RU33180U1

RU33180U1 - Глубинно-насосная установка для эксплуатации добывающих скважин

Info

Publication number: RU33180U1
Application number: RU2003116733U
Authority: RU
Inventors: В.М. Валовский; К.М. Гарифов; Г.Ю. Басос; М.Ш. Залятов; А.Ф. Закиров; А.Р. Рахманов; А.А. Курмашов; Р.Ш. Тахаутдинов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2003-06-05
Publication date: 2003-10-10

Description

ГЛУБРШНО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЬГОАЮЩИХ СКВАЖИН

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для эксплуатации добывающих скважин, в том числе с высоковязкой продукцией.

Известна штанговая скважшшая насосная установка, состояш;ая из привода, колонны насосных штанг, скважишюго насоса, вспомогательного подземного оборудования (фильтры, газовые и песочные якоря), колонны насосно-компрессорных труб. При работе скважинного насоса, приводимого в действие приводом через колонну насосных штанг, жидкость по колонне НКТ поднимается к устью скважины, откуда поступает в систему сбора /А.Г.Молчанов, В.Л.Чичеров. Нефтепромысловые машины и механизмы Учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп.М., Недра, 1983.- тр34-37/.

Недостатком установки является то, что использование колонны НЭСТ в компоновке скважинного оборудования до 80% увеличивает его металлоемкость, повьппает стоимость установки в целом, при этом более чем вдвое возрастает продолжительность ремонта скважины за счет времени, приходящегося на монтаждемонтаж колонны НКТ.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является глубинно-насосная установка с насосом обсадной трубы / Добыча нефти глубинными штанговыми насосами Шеллер-Блекманн ГМБХ, Терниц, Австрия, 1988. - стр.24 /. Глубинно-насосная установка содержит скважинный насос с узлом крепления, колонну насосных штанг с центраторами и якорный пакер, установленный в обсадной трубе скважины. Штанговый насос опускается в скважину на колонне насосных штанг, и на заданной глубине узел крепления фиксируется в якорном пакере. При работе насоса подъем продукции скважины осуществляется по колонне обсадных труб.

МКИР04В47/02

линдр штангового насоса имеет возможность раскачиваться в месте узла крепления, соединяющего насос с якорным пакером, что снижает ресурс работы якорного пакера;

-невозможность глушения скважины при проведении ремонта предполагает использование установки только на скважинах, имеюпцк пластовое давление ниже гидростатического, что сужает область применения установки.

-низкий коэффициент наполнения штангового насоса, поскольку весь газ, поступаюпщй из продуктивного пласта вместе с жидкостью, попадает в насос, так как якорный пакер, отсекает фильтровую полость скважины от нагнетательной;

Целью создания полезной модели является повышение надежности и долговечности работы глубинно-насосной установки, расширение области ее применения за счет возможности использования в скважинах с высоким пластовым давлением, требующих обязательного глушения при проведении ремонтных работ на скважине, а также увеличения коэффициента наполнения штангового насоса.

Указанная цель достигается глубинно-насосной установкой, включаюшей штанговый насос, содержащий цилиндр, приемный клапан, плунжер с нагнетательным клапаном, присоединенный к колонне насосных штанг с центраторами, узел крепления и якорный пакер.

Новым яв иется то, что глубинно-насосная установка снабжена дополнительным центратором, установленным в верхней части цилиндра штангового насоса и перепускным устройством, расположенным между приемным клапаном и узлом крепления, при этом нагнетательный клапан плунжера вьшолнен управляемым.

На фиг. схематично показан обпщй вид глубинно-насосной установки.

Глубинно-насосная установка (см. фиг.) включает штанговый насос 1, состоящий из цилиндра 2, приемного клапана 3, плунжера 4 с нагнетательным клапаном 5, присоединенного к колонне насосных штанг 6 с центраторами 7, узла крепления 8 и якорный пакер 9. В верхней части цилиндра 2 штангового насоса 1 установлен дополнительный центратор 10. Между приемным клапаном 3 и узлом крепления 8 расположено перепускное устройство 11, а нагнетательный клапан 5 плунжера 4 выполнен управляемым.

После монтажа и посадки якорного пакера 9 в обсадной трубе 12 скважины 13 на заданной глубине выше продуктивного пласта 14, производится спуск штангового насоса 1 на колонне насосных штанг 6. Спуск продолжается до фиксации узла крепления 8 в якорном пакере 9, при этом фильтровая 15 и нагнетательная 16 полости скважины 13 надежно разобш;аются.

Затем глубинно-насосная установка пускается в работу. Привод (на фиг. не показан) через колонну насосных штанг 6 центраторами 7 передает плунжеру 4 возвратно поступательное движение. Продукция скважины и весь выходящий из продуктивного пласта 14 газ поступает в штанговый насос 1 из фильтровой полости 15 скважины 13, и подается в нагнетательную полость 16, по которой осуществляется подьем скваж1шной жидкости к устью скважины и далее в напорную линию. Центраторы 7 предотвращают взаимное соприкосновение и изиос колонны штанг 6 и внутренней поверхности стенок скважины 13.

Далее циклы работы повторяются.

В верхней части цилиндра 2 штангового насоса 1 установлен дополнительный центратор 10, который исключает возможность раскачивания цилиндра 2 при работе штангового насоса 1 под действием усилий при движении колонны насосных штанг 6 в скважине 13, что предотвращает возникновение напряжений в местах фиксации узла крепления 8 в якорном пакере 9 и посадки якорного пакера 9 в обсадной трубе 12.

В плунжере 4 применен управляемый нагнетательный клапан 5, открывающийся в начале движения хода колонны штанг 6 вниз независимо от перепада давления над и под плунжером 4, что достигается жесткой связью запирающего элемента нагнетательного клапана 5 с колонной штанг 6. При этом попавший в штанговый насос I вместе с продукцией газ через открьггый нагнетательный клапан 5 поступает в нагнетательную полость 16. С началом хода колонны штанг 6 вверх нагнетательный клапан 5 закрывается, давление под плунжером 4 снижается, открьгеается приемный клапан 3, и продукция скважины поступает в насос 1.

Между приемным клапаном 3 штангового насоса 1 и узлом крепления 8 расположено перепускное устройство 11, которое позволяет при ремонте скважины 13 произвести ее глушение. Жидкость глушения под давлением подается в скважину 13, и при создании величины избыточного давления в нагнетательной полости 16 вьппе расчетного допустимого, перепускное устройство 11 сообщает

нагнетательную полость 16 скважины с фильтровой 15, при этом жидкость из скважины продавливается в продуктивный пласт 14 и замещается жидкостью глушения.

Использование предлагаемой глубинно-насосной установки для эксплуатации добывающих скважин позволяет:

1)повысить надежность и долговечность работы установки;

2)производить глушение скважин, и, как следствие, применять установку на скважинах с высоким пластовым давлением;

3)снизить влияние газа, содержащегося в продующи, на коэффициент наполнения насоса и повысить коэффициент полезного действия установки в целом.

Еще более эффективно нрименение установки в скважинах, где из-за потери герметичности эксплуатационной колонны в нее спущена дополнительная эксплуатационная колонна меньшего диаметра, что не позволяет произвести спуск в скважину колонны НКТ нужного диаметра. В этом случае вместо якорного пакера при спуске дополнительной экснлуатационной колонны на ней может быть установлено более простое присоединительное устройство, в котором будет фиксироваться узел крепления насоса.

Claims

Глубинно-насосная установка для эксплуатации добывающих скважин, включающая штанговый насос, содержащий цилиндр, приемный клапан, плунжер с нагнетательным клапаном, присоединенный к колонне насосных штанг с центраторами, узел крепления и якорный пакер, отличающаяся тем, что глубинно-насосная установка снабжена дополнительным центратором, установленным в верхней части цилиндра штангового насоса и перепускным устройством, размещенным между приемным клапаном и узлом крепления, при этом нагнетательный клапан плунжера выполнен управляемым.