RU31388U1 - Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов - Google Patents

Abstract

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус с хвостовиком для соединения со шлангом подвода рабочего агента, имеющий осевой продольный канал и сообщенные с ним реактивные отверстия, расположенные под острым углом к оси канала, с соосно выполненными эжекторными камерами, отличающееся тем, что корпус изготовлен с проточками, расположенными под тупым углом к оси канала и соединяющими эжекторные камеры с внешней средой.

Description

УСТРОЙСТВО для очистки

ВИУТРЕННЕЙ ПОВЕРХИОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Заявляемая полезная модель относится к области эксплуатации трубопроводов и может быть использована для очистки внутренней поверхности трубопроводов в жилищно-коммунальном хозяйстве и при подготовке трубопроводов к санации.

Широко известны пневматические и гидравлические пескоструйные установки для очистки различных поверхностей от старых покрытий, продуктов коррозии и т.п. Их использование требует применения ручного труда на трубах большого диаметра, куда возможно проникновение оператора, ограничено действием пескоструи на длину 1-2 м или совершенно невозможно на трубах малого диаметра.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержашее резцовую головку с соплами вращательного действия, ударный механизм и хвостовик с соплами продольного перемещения и кольцевой эжекторной насадкой /патент РФ J42 2077964, м. кл. В 08 В 9/04, 1997/.

Е 03 F 9/00 В 08 В 9/04

Это устройство неэффективно, так как одна половина энергии рабочего агента используется на вращение головки, а другая - на создание реактивной силы и понижение давления в эжекторной камере. Кроме того, струя продольного перемещения производит гидродинамический удар по внутренней поверхности эжекторной насадки, создавая при этом вектор силы, противоположный реактивной силе и нейтрализирующий ее. Следует отметить, что эжекторная насадка в процессе очистки внутренней поверхности трубы не участвует, а только перекачивает пульпу из зоны резцовой головки в зону гидродинамического действия струй воды из сопел продольного перемещения.

Другим аналогом предлагаемого технического решения является устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее насадок с реактивными соплами для подачи рабочей среды, укрепленный на нем наконечник, имеющий коническую с центральным соплом и цилиндрическую части, обойму, укрепленную на цилиндрической части наконечника посредством перемычек и охватывающую наконечник и насадку с зазором с образованием эжекторной камеры, при этом насадка и цилиндрическая часть наконечника установлены с зазором /а.с. СССР JV21000131, м. кл. В 08 В 9/04, 1983/.

J

кольцевой струи вдоль оси трубы и очищающего действия на стенку трубы не производит. Кроме того, в этом устройстве также присутствует составляющая вектора силы, нейтрализующая реактивную силу. По этим причинам устройство неэффективно для очистки внутренней поверхности трубопровода.

Наиболее близкий аналог полезной модели по технической сущности - устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус с хвостовиком для соединения со шлангом подвода рабочего агента, имеющий осевой продольный канал и сообщенные с ним реактивные отверстия, расположенные под острым углом к оси канала, с соосно выполненными эжекторными камерами, и средство для перекрытия сопловых отверстий, размещенное в полости, образованной головной и входной частями корпуса /а.с. СССР К 1011803, м. кл. Е 03 F 9/00, В 08 В 9/04, 1983/.

При эффективном использовании энергии рабочей жидкости для размыва осадка, расположенного в нижней части трубопровода, в процессе очистки не участвуют измельченные отложения, что отрицательно сказывается на работе устройства в целом.

Задачей, на рещение которой направлена заявляемая полезная модель, является обеспечение надежной работы очистного средства при прохождении сильно загрязненных участков за счет повышения производительности устройства.

Для достижения указанного технического результата предлагаемое устройство содержит корпус с хвостиком для соединения со шлангом подвода рабочего агента, имеющий осевой продольный канал, сообщенные с ним реактивные отверстия, расположенные под острым углом к оси канала, с соосно выполненными эжекторными камерами и проточки, расположенные под тупым углом к оси канала и соединяющие эжекторные камеры с внещней средой.

Отличительные от прототипа (наиболее близкого аналога) существенные признаки заявляемой полезной модели - корпус изготовлен с проточками, расположенными под тупым углом к оси канала и соединяющими эжекторные камеры с внешней средой.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов включает полый корпус, состоящий из двух частей: передней 1 и задней 2 с хвостовиком 3 для соединения со шлангом подвода рабочего агента и наклонными реактивными отверстиями 4. Полость корпуса имеет осевой продольный канал 5 и сферический участок 6, на котором в плоскости, перпендикулярной оси устройства, по окружности с центром на этой оси реактивные отверстия 4 сообщены с продольным каналом 5. Отверстия 4 расположены под острым углом а к оси канала 5. Соосно отверстиям 4

выполнены эжекторные камеры 7, которые соединены проточками 8, расположенными под тупым углом (3 к оси канала 5, с внешней средой.

Устройство работает следующим образом. Его присоединяют хвостовиком 3 к шлангу подвода рабочего агента, вводят в трубопровод и включают подачу рабочего агента. Вода устремляется через канал 5 и отверстия 4 и создает реактивную силу, устройство продвигается по трубе, струи из отверстий 4 со скоростью до 70 м/с размывают и измельчают отложения. Это первая стадия очистки. Через 3-4 метра прохода трубы производят обратное перемеш;ение устройства тяговым приспособлением (на фиг. не показано), на этой стадии происходит доочистка поверхности трубы. При этом устройство работает так: струя воды из отверстия 4 входит в полость эжекторной камеры 7, создавая глубокое понижение давления (до давления насьщения) как в самой струе, так и в полости камеры 7. При этом за счет атмосферного давления через проточку 8 задавливается вода с частицами отложений, которые в двухфазной смеси внутри камеры 7 являются ядрами кавитации. В камере 7 происходит разрыв сплошности потока воды и жидкость представляет собой уже трехфазный высокоскоростной поток: жидкая фаза - вода, твердая фаза отложения, газообразная фаза - пары воды. Вся эта композиция со скоростью до 70 м/с воздействует на стенку трубы и за счет гидродинамического и гидроабразивного воздействия очиш;ает поверхность трубы до металла. Кроме того, вокруг струи трехфазной

композиции при выходе ее из эжекторной камеры 7 также понижается давление, куда увлекаются потоки воды, обтекающие устройство с фронта, что предотвращает попадание в проточку 8 крупных кусков отложений, так как для этого им нужно резко изменить траекторию движения, что невозможно: по инерции они проходят над проточкой 8 и подхватываются потоком в сторону реактивной трехфазной струи.

Таким образом, заявляемое устройство позволяет производить очистку трубопроводов с любой степенью загрязнения и достаточно эффективно.

Claims (1)

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус с хвостовиком для соединения со шлангом подвода рабочего агента, имеющий осевой продольный канал и сообщенные с ним реактивные отверстия, расположенные под острым углом к оси канала, с соосно выполненными эжекторными камерами, отличающееся тем, что корпус изготовлен с проточками, расположенными под тупым углом к оси канала и соединяющими эжекторные камеры с внешней средой.