RU33055U1 - Cutting insert - Google Patents
Cutting insertInfo
- Publication number
- RU33055U1 RU33055U1 RU2003118247/20U RU2003118247U RU33055U1 RU 33055 U1 RU33055 U1 RU 33055U1 RU 2003118247/20 U RU2003118247/20 U RU 2003118247/20U RU 2003118247 U RU2003118247 U RU 2003118247U RU 33055 U1 RU33055 U1 RU 33055U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting insert
- cutting
- insert according
- radius
- adjacent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
1. Режущая пластина, имеющая верхнюю, нижнюю и боковые поверхности, сквозное центральное установочное отверстие, режущие кромки, образованные пересечением верхней и боковых поверхностей, с примыкающей к каждой из них наклонной фаской, отличающаяся тем, что каждая упомянутая режущая кромка выполнена дугообразной, на верхней поверхности относительно каждой стороны режущей пластины выполнены выемки в виде части цилиндрической поверхности с образованием в месте сопряжения смежных выемок ребер отклонения стружки.2. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что каждая упомянутая режущая кромка выполнена дугообразной с радиусом дуги 0,8 -2 мм.3. Режущая пластина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что упомянутая наклонная фаска выполнена таким образом, что часть ее кромки является частью режущей кромки.4. Режущая пластина по пп.1-3, отличающаяся тем, что упомянутые выемки в виде части цилиндрической поверхности выполнены с радиусом основания 10-20 мм и осью, параллельной боковым поверхностям и равноудаленной от них.5. Режущая пластина по пп.1-4, отличающаяся тем, что выполнена в виде призмы высотой 7-8 мм и со стороной квадрата в основании 12-13 мм.6. Режущая пластина по пп.1-5, отличающаяся тем, что сквозное установочное отверстие выполнено цилиндрическим с внутренним ступенчатым профилем, образованным сопряжением соосных цилиндров разных диаметров, таким образом, что цилиндр с большим диаметром примыкает к верхней поверхности пластины, с меньшим диаметром - к нижней поверхности пластины, при этом поверхность сопряжения большего и меньшего цилиндров выполнена радиусно выпуклой с радиусом 3-10 мм, а цилиндры выполнены с диаметрами 5,5-101. A cutting insert having an upper, lower and side surfaces, a through central mounting hole, cutting edges formed by the intersection of the upper and side surfaces, with an inclined chamfer adjacent to each of them, characterized in that each said cutting edge is arcuate on the upper surface relative to each side of the cutting insert, recesses are made in the form of a part of a cylindrical surface with the formation of chip deflection ribs at the interface of adjacent recesses. 2. A cutting insert according to claim 1, characterized in that each said cutting edge is made arcuate with an arc radius of 0.8 -2 mm. The cutting insert according to claims 1 and 2, characterized in that said inclined chamfer is made in such a way that part of its edge is part of the cutting edge. A cutting insert according to claims 1 to 3, characterized in that said recesses in the form of a part of a cylindrical surface are made with a base radius of 10-20 mm and an axis parallel to the side surfaces and equidistant from them. A cutting insert according to claims 1 to 4, characterized in that it is made in the form of a prism with a height of 7-8 mm and with a side of a square in the base of 12-13 mm. 6. A cutting insert according to claims 1 to 5, characterized in that the through hole is cylindrical with an internal stepped profile formed by mating coaxial cylinders of different diameters, so that a cylinder with a larger diameter is adjacent to the upper surface of the plate, with a smaller diameter to the lower the surface of the plate, while the mating surface of the larger and smaller cylinders is made radially convex with a radius of 3-10 mm, and the cylinders are made with diameters of 5.5-10
Description
Полезная модель относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к оборудованию, применяемому для восстановления профиля рельс методом фрезерован) (Я.The utility model relates to metalworking equipment, in particular to equipment used to restore the rail profile by the milled method) (Y.
Известна сменная многогранная режущая пластина, каждая режущая кромка которой имеет больщой участок, прилегающий к одному углу пластины, и последующий меньщий участок, прилегающий к соседнему углу. Для защиты от повреждений сходящей со стружкой неработающей части кромки и соседних кромок на передней поверхности выполнены ребра отклонения стружки, при этом каждое ребро вытянуто от области, смежной с соединением больщего и меньщего участков режущей кромки, имеет одинаковую протяженность с указанной областью и отделено от режущей кромки участком передней поверхности. (Патент РФ № 2154553 Сменная многогранная режущая пластина, МПК 7 В 23 В 27/16, опубл. 20.08. 2000 г.)Known interchangeable polyhedral cutting insert, each cutting edge of which has a large section adjacent to one corner of the plate, and a subsequent smaller section adjacent to an adjacent corner. To protect against damage coming from the non-working part of the edge and adjacent edges on the front surface, deflecting ribs are made, each rib extending from the area adjacent to the connection of the larger and smaller sections of the cutting edge, has the same length with the specified area and is separated from the cutting edge area of the front surface. (RF patent No. 2154553 Replaceable multifaceted cutting insert, IPC 7 V 23 V 27/16, publ. 20.08. 2000)
Наиболее близким является техническое рещение режущей пластины для фрезы, имеющей корпус с верхней, нижней поверхностью и, по крайней мере, двумя поверхностями боковой и торцевой, расположенными между ними, по крайней мере один прршоднятый выступ, и режущую кромку, сформированную вокруг углового выступа и наклоненную вниз от него вдоль примыкающей боковой поверхности корпуса. На угловом выступе выполнена наклонная фаска, расположенная вверх от режущей кромки, плоская площадка, нримыкающая к наклонной фаске и расположенная за ней в направлении от режущей кромки. (Патент РФ № 2102830 Режущая пластина для фрезы, МПК 7 В 23 С 5/20, опубл. 20.02.1998 г.)The closest is the technical solution of the cutting insert for a milling cutter having a housing with an upper, lower surface and at least two side and end surfaces located between them, at least one protruding protrusion, and a cutting edge formed around an angled protrusion and inclined down from it along the adjacent side surface of the housing. An inclined chamfer located upward from the cutting edge is made on the angled protrusion, a flat platform that is adjacent to the inclined chamfer and located behind it in the direction from the cutting edge. (RF patent No. 2102830 Cutting insert for milling cutter, IPC 7 V 23 C 5/20, publ. 02.20.1998)
0031 18Я47МПК7В23С5/200031 18Y47MPK7V23S5 / 20
nilnil
-2 fff 5 1 -7-2 fff 5 1 -7
Режущая пластина Недостатком известных режущих пластин является то, что известные режущиеCutting insert A disadvantage of known cutting inserts is that known cutting inserts
пластины не обеспечивают высокого качества обработки профиля рабочей поверхности головки рельса, а следовательно не дают невозможности использовать их для восстановления профиля рельс.the plates do not provide high quality processing of the profile of the working surface of the rail head, and therefore do not make it impossible to use them to restore the rail profile.
Технической задачей, на рещение которой направлена предложенная полезная модель, является создание режущей пластины, обеспечивающей возможность и высокое качество обработки профиля рабочей поверхности головки рельса.The technical problem, the solution of which the proposed utility model is aimed at, is the creation of a cutting insert that provides the possibility and high quality of processing the profile of the working surface of the rail head.
Пос1-авленная техническая задача рещается тем, что в режущей пластине, имеющей верхнюю, нижнюю и боковые поверхности, сквозное центральное установочное отверстие, режущие кромки, образованные пересечением верхней и боковых поверхностей, с примыкающей к каждой из них наклонной фаской, согласно предложен)1ой полезной модели, каждая упомянутая режущая кромка вьшолнена дугообразной, на верхней поверхности относительно каждой стороны режущей нластнны выполнены выемки в виде части цилиндрической поверхности с образованием в месте сонряжения смежных выемок ребер отклонения стружки.The posed technical problem is solved in that in a cutting insert having upper, lower, and side surfaces, a through central mounting hole, cutting edges formed by the intersection of the upper and side surfaces, with an inclined chamfer adjacent to each of them, as suggested) models, each mentioned cutting edge is arched, recesses are made on the upper surface relative to each side of the cutting surface as a part of the cylindrical surface with the formation of I adjacent recesses ribs deflection chips.
Дополнительные отличия состоят в том, что:Additional differences are that:
каждая упомянутая режущая кромка выполнена дугообразной с радиусом дуги 0,8 -2 мм;each mentioned cutting edge is made arcuate with an arc radius of 0.8 -2 mm;
упомянутая наклонная фаска выполнена таким образом, что часть ее кромки является частью режущей кромки;said inclined chamfer made in such a way that part of its edge is part of the cutting edge;
упомянутые выемки в виде части цилиндрической поверхности выполнены с радиусом основания 10 - 20 мм и осью параллельной боковым поверхностям и равноудаленной от них;said recesses in the form of a part of a cylindrical surface are made with a base radius of 10 to 20 mm and an axis parallel to and equidistant from the side surfaces;
режущая пластина выполнена в виде призмы высотой 7-8 мм и со стороной квадрата в основании 12-13 мм.the cutting insert is made in the form of a prism with a height of 7-8 mm and with the side of the square at the base of 12-13 mm.
2 сквозное установочное отверстие в режущей пластине выполнено с внутренним2 through hole in the insert is made with an internal
ступенчатым профилем, образованным сопряжением соосных цилиндров разных диаметров , таким образом, что пилиндр с большим диаметром примьпсает к верхней поверхности пластины, с меньшим диаметром к нижней поверхности пластины, при этом поверхность сопряжения большего и меньшего цилиндров выполнена радиусно выпуклой с радиусом 3-10 мм., а цилиндры выполнены с диаметрами 5,5 - 10 мм и 5 7 мм соответственно.a stepped profile formed by the conjugation of coaxial cylinders of different diameters, so that a cylinder with a large diameter adheres to the upper surface of the plate, with a smaller diameter to the lower surface of the plate, while the interface of the larger and smaller cylinders is made radially convex with a radius of 3-10 mm. and the cylinders are made with diameters of 5.5 - 10 mm and 5 7 mm, respectively.
на нижней поверхности режущей пластина выполнен центральный установочный круговой паз с радиусом 3-4 мм, на глубину 0,05 - 0,2 мм, под углом 25° - 35°к нижней поверхности.on the lower surface of the cutting insert a central mounting circular groove is made with a radius of 3-4 mm, to a depth of 0.05 - 0.2 mm, at an angle of 25 ° - 35 ° to the lower surface.
Предложенное выполнение режущей пластины обеспечивает возможность и высокое качество обработки профиля рабочей поверхности головки рельса.The proposed implementation of the cutting insert provides the possibility and high quality processing of the profile of the working surface of the rail head.
Полезная модель поясняется рисупками, гдеThe utility model is illustrated by drawings, where
на фиг 1 представлены вид спереди в разрезе (1а) и вид сверху (16) заявляемой режущей пластины; на фиг. 2 представлен внешний вид заявляемой пластины в изометрии.on Fig 1 presents a front view in section (1A) and a top view (16) of the inventive cutting insert; in FIG. 2 presents the appearance of the inventive plate in isometry.
Режущая пластина имеет верхнюю поверхность 1, нижнюю поверхность 2, боковые поверхности 3, сквозное центральное установочное отверстие 4, режущие кромки 5, образованные пересечением верхней поверхности 1 и боковых поверхностей 3. Каждая упомянутая режущая кромка 5 выполнена дугообразной с радиусом дуги 0,8 - 2 мм. К каждой режущей кромке 5 примыкает наклонная фаска 6, Каждая упомянутая наклонная фаска 6 выполнена таким образом, что часть ее кромки является частью режущей кромки. На верхней поверхности 1 относительно каждой стороны режущей пластины выполнены выемки 7 в виде части цилиндрической поверхности с радиусом основания 10 - 20 мм и осью параллельной боковым поверхностям и равноудаленной от них. В месте сопряжения смежных выемок образуются ребра 8 отклонения стружки.The cutting insert has an upper surface 1, a lower surface 2, a side surface 3, a through central mounting hole 4, cutting edges 5 formed by the intersection of the upper surface 1 and the side surfaces 3. Each of said cutting edges 5 is made arcuate with an arc radius of 0.8 - 2 mm An inclined chamfer 6 is adjacent to each cutting edge 5. Each said inclined chamfer 6 is made in such a way that part of its edge is part of the cutting edge. On the upper surface 1 relative to each side of the cutting insert, recesses 7 are made in the form of a part of a cylindrical surface with a base radius of 10 - 20 mm and an axis parallel to and equidistant to the side surfaces. At the interface of adjacent recesses, deflection ribs 8 of the chip are formed.
Режущая пластина выполнена в виде призмы высотой 7 - 8 мм и со стороной квадрата вThe cutting insert is made in the form of a prism with a height of 7 - 8 mm and with the side of the square in
основании 12-13 мм. Сквозное установочное отверстие 4 в режущей пластине выполнено с внутренним ступенчатым профилем, образованным сопряжением соосных цилиндров разных диаметров , таким образом, что цилиндр с большим диаметром 9 примыкает к верхней поверхности 1 пластины, с меньщим диаметром 10 - к нижней поверхности 2 пластины. Поверхность сопряжения 11 большего и меньшего цилиндров 9 и 10 выполнена радиусно выпуклой с радиусом 3-10 мм., а цилиндры вьшолнены с диаметрами 5,5-10 мм и 5 - 7 мм соответственно. На нижней поверхности 2 режущей пластина выполнен центральный установочный круговой паз 13с радиусом 3-4 мм, на глубину 0,05 - 0,2 мм, под углом 25° - 35° к нижней поверхности. При использовании сменная режущая пластина крепится винтом в гнезде, выполненном в корпусе фрезы.base 12-13 mm. The through mounting hole 4 in the cutting insert is made with an internal stepped profile formed by mating coaxial cylinders of different diameters, so that a cylinder with a large diameter of 9 is adjacent to the upper surface of the 1 insert, with a smaller diameter of 10 to the lower surface of the 2 inserts. The mating surface 11 of the larger and smaller cylinders 9 and 10 is made radially convex with a radius of 3-10 mm., And the cylinders are filled with diameters of 5.5-10 mm and 5 - 7 mm, respectively. On the lower surface 2 of the cutting insert, a central mounting circular groove 13 is made with a radius of 3-4 mm, to a depth of 0.05 - 0.2 mm, at an angle of 25 ° - 35 ° to the lower surface. In use, the replaceable cutting insert is screwed into the socket in the cutter body.
Заявленная режущая пластина выполняется из твердосплавного материала методом порошковой металлургии с износостойким покрытием на основе нитрата титана и окиси алюминия. Она может быть изготовлена в условиях массового производства с применением стандартного оборудования. Предложенная режущая пластина используется для работы в специальных фрезах, применяемых для восстановления профиля рельс, в частности для обработки радиусных поверхностей, сопряженных с поверхностью катания и боковой гранью готовки рельса, методом фрезерования.The declared cutting insert is made of carbide material by powder metallurgy with a wear-resistant coating based on titanium nitrate and aluminum oxide. It can be manufactured in mass production using standard equipment. The proposed cutting insert is used to work in special milling cutters used to restore the rail profile, in particular for milling radial surfaces associated with the rolling surface and the side face of the rail preparation.
Предложенное выполнение режущей пластины обеспечивает возможность и высокое качество обработки восстанавливаемых рельсов.The proposed implementation of the cutting insert provides the opportunity and high quality processing of the restored rails.
4 4
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118247/20U RU33055U1 (en) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | Cutting insert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118247/20U RU33055U1 (en) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | Cutting insert |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU33055U1 true RU33055U1 (en) | 2003-10-10 |
Family
ID=48287129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003118247/20U RU33055U1 (en) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | Cutting insert |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU33055U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448816C2 (en) * | 2007-01-18 | 2012-04-27 | Кеннаметал Инк. | Milling head and milling plate with coolant feed |
RU2470745C2 (en) * | 2008-09-04 | 2012-12-27 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate and side cutter |
RU2508966C2 (en) * | 2009-03-05 | 2014-03-10 | Секо Тулз Аб | Groove miller and cutter plate for said miller |
-
2003
- 2003-06-25 RU RU2003118247/20U patent/RU33055U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448816C2 (en) * | 2007-01-18 | 2012-04-27 | Кеннаметал Инк. | Milling head and milling plate with coolant feed |
RU2470745C2 (en) * | 2008-09-04 | 2012-12-27 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate and side cutter |
RU2508966C2 (en) * | 2009-03-05 | 2014-03-10 | Секо Тулз Аб | Groove miller and cutter plate for said miller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100707945B1 (en) | Milling cutter using inserts of various shapes | |
CA2924416C (en) | Finish depth turning insert comprising a chip control arrangement | |
KR101176607B1 (en) | A cutting plate for a boring tool and a boring tool employing same | |
US4556345A (en) | Multi-cornered reversible cutting-plate | |
CN102015174A (en) | Milling cutting tool employing a cutting insert | |
JP2017504495A (en) | Double-sided milling inserts and milling tools | |
CN1265922C (en) | Cutting insert for heavy turning purposes | |
NO990752L (en) | Milling tools and milling insert for use | |
JP5979054B2 (en) | Drill inserts and replaceable drill tips | |
CN102039439B (en) | Centering spiral cutter capable of composite positioning and combined cutting | |
RU33055U1 (en) | Cutting insert | |
CN107921556B (en) | Cutting tool, tool body and method for producing a tool body | |
RU33056U1 (en) | Interchangeable insert | |
CN101767213A (en) | PCD blade provided with chip-curling groove on cutting tool nose part | |
CN103537738A (en) | Drilling tool for machining titanium alloy component and method for machining the component | |
RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
CN204867586U (en) | A disk milling cutter for processing floor | |
CN210648700U (en) | Profiling blade and cutter with same | |
CN203437671U (en) | Changeable special-shaped forming tool capable of being ground for multiple times | |
CN201807777U (en) | Keyway milling cutter | |
CN207710014U (en) | A kind of PCD niblets reamer | |
CN204397022U (en) | PCD roughing feed antivibration milling cutter | |
CN210817737U (en) | Quick cutting cold saw bit | |
CN221415134U (en) | Cutter head tool | |
CN211758919U (en) | Hard alloy saw blade capable of improving cutting speed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110626 |