RU2822314C1 - Device for static torsion testing of elastic elements - Google Patents
Device for static torsion testing of elastic elements Download PDFInfo
- Publication number
- RU2822314C1 RU2822314C1 RU2023102766A RU2023102766A RU2822314C1 RU 2822314 C1 RU2822314 C1 RU 2822314C1 RU 2023102766 A RU2023102766 A RU 2023102766A RU 2023102766 A RU2023102766 A RU 2023102766A RU 2822314 C1 RU2822314 C1 RU 2822314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastic
- rotary
- testing
- fixed
- universal
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области испытательной техники и применяется при определении нагрузочной характеристики упругих канатных и композитных элементов на кручение с целью проектировании и создании широкого спектра модификаций канатных и композитных муфт.The invention relates to the field of testing equipment and is used in determining the load characteristics of elastic rope and composite elements in torsion for the purpose of designing and creating a wide range of modifications of rope and composite couplings.
Известно устройство для испытания упругих муфт по патенту на изобретение РФ № 2206880, «Устройство для испытания упругих муфт» [1], которое содержит муфту, основание, передвигаемую и неподвижную стойки с опорными лапами, центрирующее устройство составной конструкции с множеством элементов, средство прикладываемой силы выполнено в виде составного вильчатого механизма, содержащее две щеки и кронштейн.A device for testing elastic couplings is known according to RF patent No. 2206880, “Device for testing elastic couplings” [1], which contains a coupling, a base, a movable and fixed rack with support legs, a centering device of a composite structure with many elements, a means of applied force made in the form of a composite fork mechanism containing two cheeks and a bracket.
Крутящий момент на ведущем фланце возникает через проушину и щеку, а вторая щека совершает свободный поворот вокруг цапфы, обеспечивая тем самым только крутильную деформацию упругих элементов муфты [1].The torque on the drive flange occurs through the eye and the cheek, and the second cheek rotates freely around the trunnion, thereby providing only torsional deformation of the elastic elements of the coupling [1].
Существенный недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может быть использовано для испытания на кручение одного куска стального каната, имеет сложную конструкцию, большую массу и габариты.A significant disadvantage of the known device is that it cannot be used to test the torsion of one piece of steel rope; it has a complex design, large mass and dimensions.
Известно также устройство для испытания упругих муфт по патенту на полезную модель РФ № 199499, «Устройство для испытания упругих муфт», принятое за прототип [2]A device for testing elastic couplings is also known according to the RF utility model patent No. 199499, “Device for testing elastic couplings”, adopted as a prototype [2]
Устройство [2] содержит испытуемую муфту с упругим элементом из стального каната, ведущую и ведомую фланцы муфты, неподвижную стойку с опорной лапой закрепленную с помощью крепежных средств к основанию устройства, цапфу центрирующего устройства с опорным основанием, крепежные резьбовые отверстия ведомого неподвижного и ведущего подвижного фланцев муфты, шип цапфы, рычаг с корневой и носовой - ступенчатой частями со средствами крепления и проушиной, стрелки со шкалой.The device [2] contains a coupling under test with an elastic element made of steel rope, the drive and driven flanges of the coupling, a stationary stand with a support leg secured by means of fasteners to the base of the device, a centering device trunnion with a support base, fastening threaded holes of the driven stationary and drive movable flanges couplings, trunnion tenon, lever with root and nose - stepped parts with fastening means and eye, arrows with scale.
Существенный недостаток прототипа [2] также заключается в том, что устройство не может быть использовано для испытания на кручение одного куска стального каната и имеет сложную конструкцию.A significant drawback of the prototype [2] is also that the device cannot be used to test the torsion of one piece of steel rope and has a complex design.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение точного определения величины крутильной жесткости и коэффициента демпфирования упругих стержней из стального каната и композитных материалов различной формы исполнения и размеров путем применения специальных универсальных захватов и сборного корпусе «П» - образной конструкции.The technical result of the proposed invention is to ensure accurate determination of the value of torsional stiffness and damping coefficient of elastic rods made of steel rope and composite materials of various shapes and sizes by using special universal grips and a prefabricated “U”-shaped housing.
Указанный технический результат достигается тем, что конструкция устройства для статического испытания выполнена только для одного отдельного канатного упругого элемента из канатов разных диаметров изготовленных с рабочей частью как дугообразной формы с различными радиусами, так и прямолинейной формы с различными рабочими длинами для чего поворотный и неповоротные части устройства выполнены в виде универсальных захватов со сменными вкладышами-сухариками, обеспечивающих возможность поэтапного крепления и испытания канатов с конкретными диаметрами, при этом поворотный универсальный захват снабжен боковым кронштейном, поворотной цапфой с подшипником, нагрузочным устройством с градуированной шкалой со стрелкой, а неповоротный универсальный захват снабжен продольным кронштейном с продольными пазами для возможности испытания упругих элементов (канатных отрезков) с различными длинами путем перемещения неповоротного захвата по пазам с последующей фиксацией положения захвата.The specified technical result is achieved by the fact that the design of the device for static testing is made only for one separate rope elastic element from ropes of different diameters made with a working part of both an arcuate shape with different radii and a rectilinear shape with different working lengths, for which the rotating and non-rotating parts of the device made in the form of universal grips with replaceable inserts-crackers, providing the possibility of step-by-step fastening and testing of ropes with specific diameters, while the rotary universal grip is equipped with a side bracket, a rotating pin with a bearing, a loading device with a graduated scale with an arrow, and a fixed universal grip is equipped with a longitudinal a bracket with longitudinal grooves for the possibility of testing elastic elements (rope sections) with different lengths by moving a fixed gripper along the grooves and then fixing the position of the gripper.
Сущность изобретения поясняется чертежами:The essence of the invention is illustrated by drawings:
фиг. 1 - общий вид устройства;fig. 1 - general view of the device;
фиг. 2 - вид устройства сбоку - со стороны поворотного захвата;fig. 2 - side view of the device - from the side of the rotary grip;
фиг. 3 - корпус универсального поворотного захвата;fig. 3 - universal rotary grip body;
фиг. 4 - крышка универсального поворотного захватаfig. 4 - cover of the universal rotary gripper
фиг. 5 - универсальный неповоротный захват;fig. 5 - universal fixed grip;
фиг. 6, 7 - внешние виды вкладышей-сухариков, у которых наружные диаметры одинаковы (для всех комплектов с целью обеспечения универсальности как подвижного, так и неподвижного захватов), а внутренние диаметры-разные, и выполнены под конкретные диаметры упругого канатного элемента.fig. 6, 7 - external views of the cracker inserts, in which the outer diameters are the same (for all sets in order to ensure the versatility of both movable and fixed grips), and the inner diameters are different, and are made for specific diameters of the elastic rope element.
Конструкция устройства для статических испытаний канатных упругих элементов на кручение представлена чертежами, на которых обозначены:The design of the device for static testing of rope elastic elements for torsion is presented in drawings, which indicate:
1 - Испытуемый на кручение упругий канатный элемент 1 (фиг. 1);1 - Elastic rope element 1 tested for torsion (Fig. 1);
2 - Продольная пластина (фиг. 1);2 - Longitudinal plate (Fig. 1);
3, 4 - Боковые кронштейны;3, 4 - Side brackets;
5, 6 - Винтовые соединения кронштейн 3, 4 к продольной пластине 2 (фиг. 1, 2);5, 6 - Screw connections bracket 3, 4 to longitudinal plate 2 (Fig. 1, 2);
7 - Отверстие для крепления бокового кронштейна 4 к рабочему столу при испытаниях упругого элемента (фиг. 1);7 - Hole for attaching the side bracket 4 to the work table when testing the elastic element (Fig. 1);
8 - Отверстие для удобства беспрепятственного монтажа упругого канатный элемент 1 (фиг. 1);8 - Hole for ease of unhindered installation of elastic rope element 1 (Fig. 1);
9 - Продольные пазы (фиг. 1), для возможности испытания канатных отрезков с различными длинами путем перемещения по ним универсального неповоротного захвата (фиг. 5) с последующей фиксацией положения;9 - Longitudinal grooves (Fig. 1), for the possibility of testing rope sections of different lengths by moving a universal fixed grip along them (Fig. 5) with subsequent fixation of the position;
10 - Крепежные винты для фиксации положения универсального неповоротного захвата (фиг. 1);10 - Fastening screws for fixing the position of the universal fixed grip (Fig. 1);
11 - Корпус универсального поворотного захвата (фиг. 1, 3);11 - Housing of the universal rotary gripper (Fig. 1, 3);
12 - Крышка универсального поворотного захвата (фиг. 1, 4);12 - Cover of the universal rotary gripper (Fig. 1, 4);
13, 22 - Сменные вкладыши-сухарики универсального поворотного и неповоротного захватов (фиг. 1);13, 22 - Replaceable inserts-crackers of universal rotary and fixed grippers (Fig. 1);
14, 15 - Продольные полукруглые пазы корпуса 11 (фиг. 1, 3) и крышки 12 (фиг. 1, 4) универсального поворотного захвата под вкладыши-сухарики 13 (фиг. 1, 6, 7);14, 15 - Longitudinal semicircular grooves of the body 11 (Fig. 1, 3) and cover 12 (Fig. 1, 4) of the universal rotary gripper for inserts-crackers 13 (Fig. 1, 6, 7);
16 - Поворотная цапфа универсального захвата (фиг. 1);16 - Rotary pin of the universal gripper (Fig. 1);
17 - Винтовое соединение крышки 12 к корпусу 11 универсального поворотного захвата (фиг. 1);17 - Screw connection of the cover 12 to the body 11 of the universal rotary gripper (Fig. 1);
18 - Винтовое соединение поворотной цапфы 16 к корпусу 11 (фиг. 1, 3) универсального поворотного захвата;18 - Screw connection of the rotary axle 16 to the body 11 (Fig. 1, 3) of the universal rotary grip;
19 - подшипник поворотной цапфы (фиг. 1);19 - bearing of the axle (Fig. 1);
20, 21 - Корпус и крышка универсального неповоротного захвата (фиг. 1, 5);20, 21 - Body and cover of the universal fixed gripper (Fig. 1, 5);
23 - винтовое соединение крышки 21 с корпусом 20 универсального неповоротного захвата (фиг. 1);23 - screw connection of the cover 21 with the body 20 of the universal fixed grip (Fig. 1);
24, 25 - Продольные полукруглые пазы корпуса 20 (фиг. 5) и крышки 21 (фиг. 5) универсального неповоротного захвата под вкладыши-сухарики 22 (фиг. 1, 6, 7);24, 25 - Longitudinal semicircular grooves of the body 20 (Fig. 5) and the cover 21 (Fig. 5) of the universal non-rotary gripper for liners-crackers 22 (Fig. 1, 6, 7);
26 - рычаг (фиг. 1, 2);26 - lever (Fig. 1, 2);
27 - стержень (фиг. 2);27 - rod (Fig. 2);
28 - гири (фиг. 2);28 - weights (Fig. 2);
29 - пластина с градуированной шкалой (фиг. 1, 2);29 - plate with a graduated scale (Fig. 1, 2);
30 - стрелка (фиг. 2);30 - arrow (Fig. 2);
31 - шайба (фиг. 2);31 - washer (Fig. 2);
32 - крепежный болт (фиг. 1, 2).32 - mounting bolt (Fig. 1, 2).
Устройства для статических испытаний упругих элементов на кручение, содержит испытуемый на кручение упругий канатный элемент 1 (фиг. 1), поворотную и неповоротную части, выполненные в виде универсальных поворотного (фиг. 3, 4), неповоротного (фиг. 5) захватов крепления упругого канатного элемента 1, средство прикладываемой силы (фиг. 2), продольную пластину 2 и боковые 3, 4 кронштейны (фиг. 1).The device for static testing of elastic elements for torsion contains an elastic rope element 1 tested for torsion (Fig. 1), rotating and non-rotating parts, made in the form of universal rotary (Fig. 3, 4), non-rotating (Fig. 5) elastic fastening grips rope element 1, means of applied force (Fig. 2), longitudinal plate 2 and side brackets 3, 4 (Fig. 1).
Крепление боковых кронштейн 3, 4 к продольной пластине 2 осуществляется с помощью винтовых соединений 5, 6 (фиг. 1, 2).The side brackets 3, 4 are fastened to the longitudinal plate 2 using screw connections 5, 6 (Fig. 1, 2).
Боковой кронштейн 3 (фиг. 1) служит для размещения и крепления поворотного захвата (фиг. 3, 4) и средства прикладываемой силы (фиг. 1, 2).The side bracket 3 (Fig. 1) serves to accommodate and secure the rotary grip (Fig. 3, 4) and the means of applied force (Fig. 1, 2).
Боковой кронштейн 4 (фиг. 1) предназначен для крепления устройства к рабочему столу (рабочий стол на фигурах не представлен), для чего предусмотрено резьбовое отверстие 7. Для удобства и беспрепятственного монтажа упругого элемента 1, боковой кронштейн 3, выполнена с отверстием 8 (фиг. 1).The side bracket 4 (Fig. 1) is intended for attaching the device to the desktop (the desktop is not shown in the figures), for which a threaded hole 7 is provided. For convenience and smooth installation of the elastic element 1, the side bracket 3 is made with a hole 8 (Fig. . 1).
Продольная пластина 2 (фиг. 1) выполнена продольными пазами 9 (на фиг. 1, представлен один из пазов 9 в разрезе), для обеспечения возможности испытания канатного упругого элемента 1 с различными длинами путем перемещения неповоротного захвата по пазам 9 (на фиг. 1, направления перемещения показаны стрелкам) с последующей фиксацией положения (захвата) крепежными винтами 10. Пазы 9 также могут служить для крепления устройства к рабочему столу (на представленных фигурах рабочий стол не представлен).The longitudinal plate 2 (Fig. 1) is made of longitudinal grooves 9 (in Fig. 1, one of the grooves 9 is shown in section), to make it possible to test the rope elastic element 1 with different lengths by moving the fixed grip along the grooves 9 (in Fig. 1 , the directions of movement are shown by arrows) with subsequent fixation of the position (grip) with fastening screws 10. The grooves 9 can also serve to fasten the device to the desktop (the desktop is not shown in the presented figures).
Поворотный универсальный захват (фиг. 3, 4) содержит корпус 11 (фиг. 1, 3), крышка 12 (фиг. 1, 4), сменные вкладыши-сухариками 13, продольные полукруглые пазы 14 (фиг. 1, 3), 15 (фиг. 4) под вкладыши-сухарики, и поворотную цапфу 16 (фиг. 1).The rotary universal gripper (Fig. 3, 4) contains a body 11 (Fig. 1, 3), a cover 12 (Fig. 1, 4), replaceable inserts with crackers 13, longitudinal semicircular grooves 14 (Fig. 1, 3), 15 (Fig. 4) under the cracker inserts, and the rotary axle 16 (Fig. 1).
Крепление крышки 12 поворотного универсального захвата к его корпусу 11 осуществляется винтовым соединением 17 (фиг. 1).The cover 12 of the rotary universal grip is secured to its body 11 by a screw connection 17 (Fig. 1).
Поворотная цапфа 16 (фиг. 1) крепится к корпусу 11 (фиг. 1, 3) универсального поворотного захвата с помощью винтового соединения 18 (фиг. 1).The rotary axle 16 (Fig. 1) is attached to the body 11 (Fig. 1, 3) of the universal rotary gripper using a screw connection 18 (Fig. 1).
Поворотная цапфа 16 (фиг. 1) снабжена подшипником 19.The rotary axle 16 (Fig. 1) is equipped with a bearing 19.
Универсальный неповоротный захват (фиг. 5) выполнен из двух частей, корпуса 20 (фиг. 1, 5) и крышки 21 со сменными вкладышами-сухариками 22. Вкладыши-сухарики 22 (фиг. 1) неповоротного захвата аналогичны сухарикам 13 поворотного захвата.The universal fixed gripper (Fig. 5) is made of two parts, a body 20 (Fig. 1, 5) and a cover 21 with replaceable cracker inserts 22. The cracker inserts 22 (Fig. 1) of the fixed gripper are similar to the crackers 13 of the rotary gripper.
Внешние виды вкладышей-сухариков в двух вариантах (под варианты применения упругого канатного элемента меньшего и большего диаметра каната представлены на фиг. 6, 7. Для обеспечения универсальности как подвижного (фиг 1, 3, 4), так и неподвижного (фиг 1, 5) захватов наружные диаметры всех вкладышей-сухариков выполнены одинаковыми, а внутренние диаметры-разные, под конкретные диаметры упругого канатного элемента 1 (фиг. 1, 6, 7).External views of the cracker inserts in two versions (for the options for using an elastic rope element with a smaller and larger rope diameter are presented in Fig. 6, 7. To ensure versatility, both movable (Fig. 1, 3, 4) and stationary (Fig. 1, 5 ) of the grips, the outer diameters of all the cracker inserts are made the same, and the inner diameters are different, for the specific diameters of the elastic rope element 1 (Fig. 1, 6, 7).
Крепление крышки 21 (фиг. 1, 5) универсального неповоротный захвата к его корпусу 20 осуществляется винтовым соединением 23 (фиг. 1).The cover 21 (Fig. 1, 5) of the universal fixed grip is secured to its body 20 by a screw connection 23 (Fig. 1).
Нагрузочное устройство содержит рычаг 26 (фиг. 1, 2), стержень 27 (фиг. 2), гири 28 (фиг. 2), пластину 29 (фиг. 1, 2) с градуированной шкалой (фиг. 2), стрелку 30 (фиг. 2), шайбу 31 (фиг. 2), крепежный болт 32 (фиг. 1, 2).The loading device contains a lever 26 (Fig. 1, 2), a rod 27 (Fig. 2), weights 28 (Fig. 2), a plate 29 (Fig. 1, 2) with a graduated scale (Fig. 2), an arrow 30 ( Fig. 2), washer 31 (Fig. 2), mounting bolt 32 (Fig. 1, 2).
Универсальность устройства обеспечивается следующими особенностями:The versatility of the device is ensured by the following features:
1. Одинаковостью наружных диаметров парных комплектов сменных вкладышей-сухариков 13, 22 (фиг. 1) и разными внутренними диаметрами (фиг. 6, 7) под упругий канатный элемент 1.1. The same outer diameters of paired sets of replaceable cracker inserts 13, 22 (Fig. 1) and different inner diameters (Fig. 6, 7) for the elastic rope element 1.
2. Проведением статических испытаний различных вариантов стальных канатных упругих элементов 1 с разной кривизной рабочей части, путем использования продольных пазов 9 (фиг. 1) на продольной пластине 2 (фиг. 1).2. Carrying out static tests of various versions of steel rope elastic elements 1 with different curvatures of the working part, by using longitudinal grooves 9 (Fig. 1) on the longitudinal plate 2 (Fig. 1).
Порядок подготовки и проведения статических испытаний упругого канатного элемента 1 (фиг. 1) заключается в следующем.The procedure for preparing and conducting static tests of the elastic rope element 1 (Fig. 1) is as follows.
1. Перед испытанием упругого канатного элемента 1 (фиг. 1) с кривизной составляют план испытаний, где в качестве основного исходного параметра является выбор максимального угла закручивания (канатного упругого элемента 1), например, 30°. Угол закручивания определяется по стрелке 30 и шкалы 29 (фиг. 2).1. Before testing the elastic rope element 1 (Fig. 1) with curvature, a test plan is drawn up, where the main initial parameter is the choice of the maximum angle of twist (rope elastic element 1), for example, 30°. The angle of twist is determined by arrow 30 and scale 29 (Fig. 2).
2. Устанавливают и закрепляют концы испытуемого образца упругого канатного элемента 1 (фиг. 1) с выбранной кривизной и диаметром каната, вкладышей сухариков 13, 22 в соответствующих универсальных составных поворотном (11, 12) и неповоротном (20, 21) захватах (фиг. 1).2. Install and secure the ends of the test sample of the elastic rope element 1 (Fig. 1) with the selected curvature and diameter of the rope, the inserts of the crackers 13, 22 in the corresponding universal components rotating (11, 12) and fixed (20, 21) grips (Fig. 1).
3. Предварительной тренировкой испытуемого упругого канатного элемента 1 выбирают шаг регистрации крутящего момента по углу закручивания, например, через 2° с подбором соответствующего веса с помощью гирь 28 (фиг. 2).3. By preliminary training of the tested elastic rope element 1, the torque recording step is selected according to the angle of twist, for example, after 2° with the selection of the appropriate weight using weights 28 (Fig. 2).
4. Затем начинают приложение крутящим моментом упругому канатному элементу 1 со скоростью углового деформирования в пределах от 1 до 10 мм в минуту с регистрацией через каждый 2° величины соответствующего крутящего момента. При приложении крутящего момента с помощью нагрузочного устройства под действием рычага 26 (фиг. 1, 2) на цапфу 16 (фиг. 1) поворотного захвата, происходит угловая деформация средней-рабочей части канатного упругого элемента 1, поскольку один конец каната зафиксирована между корпусом 20 и крышкой 21 неповоротного захвата (фиг. 1). Для стабилизации упругодемпфирующих характеристик испытания канатного упругого элемента 1 следует производить не менее трех циклов.4. Then begin applying torque to the elastic rope element 1 at an angular deformation rate ranging from 1 to 10 mm per minute, recording the value of the corresponding torque every 2°. When torque is applied using a loading device under the action of lever 26 (Fig. 1, 2) on the axle 16 (Fig. 1) of the rotary gripper, angular deformation of the middle-working part of the rope elastic element 1 occurs, since one end of the rope is fixed between the body 20 and the cover 21 of the fixed grip (Fig. 1). To stabilize the elastic-damping characteristics of testing the rope elastic element 1, at least three cycles should be performed.
5. После достижения, выбранного (например, 30°) угла закручивания канатного упругого элемента 1 (фиг. 1), начинают медленную разгрузку с соответствующей регистрацией крутящего момента.5. After reaching the selected (for example, 30°) angle of twist of the rope elastic element 1 (Fig. 1), slow unloading begins with corresponding registration of the torque.
6. В результате получают статическую нагрузочную характеристику канатного упругого элемента 1 (фиг. 1), в виде гистерезисной петли.6. As a result, the static load characteristic of the rope elastic element 1 (Fig. 1) is obtained in the form of a hysteresis loop.
7. Обработкой нагрузочных характеристик определяют значения податливостей (или статических жесткостей) и коэффициенты демпфирования, которые можно использовать в качестве исходных данных при проектировании и создании широкого спектра модификаций канатных муфт.7. By processing the load characteristics, the values of compliance (or static rigidity) and damping coefficients are determined, which can be used as initial data when designing and creating a wide range of modifications of rope couplings.
Таким образом, вышеуказанные отличительные конструктивные особенности предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом [2] подтверждают новизну и универсальность устройства, которое обеспечивает определение крутильной жесткости и коэффициента демпфирования упругих стержней разной кривизны из стального каната различного диаметра, в том числе из композитных материалов.Thus, the above distinctive design features of the proposed technical solution in comparison with the prototype [2] confirm the novelty and versatility of the device, which ensures the determination of torsional rigidity and damping coefficient of elastic rods of different curvatures from steel ropes of various diameters, including composite materials.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2822314C1 true RU2822314C1 (en) | 2024-07-04 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6397657B1 (en) * | 1997-12-04 | 2002-06-04 | Intercomp Company | Apparatus and method for testing torsion bars |
RU2206880C2 (en) * | 2001-07-03 | 2003-06-20 | Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова | Gear testing flexible coupling |
RU199499U1 (en) * | 2020-03-24 | 2020-09-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | DEVICE FOR TESTING ELASTIC COUPLINGS |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6397657B1 (en) * | 1997-12-04 | 2002-06-04 | Intercomp Company | Apparatus and method for testing torsion bars |
RU2206880C2 (en) * | 2001-07-03 | 2003-06-20 | Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова | Gear testing flexible coupling |
RU199499U1 (en) * | 2020-03-24 | 2020-09-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | DEVICE FOR TESTING ELASTIC COUPLINGS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8006568B2 (en) | Fixture for mechanical analysis of a hollow tube | |
JP6772679B2 (en) | Fatigue test equipment and fatigue test method | |
CN107505259B (en) | A kind of rotary skin-friction coefficient test macro and test method | |
RU2822314C1 (en) | Device for static torsion testing of elastic elements | |
CN100485339C (en) | Revolving body roller swinging device for polar moment of inertia tester | |
US4972711A (en) | Isometric lifting device | |
CN211085606U (en) | Simple testing device for torsional rigidity parameters of flexible support | |
CN209513284U (en) | A kind of pillar rotating torque detection device | |
US5088725A (en) | Exercise devices | |
CN108709817B (en) | Flexible shaft torsion performance test device | |
KR101641040B1 (en) | Stand for fixing cable | |
CN114001896A (en) | Switching device of damper and method for simulating switching of damper | |
CN111380672B (en) | Test device for torsional vibration damper | |
CN219757954U (en) | Rigidity testing device of mechanical arm joint | |
RU2399034C1 (en) | Gripping device for fixation of rod samples that do not have grip part in process of tensile tests | |
JPS6035696A (en) | Helicopter rotor | |
CN212340506U (en) | Main and auxiliary gear friction torque testing device of anti-backlash gear | |
CN218468583U (en) | Be used for spring fatigue degree fixed knot to construct | |
Caruso et al. | Data reproducibility of an inertial resistance exercise device suggested for use during space travel | |
CN212899342U (en) | Bent axle for engine convenient to it is fixed | |
RU199499U1 (en) | DEVICE FOR TESTING ELASTIC COUPLINGS | |
SU1656394A1 (en) | Apparatus for testing specimens for strength in process of bending with torsion | |
CN215492908U (en) | Motor shaft bending resistance test device | |
CN220153801U (en) | Torque calibration locked rotor structure | |
CN210513975U (en) | Force hammer fixing tool and modal testing equipment |