RU3106U1 - INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING - Google Patents
INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING Download PDFInfo
- Publication number
- RU3106U1 RU3106U1 RU95104179/02U RU95104179U RU3106U1 RU 3106 U1 RU3106 U1 RU 3106U1 RU 95104179/02 U RU95104179/02 U RU 95104179/02U RU 95104179 U RU95104179 U RU 95104179U RU 3106 U1 RU3106 U1 RU 3106U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crucible
- installation
- electrode
- column
- electrode holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Установка электрошлакового кокильного литья, содержащая колонну, электрод (расходуемый или нерасходуемый), закрепленный в электрододержателе, каретку, тигель, источник питания и сменные литейные формы, отличающаяся тем, что тигель в поперечном сечении выполнен квадратной формы, электрододержатель снабжен механизмом поворота, а колонна выполнена по высоте составной из двух частей.An electroslag chill casting installation comprising a column, an electrode (consumable or non-consumable) fixed in an electrode holder, a carriage, a crucible, a power source and replaceable casting molds, characterized in that the crucible in cross section is square in shape, the electrode holder is equipped with a rotation mechanism, and the column is made the height of the composite of two parts.
Description
Описание изобретения.Description of the invention.
Установка электрошлакового кокильного литья.Installation of electroslag chill casting.
Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок методом электрошлакового кокильного литья.The invention relates to special electrometallurgy and can be used in the manufacture of shaped castings by electroslag chill casting.
Известна печь для электрошлакового переплава, которая позволяет накапливать жидкий металл в плавильной емкости и затем переливать его вместе со шлаком в литейную форму l.Known furnace for electroslag remelting, which allows you to accumulate liquid metal in a melting tank and then pour it together with slag into a mold l.
Недостатком известной печи является необходимость производить высотнзгю регулировку плавильной емкости относительно новой литейной формы, что усложняет процесс работы на печи.A disadvantage of the known furnace is the need for high-precision adjustment of the melting capacity relative to the new casting mold, which complicates the process of working on the furnace.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является установка УФЭЛ-100 для электрошлакового кокильного литья s.Closest to the described invention in technical essence is the installation UFEL-100 for electroslag chill casting s.
Установка УФЭЛ-100 состоит из следующих основных узлов: устройство подачи расходуемых электродов,плавильная тигельная печь,кантователь,источник питания и сменная литейная оснастка / литейные формы /.The UFEL-100 installation consists of the following main units: a consumable electrode feeder, a melting crucible furnace, a tilter, a power source and interchangeable foundry equipment / molds /.
Недостатком установки УФЭЛ-100 является то, что тигель плавильной емкости имеет шестигранную форму, что требует установки магнезитовых кирпичей, применяемых для его футеровки, в строго определенном месте,чтобы обеспечить совпадение плавильного пространства тигеля с окном в крышке, и большого расхода кирпича и флюса для заполнения свободного пространства между кирпичами и стенками тигеля.The disadvantage of the UFEL-100 installation is that the crucible of the melting capacity has a hexagonal shape, which requires the installation of magnesite bricks used for its lining in a strictly defined place to ensure that the melting space of the crucible with the window in the lid, and high consumption of brick and flux for filling the free space between the bricks and the walls of the crucible.
Недостатком данной установки является также низкое применение стандартных и нормализованных узлов и материалов, что требует згвеличения затрат на изготовление.The disadvantage of this installation is also the low use of standard and normalized units and materials, which requires additional costs for manufacturing.
Целью изобретения является осуществление на установке электрошлакового кокильного литья черных и цветных металлов и сплавов, уменьшение затрат на ее изготовление и повышение удобства монтажа и эксплуатации.The aim of the invention is the implementation on the installation of electroslag chill casting of ferrous and non-ferrous metals and alloys, reducing the cost of its manufacture and improving the ease of installation and operation.
Цель достигается тем, что тигель плавильной емкости выполнен квадратной формы, это облегчает изготовление и повышает удобство футеровки магнезитовыми кирпичами стандартного размера, так как положение кирпичей определяется размерами тигеля и схемой футеровки. При данной схеме футеровки необходим небольшой расход флюса для заполнения свободного пространства.The goal is achieved in that the crucible of the melting capacity is square in shape, this facilitates the manufacture and increases the convenience of lining with standard size magnesite bricks, since the position of the bricks is determined by the dimensions of the crucible and the lining scheme. With this lining scheme, a small flux consumption is required to fill the free space.
Тигель квадратной формы имеет меньшую металлоемкость по сравнению с шестигранным, в результате чего для его нагрева требуется меньшее количество тепла, что в свою очередь влечет уменьшение расхода электроэнергии, затраченной на переплав металла.A square-shaped crucible has a lower metal consumption compared to a hexagonal one, as a result of which it requires less heat to heat it, which in turn entails a reduction in the energy consumption spent on remelting the metal.
Конструкция тигеля дает возможность изменяя его высоту увеличивать обьем переплавляемого металла, при этом не усложняя схему футеровки.The design of the crucible makes it possible, by changing its height, to increase the volume of the melted metal, while not complicating the lining scheme.
Удобство монтажа обеспечивается тем, что колонна устройства подачи электрода выполнена составной из двух частей. Применение такой конструкции позволяет уменьшить вес и габариты монтируемых узлов, что облегчает монтаж и транспортировку их к месту монтажа.Convenience of installation is ensured by the fact that the column of the electrode supply device is made of two parts. The use of this design allows to reduce the weight and dimensions of the assemblies, which facilitates their installation and transportation to the installation site.
В предлагаемой установке, в отличии от аналога, электрододержатель установлен на каретке через поворотное устройство, что позволяет освобождать зону установки литейных форм на тигель от электрода.In the proposed installation, in contrast to the analogue, the electrode holder is mounted on the carriage through a rotary device, which allows you to free the installation area of the molds on the crucible from the electrode.
Для подьема и опускания электрода установлен стандартный червячный редуктор. Для изготовления отдельных узлов установки применены стандартные профили. Применение стандартных и нормализованных узлов и профилей позволяет уменьшить затраты на изготовление.A standard worm gear is installed to raise and lower the electrode. For the manufacture of individual units of the installation, standard profiles are used. The use of standard and normalized nodes and profiles can reduce manufacturing costs.
На фиг.1 представлена установка электрошлакового кокильного литья,вид сбоку; на фиг.2 - тигель установки, вид спереди с местным разрезом: на фиг.З - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - электрододержатель с кареткой, вид сбоку; на фиг,6 - электрододержатель с кареткой, вид сверху.Figure 1 shows the installation of electroslag chill casting, side view; figure 2 - installation crucible, front view with a local section: in Fig.Z - section along aa in figure 2; in Fig.4 a section along BB in Fig.2; figure 5 - electrode holder with a carriage, side view; in Fig.6 - electrode holder with a carriage, top view.
Установка электрошлакового кокильного литья состоит из следующих основных узлов: устройство подачи электрода,плавильная тигельная емкость.источник питания и сменные литейные формы.The electroslag chill casting installation consists of the following main units: electrode feed device, melting crucible tank. Power supply and replaceable molds.
Устройство подачи электрода состоит из колонны, которая в свою очередь состоит из основания 1 и стойки 2, Внутри колонны перемещается каретка 3 с закрепленным на ней электрододержателем 4. Поворот электрододержателя 4 осуществляется вокруг оси 5, тем самым он отводится в сторону, освобождая зону установки литейной формы на тигель 6. На тыльной стороне основания 1 установлен червячный редуктор 7 со штурвалом и шкивом. Сверху на стойке 2 закреплен кронштейн 8 с двумя блоками, через которые перекинут трос.Один конец троса закреплен на каретке 3, другой заделан на шкиве, установленном на валу редуктора 7.The electrode feed device consists of a column, which in turn consists of a base 1 and a stand 2, Inside the column, a carriage 3 is moved with an electrode holder 4 mounted on it. The electrode holder 4 is rotated around axis 5, thereby releasing it to the side, freeing the casting area forms for the crucible 6. On the back side of the base 1 is installed a worm gear 7 with a steering wheel and a pulley. On top of the rack 2, an arm 8 is fixed with two blocks through which the cable is thrown. One end of the cable is mounted on the carriage 3, the other is mounted on a pulley mounted on the shaft of the gearbox 7.
25 25
Плавильная емкость установки состоит из тигеля 6, установленного на стойке 9. Для поворота тигеля 6 служит колесо Ю. The melting capacity of the installation consists of a crucible 6, mounted on a rack 9. To turn the crucible 6 is the wheel Yu.
В качестве источника питания используется сварочный трансформатор 11 модели ТДФЖ-2002.The welding transformer 11 of the TDFZh-2002 model is used as a power source.
Литейная форла разрабатывается и изготавливается на конкретную деталь.A foundry trout is designed and manufactured for a specific part.
Тигель 6 состоит из сварного квадратного корпуса 12, дна 13, крышки 14 с окном для ввода электрода 15 и слива переплавленного металла. С боков тигеля б к корпусу 12 приварены оси 16 для установки его на стойку 9. Тигель 6 внутри футерован магнезитовым / периклазовым / кирпичем 17. Схема футеровки тигеля 6 приведена на фиг. 2-4, Перед футеровкой тигеля 6 на дно 13 устанавливается затравка 18.The crucible 6 consists of a welded square case 12, a bottom 13, a cover 14 with a window for inputting the electrode 15 and draining the molten metal. From the sides of the crucible b, the axles 16 are welded to the body 12 for mounting it on the rack 9. The crucible 6 inside is lined with magnesite / periclase / brick 17. The lining of the crucible 6 is shown in FIG. 2-4, Before the lining of the crucible 6, the seed 18 is installed on the bottom 13.
Установка электрошлакового кокильного литья работает следующим образом.Installation electroslag chill casting works as follows.
Переплав металла производится в тигеле б под слоем флюса. Начало плавки может быть осуществлено на жидком или твердом старте. Конструкция установки позволяет вести плавку расходуемым или нерасходуемым / графитированным / электродом 15, закрепленным в электрододержателе 4. Особенность процесса заключается в использовании для расплавления металла тепла, выделенного в жидком шлаке при прохождении через него электрического тока. Перемещением электрода 15 обеспечиваются заданные режимы переплава. Контроль процесса ведется по показаниям приборов, установленных на пульте управления установкой или сварочном трансформаторе 11.Metal remelting is performed in crucible b under a flux layer. The beginning of the melting can be carried out on a liquid or solid start. The design of the installation allows melting with a consumable or non-consumable / graphite / electrode 15 fixed in the electrode holder 4. The peculiarity of the process is to use the heat released in the liquid slag during the passage of electric current through it to melt the metal. By moving the electrode 15, predetermined remelting modes are provided. The control of the process is carried out according to the testimony of devices installed on the control panel of the installation or welding transformer 11.
После накопления жидкого металла в тигеле б электрод 15, с помощью каретки 3 и червячного редуктора 7, выводится из плавильной емкости и поворачивается вместе с электрододержателем 4, обвобождая зону установки литейной формы на тигель б. Затем жидкий металл вместе со шлаком заливается в литейную форму путем поворота тигеля б относительно опор-стойки 9. После выдержки тигель б с литейной формой возвращается в исходное положение и форма с отливкой снимается с тигеля.After the accumulation of liquid metal in the crucible used electrode 15, using the carriage 3 and the worm gear 7, is removed from the melting tank and rotates together with the electrode holder 4, freeing the installation zone of the mold on the crucible b. Then, the molten metal, together with the slag, is poured into the mold by turning the crucible b relative to the support column 9. After holding, the crucible b with the casting mold returns to its original position and the casting mold is removed from the crucible.
Предлагаемая конструкция установки позволяет вести переплав различных черных и цветных металлов и сплавов без перефутеровки тигеля. На установке можно производить переплав кусковых отходов и стружки.The proposed design of the installation allows the remelting of various ferrous and non-ferrous metals and alloys without refilling the crucible. At the plant, it is possible to re-melt lump waste and shavings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104179/02U RU3106U1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104179/02U RU3106U1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU3106U1 true RU3106U1 (en) | 1996-11-16 |
Family
ID=48265371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104179/02U RU3106U1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU3106U1 (en) |
-
1995
- 1995-03-22 RU RU95104179/02U patent/RU3106U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112016013573B1 (en) | process for producing metal ingots | |
US3627293A (en) | Apparatus for purifying metals by pouring through slag | |
AU2565792A (en) | Static vacuum casting of ingots | |
RU2004134599A (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPLETING THE TERRESTRIAL IN FILLING MACHINES FOR NON-FERROUS METALS WITH CONTROL OF WEIGHT OF THE SUPPLY METAL | |
JP3949208B2 (en) | Metal remelting method and apparatus used for manufacturing continuous casting | |
US2955333A (en) | Electric arc furnaces | |
RU3106U1 (en) | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING | |
RU2089633C1 (en) | Device for melting and casting of metals and alloys | |
CA2053912A1 (en) | Metallurgical unit | |
AU699470B2 (en) | Method and device for directly charging an electric furnace with liquid metal from a ladle | |
US3820587A (en) | Apparatus for making metal ingots | |
US4133967A (en) | Two-stage electric arc - electroslag process and apparatus for continuous steelmaking | |
RU2377325C2 (en) | Tank-casting mould of installation for receiving of ferrotitanium by means of electroarc melting of rutile under layer of protective flux | |
CN221859210U (en) | Waste copper reflection smelting furnace with protection structure | |
US5882582A (en) | Liquid metal heating and casting ladle | |
RU72227U1 (en) | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG REFINING OF CAST IRON CHIP | |
CN218507870U (en) | Double-arm stripping electroslag furnace with weighing system | |
SU1165067A1 (en) | Installation for electroslag melting of ingots | |
JP2554709B2 (en) | A device for pushing and removing chips in a welding furnace | |
CN218798962U (en) | Steel ingot casting device | |
CN115265104B (en) | Electroslag remelting consumable electrode baking and drying device and method thereof | |
CN111673056B (en) | Electroslag feeding method for improving crystallization quality of large steel ingot | |
CN221036749U (en) | Crucible for intermediate frequency furnace | |
RU2319752C2 (en) | Method for induction melting of metal and apparatus for performing the same | |
JPH0315250Y2 (en) |