RU31431U1 - Вакуумный деаэратор - Google Patents

Description

окружающего пространства. Необходима дополнительная стадия обработки воды, исключающая вторичный захват и способствующая отделению пузырьков. Отсутствие такой стадии в данной конструкции не позволяет получить высокое качество деаэрации.

Заявляема полезная модель направленная на решение задачи, связанной с повышением эффективности деаэрации в условиях вакуума. Эта задача решается в известном вакуумном деаэраторе, содержащем корпус, водораспределитель, вертикальные пластины, образующие гидрозатвор для слива воды, причем гидрозатвор в верхней части имеет щелевое отверстие для прохода воды, промежуточную тарелку, патрубки для подвода исходной воды, патрубка для подвода теплоносителя, патрубка для отвода вьшара, согласно полезной модели, деаэратор снабжен перегородкой, установленной вдоль внешней пластины выходной части гидрозатвора, соединенной в нижней части с днищем корпуса деаэратора, а в верхней части перегородки деаэратор снабжен перфорированной пластиной соединенной с перегородкой и внешней пластиной гидрозатвора, полость образованная перегородкой, перфорированной пластиной и внешней пластиной выходной части гидрозатвора снабжена в верхней части дроссельной горизонтальной и патрубком для подвода теплоносителя, расположенным под дроссельной .UJ / i&ъii Выходная часть гидрозатвора снабжена коллекторами, полость которых сообщена с образованной полостью, а низ внешней пластины гидрозатвора перфорирован отверстиями. Внутри образованной полости между перфорированной пластиной и дроссельной пластиной установлена вертикальная пластина разделяющие пространство между пластинами на две полости с разным давлением,

Трубуемый технический результат достигается за счет ступенчатой обработки воды. Сначала вода, подлежащая деаэрации в нижней части выходной части гидрозатвора за счет смещения с теплоносителем, поступающим из образованной полости перегревается относительно температуры насыщения в объеме деаэратора. Перегрев воды возможен из-за

mgoj5

гидростатического столба, дроссельной щели на выходе из гидрозатвора и сопротивления коллекторов, а далее поступая на перфорированную пластину вскипает по всей глубине потока проходящего по перфорированной пластине, что приводит к выделению растворенных газов в том числе и кислорода, а проходящем через отверстия пар, образующийся в образованной полости при вскипании теплоносителя дополнительно отрабатывает кипящую воду дробя и вентилируя ее. С потоком вентиляционного пара газы уносятся в верхнюю часть деаэртора, где пар конденсируется, а газы удаляются вместе с выпаром через патрубок выпара. Дроссельная ре.ш&1:Ю и вертикальная перегородка регулируют и перераспределяют пар по участкам перфорированной пластины и коолекторам. Чем меньще сечение дроссельной перегородки тем больще пара пройдет через коллектор. Это очень важно, когда в деаэратор возможно поступление холодных потоков, дренажей как, например, в деаэрирующих деаэраторах паротурбинных установках.

Таким образом такая обработка воды позволяет надежно обеспечить глубокую деаэрацию воды и обеспечить концентрацию кислорода менее 20 мкг/кг.

Новизна заявляемого вакуумного деаэратора подтверждается наличием отличительных признаков по сравнению с прототипом.

Перечень фигур чертежей:

фиг. 1 - разрез вакуумного деаэратора

Вакуумный деаэратор состоит из корпуса 1, водораспределителя 2, патрубка подвода воды 3, патрубка отвода выпара 4, промежуточной тарелки для сбора воды 5, вертикальных пластин 6 и 7, образующих с корпусом 1 гидрозатвор для слива воды с 5, горизонтальной перфорированной пластины 8, вертикальной перегородки 9, расположенной под 8, дроссельной р&ШВТК 10, перегородки 11, установленной вдоль 7, коллектора 12, патрубка для ввода теплоносителя 13 в полость образованную 11,8 и 7, патрубка для отвода деаэрированной воды 14.

Вакуумный деаэратор работает следующим образом. Подлежащая деаэрации исходная вода через патрубок 3 поступает на водораспределитель 2, где дробиться на струйки, стекающие вниз на промежуточную тарелку 5, Струйки подогреваются паром, поступающим с нижней части деаэратора, который на 90-95% конденсируется на этих струйках воды, а газы в том числе кислород с выпаром отводятся через патрубок 4 на воздухоотсасываюпще устройство, например, водоструйный эжектор. С тарелки 5 подогретая вода по гидравлически запертому каналу, образованному вертикальными пластинами 6 и 7 поступает в нижнюю часть гидрозатвора где вода дополнительно нагревается до температуры, превыщающей температурунасыщения, соответствующую давлению пара в свободном объеме деаэратора. Нагрев воды осуществляется за счет смешения теплоносителя (горячая вода 70 - ), поступающем через патрубок 13 в полость, образованную перегородкой 8 и внешней пластиной выхлопа гидрозатвора 7 и далее отверстиями 15 и коллектора 12 в выхлопную часть гидравлически заперную часть гидрозатвора. В нижней части гидрозатвора за счет столба жидкости и сопротивления, оказываем зазором между пластиной 8 и разделительной пластиной гидрозатвора 6, а также коллекторами давление воды выше, чем давление пара в деаэраторе, что делает возможным перегреть эту воду, как показывают опытные данные на 4-7°С. Для сохранения повышенного давления в полости, в которую подается теплоноситель, предусмотрена дроссельная ире етзАА Ю. Перегретая вода поднимаясь с днища гидрозатвора начинает адиабатически вскипать и очень интенсивно вскипает на входе на горизонтальную перфорированную пластину 8, когда давление воды становится приблизительно равным давлению давлению пара в свободном пространстве деаэратора. Известно, что при температуре воды выще температуры насыщении в объеме воды происходит интенсивная дегазация воды, с выделением большого количества пузырьков воздуха вместе с генерируемым паром.

(Ь iOS305

Однако для высокоэффективной деаэрации необходима вентиляция кипящего потока струями пара выходящими из отверстий горизонтальной пластины 8. Пар образуется в полости при расширении теплоносителя (горячей воды), поступающего через 13. Пар взаимодействуя с обрабатываемой водой дробит ее на множество ячеек, хорощо вентилирует по всей площади пластины в тонком беспровальном слое (50 - 100 мм). Выделившийся газ уносится паром в верхнюю часть деаэртора и далее после струек водораспределителя 2 отводится через 4 на эжектор. Этим самым достигается очень высокая степень деаэрации исходной воды.

Использование предлагаемого вакуумного деаэратора по сравнению с прототипом позволяет обеспечить очень глубокое удаление газов.

Автор71/ ПетинB.C.

Петин Е.В.

Claims (4)

1. Вакуумный деаэратор, содержащий корпус, водораспределитель, вертикальные пластины, образующие гидрозатвор для слива воды, промежуточную тарелку, патрубки для подвода исходной воды, отвода деаэрированной воды, подвода теплоносителя, отвода выпара, отличающийся тем, что он снабжен перегородкой, установленной вдоль внешней пластины выходной части гидрозатвора, а в верхней части перегородки деаэратор снабжен перфорированной пластиной, соединенной как с перегородкой, так и с внешней пластиной выходной части гидрозатвора, и установленной с зазором к разделительной пластине гидрозатвора, причем полость, образованная перегородкой, перфорированной пластиной и внешней пластиной гидрозатвора снабжена в верхней части дроссельной решеткой и патрубком для ввода теплоносителя, расположенным под дроссельной решеткой.

2. Вакуумный деаэратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен коллекторами, расположенными в выходной части гидрозатвора, причем полость коллекторов сообщена с полостью образованной перегородкой, перфорированной пластиной, внешней пластиной гидрозатвора.

3. Вакуумный деаэратор по п.1, отличающийся тем, что полость, образованная перфорированной пластиной и дроссельной решеткой снабжена вертикальной перегородкой.

4. Вакуумный деаэратор по п.1, отличающийся тем, что внешняя пластина гидрозатвора перфорирована отверстиями.