RU3034U1 - DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS Download PDF

Info

Publication number
RU3034U1
RU3034U1 RU95117502/20U RU95117502U RU3034U1 RU 3034 U1 RU3034 U1 RU 3034U1 RU 95117502/20 U RU95117502/20 U RU 95117502/20U RU 95117502 U RU95117502 U RU 95117502U RU 3034 U1 RU3034 U1 RU 3034U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
bearing
rod
loading
inner ring
Prior art date
Application number
RU95117502/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.В. Черневский
В.И. Филиппов
Б.М. Бродский
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "ВНИПП"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "ВНИПП" filed Critical Акционерное общество открытого типа "ВНИПП"
Priority to RU95117502/20U priority Critical patent/RU3034U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU3034U1 publication Critical patent/RU3034U1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Устройство для измерения относительного положения торцев колец подшипников, содержащее корпус с опорным столиком, нажимными шайбами, с верхним и нижним измерительными узлами, с подвижными в осевом направлении штоками нагружения и измерения, отличающееся тем, что измерительный шток расположен внизу на оси опорного столика, на нем шарнирно установлена базованя опорная шайба для внутреннего кольца подшипника, верхняя нажимная шайба для этого кольца выполнена в виде вилки, шарнирно связанной сверху со штоком нагружения, на другом конце которого установлена мембрана, помещенная в мембранной камере, выполненной в поршне механизма перемещения, при этом измерительный шток и шток нагружения установлены в шариковых беззазорных опорах, измерительные узлы снабжены индуктивными преобразователями, электрически связанными с показывающим прибором, опорные столики и нажимные шайбы выполнены сменными, а нижимная вилка снабжена рукояткой для покачивания внутреннего кольца подшипника.A device for measuring the relative position of the ends of the bearing rings, comprising a housing with a support table, pressure washers, with upper and lower measuring units, axially movable loading and measuring rods, characterized in that the measuring rod is located below on the axis of the supporting table, on it the base washer for the inner ring of the bearing is pivotally mounted, the upper thrust washer for this ring is made in the form of a fork pivotally connected from above with the loading rod, at the other end A membrane is installed, which is placed in a membrane chamber made in the piston of the movement mechanism, while the measuring rod and the loading rod are installed in ball clearance-free bearings, the measuring units are equipped with inductive transducers electrically connected to the indicating device, the supporting tables and thrust washers are removable, and the lower the fork is equipped with a handle for swinging the inner ring of the bearing.

Description

возможностью перемещения две втулки, одни .the ability to move two bushings, one.

ДЛЯ контактирования с измеряегшм до.дшипником, а другйЬ S5 шнями дая их перемещения, и установленный соосно втулкам дож1ру 2 ненный в осевом направлении шток с фиксатором на конце, выполненным в ввде складываюорхся треугольных флажков, таюке снабжённый поршнем и каналом для по.двода рабочей среды.FOR contacting with a measuring d-bearing, and another S5 with tires allowing them to move, and an axially mounted rod mounted axially to the bushings with a latch on the end, made in the input of folding triangular flags, equipped with a piston and a channel for supplying the working medium .

Такое устройство жтеет весьма сложный механизм перемещения и нагружения, состоя ций из кооксиальной 4-х поршневой систеьш, что требует сложного устройства управления в процессе измерения и сшккает производительность измерений.Such a device burns through a very complex mechanism of displacement and loading, consisting of a coaxial 4-piston system, which requires a complex control device during the measurement and disables the measurement performance.

Известно ташш устройство .для измерения осевого смещения колец подшипника, выбранное в качестве прототипа (см. авт.свид. I II05749 по кл. МКИ S 01 В 5/14, 1984 г.), содержащее корпус с мотажным поворотным столиком, опорныьяи и нажшлными шайбаьж, верхним и ш-цшим измерительным- узлаьш, кинематически связанны..® с подпружиненной вA tach device is known .for measuring the axial displacement of bearing rings, selected as a prototype (see autosweet I II05749 according to class MKI S 01 B 5/14, 1984), comprising a housing with a tilting rotary table, bearing and push-buttons the washer, the upper and the highest measuring unit, are kinematically connected ..® with a spring-loaded

.N Ч -..я. X . - . .N H - .. me. X -.

осевом направлении штангой и механизм осевого перемещения и нагрулсения с приводом,the axial direction of the rod and the axial movement and loading mechanism with a drive,

О.днако такое устройство сложно по своещ конструктивноыЕу исполнению, не обладает высокой производительностью и точностью измеренийA. However, such a device is complex in its design, does not have high performance and accuracy of measurements.

При этом необходимо учитывать, что при контроле относительного в41ступания торцев колец у по.дшипников, подлежащих дупликсированию, точность измерения находится в прямой зависимости от точности усх-ьяия измерительной нагрузки. Например, при контроле малогабаритных прещ- зионных подшипников величина выступания составляет мргкроны (I-rO IVIKM) при осевой нагрузке 0,5i-IO нГ. Создать точно дозированную нагрузку с помощью поршневых систем, применяемых в известных устройствах, практически невозможно, поскольку все уплотнительные элементы (резиновые кольца, манжеты, уплотнения) как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации имеют значительные погрешности, которые приводят к изменению создаваекшх пощптт. усилий и скорости их перемещения.It should be borne in mind that when controlling the relative entry of the ends of the rings at the bearings to be duplexed, the measurement accuracy is directly dependent on the accuracy of the measurement load. For example, when monitoring small-sized precision bearings, the protrusion is mrcron (I-rO IVIKM) at an axial load of 0.5i-IO nG. It is practically impossible to create a precisely metered load using the piston systems used in known devices, since all sealing elements (rubber rings, cuffs, seals) both in the manufacturing process and during operation have significant errors, which lead to a change in the created poschpt. effort and speed of their movement.

Поставлена задача устранить техш-тческие и метрологические недостатки известных устройств .для измерения относительного положения торцев колец подшипников, упростить конструкцию и технологию измерения, повысить точность и производительность процесса измерения.The task is to eliminate the technical and metrological shortcomings of the known devices. For measuring the relative position of the ends of the bearing rings, to simplify the design and measurement technology, to increase the accuracy and productivity of the measurement process.

Эта задача решается тем, что измерительный шток устройства расположен внизу на оси опорного столика, на нём шарнирно установлена базовая опорная шайба для внутреннего кольца подшипника, верхняя нажимная шайба .для этого кольца выполнена в виде вю:ки, шарнирно связанной сверху со штоком нагружения, на другом конце которого установлена мембрана, помещённая в мембранной камере, выполненной в поршне мexaнизIvIa перемещения. При этом измерительный шток и шток нагружения установлены в шариковых беззазорных опорах, а измерительные узлы снабжены индуктивныкш преобразователями, сигналы с которых фик /// й оируются показываюирш прибором. Опорные столики и . нашашые шайбы выполнены сменными в зависимости от типа контролируеь-шх подшипников, а нажившая вилка снабжена рукояткой .цля покачивания внутреннего кольца подаипника, что способствует самоустановке тел качения на дорожках качения колец подшипника.This problem is solved by the fact that the measuring rod of the device is located below on the axis of the support table, the basic support washer for the inner ring of the bearing and the upper pressure washer are pivotally mounted. For this ring it is made in the form of a vu: articulated from above with the load rod, on the other end of which is installed a membrane placed in a membrane chamber made in a piston of the minimum IvIa displacement. In this case, the measuring rod and the loading rod are installed in ball-free gapless supports, and the measuring units are equipped with inductive transducers, the signals from which are fixed /// th are shown by the device. Support tables and. our washers are made interchangeable depending on the type of bearings that are being monitored, and the acquired fork is equipped with a handle. for swinging the inner ring of the sub-bearing, which contributes to the self-installation of rolling elements on the raceways of the bearing rings.

Суцщость полезной модели поясняется чертежом, где изображено:The utility model is illustrated in the drawing, which shows:

юигД - общий вид прибора с измерительной и пневматической YuigD - general view of the instrument with measuring and pneumatic

схемами. - --Yxschemes. - --Yx

Устройство для измерения относительного положения о рцев колец подшипников содержит основание II со сменны1 л опорным столиком 2, на который устанавливается контролируемый по,дшипник 1а. На противоположный торец наружного кольца подшипника надевается сменная нажимная шайба 3, с которой контактирует измерительный рычаг 9. На базо. вый торец внутреннего кольца установлена вилка 4, через которую во время измерения прилагается измерительная нагрузка. Вилка 4 шарнирно связана со штоком нагружения о, на другом конце которого смонтирована мембрана 6, выполненная в поршне 7 узла перемещения 8. Вилка 4 снабжена рукояткой для покачивания внутреннего кольца по.дшипника с с целью самоустановки тел качения на дорожках качения. Нижний измерительный узел 10 смонтирован на основании II на оси сменного опорного столика 2, при этом измерительный шток .10 подпружинен в осевом направлении и верхняя его часть шарнирно связана с нажимной шайбой, контактирующей с внутренншл кольцом подаипника. Шток нагружения 5 и измерительный шток узла 10 установлены в шариковых беззазорных опорах, что исключает погрешности перемещения, обеспечивает точность измерения и заданную величину измерительной нагрузки. Величина относительного положения торцев колец подшипников измеряется индуктивныгм преобразователшш 12 и 13 и фиксируется показывающим прибором модели 275.A device for measuring the relative position of the rings of the bearing rings comprises a base II with a removable 1 l support table 2, on which the bearing 1a is mounted, which is controlled. A replaceable pressure washer 3 is put on the opposite end of the outer ring of the bearing, with which the measuring arm 9 contacts. At the base. A fork 4 is installed on the inner end of the inner ring, through which a measuring load is applied during measurement. The fork 4 is pivotally connected to the loading rod o, on the other end of which a membrane 6 is mounted, made in the piston 7 of the displacement unit 8. The fork 4 is equipped with a handle for swinging the inner ring of the bearing for the purpose of self-installation of rolling elements on raceways. The lower measuring unit 10 is mounted on the base II on the axis of the interchangeable supporting table 2, while the measuring rod .10 is axially spring-loaded and its upper part is pivotally connected to the pressure washer in contact with the inner ring of the sub-diaphragm. The loading rod 5 and the measuring rod of the assembly 10 are installed in ball clearance-free bearings, which eliminates movement errors, provides measurement accuracy and a given value of the measurement load. The value of the relative position of the ends of the bearing rings is measured by inductive transducers 12 and 13 and is fixed by a indicating device of model 275.

ру 17 в камере перемещения 8. Управление перемещением поршня 7 осуществляется краном 16. Клапаном 15 создаётся измерительная нагрузка по образцововлу манометру 18, оттарированному на заданные вел11чины. Поршень 7 механизма перемещения 8, находясь в крайнем нижнем положении, включает пневмораопределитель 19, обеспечивая необхо. нагрузку при измерении. Нагрузка на контролируемый подшипник может производиться в пределах 0,5 -г 180 кГ, которая устанавштаается по образцовому манометру 18.ru 17 in the displacement chamber 8. The movement of the piston 7 is controlled by a valve 16. Valve 15 creates a measuring load according to an exemplary pressure gauge 18 calibrated to predetermined values. The piston 7 of the movement mechanism 8, being in its lowest position, includes a pneumatic determinant 19, providing the necessary. load when measuring. The load on the controlled bearing can be made in the range of 0.5-180 kg, which is installed according to the model pressure gauge 18.

Работает устройство следующгш образом.The device operates as follows.

Рукоятка крана 16 устанавливается в положение Съём, включается воз,дух и по манометру 17 редуктором 14 устанавливается давление 0,4 МПа, По манометру 18 (согласно его тарировочньш данным) устанавлттаают редуктором 15 заданную измерительную нагрузку. Сменнша опорный столик 2 устанавливают на основание 11 и на него помещают настроечный жёсткий эталон, соотвествующий типу по.длежа-щих контролю подшипников. а него устанавливается сменная нажившая шайба 3, 1 коятка крана 16 переводатся в положение Измерения. При этом шток нагружения 5 перемещается вниз, создавая контакт вилки 4 с эталоном. Пневмораспределитель 19 будет открыт, мембранная камера 6 через шток нагружешш 5 обеспечит заданную измерительную нагрузку. После этого настраивают в исходное положение по шкале прибора 275 индуктивные преобразователи 12 и 13. Затем снимают настроечный эталон и устанавливают контролируе1шй подшипник 1а ж сменную налшнную шайбу 3, пользуясь рукояткой 16. Рукояткой 4 производят лёгкое поршчивание (поворот на и 30°) внутреннего кольца подшипника и фиксируют показаш я по шкале прибора 275 по сравнению с эталонныьа.The handle of the crane 16 is set to the Removing position, the cart and spirit are turned on, and the pressure gauge 17 is set to 0.4 MPa by the pressure regulator 14. The pressure gauge 18 (according to its calibration data) sets the preset measuring load to the pressure gauge 15. The changeable support table 2 is mounted on the base 11 and a tuning hard standard is placed on it, corresponding to the type of bearings being monitored. and it is replaced by a removable acquired washer 3, 1 the cockpit of the crane 16 is transferred to the Measurement position. In this case, the loading rod 5 moves down, creating a contact of the plug 4 with the standard. The air distributor 19 will be open, the membrane chamber 6 through the rod 5 will provide the specified load measurement. After that, the inductive transducers 12 and 13 are adjusted to the initial position on the scale of the device 275. Then, the tuning standard is removed and the controlled bearing 1a and the replaceable plain washer 3 are installed using the handle 16. The handle 4 makes easy inking (rotation by and 30 °) of the bearing inner ring and record the performance on the scale of the device 275 in comparison with the reference.

Использование предаегаемого устройства .для измерения относительного положения торцев колеД подаипников обеспечивает более высогсую производительность измренийза счёт применения шариковых беззазорных опор для штока нагружения и штока измерительного узла 10, а применение меибраны в качестве механизма нагружения, что обеспечиваетThe use of a preassigned device. For measuring the relative position of the ends of the track of the sub-bearings ensures a higher productivity of measurement due to the use of ball clearance-free supports for the loading rod and measuring rod assembly 10, and the use of the meibrane as a loading mechanism, which ensures

заданную измерительную нагрузку о точностью до -50 гр. Кроме того, простота конструкции прибора обеспечивает удобство его обслуживания и упрощение процесса измерения.given measuring load with accuracy up to -50 gr. In addition, the simplicity of the design of the device provides ease of maintenance and simplification of the measurement process.

Ташш образом, предаагаемое техническое решение обладает новизной по сравнению с прототипом и промьшненно применимо, то-есть отвечает условиягл патентоспособности полезной модели.In this way, the proposed technical solution has novelty in comparison with the prototype and is industrially applicable, that is, it meets the conditions for patentability of the utility model.

Авторы: Заявитель: Заместитель генерального директор, .Черневский fjl В. И. Филиппов Б.М.Бродский А, С ,Низащ тдиноБ Authors: Applicant: Deputy General Director,. Chernevsky fjl V.I. Filippov B.M. Brodsky A, C, Lowering Bdino

Claims (1)

Устройство для измерения относительного положения торцев колец подшипников, содержащее корпус с опорным столиком, нажимными шайбами, с верхним и нижним измерительными узлами, с подвижными в осевом направлении штоками нагружения и измерения, отличающееся тем, что измерительный шток расположен внизу на оси опорного столика, на нем шарнирно установлена базованя опорная шайба для внутреннего кольца подшипника, верхняя нажимная шайба для этого кольца выполнена в виде вилки, шарнирно связанной сверху со штоком нагружения, на другом конце которого установлена мембрана, помещенная в мембранной камере, выполненной в поршне механизма перемещения, при этом измерительный шток и шток нагружения установлены в шариковых беззазорных опорах, измерительные узлы снабжены индуктивными преобразователями, электрически связанными с показывающим прибором, опорные столики и нажимные шайбы выполнены сменными, а нижимная вилка снабжена рукояткой для покачивания внутреннего кольца подшипника.A device for measuring the relative position of the ends of the bearing rings, comprising a housing with a support table, pressure washers, with upper and lower measuring units, axially movable loading and measuring rods, characterized in that the measuring rod is located below on the axis of the supporting table, on it the base washer for the inner ring of the bearing is pivotally mounted, the upper thrust washer for this ring is made in the form of a fork pivotally connected from above to the loading rod, at the other end A membrane is installed, which is placed in a membrane chamber made in the piston of the movement mechanism, while the measuring rod and the loading rod are installed in ball clearance-free bearings, the measuring units are equipped with inductive transducers electrically connected to the indicating device, the supporting tables and thrust washers are removable, and the lower the fork is equipped with a handle for swinging the inner ring of the bearing.
RU95117502/20U 1995-10-20 1995-10-20 DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS RU3034U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117502/20U RU3034U1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117502/20U RU3034U1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU3034U1 true RU3034U1 (en) 1996-10-16

Family

ID=48265302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117502/20U RU3034U1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU3034U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561317C2 (en) * 2013-09-10 2015-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" Device for measurement of axial runout of bearing cup

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561317C2 (en) * 2013-09-10 2015-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" Device for measurement of axial runout of bearing cup

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4958438A (en) Rotary table for a coordinate measuring machine and method of determining the axis of table rotation
CN115900534B (en) Brake disc flatness detection device
RU3034U1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE RELATIVE POSITION OF THE ENDS OF BEARING RINGS
KR102530196B1 (en) Calibration method and non-transitory computer-readable storage medium storing a program of calibration
US6145370A (en) Loading mechanism for machines adapted to test material wear and lubrication properties
CN217236689U (en) Bearing clearance measuring device
CN114739563B (en) Radial membrane pressure distribution testing device of movable mechanical seal of stationary ring
US3111027A (en) Ultrasonic test apparatus
CN112747657A (en) Bearing clearance detection system and detection method thereof
US3797306A (en) Tire compliance test machine
CA1100312A (en) Alignment indicator for roller-type support
US3838620A (en) Air strain mechanism for bandmill
US3943634A (en) Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand
SU1719884A1 (en) Device for measuring shaft diameters
CN114314445B (en) Wheel train centering calibration tool
SU1105749A1 (en) Instrument for measuring axial displacement of bearing races
US4413418A (en) Measuring apparatus
US2930169A (en) Device for balancing grinding wheels during their rotation
US3581563A (en) Tire-testing apparatus
CN216846067U (en) Slider detection device
CN219454928U (en) Gap measuring device of knuckle bearing
CN214583152U (en) Rolling bearing axial clearance detection device
US2914743A (en) Double diaphragm pressure transducer
CN220751037U (en) Pipe orifice size measurement equipment of mechanical three-way pipe
CN220304420U (en) Radial runout self-compaction measuring device for bearing outer ring