RU2942U1 - Электрофильтр для очистки газа от пыли - Google Patents

Abstract

Электрофильтр для очистки газа от пыли, включающий несколько полей, состоящих из горизонтальных каналов, образованных осадительными электродами с профилем поверхности, изогнутой с шагом T, причем соседние осадительные электроды смещены относительно друг друга на расстояние T/2, образуя рабочие ячейки, в центре которых расположены коронирующие электроды, отличающийся тем, что на стержнях коронирующих электродов перпендикулярно оси закреплены металлические пластинки в форме многолучевых звездочек, лучи которых расположены по нормали к поверхности каждой грани осадительных электродов, и при этом выполняется соотношение0,7D ≅ T ≅ 1,7D,где D - диаметр описанной вокруг рабочей ячейки окружности;T - шаг между центрами соседних ячеек в одном канале.

Description

/Л6

Электр о фмльйр для очистки газа от пыли

Полезная модель откосится к очистке газа от пыли с помощью электрического поля коронного разряда и может быть использована в химической, метеллургической, энергетической отраслях промышленности, Б, промышленности строительных материалов для очастки технологических газов при одновременной утилизации ценных продуктов.

Известен электрофильтр для очистки газа (патент Германии ЮХоЮЗ, 12е2, 1919г.), содержащий несколько полей, состоящих из горизонтальных каналов, образованных осадительными электродами с профилем поверхности, изогнутой с шагом Т, причем соседние осадительные электроды сдвинуты относительно друг друга на

расстояние Т/2, обра,зуя рабочие ячейкл, в центрекот.ор.ых ра-сположены коронирующие-электр од ы.

Известный-электрофильтр не обеспечивает равномерное распределение тока коронного разряда и полного охвата им поверхности ячеек осадительных электродов, что необходимо для интенсификацрш работы электрофильтра, т.е. для обеспечения высокого к.п.д очистки газа при увеличении скорости фильтрации до 4..5 м/с и более.

Перед автором стояла задача интенсификации работы электрофильтра путем создания оптимальных аэродинамических условий движения газопылевого потока и использования коронирующего электрода специальной формы для денного типа электрофильтра, который обеспечР1л бы максимальную плотность тока короны и равномерное его растределение по поверхности ячейки.

Для решения поставленной задачи, в электрофильтре, включающем несколько полей, состоящих из горизонтальных каналов, образованных осадительными электродами с профилем поверхности, изогнутой с шагом Т, причем соседние осадительные электроды смещены относительно друг друга на расстояние Т/2, образуя рабочие ячейки, в центре которы с расположены коронирующие электроды, согласно полезной модели, на стержнях коронирующих электродов паризздикулярно оси закреплены металлз ческио шшстшки в форме многолучевых звездочек, лучи которых расположены по нормали к поверхности каждой грани осадительных электродов, и при этом выгюлняМПК в 03 с 3/00 в 03 с 3/08

8ТСЯ соотношение: О, 7 Д Т 1,7 Д,

где Л - диаметр описанной вокруг рабочей ячейки окружности;

Т - шаг центрами соседних ячеек в одном канале.

При закреплении металлических пластин з форме звездочек на стержнях коронирующих электродов, на всю площадь поверхности рабочих ячеек осадительного электрода рзЕНомерно распределяется ток короны, исключаются мервые зоны ячейки, и вся ее поверхность работает, улавливая пыль,

фи рекомегщуемом соотношении размеров шага ячейками Т и диаметра ячеек Д газопылевой поток, попадая в ячейку, замедляется и создаются благоприятные условия для зарядки пьшевых частиц и оса}кдения их на поверхность осадительных электродов.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на изображен вид сверху на осадительные электроды фильтра, на фиг.

2и 3 - варианты выполнения осадительных электродов в зиде поверхностей с профилем треугольника и синусоиды соответ.стзенно.

электрофильтр имеет корпус I, снабженный входным патрубком 2, через которьз пдается запыленный газ. В корпусе I вертикально закреплена осадительные электроды 3, которые образуют два последовательных поля и выполняются из металла в виде поверхностей с профилем правильной трапеции. 1-{онцы осадительных электродов по торцовым плоскостям на входё и выходе фильтра равноудалены друг от друга на расстояние А, Как вариант возможно выполнение осадительных электродов в виде поверхностей с профилем треугольника Сфиг,2) или синусоиды Сфиг.З) с шагом Т, Цэи смещении Т/2 относительно друг друга соседние пластины осадительных элеютродов образуют рабочие ячейки с числом граней равнмм б C JЗлyчae трапециидального профртля) , либо 4 Cs случае треугольного профиля). Б центре каждой рабочей полости (ячейки) расположены коронирующие электроды 4, представляющие собой стержни, на которых перпендикулярно оси равномерно закреплены металлические пластинки 5 з виде звездочек. Число лучей звездочек равно числу граней ячейки осадительиого электрода; 4 - для треугольного профиля, б - для трапециидального профиля, а при синусоидальном профиле осадительного электрода могут использованы звездочки с б лучами. Лучи звездочек 5 ориентированы перпендикулярно граням поверхности осадит,ельных электродов. Стержни коронирующих электродов 4 соединены о источником питания электрофильтра выпрямленным током высокого напряжения Сна фиг. не показан). Осадительные эле строды

осадительнимм электродгни расположен бункер для сбора улоЕленной пыли, а 3 верхней части корпуса устоноЕлзн встрязизающкй Г еханизм, кестко связанный о осадительнши электродами Сна фиг. не показаны). 3 изготовленных опьггных образцах соильтра размеры шага Т ыэдду центрами соседних ячеек и диаметра Д ячеек составляют:

- Т - 170 мм, Д 140 мм при трапециадальнои и синусоидальном профилях осадителъних электродов (А 90 мм); Т 120 мм, Д 130 мм при треугольном профиле осадйтельных электродов СА 100 мм)

Электрофильтр работает следующим образом, оапилоннж поток газа через входной патрубок 2 подается внутрь корпуса Т, ще проходит через установленные в корпусе пластины осадительных электродов 3, концы которых по торцовым плоскостям на входе и фильтра равноудалены друг от друга, что способствует выравниванию поля скоростей газопылевого потока ме51;ду ячейками фильтра. Таким образом создаются оптимальные аэродинамические условия работы электрофильтра. Взвешенные частицы пыл% попадая в рабочие ячейки фильтра, образованные осадительными электродами 3 с коаксиально расположенными коронкрующими электродами 4, заряжаются в поле коронного разряда и под действием сил электрического поля двинутся К осаднтельннм электродам, оса:; даясь на их поверхность. По мере накопления на осадительных электродах определенного слоя пыли, она удаляется встряхиванием. ГЬи этом уловленная пыль с осадительных электродов осыпается в бункер, ресположэнный под ними.

От имени заявителя хпх

патентны v Q Qiiii M .З.

р4 по 05-.-.

wl J It,

Claims (1)

1. Электрофильтр для очистки газа от пыли, включающий несколько полей, состоящих из горизонтальных каналов, образованных осадительными электродами с профилем поверхности, изогнутой с шагом T, причем соседние осадительные электроды смещены относительно друг друга на расстояние T/2, образуя рабочие ячейки, в центре которых расположены коронирующие электроды, отличающийся тем, что на стержнях коронирующих электродов перпендикулярно оси закреплены металлические пластинки в форме многолучевых звездочек, лучи которых расположены по нормали к поверхности каждой грани осадительных электродов, и при этом выполняется соотношение
   0,7D ≅ T ≅ 1,7D,
   где D - диаметр описанной вокруг рабочей ячейки окружности;
   T - шаг между центрами соседних ячеек в одном канале.