RU3105U1 - Boring and riveting machine - Google Patents
Boring and riveting machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU3105U1 RU3105U1 RU95111042/20U RU95111042U RU3105U1 RU 3105 U1 RU3105 U1 RU 3105U1 RU 95111042/20 U RU95111042/20 U RU 95111042/20U RU 95111042 U RU95111042 U RU 95111042U RU 3105 U1 RU3105 U1 RU 3105U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- modules
- mechanisms
- machine
- relative positioning
- riveting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Сверлильно-клепальный автомат, содержащий каркас, на котором установлены связанные автоматичческим циклом сверлильно-зенковальная и клепальная рабочие головки, каждая из которых включает исполнительную машину с механизмом взаимного позиционирования исполнительной машины и приводы механизма взаимного позиционирования, отличающийся тем, что исполнительные машины, механизмы взаимного позиционирования и приводы механизмов взаимного позиционирования выполнены в виде отдельных конструктивно законченных модулей, причем модули исполнительных машин связаны с модулями механизмов взаимного позиционирования с помощью замковых соединений, а модули приводов механизмов взаимного позиционирования связаны с модулями механизмов взаимного позиционирования с помощью гибких силовых связей.A drilling and riveting machine comprising a frame, on which are mounted an automatic cycle drilling-countersink and riveting working heads, each of which includes an executive machine with a mechanism for relative positioning of an executive machine and drives for a mechanism for relative positioning, characterized in that the executive machines and mechanisms for relative positioning and drives of the mechanisms of mutual positioning are made in the form of separate structurally complete modules, and the modules are Telnyh machines associated with the modules relative positioning mechanisms using interlocks, actuators and modules mutual positioning mechanisms are associated with the modules relative positioning mechanisms with flexible power connections.
Description
Сверлжльно - кдепалышй автоматOverbearing - automatic machine
Полезная модель относится к кжелально-обороадым работам и может найти применение в авйаотроенш,судоотроешш и других областях техники.The utility model relates to chzhelno-roroyoy works and can find application in aviaotroens, shipbuilding and other areas of technology.
Известен сверЛЕиьно-йяепальннй автомат,содержащий сверлильнозешсова1ьнр),и соосно распшюженные клепальную и питакщую головКИКИ и упорнр) головку,установленные на нарадшельных направлящих и связанные меаду собой автоматическим циклом,примем одна нз направляющих вмполнена в ввде копир-шаблона,а другая в виде траверсы, при этом сверлильно-зенковальная ж питащая головкй установлены на копир-«аблоне,а клепальная ж упорная - на траверсе с возможностью перемещения относительно них /а.с, Ji603479,B21J 15/10/.A well-known boring-and-boring machine containing a boring-and-boring machine (IHP), and coaxially spaced riveting and pivoting heads and thrusters), mounted on standard guides and connected to each other by an automatic cycle, we take one of the guides is filled in with the other copier template, and at the same time, the drill-countersink w and the feeding head are mounted on the copier, and the riveting thrust head is mounted on the traverse with the possibility of moving relative to them / a.s, Ji603479, B21J 15/10 /.
Недостаток устройства - сложность нажадки и настройки при изменении типа обрабатывавшее изделий.The disadvantage of this device is the difficulty of pressing and adjusting when changing the type of processed products.
Известен сверлильно-клепальный автомат,содержащий сверлильнозенко1эальную,клепальную,штащр) и упорную головкт,две подвижные платфорвшэодна из которых установлена на направляще траверсы, а другая - на направляюще копир-шаблона, при этом головки установлены на ияатформах с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении,совпадающем с перемещением шсатфоршг, и связаны между собой автоматическим циклом /a. 1103930, В211 15ДО/.A drilling and riveting machine is known comprising a drilling and riveting machine (riveting, staple) and a stop head, two movable platforms one of which is mounted on the guide of the beam and the other on the guide of the copier template, while the heads are mounted on the ata forms with the possibility of reciprocating movement in the direction which coincides with the movement of the power train, and are interconnected by an automatic cycle / a. 1103930, B211 15 DO /.
Недостаток устройства - сложность наладки и настройки при изменении типа обрабатываемых изделий.The disadvantage of this device is the difficulty of setting up and adjusting when changing the type of processed products.
Известен сверлильно-кяепальный автомат,взятый за 1фототип, содержащий основание с двуйш парадшельно расположенным направляющими элементами,установленные на вжх с возможностью возврат дТУ-/A well-known boring-kaepalny automatic machine, taken for 1phototype, containing a base with two guides arranged in a parallel position, mounted on the VZh with the ability to return dTU- /
ШШ В21 15/10 ШШ В21 15/10
но-поступатбльного перемещения в направлении перпенжикрУ1рномbut the movement in the direction of perpendicular
нацрашшщим элементам,две вертикально расположеннне которшс смонтированн каретки с допояните пьньши рамаш и приведшей их поворота, на дополнительных pajaax смонтированы соответствзрщив блоки рабочих головок с приводами их перемш1екая,и систему управления работой автомата /а с. Ji 1660828,В21 15/10/.On the other hand, two vertically mounted mounted carriages with milk on the top of the frame and the drive that rotated them, on additional pajaax mounted corresponding to the blocks of the working heads with their drives shifted, and the control system of the machine / s. Ji 1660828, B21 15/10 /.
Недостаток устройства - сложность наладки и настройка при изменении тина обрабатываевшх изделий /конфигурации и размеров/.The disadvantage of this device is the difficulty of setting up and adjusting when changing the type of processed products / configuration and size /.
Задаче разработки паже зной модели является создание сверлиль но-клепального автомата,обеспечиващего возможность наладки и настройки автомата на обработку изделий любых размеров и конфигурации.The task of developing a reliable model is to create a drilling and riveting machine that provides the ability to set up and configure the machine to process products of any size and configuration.
Поставленная задача решается тем,что в предлагаемом сверлжльноклепальном автомате,содержащем каркас,на котором установлены связанные автоматическим цишюм сверлильно-зенковальная и клепальная рабочие головки,каддая из которых включает исполнительную машину с механизмом взаимного позиционирования исполнительной машшш и приводы механизма взаимного позиционирования,новым является то, что исполнительные машины,механизмы взаимного позиционирования иThe problem is solved in that in the proposed drilling and riveting machine, comprising a frame, on which are mounted an automatic drill, countersink and riveting working heads, each of which includes an executive machine with a mechanism for relative positioning of the executive machine and the drives of the mechanism for relative positioning, is new that executive machines, mutual positioning mechanisms and
л l
приводи механизмов взаимного позиционирования выполнены в виде отдельных конструктивно законченных модулей, причем модули исполнительных машин связаны с модужями механизмов взаимного позиционирования с помощью замковых соединений,а модули приводов механизмов взаимного позиционирования связаны с модулями механизмов взаимного позиционирования с помощью гибких силовых связей. На фиг - представлен общий вид автомата /вариант с каркасомthe drives of the mechanisms of mutual positioning are made in the form of separate structurally complete modules, the modules of the executive machines are connected with the mods of the mechanisms of mutual positioning using lock joints, and the modules of the drives of the mechanisms of mutual positioning are connected with the modules of the mechanisms of mutual positioning using flexible power connections. In Fig - presents a General view of the machine / option with a frame
в виде направляющих/,in the form of guides /,
Свер 1ШЕЬно-клвиальный автомат содержит каркас 1,по направляющим которого перемещаются соосно смонтированные оверлильно-зенковальнац рабочая головка Z и связанная с ней автоматическим щаюм кжепальная рабочая .Кащая рабочая головка содержит прижшш 4 ж 5 для сжатия обрабатнваещ)го пакета, модули механизмов взаимного иозйционарования 6,7 исполнительных мааган.Причем в модуле механизма взаимного позищонирования 6 исполнительных машш сверлильно- зёнковаяьной головки 3 зафиксированы с помощью замковых соеджH6Hit два модрш исполнительных шшйнгсверошльннй модуль 8 и клепальный модуль 9,выполненный в ввде совокупности кле оального инструмента /например,поддержки/ и механизма вставки заклепок Ю.Поочередная подача заклепок в последний осуществляется с помощью системы питания 11,состоящей,например,из бункера с отсекателем и питающей трубки,В модуле механизма взаимного позждаонжрования 7 исполнительных машин клепажьно рабочей головки 3 зафиксирован с покющью замкового соединения модуль исполнительной машины 12 /клепальный модуль/,выполненный на основе клепальной машины ударного действия. Кроме того, сверлвльно-зенковальная рабочая головка 2 содержит модули приводов механизмов взаимного позиционирования исполнительных машн,выполненных,нажршер,в ввде шевмоцалшщров,а шненно;модуль привода 13,обеспечгва1011Щй смену позиции модулей исполнительных машин 8,9,модуль привода 14,обеспечивающий возвратно-поступательное движение прижима пакета 4 ,й модуль привода 15, обеспечивающий возвратно-поступательное движение модулей исполнительных машин 8,9, Клепальная рабочая головка 3 содержит модуль привода 16,обеспеча,-,.:. - The drill 1 SECURAL-clivial automatic machine contains the frame 1, along the guides of which the coaxially mounted over-counter-countersink working head Z and the joining working head connected to it by an automatic scraper are moved. The working head contains 4 4 attached 5 to compress the processing package, modules for mutual mutual locking 6 , 7 executive maagan. Moreover, in the module of the mutual protection mechanism, 6 executive machines of a drill-countersink head 3 are fixed with lock sockets H6Hit two mods of executive sshing veroshlny module 8 and riveting module 9, made in combination with the glue tool / for example, support / and the mechanism for inserting rivets Yu. Rivets are fed to the last one again using the power system 11, consisting, for example, of a hopper with a cut-off and a feeding tube, In the module of the mechanism for mutual rearrangement of 7 executive machines of the riveting working head 3, the module of the executive machine 12 / riveting module /, made on the basis of a riveting machine for percussion ystviya. In addition, the drill-countersink working head 2 contains the drive modules of the mechanisms for the mutual positioning of the executive machines, made, naprshchr, in the input shevmotsalshchrov, and the plug-and-play; drive module 13, providing 1011, a change of position of the modules of the executive machines 8.9, drive module 14, providing a return progressive movement of the clamp of the package 4, the drive module 15, providing reciprocating motion of the modules of the executive machines 8.9, the riveting working head 3 comprises a drive module 16, providing, - ,.:. -
ващйй возвратно-поступательное движение клепального модуля 12 и прижима пакета 5.Для передачи движения от приводов 13,14,15, 16 применены гибкие связи 17,выпсдненше,например,в ввде тросов Боудена,что позволяет размещать модули приводов механизмов взаимного позиционирования в удобном месте на каркасе,Перемещение рабочих головок 2 и 3 по нацравлящим каркаса 1 осуществляют тяговнеflexible reciprocating movement of the riveting module 12 and the clamp of the package 5. To transfer the movement from the drives 13,14,15, 16, flexible connections 17 are used, for example, in the introduction of Bowden cables, which allows you to place the drive modules of the relative positioning mechanisms in a convenient place on the frame, Moving the working heads 2 and 3 along the guiding frame 1 carry out the traction
, -4s ., -4s.
устройства 18 и 19 с электродвигателяш. Обрабатываемая панель 20 ра расположена на поддерживающем устройстве 21.Уцравяение работой .све|х1Ш1ьно кленального автомата осуществляется с помощью системы с числовым врограшшым управлением 22.devices 18 and 19 with an electric motor The panel 20 to be machined is located on the supporting device 21. The operation of the light of the maple automaton is carried out using a system with numerical control 22.
Автомат работает следрщш образом.The machine works as follows.
На поддерживающее устройство 21 устанавливают обрабатываемую панель Ш.С помощью введенш дрограшш настраивают систевау управления 22 на обработку определенного шва,зашлняют систе дг питания 11 заклепками необходимого типоразмера, с помощью тяговых устройств 18 и 19 вмводят рабочие головкй 2 и 3 в точку постановки первой закжешш из системы питания 11 и запускают систему у1фавлёния,При этом в автоматическом цакже происходит подача заклепки в механизм вставки заклепки 10,а под действием модуля привода 13 и гибких связей 17 модуль механизма взаимного позиционирования 6 ибполнительных машин выходат в положение готовности к сверлению отверстия. Затем модуль привода 14 через гибкие связи 17 обеспечивает подвод пршшма пакета 4 к поверхности обрабатываемой панели 20.0дновре- менно осуществляется подвод прижима пакета 5 под действием модуля привода 16 и гибких связей 17,тем самым осществляется сжатие обрабатываемого пакета.Модуль привода 15 посредством гибких связей 17 подает сверлильнн модуль 8 к панели 20 длл образованЕя отверстия под заклепку,а после образования указанного отверстия-отводит в исходное положение.Еосле этого модуль привода 13 через гибкие связи 17 перемещает модуль мехашша. jWUlofо позиционирования 6 исполнительных машин в положение готовности к клепке,а модуль привода 14 обеспечивает подвод кжепального модуля 9 к поверхности обрабатываемой панели 20,при этом происходит вставка заклепки в образованное отверстие панели 20,В это время с обратной стороны панели 20 модуль привода 16 клепальной рабочей головки 3 осуществляет через гибкие связи 17 подвод к торцу вставленной за . ./ f- кяепки клепального модуля 12, чего ударное воздействие последнего по торцу заклепки иширкрует процесс образования замыкащей ГОЛОВКИ заклепкж Нродесс образования единичного заклепоч него соединения завершается отводом модулей исшлнительнш: маш1ш и ирйшшов пакета в исходаое положение Далее поддерживающее устройство 21 м тяговые устройства 18 ж 19 перемещают обрабатываенную On the supporting device 21, the workpiece panel Sh is installed. Using the inserted control, the control system 22 is configured to process a certain seam, the power supply system 11 is screwed up with rivets of the required size, using the traction devices 18 and 19, the working head 2 and 3 are inserted into the position of the first order from power systems 11 and start the leveling system. In this case, the rivet is automatically fed into the rivet insertion mechanism 10, and under the action of the drive module 13 and flexible connections 17, the module of the reciprocal mechanism Positioning 6 ibpolnitelnyh vyhodat machines in the ready position to the holes drilled. Then, the drive module 14 through flexible connections 17 provides the supply of the package 4 to the surface of the processed panel 20.0, while pressing the package 5 under the action of the drive module 16 and flexible connections 17, thereby compressing the processed package. The drive module 15 through flexible connections 17 feeds the drilling module 8 to the panel 20 for the formation of a rivet hole, and after the formation of the specified hole, takes it to its original position. After that, the drive module 13 moves the mechanical module through flexible connections 17 . jWUlofo positioning 6 actuators in the riveting-ready position, and the drive module 14 provides the connection of the jaw module 9 to the surface of the panel 20 being machined, while the rivet is inserted into the formed hole of the panel 20. the head 3 carries out through flexible connections 17 to the end of the inserted past. ./ f- riveting module 12 caps, the impact of the latter at the end of the rivet widens the process of forming the closing HEAD of the rivets Nrodes of formation of a single rivet connection is completed by the removal of the modules as follows: machine and irish package to the starting position Next, the supporting device 21 m traction devices 18 g 19 move processed
панель 20 ж рабочие головкж 2 ж 3 в позицию образования очередного единичного заклепочного соединения и описанный выше процесс повторяется вновь,panel 20 g working head 2 g 3 to the position of formation of the next single rivet joint and the process described above is repeated again,
Предлагаемы клепальннй автомат позволяет значительно расширить номенклатуру обрабатываемых изделий за счет изменения кошюновка его узлов,На §йР.3 изображен клеиажьный автомат,в котором каркас 1 выполнен в ввде скобы и,соответственно,изменено расположение указанных выше ж)дулей.Дашшй автомат может быть использован при клепке шюских узлов типа нервюра ж других.The proposed riveting machine allows you to significantly expand the range of processed products by changing the clutching of its nodes. In §§Р.3 a glue machine is shown in which the frame 1 is made in the input of the bracket and, accordingly, the location of the above g) guns is changed. Your machine can be used when riveting shyu knots such as rib others.
Авторы: « -- е-Аг- сенко Ю,Д,Authors: “- e-Agsenko Yu, D,
Кривохижин В.Ф. Звягинцев В, А.Krivokhizhin V.F. Zvyagintsev B, A.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111042/20U RU3105U1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Boring and riveting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111042/20U RU3105U1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Boring and riveting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU3105U1 true RU3105U1 (en) | 1996-11-16 |
Family
ID=48265370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111042/20U RU3105U1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Boring and riveting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU3105U1 (en) |
-
1995
- 1995-06-28 RU RU95111042/20U patent/RU3105U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3932931A (en) | Post terminal insertion method and apparatus | |
JPS60216947A (en) | Device for supplying blind rivet | |
CA2112418C (en) | Automatic riveting machine | |
KR930003528B1 (en) | Work piece transfer apparatus | |
US3837063A (en) | Post terminal insertion apparatus | |
CN112222449A (en) | Profile drilling system and method | |
KR940004659A (en) | Auto fuel assembly mounter | |
CN1518918A (en) | Final processing appts. for zipper | |
EP0212077A3 (en) | Bar stock-conveying device | |
RU3105U1 (en) | Boring and riveting machine | |
EP0276659A3 (en) | Apparatus and method for simultaneously loading a reinforcing sleeve and mandrel into a tube | |
GB2154162A (en) | Drilling machine tools | |
US4860663A (en) | Apparatus for transferring work pieces between stations in an assembly line | |
JPS59102509A (en) | Double-acting multihead type drilling and slotting device | |
US3662797A (en) | Screwdriving apparatus | |
GB2051629A (en) | Machine tool having hloow main spindle and bar stock feeding mechanism | |
US4708232A (en) | Moving table type work system | |
US3851384A (en) | Process for fabricating walls | |
CN208215559U (en) | Furniture batten cutting fluting production line | |
KR910000284B1 (en) | Apparatus for securing parts | |
SU1660828A1 (en) | Automatic drilling-and-riveting machine | |
US3704915A (en) | Method and apparatus for anchoring bristle bundles in a brush block | |
US4149438A (en) | Press cutting apparatus | |
DE19548431C2 (en) | Device for the automatic production of recesses and assembly of press-in elements, such as Wooden or plastic dowels | |
JPS57205013A (en) | Feed controller for cutting tool |