RU31186U1 - Льноуборочная машина - Google Patents

Description

ЛЬНОУБОРОЧНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к маишнам для уборки льна.

Известен льноуборочный комбайн (А.с. СССР №1617679, Кл.5АОШ45/06, 1989), с отключающимся очесывающим апнаратом и расстилочным устройством, емкость для сбора льновороха. Перед расстилочным устройством смонтирован каналоформирователь, содержащей рабочие органы для формирования гребней, выполненные в виде лап культиватора окз чника. Каналоформирователь содержит механизм для уплотнения гребней, содержащий щарнирную подвеску с установленными на ней прикатывающими кольчатыми клиновидными катками.

Недостатком данного льноуборочного комбайна является низкое качество выполнения им технологического процесса приготовления тресты из-за сложной и ненадежной конструкции каналоформирователя и забивок рабочих органов растительными остатками из-за нависания их на лапах каналоформирователя, следствием чего является низкое качество приготовленной льнотресты.

Известна льноуборочная машина (Пат. РФ №1692348, Кл.5АОШ45/06, 1990, прототип), содержащая подбирающий аппарат, транспортирующее-оборачивающее устройство и расстилочное устройство, установленные на поворотной раме, шарнирно соединенной с основной рамой. Для образования зэрщаошшх. каналов на основной раме смонтирован каналоформирователь, расположенный между подбираюпщм аппаратом и расстилочным устройством. Каналообразователь содержит рамку, закрепленную шарнирно на основной раме, с расположенными на ее переднем брусе рабочих органов для нарезания гребней, выполненных в

MKH A01D45/06

;.. l Г -i:J;ЛC..VZ7J --И-

виде лап культиватора окучника. На рамке смонтирован также и механизм для уплотнения гребней, содержащий шарнирную подвеску с установленным на ней клиновидным секционным катком, установленным на оси с возможностью свободного вращения.

Недостатком данной льноуборочной машины является ненадежность выполнения технологического процесса приготовления льнотресты из-за сложной и ненадежной конструкции каналообразователя, обусловленной тем, что рабочие органы для нарезания гребней и уплотнения их выполнены на отдельных рамах, а вследствие нависания растительных остатков на лапы каналоформирователя происходят забивки ими рабочих органов. В результате некачественного выполнения технологического процесса приготовлений льнотресты снижается ее качество.

Задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в повышении надежности выполнения технологического процесса приготовления льнотресты улучшенного качества. Решение поставленной задачи достигается выполнением гребнеобразователей в льноуборочной машине, содержащей установленные на раме подбираюпщй барабан, перекрестный оборачивающий транспортер с направляющими прутками и, по крайней мере, два гребнеобразователя, расположенные за подбираюпщм барабаном, в виде пары дисков с общими точками схода и пары профилирз ющих роликов, свободно установленных на сопряженных полуосях, каждая из которых размещена наклонно к продольновертикальной плоскости гребнеобразователя и к перпендикулярной к ней вертикально-поперечной плоскости, причем, профилирующие ролики установлены с внешней стороны дисков с возможностью независимого от них вращения.

Заявленная конструкция гребнеобразователя обеспечивает повышение надежности выполнения технологического процесса приготовления льнотресты. Практика показывает, что на лапы культиватора-окз ника (в прототипе) происходит нависание растительных

остатков и оставшихся на поле стеблей льна, что приводит к забивкам и остановкам агрегата для их очистки. Дисковые же рабочие органы либо перерезают эти остатки и стебли, либо просто прокатываются по ним.

Угол схождения парных дисков и профиль роликов подобраны в соответствии с требуемыми параметрами формируемых каналов и гребней.

Независимое вращение профилирующих роликов и дисков на полуоси обеспечивают качественное выполнение гребней и каналов. Диски и ролики, вращаясь независимо друг от друга, приобретают одинаковую линейную скорость в месте контакта с землей, что исключает относительное движение земли и профилирующих роликов и обеспечивает необходимый профиль гребней.

Благодаря качественно выполненным гребням и каналам расстил стеблей соответствует требованиям технологического процесса их сушки, что обеспечивает равномерность вылежки тресты, а отсюда и ее высокое качество.

Упрощение конструкции гребнеобразователя достигается за счет того, что рабочие органы для нарезания каналов, формирования и уплотнения гребней объединены в компактный узел, смонтированный на одной стойке.

Изложенные выше обстоятельства решают задачу повышения надежности вьшолнения технологическо процесса приготовления льнотресты, что способствует повышению ее качества. Кроме того, энергоемкость процесса формирования каналов и гребней дисковыми органами ниже по сравнению с пассивными лапами культиватора, за счет снижения сил сопротивления дисковым рабочим органам (известно из теории почвообработки).

Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 показана схема прицепной льноуборочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 рабочего органа

U 0b 0ff fy гребнеобразователя; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг. 1 нарезанных в ночве каналов и гребней носле прохода льноуборочной машины.

Льноуборочная машина содержит установленные на раме 1 подбирающий барабан 2, перекрестный оборачиваюпщй транспортер 3 с направляюпщми прутками 4 и, по крайней мере, два гребнеобразователя 5, расположенные за подбираюпщм барабаном 2. Подбираюпщй барабан 2, перекрестный оборачивающий транспортер 3 с направляюпщми прутками 4 образуют непрерывный канал для подбора, переворачивания и расстила стеблей льна. Каждый гребнеобразователь 5 вьшолнен в виде пары дисков 6 с общими точками схода 7 и пары профилирующих роликов 8, свободно установленных на сопряженных полуосях 9, каждая из которых размещена наклонно к продольно-вертикальной плоскости гребнеобразователя 5 и к перпендикулярной к ней вертикально-поперечной плоскости. Профилирующие ролики 8 представляют собой элементы одинаковой длины с поперечным круглым сечением и прогибом в средней части. Ролики 8 установлены с внешней стороны дисков 6 с возможностью независимого от них вращения.

Гребнеобразователи 5 установлены на раме 1 посредством стоек 10, которые закреплены на оси 11, шарнирно установленной в раме 1, и служат для формирования в почве каналов и гребней. Кроме того, на раме 1 спереди установлен привод 12 от вала отбора мощности (ВОМ) агрегатируемого трактора на подбирающий барабан 2, а сзади гидроцилиндр 13 для управления гребнеобразователями 5. Рама 1 льноуборочной машины установлена на опорные 14 и копирующее 15 колеса.

Льноуборочная машина работает следующим образом. При движении льноуборочной машины по полю вдоль ленты льна подбирающий барабан 2 при помощи копирующего колеса 15, копируя рельеф поля, поднимает с земли ленту стеблей и передает на перекрестный транспортер 3, который с участием направляюпщх прутков 4

0 Oif

переворачивает ее на 180° относительно продольной оси. В это же время диски 6 гребнеобразователей 5, вращаясь за счет сил трения о почву, нарезают на свободной ото льна поверхности поля за подбирающим барабаном 2 два канала 16, а ролики 8, вращаясь независимо от дисков 6, образуют из поднятой дисками 6 почвы с внешних сторон их, соответственно, четьфе гребня 17. При этом происходит формирование и уплотнение поверхности гребней по профилю роликов 8. Затем обернутая лента 18 расстилается на гребни с помощью транспортера 3 и прутков 4. На разворотах в конце поля или при транспортировке гребнеобразователи 5 вьп-лубляют из почвы при помощи гидроцилиндра 13, а переднюю часть льноуборочной машины приподнимают на необходимую высоту, также используя гидросистему трактора.

Заявленная полезная модель осуществима. Изготовлен и прошел лабороторно-полевые испытания макетный образец льноуборочной машины.

Заявитель: ВНИПТИМЛ

.Г. Черников

Claims (1)

1. Льноуборочная машина, содержащая установленные на раме подбирающий барабан, перекрестный оборачивающий транспортер с направляющими прутками и, по крайней мере, два гребнеобразователя, расположенные за подбирающим барабаном, отличающаяся тем, что каждый гребнеобразователь выполнен в виде пары дисков с общими точками схода и пары профилирующих роликов, свободно установленных на сопряженных полуосях, каждая из которых размещена наклонно к продольно-вертикальной плоскости гребнеобразователя и к перпендикулярной к ней вертикально-поперечной плоскости, причем профилирующие ролики установлены с внешней стороны дисков с возможностью независимого от них вращения.