RU31773U1 - Крышка - Google Patents
Крышка Download PDFInfo
- Publication number
- RU31773U1 RU31773U1 RU2003113440/20U RU2003113440U RU31773U1 RU 31773 U1 RU31773 U1 RU 31773U1 RU 2003113440/20 U RU2003113440/20 U RU 2003113440/20U RU 2003113440 U RU2003113440 U RU 2003113440U RU 31773 U1 RU31773 U1 RU 31773U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- pallet
- boxes
- valves
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
Description
Полезная модель относится к области упаковки и может быть использована, в частности для упаковки картонных коробок с бумажными листами, при автоматической обвязке (стяжке) сверху- вниз.
Известна упаковка, имеющая установленные на поддон картонные барабаны, закрытые крышкой (ОСТ 84-2479-930). Выполнение крышки закрываю шей сверху картонные барабаны не обеспечивает сохранность их формы. Под давлением лент сминается боковая поверхность барабанов. Это происходит и при установке поддона на поддон.
Известна упаковка ( Патент Р.Ф. №2105708, МПК:В65О61/00, опубл.27.02.98.)наиболее близкий аналог.
Упаковка из поддона с коробками включает крышку, имеюшую основную часть в виде прямоугольника закрывающего сверху коробки и уголки.
Недостатком является то, что уголки и крышка выполнены раздельно и для их закрепления требуются две технологических операции, что приводит к расходу большого количества материала на стягивающие ленты и увеличивает время упаковки поддона с коробками.
При складировании устанавливают поддон на поддон, нижний поддон под весом верхнего(их) поддона (ов) сминается и на нем ослабевают ленточные стяжки, что приводит к выпадению уголков и деформации коробок с товаром.
Полезная модель позволяет исключить деформацию коробок, установленных на поддон, возникающую от давления стягивающих лент и при установке поддона на поддон от веса верхнего поддона. Полезная модель позволяет так же снизить расход материала на стягивающие ленты и сократить время упаковки.
20 О 3113440
МПК:В65061/00 Крышка.
при выполнении на каждой стороне основной прямоугольной части крышки по одному защитному клапану с длиной равной или меньшей длины боковой стороны основной прямоугольной части крышки и имеюш;ему, упрочняюпдие накладки, расположенные по всей длине его линии сгиба исключается деформация коробок от давления ленты, при сдвиге поддона и сбоях работы на автоматической операции обвязки (стяжки).
Наличие упрочняющих накладок на разных участках линии сгиба каждого из клапанов, в местах стяжки поддона с коробками стягивающей лентой, позволяел сократить количество материла, необходимого для изготовления накладок.
В случае выполнения на каждой боковой стороне, по меньшей мере, двух клапанов, расположенных в местах (на участках) стяжки поддона с коробками стягивающей лентой, обеспечивается снижение количества материала необходимого для изготовления клапанов. Крышка становится легче.
Выполнение упрочняющих накладок из древесно-волокнистых плит (ДВП) обеспечивает требуемую прочность угла по которому проходит стягивающая лента. при небольщих затратах, на их изготовление.
При выполнении клапанов, прямоугольными обеспечивается снижение затрат на вырубку крышки.
при выполнении с внутренней стороны крышки по линии сгиба клапана канавки, облегчается сгибание клапана.
Технический результат достигается в крыщке из картона или гофрокартона, предназначенной для поддона с коробками и имеющей основную часть в виде прямоугольника.
Повым является то, что основная часть снабжена, выполненными с ней как единое целое боковыми защитными клапанами, в виде крылышек, которые исполнены с возможностью сгиба и расположены на противоположных ее сторонах, при этом на
каждом клапане и основной части с двух сторон линии сгиба закреплены продольные упрочняющие накладки.
Крышка может быть так же исполнена с упрочняющими накладками, выполненными по всей длине линии сгиба клапана или так, что упрочняющие накладки выполнены на разных участках линии сгиба, в местах стяжки поддона с коробками стягивающей лентой.
Крыщка может иметь на каждой боковой стороне основной прямоугольной части, по меньшей мере два клапана, расположенные попарно.
При любом расположении накладок и клапанов могут быть выполнены:
-упрочняющие накладки из древесно-волокнистых плит (ДВП);
-клапаны прямоугольными;
-канавка с внутренней стороны для облегчения сгибания клапана по линии сгиба.
Крышка выполняется из картона плотностью 150-900 г/и или из 3-7слойного гофрокартона. Исполнение крышки с боковьми продольными( рсположенными вдоль линии сгиба) зашитными клапанами (от давления стягивающей ленты), в виде крылышек, которые выполнены с возможностью сгиба и расположены на противоположных сторонах основной прямоугольной части (предназначенной для закрытия сверху коробок или пленки их покрывающей), а так же наличие упрочняющих крышку (основную часть и клапана) накладок, от воздействия давления стягивающей ленты позволяет исключить деформацию коробок. Согнутые клапана к боковым поверхностям коробок создают с основной частью крышки жесткий угол. Исключается деформация коробок так же и при хранении, и транспортировке установленного поддона на поддон, т.к. конфигурация крышки не меняется при ослабевании ленточных стяжек под воздействием веса верхнего поддона.
закрепления клапанов. Сокращается время упаковки и количество людей задействованных в этой операции. Ширина и толщина продольных упрочняющих накладок зависит от силы натяжения стягивающей ленты, обусловленной различными режимами работы аппарата автоматической обвязки (стяжки) лентами. При увеличении щирины продольной упрочняющей накладки, расположенной на основной части крышки увеличивается ее прочность, а при увеличении ширины накладки на клапане увеличивается прочность клапана. Длина накладок выбрана таким образом, что бы при неточной установке поддона с коробками, стяжная лента попадала на них при стяжке в автоматическом аппарате. Упрочняющие накладки, расположенные на клапане и основной части крышки могут быть одинаковыми по длине, щирине и толщине или разные, в зависимости от видов обвязочного оборудования и его режимов. Например, накладка на клапане исполнена меньшей ширины, чем накладка на основной части крышки. Наиболее целесообразно выполнять накладки одинаковыми, в этом случае они будут взаимозаменяемы. Накладки могут быть по длине несколько меньше или больше длины клапана.
Продольные упрочняющие накладки закреплены вдоль линии сгиба клапана с двух сторон от нее. При выполнении на каждой боковой стороне основной прямоугольной части по одному клапану с длиной равной или меньшей ее длине с упрочняющими накладками, расположенными по всей длине линии сгиба клапана исключается деформация коробок от давления ленты, при сдвиге поддона и сбоях работы на автоматической операции обвязки (стяжки) т.к. при любом возможном сдвиге стягивающая лента попадет на клапан с накладкой.
Наличие упрочняющих накладок на разных участках линии сгиба, в местах стяжки поддона с коробками стягивающей лентой, позволяет сократить количество .материла необходимого для изготовления накладок.
Выполнение на каждой боковой стороне основной прямоугольной части, по меньшей мере, двух клапанов, располол енных попарно обеспечивает количества материала необходимого для изготовления по сравнению с клапаном с длиной близкой длине боковой поверхности основной части крышки. Крыа1ка становится легче. В зависимости от количества стягиваюп1,их лент и их распределения на крышке на каждой стороне может располагаться и большее количество клапанов.
Продольные накладки из древесно-волокнистых плит (ДВП) придают большук: прочность углу по которому проходит стягивающая лента, при небольших затратах на их изготовление. Они так же могут быть выполнены из любого прочного материала, например картон, фанера, дерево, пластик и пр.
При выполнении клапанов прямоугольными, обеспечивается снижение затрат на вырубку крышки т.к. выполняется простой штамп. Формы клапанов могут быть любыми.
На внутренней стороне крышки по линии сгиба клапана может быть расположена канавка, которая облегчает сгибание клапана.
Па фиг. 1 изображена крышка (вид сверху).
Па фиг.2 изображена упаковка- поддон с коробками и крышкой (изометрия).
Упаковка состоит из поддона 1 с установленными коробками из картона 2 в три ряда, например с листами бумаги. Коробки 2 сверху покрыты листом полиэтилена 3 и закреплены стретч пленкой 4. Па лист полиэтилена 3 уложена крышка, выполненная и-; картона плотностью 150-900 г/м или из 3-7слойного гофрокартона, имеющая основную прямоугольную часть 5 и по два боковых клапана 6 на стороне, в виде прямоугольных крылышек.
Боковые клапаны 6 и основная часть 5 выполнены за одно целое. Клапаны 6 имеют возможность сгиба к боковым поверхностям коробок 2.
у каждой линии 7сгиба клапана 6 с двух сторон закреплены продольные упрочняющие накладки 8, которые выполнены из древесно-волокнистых плит (ДВП), с длиной L, и шириной В. Длина, ширина и толщина накладок, расположенных с двух сторон линии сгиба клапана одинаковы. Эти параметры могут быть разными. По линии сгиба 7 на внутренней стороне крышки имеется канавка (рылевка) (на фиг. Не показана) для облегчения сгибания клапана 6.
Наличие боковых защитных клапанов 6 в виде крылышек, которые выполнены с возможностью сгиба, а так же наличие упрочняющих крыщку накладок 8, от воздействия давления стягивающей ленты позволяет исключить деформацию коробок.
Поскольку основная прямоугольная часть крышки выполнена с клапанами как единое целое и расположены с двух сторон попарно, снижается расход материала на клапана и на стягивающие ленты. Сокращается время упаковки и количество людей задействованных в этой операции.
Крышка 5 с отогнутыми клапанами 6 и коробки 2стянуты сверху- вниз стягиваюшими лентами 9.
Сборка упаковки осуществляется следующим образом.
На поддон 1 устанавливаются коробки 2. Коробки 2 сверху покрываются листом полиэтилена 3 и обматываются стретч пленкой 4. Далее сверху листа 3 кладется крышка 5 и в таком виде конструкция направляется на операцию автоматической обвязки (стяжки) лентами 9, например, на машину Циклоп. Ленты 9 набрасываются сверху крышки 5 и под их давлением клапана 6 сгибаются к боковым поверхностям коробок 2. Ленты 9 закрепляются под нижней поверхностью поддона 1. Силу давления ленты 9 принимают непосредственно упрочняющие накладки 8 с которыми она контактирует.
Крышка с клапанами в виде крылышек с накладками из ДВП, расноложенных сверху на клапане и крышке, используется без ее дополнительной сборки, высвободив тем самым из этой операции 1-2х. человек. Также, устранив сборные клапана, уменьшились вес и плош:адь крышки.
Положив крышку сверху коробок 2, поддон 1 отправляют на машину Циклоп для автоматической обвязки Strap-лентой. Клапана и накладки располагаются на крышке так, чтобы при неправильной или сдвинутой установке поддона с товаром Strap-лента попадала прямо на них.
Автоматически лента, затягивает сверху-вниз крышку и всю конструкцию, состоящую, из поддона 1с коробками 2, обмотанными пленкой 4 и прижимает клапана 6 с накладками 8 по бокам. При этом, верх крышки- основная ее часть 5 и каждый клапан 6 с накладками 8 образует жесткий угол, предохраняюп ;ий коробки 2 и соответственно находящийся в них товар от деформации стягивающей лентой 9. В таком виде упаковка уходит на склад готовой продукции, готовая к отправке потребителю.
2бЮЗ ,
Claims (7)
1. Крышка из картона или гофрокартона, для поддона с коробками, имеющая основную часть в виде прямоугольника, отличающаяся тем, что основная часть снабжена, выполненными с ней как единое целое боковыми защитными клапанами, и виде крылышек, которые исполнены с возможностью сгиба и расположены на противоположных ее сторонах, при этом на каждом клапане и основной части с двух сторон линии сгиба закреплены продольные упрочняющие накладки.
2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что упрочняющие накладки выполнены по всей длине линии сгиба клапана.
3. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что упрочняющие накладки выполнены на разных участках линии сгиба, в местах стяжки поддона с коробками стягивающей лентой.
4. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что на каждой боковой ее стороне имеются, по меньшей мере, два клапана, расположенные попарно.
5. Крышка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что накладки выполнены из древесно-волокнистых плит (ДВП).
6. Крышка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что ее клапаны выполнены прямоугольными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003113440/20U RU31773U1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Крышка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003113440/20U RU31773U1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Крышка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU31773U1 true RU31773U1 (ru) | 2003-08-27 |
Family
ID=36655829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003113440/20U RU31773U1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Крышка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU31773U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215033U1 (ru) * | 2022-06-06 | 2022-11-25 | Акционерное общество "Союз" | Защитная упаковочная накладка |
-
2003
- 2003-04-28 RU RU2003113440/20U patent/RU31773U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215033U1 (ru) * | 2022-06-06 | 2022-11-25 | Акционерное общество "Союз" | Защитная упаковочная накладка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6749108B2 (en) | Box container with protective beam support | |
US20070193906A1 (en) | Container with integrated pallet for shipping television screens | |
CA2419711C (en) | Case ready stackable tray designs | |
CA1103599A (en) | Container | |
US5139145A (en) | Adjustable load cover for use with various sizes of rectangularly topped stacks of palletized material | |
US5706945A (en) | Method and an apparatus for packing cardboard end covers of paper rolls and a package | |
RU31773U1 (ru) | Крышка | |
DK2729378T3 (en) | Transport unit and method for the production of this | |
RU2395441C2 (ru) | Упаковка для стопы из нескольких слоистых плит и стопа, упакованная с применением такой упаковки | |
US4127188A (en) | Frangible door container | |
RU109745U1 (ru) | Заготовка для крышки и крышка для поддона с коробками | |
RU116474U1 (ru) | Заготовка для крышки и крышка для поддона с коробками (два варианта) | |
EP0647565A1 (en) | Packaging for substantially rectangular blocks consisting of one or more articles | |
US7210615B2 (en) | Corner wrap tray | |
CN219407703U (zh) | 一种光纤激光器包装箱 | |
RU174517U1 (ru) | Защитная упаковочная накладка | |
US2847120A (en) | Package for tin plate or the like | |
WO2006126873A1 (en) | Cardboard package provided with tubular corner stiffening provisions, and blank and method for setting up such package | |
US20050000833A1 (en) | Radiator packaging system | |
KR200422837Y1 (ko) | 포장상자용 보강기구 | |
KR200168412Y1 (ko) | 원자재 포장용 종이박스 | |
US3255878A (en) | Segmental container and package | |
US5285915A (en) | Lid for a grape or fruit carton | |
WO2007090930A1 (en) | Method for securing a protective foil to a loading pallet, a loading pallet and a packaging unit comprising a pallet | |
US20060243172A1 (en) | Unique cardboard box container for replacing wood pallets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050429 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model | ||
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20160428 |