Monster Cable

Сопоставительный анализ представленных в таблице результатов проведенных испытаний свидетельствует, что образцы предлагаемой токопроводящей жилы, описанные в примерах 1-4, продемонстрировали передачу электрического сигнала в звуковом диапазоне частот с высокой достоверностью (строки 1-4) и, по сравнению с известными проводами марок НП по ГОСТ 17515-72 и HotWires 2 фирмы Monster Cable (строки 8-9), а также нерекомендуемыми жилами, описанными в примерах 5-7 (строки 5-7), показали снижение искажения электрического сигнала в звуковом диапазоне частот при его прохождении по проводам 9-10, выполненных из токопроводящих жил 11-14.

Значительные искажения во всем диапазоне

частот.

Звучаниеискажено:недостаточное

разрешение в низкочастотной области и на средних частотах

Звучаниеискажено:недостаточное

разрешение в низкочастотной и высокочастотной областях.

Значительные искажения во всем диапазоне

частот.

Звучаниеискажено:

недостаточное

разрешение в низкочастотной высокочастотной областях.

техническими возможностями используемого технологического оборудования (преимущественно, в части сохранения гибкости токопроводящей жилы и целостности скрутки), выполнима и из медных посеребренных, медных луженых, медных изолированных, в частности, круглых, проволок, и со сплошной или полувоздушной изоляцией на поверхности жилы, выполненной из диэлектриков с относительной диэлектрической проницаемостью не более 3.5, в частности, из: бумаги, конденсаторной бумаги, полиэтилена, полиэтилентерефталатполиэтилена, фторопласта, поливинилхлорида, а также в виде оплетки из хлопчатобумажных или иных натуральных нитей, многослойных комбинаций из вышеперечисленных диэлектриков.

Полезная модель применима в бытовой и профессиональной аудио, видео, компьютерной и иной технике для передачи с минимальными искажениями электрического сигнала в звуковом диапазоне частот.

Claims (2)

1. Токопроводящая жила, включающая слой изоляции на ее поверхности, металлическую проволоку, скрученную в повивы, в которой внутренний и наружный повивы скручены в одну сторону, отличающаяся тем, что отношение шага скрутки внутреннего повива к его диаметру выбрано равным не менее 30, а отношение шага скрутки наружного повива к его диаметру выбрано равным не менее 21.

2. Токопроводящая жила по п.1, отличающаяся тем, что шаги скрутки внутреннего и наружного повивов выбраны равными.