RU32065U1 - Replaceable protective pad for axle box - Google Patents

Replaceable protective pad for axle box Download PDF

Info

Publication number
RU32065U1
RU32065U1 RU2003113889/20U RU2003113889U RU32065U1 RU 32065 U1 RU32065 U1 RU 32065U1 RU 2003113889/20 U RU2003113889/20 U RU 2003113889/20U RU 2003113889 U RU2003113889 U RU 2003113889U RU 32065 U1 RU32065 U1 RU 32065U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axle box
protective pad
replaceable protective
side frame
overlay
Prior art date
Application number
RU2003113889/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.И. Попов
Р.П. Обухов
А.М. Шанаурин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Микроакустика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Микроакустика" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Микроакустика"
Priority to RU2003113889/20U priority Critical patent/RU32065U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU32065U1 publication Critical patent/RU32065U1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

МКИ B61F15/12MKI B61F15 / 12

СМЕННАЯ ЗАЩИТНАЯ НАКЛАДКА БУКСОВОГО НРОЕМАREPLACEMENT PROTECTIVE COVER OF A BEECH NROEM

Нредлагаемое изобретение отиосится к железиодорожному траиспорту, а именио к устройствам для восстаиовления изношениой части буксового проема боковых рам тележек грузовых вагонов.The invention proposed is related to railway transport, and specifically, to devices for restoring a worn-out part of the axle opening of the side frames of freight carriages.

Боковые рамы тележек грузовых железнодорожных вагонов являются одннм из узлов подвижного состава, работающнх в тяжелых условиях, от которого завнсит безопасность движення.The lateral frames of the trucks of freight railway cars are one of the nodes of the rolling stock operating in difficult conditions, from which the safety of movement is dependent on.

Нзвестен способ восстановления деталей, при котором на изпошепную часть детали устанавливают и закрепляют сваркой предварительно сформированную оболочку (см. а.с. СССР № 789253, МКИ В23К9/04, 1979), однако применение этого снособа требует больших трудозатрат, особенно нри восстановлении неравномерного износа на большнх площадях.A method for reconditioning parts is not known, in which a preformed shell is installed and fixed by welding on the part of the part (see AS USSR No. 789253, MKI V23K9 / 04, 1979), however, the use of this snosob requires a lot of labor, especially when restoring uneven wear in large areas.

Известна также надбуксовая накладка боковой рамы тележки грузового вагоиа (см. патент РФ № 2156681 «Способ восстановления опорных поверхпостей песущих деталей грузовых вагонов, опубликован в бюллетене № 27, 2000 г.), выполненная из листовой стали по форме опорной поверхности с напусками для загиба к боковым стенкам, равнымн не менее1/2 толщины стенки, расположенной у опорпой поверхности, которую устанавлнвают в нагретом до темнературы ковки состоянии и осаживают равномерно распределенной статнческой нагрузкой до толщины, равной отклонению положения опорной поверхности от номинального размера в направлении приложепия нагрузкн одновременно с загибом нанусков, носле чего разгружают деталь и нроводят нриварку к ией кромок накладки по липии сопряження со стенками детали. Применение этого способа также требует больших трудозатрат и ухудшает ремонтопригодность детали в зоне буксового проема.Also known is the over-slip pad for the side frame of the freight wagon truck (see RF patent No. 2156681 “Method for restoring the supporting surfaces of the song parts of freight cars, published in bulletin No. 27, 2000), made of sheet steel in the form of a supporting surface with inlets for bending to side walls equal to at least 1/2 of the wall thickness located at the support surface, which is installed in a state heated to the forging temperature and deposited with a uniformly distributed static load to a thickness equal to the floor deflection the bearing surface is reduced from the nominal size in the direction of load application simultaneously with the bending of the nanosets, then they unload the part and guide the nesting to the edges of the lining by lipia mating with the walls of the part. The application of this method also requires large labor costs and affects the maintainability of the part in the area of the axle box opening.

За прототнп взята износостойкая накладка из листовой стали, вынолненная по форме надбуксовой опорпой поверхности боковой рамы и укренляемая приваркой по коптуру этой поверхности (см. Нранов А.А., Шанаурин. А.М.. Комплекспая модернизанпя двухосной тележки модели 18-100. Тяжелое мащиностроение, № 10, 2000, с. 32). Недостатком этого решения является необходимость приварки накладки к онорной поверхности боковой рамы протяженными сварными швамн вблизи зон, испытывающих в процессеThe prototnp is taken by a wear-resistant plate made of sheet steel, made in the form of an over-box support of the surface of the side frame and secured by welding to the copy of this surface (see Nranov A.A., Shanaurin. A.M. machine building, No. 10, 2000, p. 32). The disadvantage of this solution is the need to weld the lining to the side surface of the side frame with extended welded seams near the zones experiencing in the process

2003ti;8892003ti; 889

является необходимость приварки накладки к опорной поверхности боковой рамы протяженными сварными швами вблизи зон, иснытывающих в процессе эксплуатации высокие циклические и ударные нагрузки, иапряження от которых часто совнадают по знаку с термическими нанряжениями от сварки, и, суммируясь с ними, снижают эксплуатационную надежность детали. Кроме того, приварка не позволяет дефектоскопировать надбуксовую стенку боковой рамы, что ухудшает ее ремоптопригодиость.there is a need to weld the lining to the supporting surface of the side frame with extended welds near the zones, which undergo high cyclic and shock loads during operation, and stresses from which often coincide in sign with thermal stresses from welding, and, when combined with them, reduce the operational reliability of the part. In addition, the welding does not allow the flaw detection of the over-box wall of the side frame, which worsens its repairability.

Задачей предлагаемого изобретепия является умепьшепие трудоемкости и повышение качества и эффективности восстановления корпусных деталей.The objective of the invention is to reduce the complexity and increase the quality and efficiency of restoration of body parts.

Для выполнения этой задачи сменная зашнтная накладка буксового проема, выполпепа из листовой стали, и имеет рабочую горизонтальную поверхность, совпадаюп|ую по контуру с надбуксовой опорпой поверхностью. Новым является то, что она имеет сечение трапециевидной формы, ее боковые стенки, примыкаюшие к опорной поверхности тележки, выполпены с прижимными лепестками, в которых имеются отверстия, соосные с технологическими отверстиями боковой рамы вагонной тележки, а, для обеснечения технологичности сборки и съема накладки, края лепестков отогнуты наружу.To accomplish this task, a removable snap-on pad for the axle box is made of sheet steel and has a working horizontal surface that coincides in contour with the over-axle bearing surface. New is that it has a trapezoidal cross-section, its side walls adjacent to the supporting surface of the trolley are made with clamping petals, in which there are holes coaxial with the technological holes of the side frame of the carriage trolley, and, to impair the manufacturability of assembly and removal of the lining, the edges of the petals are bent outward.

На фиг. 1 прилагаемых чертежей показана накладка сменная защитная, вид в плане;In FIG. 1 of the accompanying drawings shows a removable protective pad, a plan view;

На фиг. 2 - накладка, вид сбоку;In FIG. 2 - overlay, side view;

На фиг. 3 - накладка, вид сзади;In FIG. 3 - pad, rear view;

На фиг. 4 - накладка, вид сверху;In FIG. 4 - overlay, top view;

На фиг. 5 - накладка в сборе с боковой рамой тележки вагона.In FIG. 5 - pad assembly with the side frame of the wagon trolley.

Установка накладки в рабочее положение осуществляется следуюшнм образом.Installation of the lining in the working position is carried out as follows.

На буксовые проемы боковой рамы 1 накладывается накладка сменная защитная 2 таким образом, чтобы опорная поверхность буксового проема Н совпадала с ее горизоитальпой рабочей поверхностью, затем в отверстия, вынолненные в прижимпых лепестках 3 пакладки вставляют шпильку 4, одповременно нроходяшую через соосные с ними технологические отверстия боковой рамы вагонной тележки и стягивают ее элементами крепления 5.An interchangeable protective 2 overlay is applied to the axle openings of the side frame 1 so that the bearing surface of the axle opening N coincides with its horizontal working surface, then a pin 4 is inserted into the holes made in the clamping petals 3 of the package simultaneously passing through the side holes of the coaxial technological holes frames of the carriage carriage and are pulled together by fastening elements 5.

Claims (1)

Сменная защитная накладка буксового проема, выполненная из листовой стали и имеющая рабочую горизонтальную поверхность, совпадающую по контуру с надбуксовой опорной поверхностью, отличающаяся тем, что накладка имеет сечение трапециевидной формы, ее боковые стенки выполнены с прижимными лепестками, в которых имеются отверстия, соосные с технологическими отверстиями боковой рамы вагонной тележки, а для обеспечения технологичности сборки и съема накладки края лепестков отогнуты наружу.Replaceable protective overlay of axle box made of sheet steel and having a working horizontal surface coinciding in contour with the over-axle bearing surface, characterized in that the overlay has a trapezoidal cross-section, its side walls are made with pressure lobes in which there are holes aligned with the technological openings of the side frame of the wagon, and to ensure the manufacturability of the assembly and removal of the lining, the edges of the petals are bent outward.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2003113889/20U 2003-05-14 2003-05-14 Replaceable protective pad for axle box RU32065U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003113889/20U RU32065U1 (en) 2003-05-14 2003-05-14 Replaceable protective pad for axle box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003113889/20U RU32065U1 (en) 2003-05-14 2003-05-14 Replaceable protective pad for axle box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU32065U1 true RU32065U1 (en) 2003-09-10

Family

ID=35561081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003113889/20U RU32065U1 (en) 2003-05-14 2003-05-14 Replaceable protective pad for axle box

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU32065U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6564300B2 (en) Bogie frame for railway vehicles
RU160995U1 (en) REMOVABLE COMBINATION DEVICE
RU32065U1 (en) Replaceable protective pad for axle box
AU2019200745B2 (en) Dump truck body, dump truck components, dump truck body support structure
RU2605130C1 (en) Axle liner of car bogie side frame
US2170123A (en) Car truck side frame
RU2722246C1 (en) Wear-resistant replaceable lining of freight car bogie side frame
CN114987313A (en) Mining dump truck hopper and manufacturing method thereof
RU2223189C2 (en) Car bogie side frame axle box cover plate
RU109068U1 (en) HEAVY DUTY CARRIAGE LOWER FRAME
RU2238864C2 (en) Unit of fastening wear-resistant insert on rail bogie parts (versions)
RU173126U1 (en) OVERBOARD LAYING OF THE SIDE FRAME OF THE CAR
RU2156681C2 (en) Method of reconditioning of support surfaces of freight car carrying parts
RU115744U1 (en) BEARING UNIT FASTENING DEVICE TO THE TROLLEY FRAME
RU50188U1 (en) CARGO WAGON TROLLEY ASSEMBLY
RU210162U1 (en) DUMP CAR
RU192900U1 (en) Connecting beam for self-propelled and non-self-propelled railway rolling stock
RU69472U1 (en) WAGON PLATFORM FOR SCRAP SCOOP
CN216377083U (en) Car platform structure of elevator
JP7209408B1 (en) Side wall reinforcement structure for open-top containers
US819111A (en) Construction of car-trucks.
RU2224673C2 (en) Freight car bogie
US20230348136A1 (en) A pallet box assembly
RU2493036C2 (en) Device to attach nearing assembly to bogie frame
KR200264607Y1 (en) The wear plate of welding bogie for freight car

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20040515