RU2829133C2 - Состав для повышения эффективности солянокислотных обработок в карбонатных коллекторах - Google Patents
Состав для повышения эффективности солянокислотных обработок в карбонатных коллекторах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2829133C2 RU2829133C2 RU2023108635A RU2023108635A RU2829133C2 RU 2829133 C2 RU2829133 C2 RU 2829133C2 RU 2023108635 A RU2023108635 A RU 2023108635A RU 2023108635 A RU2023108635 A RU 2023108635A RU 2829133 C2 RU2829133 C2 RU 2829133C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- hydrochloric acid
- acid
- viscosity
- surfactant
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 76
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 title claims abstract description 17
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 20
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229940073507 cocamidopropyl betaine Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- FKMHSNTVILORFA-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-dodecoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCO FKMHSNTVILORFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229940057905 laureth-3 Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N cocamidopropyl betaine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 53
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000008154 viscoelastic solution Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004165 Methyl ester of fatty acids Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- -1 alkyl betaine Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области нефтедобычи. Технический результат изобретения - повышение эффективности солянокислотных обработок карбонатных коллекторов. Состав для повышения эффективности солянокислотных обработок включает, мас.%: цвиттерионное поверхностно-активное вещество ПАВ - кокамидопропилбетаин 3,5-12,6; анионное ПАВ - динатрия лаурет-3 сульфосукцинат 1,5-5,5; соляную кислоту 6-22; хлорид кальция 1-6; ингибитор коррозии на основе азотсодержащих ПАВ 0,6-1,5; деэмульгатор на основе ПАВ 0,05-0,2; противоосадочный реагент на основе этоксилированных спиртов и метанола 0,05-0,1; стабилизатор железа на основе сероорганических соединений и ПАВ 0,8-1,6; воду дистиллированную - остальное. 10 табл.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к составам для интенсификации добычи нефти, и предназначено для повышения эффективности соляно-кислотных обработок карбонатных коллекторов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Опыт применения кислотных обработок показывает, что их эффективность зависит от выбора оптимальной кислотной композиции и дизайна кислотного воздействия с учетом геолого-физических и техногенных параметров продуктивного пласта [Глущенко В.Н., Пташко О.А, Харисов Р.Я., Денисова А.В., Кислотные обработки: составы, механизмы реакции, дизайн. - Уфа: АНРБ, Гилем, 2010. - 392 с.].
Среди возможных причин низкой эффективности кислотных обработок в карбонатных коллекторах выделяют преимущественное поступление кислоты в высокопроницаемые пропластки с высокой водонасыщенностью, что приводит к преждевременному росту обводненности скважинной продукции [Chang Frank F, Xiangdong Qiu, Hisham A. Nasr-El-Din Chemical Diversion Technigues Used for Carbonate Matrix Acidizing: An Overview and Case Histories // SPE Library paper number 106444. - 2007. - March].
Для повышения эффективности кислотных обработок предложены различные модифицированные кислотные составы, обладающие возможностью перераспределения поступающей кислоты в низкопроницаемые нефтенасыщенные интервалы, среди которых выделяют солянокислотные растворы вязкоупругих ПАВ.
Механизм действия таких композиций основан на их способности многократно повышать вязкость при реакции с карбонатной породой: по мере роста локальной вязкости состав эффективно отклоняется в нефтенасыщенные интервалы, в которых образование вязкоупругого раствора не наблюдается, это является непрерывным процессом отклонения в процессе закачки кислотного состава [Келланд М.А. Промысловая химия в нефтегазовой отрасли (Перевод с английского языка 2-го издания под редакцией Л.А. Магадовой). - СПБ, 2015-606 с.]. Эффективность кислотных композиций зависит от повышения вязкости состава по мере реагирования с карбонатной породой, проявляющих по причине агрегацией ПАВ с образованием мицеллярной структуры с вязкоупругими характеристиками.
Впервые о применении вязкоупругих кислотных систем сообщалось в 2001 году [Chang, F. A Novel Self-diverting-acid Developed for Matrix Stimulation of Carbonate Reservoirs/ F. Chang, Q.Qu, and W. Frenier/ SPE International Symposiumon Oil field Chemistry/ Paper SPE, 2001.].
В 2003 году специалистами компании Шлюмберже предложен вариант вязкоупругого кислотного состава VDA (viscoelastic diverting acid) [Alleman D. The Development and Successful Field Use of Viscoelastic Surfactant-based Diverting Agents for Acid Stimulation/D. Alleman, R. Keck / Paper SPE 80222. 2003; Патент WO 2004005671 (Al); Brady, M. Positive Reactions in Carbonate Reservoir Stimulation [Text] / M. Brady, S. Davies, C. Fredd // Oilfield Review. - 2003. - №12. - P. 28-45; Pat. 2006018778 (A1) WO]. Состав VDA имеет низкую вязкость при закачке в пласт, при реакции состава с породой появляются продукты реакций и происходит повышение рН, которое приводит к росту вязкости раствора, создается временный барьер, отклоняющий идущий следом кислотный раствор в другие участки пласта, тем самым повышается селективность обработки нефтенасыщенных интервалов (пропластков).
Компания Halliburton предложила свои варианты вязкоупругих кислотных составов на основе катионного ПАВ - четвертичная аммониевая соль длинноцепочечной жирной кислоты и анионных ПАВ - сульфированных метиловых эфиров жирных кислоты [Nasr-El-Din, Н., Van Domelen, М., Sierra, L., & Welton, Т. (2007). Optimization of Surfactant-Based Fluids for Acid Diversion. Proceedings of European Formation Damage Conference. doi:10.2523/107687-ms; Pat. 2006087525 (A1) WO; Pat. 2006180309 (A1) US].
Известна кислотная композиция для обработки призабойной зоны высокотемпературного карбонатного коллектора на основе ПАВ с добавкой полимера (полиэтиленимин) (патент РФ на изобретение №2770192). Недостаток данной композиции заключается в возможной кольматации призабойной зоны пласт (ПЗП) полимером и необходимости проведения дополнительных операций по ее очистке.
Известно решение (патент РФ на изобретение №2428563) по модификации реологических свойств за счет использования частично гидролизованного поливинилового эфира и полиакрилатов. Использование добавки позволяет регулировать реологические свойства реагента. Недостатком данного изобретения является использование высокомолекулярных соединений, которые могут ухудшить проницаемость ПЗП после применения состава.
Известна кислотная композиция, содержащая алкилбетаин и гидрофобно-модифицированный полиуретановый полимер (патент РФ на изобретение №2554983). Добавка полимера повышает термостабильность кислотной композиции, но после проведения вязкость отработанного состава остается высокой, что требует дополнительных стадий очистки ПЗП.
Известен кислотный реагент с изменяющейся вязкостью (патент РФ на изобретение №2311439). Состав состоит из 0,5-10% мас амидоаминоксида в растворителе - гликоле. Недостатком данного состава является то, что исходная композиция обладает повышенной вязкостью, что осложняет процесс закачки кислотного раствора.
Таким образом, к настоящему моменту предложены различные кислотные композиции с вязкоупругими ПАВ. В целом основной задачей является подбор рецептуры кислотного реагента, обеспечивающей при низких концентрациях дорогостоящих компонентов:
- низкую исходную вязкостью кислотного состава;
- набор вязкости состава по мере его реакции с карбонатной породой;
- низкую вязкость раствора после его полного реагирования с породой;
- отсутствие набора вязкости при контакте с породой в присутствии углеводородов.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности солянокислотных обработок карбонатных коллекторов.
Технический результат изобретения - повышение эффективности солянокислотных обработок карбонатных коллекторов, выражающееся, по меньшей мере, в одном из следующих эффектов:
- низкой исходной вязкости кислотного состава (что облегчает закачку реагента);
- обеспечении набора вязкости состава по мере его реагирования с карбонатной породой (что обеспечивает рост локальной вязкости состава и отклонения реагента в нефтенасыщенные интервалы, тем самым повышается селективность и охват кислотным воздействием пласта);
- отсутствии набора вязкости состава при его реакции с карбонатной породой в присутствии углеводородов;
- низкой вязкости отработанного состава (что минимизирует кольматаицию (повреждение) пласта).
При этом удалось добиться указанных эффектов даже при более низкой концентрации ПАВ.
Указанная задача решена с достижением технического результата благодаря тому, что состав для повышения эффективности солянокислотных обработок, включающий соляную цвиттерионное поверхностно-активное вещество ПАВ - кокамидопропилбетаин, анионное ПАВ - сульфосукцинат, ингибитор коррозии, стабилизатор, воду, содержит воду дистиллированную, ингибитор коррозии на основе азотсодержащих ПАВ, стабилизатор железа основе сероорганических соединений и ПАВ, в качестве сульфосукцината динатрия лаурет-3 сульфосукцинат и дополнительно электролит - хлорид кальция, деэмульгатор на основе ПАВ, противоосадочный реагент на основе этоксилированных спиртов и метанолапри следующем соотношении компонентов, мас. %:
| кокамидопропилбетаин | 3,5-12,6 |
| динатрия лаурет-3 сульфосукцинат | 1,5-5,5 |
| соляная кислота | 6-22 |
| хлорид кальция | 1-6 |
| указанный ингибитор коррозии | 0,6-1,5 |
| указанный деэмульгатор | 0,05-0,2 |
| указанный противоосадочный реагент | 0,05-0,1 |
| указанный стабилизатор железа | 0,8-1,6 |
| вода дистиллированная | остальное |
Далее возможность реализации изобретения с достижением указанных эффектов будет проиллюстрировано на конкретных примерах.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Для приготовления испытуемых растворов использовали следующие компоненты:
1. Цвиттерионное ПАВ - кокамидопропилбетаин (КАПБ), представлящий собой прозрачную или слегка мутную жидкость желтоватого цвета со слабым характерным запахом. Концентрация КАПБ в товарной форме составляла 37% масс.
2. Анионное ПАВ - динатрия лаурет-3 сульфосукцинат этоксилированный жирный спирт со степенью этоксилирования 3 (обозначен СО-3). Концентрация СО-3 в товарной форме составляла 30% масс.
3. Дистиллированную воду.
4. Соляную кислоту.
5. Электролит - хлорид кальция. Представляет собой порошок белого цвета с массовой долей не менее 99%.
6. Кислотные присадки различных производителей, которые были добавлены в количествах, рекомендуемых производителем.
Предлагаемый вязкоупругий кислотный состав можно приготовить как в условиях промышленного производства, так и на объектах применения путем перемешивания все выше указанных компонентов в емкости с учетом последовательности растворения компонентов.
После подбора оптимального соотношения СО-3/КАПБ, кислотный состав готовили следующим образом: сначала были приготовлены образцы с концентрацией кислоты 18 мас. % HCl, а ПАВ 8-18 мас. %, далее растворы перемешивали.
В приготовленный раствор добавляли измельченный карбонат кальция (модель карбонатной породы) до остаточного содержания кислоты от 0 (полная нейтрализация) до 8% мас. Результаты эксперимента показали, что исходный кислотный состав обладает низкой вязкостью от 4,5 до 8 мПа×с, а при снижении содержания соляной кислоты и появлении в растворе продуктов реакции (CaCl2) происходит резкое увеличение вязкости системы.
Исследования проводили с использованием реометра Modular Compact Rheometer MCR52 (Anton Paar GmBH, Австрия).
Измерительная система PP50, зазор между элементами измерительной системы 1 мм, скорость сдвига 1-100 с-1, температура измерения 20°С.
Результаты эксперименталных исследований (см. таблица 1-2) показывают, что по мере истощения соляной кислоты при реакции кислотного состава с карбонатной породой и появления продуктов реакции вязкость состава многократно повышается.
Изменение общей концентрации ПАВ в солянокислотных растворах приводит к следующим эффектам (см. таблица 1-2): резкому увеличению максимальной вязкости раствора в зависимости от общей концентрации ПАВ частично нейтрализованных растворов; смещению пика вязкости: максимальная вязкость при общей концентрации ПАВ 8% мае. наблюдается при остаточном содержании HCl 1% мас., при 14% мас. составляет 2% мас., при содержании ПАВ 18% мас. при остаточном содержании кислоты около 3% мае, а также расширению границ существования вязкоупругого раствора; изменение общей концентрации ПАВ оказывает влияние на вязкость состава после его полной нейтрализации: вязкость полностью нейтрализованного состава при общем содержании ПАВ 8% составляет 22 мПа×с, при 14% 60 мПа×с, а при 18% - 197 мПа×с. Зависимость изменения вязкости полностью нейтрализованного состава при изменении общей концентрации ПАВ представлено в таблице 2, также представлено отношение максимальной вязкости состава к вязкости полностью нейтрализованной композиции от общей концентрации ПАВ, из которого следует, что кратность изменения вязкости состава снижается по мере увеличения общего содержания ПАВ.
Далее проводили эксперимент для исследования изменения динамической вязкости состава от температуры при различных скоростях сдвига представлены в таблице 3. График можно разбить на три участка: первый участок, в диапазоне температур 10-35°С, увеличение температуры приводит к повышению вязкости системы, что может быть связано с изменением формы мицелл; второй участок при температуре 35-40°С, на данном участке регистрируется максимальная вязкость раствора; третий участок при температурах выше 40°С, наблюдается снижение вязкости системы. Данный характер является необычным для мицеллярных растворов, поэтому решили провести исследования по определению размеров образующихся мицелл водных растворов в диапазоне температур от 20-60°C с использованием лазерного анализатора частиц (DelsaMax PRO - Light Scattering Analyzer). Результаты показали (см. таблица 3), что повышение вязкости обусловлено ростом диаметра мицеллярных агрегатов, а падение вязкость обусловлено уменьшением диаметра мицелл.
Оценка изменения реологических свойств состава при взаимодействии с углеводородами была выполнена по следующей методике: в приготовленный кислотный раствор с общим содержанием ПАВ 14% мае. В качестве углеводорода использован керосин по ГОСТ 10227-86, приготовление составов выполняли с использованием дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72. вводили керосин (10% по объему), далее добавляли измельченный карбонат кальция до остаточного содержания кислоты от 0 (полная нейтрализация) до 5%. Динамическая вязкость при скорости сдвига 100 с-1 частично нейтрализованных составов в присутствии углеводородов составила от 5,5 до 13,8 мПа⋅с. Минимальная вязкость наблюдалась при остаточной концентрации соляной кислоты 2,5% мас., а максимальная при 4% мас. Таким образом, проявление вязкоупругого геля в присутствии углеводорода не наблюдается, что подтвердила возможность регулирования вязкости состава в процессе обработки скважины и его полное разрушение после завершения работ и это позволяет сохранить ФЕС продуктивного горизонта. Результаты Оценка изменения реологических свойств состава при взаимодействии с углеводородами представлены в таблице 4.
Таким образом, результаты экспериментальных исследований демонстрируют:
1. Исходный КС обладает низкой исходной вязкостью, что облегчает закачку реагента в пласт;
2. По мере истощения соляной кислоты при реакции КС с карбонатной породой и появления продуктов реакции вязкость состава многократно повышается, по мере роста локальной вязкости состав эффективно отклоняется в нефтенасыщенные интервалы, в которых образование вязкоупругого раствора не наблюдается (см. табл. 1), это является непрерывным процессом «самоотклонения» обеспечивающего повышение эффективности кислотной обработки;
3. Вязкость после полной нейтрализации невысокая, что минимизирует риски повреждения пласта после применения КС.
Полученные результаты показали перспективность их использования для разработки кислотных составов, обладающих эффектом «самоотклонения», но важным критерием выбора любого химического состава является возможность достижения необходимых характеристик при минимальной концентрации. В связи с этим, были осуществленные эксперименты направлены на снижение концентрацию дорогостоящих ПАВ в составе кислотной композиции. Ввиду этого, к растворам ПАВ часто добавляют модификаторы реологических свойств. В качестве которых используются кислородсодержащие соединения, соли, органические кислоты и т.д. Выбор модификатора определяется типом ПАВ, их строением и содержанием [Ming Liu, Shicheng Zhang, Jianye Mou, Fujian Zhou, Yang Shi, Diverting Mechanism of Viscoelastic Surfactant-based Self-diverting Acid and Its Simulation//Journal of Petroleum Science and Engineering. - 2013. - V.105. - P.90-99].
С целью достижения вышесказанного был проведен эксперимент для оценки добавок хлористого кальция на изменение реологических свойств разработанной кислотной композиции ПАВ.
Исследования проводили для солянокислотного раствора с общим содержанием ПАВ 11% мас. при соотношении СО-3/∑СО-3+КАПБ=0,29. Исходная концентрация соляной кислоты - 18% масс. Эксперимент проводился следующим образом: в приготовленный кислотный раствор с общим содержанием ПАВ 11% мас., добавляли CaCl2 в диапазоне концентраций от 1 до 10% мас., методом титрования определяли изменение концентрации кислоты после добавки CaCl2, далее добавляли рассчитанные количества СаСО3 (моделирования взаимодействия соляной кислоты с породой) для нейтрализации растворов до остаточного содержания кислоты 0.7, 2.5 и 4.5% масс. и определяли вязкость раствора.
В таблицах 5 и 6 представлены вязкости кислотного состава при варьировании содержания электролита и остаточного содержания соляной кислоты и также сопоставление вязкости кислотного состава в отсутствии и присутствии электролита.
Полученные результаты показали, что при добавлении CaCl2 наблюдается смещение пика вязкости в зону более высокой остаточной концентраций соляной кислоты и повышение динамической вязкости раствора в 1,3 раза. При этом вязкость полностью нейтрализованного раствора существенно не изменилась, что свидетельствует об эффективности освоения скважины после проведения ОПЗ при использовании кислотных составов с добавкой электролита (хлористого кальция). Добавка электролита увеличила термостабильность разработанного состава растворов. Достаточно высокая вязкость сохраняется до 90°С (см. таблица 7).
Результаты исследования показали, что дополнительное введение хлористого кальция в состав кислотной композиции позволяет снизить концентрацию дорогостоящих ПАВ, повысить вязкость, увеличить температурный диапазон применения разработанного состава, расширить область проявления вязкоупругих свойств и сместить пик вязкости в область более высокого остаточного содержания соляной кислоты, что является более предпочтительным для повышения технологической эффективности кислотных обработок, и также дают возможность регулирования необходимых реологических свойств кислотных составов в зависимости от поставленной задачи.
При проведении кислотных обработок ПЗП в раствор кислоты добавляют кислотные присадки с целью предотвращения кольматации призабойной зоны, для деэмульсации нефти и снижения скорости распространения коррозии нефтепромыслового оборудования, но поскольку состав присадок к кислотным растворам является коммерческой тайной и точно не известен, то предсказать реологическое поведение поток-отклоняющего кислотного состава в присутствии них невозможно. С связи с этим проводили эксперимент для изучения влияния кислотных присадок (см. таблица 9А и Б). Анализируя полученные результаты, можно видеть, что добавление кислотных присадок снижает вязкость системы при низких значениях скорости сдвига, при высоких скоростях сдвига (при 100 с-1) вязкость системы слабо изменяется с добавлением реагентов.
Последний этап посвящен сравнению гелеобразующей способности разработанного кислотного состава и промышленного аналога, в качестве которого использовали реагент «Сурфогель» марки А. Характеристики промышленного аналога принимали в соответствии со следующими данными
[https://polyex.ru/catalog/potokootklonyashchie_sostavy/surfogel-marka-a/?sphrase_id=42027; Демахин С.А., Шипилов А.И. и др. Эффективная кислота. Многообразие кислотных систем для интенсификации дебита в сложных условиях С.А. ДЕМАХИН, А.И. ШИПИЛОВ, А.А. МОКРУШИН, А.П. МЕРКУЛОВ // «Нефтегазовая Вертикаль», 7-8/2017, стр. 52-53]
Сопоставление реологических характеристик заявляемого КС и промышленного образца показывает, что разработанный КС превосходит промышленный образец по вязкости при одинаковой концентраций гелеобразующей добавки (ПАВ).
Таким образом, результаты экспериментальных исследований, показывают, что разработанный кислотный состав обладает низкой исходной вязкостью, что облегчает закачку реагента в пласт; при применении состава по мере истощения соляной кислоты при реакции кислотного состава с карбонатной породой и появления продуктов реакции вязкость состава многократно повышается, по мере роста локальной вязкости состав эффективно отклоняется в нефтенасыщенные интервалы, в которых образование вязкоупругого раствора не наблюдается; вязкость состава после полной нейтрализации невысокая, что минимизирует риски повреждения пласта после применения состава; добавка в кислотный состав хлорида кальция позволяет снизить концентрацию ПАВ при сохранение необходимой вязкости, расширить область проявления вязкоупругих свойств и сместить пик вязкости в область более высокого остаточного содержания соляной кислоты, что является более предпочтительным для повышения технологической эффективности кислотных обработок. Совокупность полученных результатов обеспечивает повышение эффективности солянокислотных обработок карбонатных коллекторов.
Claims (2)
- Состав для повышения эффективности солянокислотных обработок, включающий соляную кислоту, цвиттерионное поверхностно-активное вещество ПАВ - кокамидопропилбетаин, анионное ПАВ - сульфосукцинат, ингибитор коррозии, стабилизатор, воду, отличающийся тем, что содержит воду дистиллированную, ингибитор коррозии на основе азотсодержащих ПАВ, стабилизатор железа на основе сероорганических соединений и ПАВ, в качестве сульфосукцината динатрия лаурет-3 сульфосукцинат и дополнительно электролит - хлорид кальция, деэмульгатор на основе ПАВ, противоосадочный реагент на основе этоксилированных спиртов и метанола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
кокамидопропилбетаин 3,5-12,6 динатрия лаурет-3 сульфосукцинат 1,5-5,5 соляная кислота 6-22 хлорид кальция 1-6 указанный ингибитор коррозии 0,6-1,5 указанный деэмульгатор 0,05-0,2 указанный противоосадочный реагент 0,05-0,1 указанный стабилизатор железа 0,8-1,6 вода дистиллированная остальное
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023108635A RU2023108635A (ru) | 2024-10-07 |
| RU2829133C2 true RU2829133C2 (ru) | 2024-10-24 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2524227C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2014-07-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Добавка к жидкости для обработки подземного пласта и способ обработки подземного пласта |
| RU2582605C2 (ru) * | 2010-12-17 | 2016-04-27 | Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. | Обработка иллитовых пластов с помощью хелатирующего агента |
| WO2016138072A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Ecolab Usa Inc. | Compositions for enhanced oil recovery |
| RU2627787C2 (ru) * | 2010-12-17 | 2017-08-11 | Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. | Способ и жидкость для улучшения проницаемости пластов песчаника с помощью хелатирующего агента |
| WO2019010179A1 (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | Ecolab Usa Inc. | COMPOSITIONS FOR INCREASED PETROLEUM RECOVERY |
| RU2715001C2 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-02-21 | Александр Владимирович Терещенко | Загуститель водного раствора кислоты и/или соли, способ загущения водного раствора кислоты и/или соли и способ добычи нефти с применением указанного загустителя, набор компонентов для загущения водного раствора кислоты и/или соли и композиция для осуществления кислотного гидравлического разрыва пласта, включающие указанный загуститель |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582605C2 (ru) * | 2010-12-17 | 2016-04-27 | Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. | Обработка иллитовых пластов с помощью хелатирующего агента |
| RU2627787C2 (ru) * | 2010-12-17 | 2017-08-11 | Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. | Способ и жидкость для улучшения проницаемости пластов песчаника с помощью хелатирующего агента |
| RU2524227C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2014-07-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Добавка к жидкости для обработки подземного пласта и способ обработки подземного пласта |
| WO2016138072A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Ecolab Usa Inc. | Compositions for enhanced oil recovery |
| WO2019010179A1 (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | Ecolab Usa Inc. | COMPOSITIONS FOR INCREASED PETROLEUM RECOVERY |
| RU2715001C2 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-02-21 | Александр Владимирович Терещенко | Загуститель водного раствора кислоты и/или соли, способ загущения водного раствора кислоты и/или соли и способ добычи нефти с применением указанного загустителя, набор компонентов для загущения водного раствора кислоты и/или соли и композиция для осуществления кислотного гидравлического разрыва пласта, включающие указанный загуститель |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШИПИЛОВ А.И. и др. Новые кислотные составы для селективной обработки карбонатных порово-трещиноватых коллекторов, "Нефтяное хозяйство", 2012, N 20, с. 80 - 83. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nasr-El-Din et al. | Impact of acid additives on the rheological properties of a viscoelastic surfactant and their influence on field application | |
| CN115461428B (zh) | 用于油气开采的表面活性剂 | |
| US20230058204A1 (en) | Surfactants for oil and gas production | |
| US9243181B2 (en) | Dual-functional breaker for hybrid fluids of viscoelastic surfactant and polymer | |
| CA2610766C (en) | Clean-up additive for viscoelastic surfactant based fluids | |
| EP1874890B1 (en) | Microemulsion containing corrosion inhibitors useful for oil and gas field applications | |
| US7373977B1 (en) | Process for oil recovery employing surfactant gels | |
| US20150007989A1 (en) | Viscoelastic surfactants crosslinked with divalent ions and methods for making and using same | |
| US20190177603A1 (en) | Environmentally acceptable surfactant in aqueous-based stimulation fluids | |
| AU2013265411B2 (en) | Surfactant composition | |
| US20150126417A1 (en) | Surfactant composition | |
| AU2006227501A1 (en) | Saponified fatty acids as breakers for viscoelastic surfactant-gelled fluids | |
| US20240368455A1 (en) | Branched amino acid surfactants for oil and gas production | |
| CA2182612C (en) | Surfactant additive for oilfield acidizing | |
| US8785355B2 (en) | Viscoelastic compositions | |
| RU2829133C2 (ru) | Состав для повышения эффективности солянокислотных обработок в карбонатных коллекторах | |
| US20220064519A1 (en) | Viscoelastic compositions for matrix acidizing | |
| RU2787229C1 (ru) | Состав для кислотной обработки карбонатных коллекторов | |
| RU2824107C1 (ru) | Кислотный состав для обработки прискважинной зоны карбонатного пласта | |
| Ramadhan et al. | Surfactant Content Influence On Formation Water Compatibility | |
| RU2698784C2 (ru) | Загуститель водного раствора кислоты, способ загущения водного раствора кислоты и способ добычи нефти с применением указанного загустителя, набор компонентов для загущения водного раствора кислоты и композиция для осуществления кислотного гидравлического разрыва пласта, включающие указанный загуститель | |
| Wang | Well productivity enhancement of high temperature heterogeneous carbonate reservoirs | |
| CA3237863A1 (en) | Injection fluids comprising propoxylated alcohols and the use of such fluids for acid stimulation during oil recovery processes | |
| US20070093394A1 (en) | Non-emulsifying anti-sludge composition for use in the acid treatment of hydrocarbon wells | |
| Sayed | Stimulation of Carbonate Reservoirs Using a New Emulsified Acid System |