RU28206U1 - Самозачищающий болт - Google Patents

Description

° ч ij - j у г 3

F16B25/00

Самозачищающий болт.

Полезная модель относится к мащиностроению, в частности к резьбовым крепёжным элементам, и может быть использована на сборке при завинчивании болта в гайку.

Известен болт с зачищающим наконечником, включающий головку с примыкающей к ней шайбой, резьбовой стержень с зачищающей выямкой и наконечником на конце, при этом наконечник имеет углубление, выполненное эксцентрично оси резьбового стержня (США, П.5419667, кл. F16B25/00, 1995).

Известный болт имеет следующие недостатки.

1.Наличие всего одной зачищающей выямки такой формы и размерами, как в известной конструкции болта, не гарантирует сборку резьбовых соединений без заклинивания.

2.Формирование выямки и эксцентричного конуса на конце заготовки весьма затруднительно, особенно при изготовлении болта из высокопрочного материала.

3.Штамповочный инструмент имеет сложную конструкцию и низкую стойкость.

За прототип заявляемой полезной модели взята конструкция самозачищающего болта, включающего головку, стержень с гладкой цилиндрической поверхностью, резьбовой частью, выполненной с двумя зачищающими выямками под углом относительно друг друга около 180 и направляющим пояском (США, п.5499895, кл. F16B25/00, 1996).

Данный болт имеет следующие недостатки.

нения, особенно при наличии в резьбовом отверстии помех в виде засохшей краски, стружки или инородных материалов от сварного соединения.

2. Формирование вьимки при высадки заготовки весьма затруднительно, особенно при изготовлении высокопрочного крепежа.

3.Штамповочный инструмент имеет сложную конструкцию и низкую стойкость.

4.Головка болта в форме шестигранника имеет большой вес и габариты.

Заявляемая полезная модель решает задачу повышения качества сборки и уменьшения веса и габаритов головки болта.

Указанная задача решена тем, что у самозачиш;аюшего болта, включаюшего головку, стержень с гладкой цилиндрической поверхностью, резьбовой частью, выполненной с двумя зачишаюшими выямками под углом относительно друг друга 180°, и направляюшим пояском, согласно полезной модели, головка имеет цилиндрическую форму и шлиц в виде внутреннего шестигранника, а зачишаюшие выямки имееют плоское основание и расположены на длине резьбовой части, равной 3 -:4 шага резьбы, при этом расстояние между выямками составляет 0,9 -ь 1,0 минимального внутреннего диаметра резьбы стержня болта; диаметр направляюшего пояска соответствует 0,9 -ь 0,95 расстоянию между выямками, при этом болт имеет переходный участок от направляюшего пояска к резьбовой части, выполненный под углом, имитируюшим заборный конус резьбообразующего инструмента.

Благодаря снижению вероятности заклинивания при ввинчивании болта в резьбовое отверстие путём улучшения очистки резьбы от инородных материалов и уменьшения момента ввинчивания в начальный и последуюший момент при сборке создана возможность высокого качества сборки. Оптимально выбранные размеры выямок в совокупности с

плоской формой основания образуют большой объём для заполнения его инородными материалами, скапливающимися в резьбовом отверстии гайки. При этом неполный профиль резьбы на длине зачищающих выямок и их плоское основание обеспечивают высокую режущую способность резьбовой кромки.

Плавный переход от направляющего пояска к резьбовому участку обеспечивает низкое значение момента ввинчивания в начальный момент сборки и гарантирует равномерное распределение инородных веществ, например, краски, по длине выямки. Свободное размещение краски в выямках исключает возможность её собираемости в одном месте и создание помехи при свинчиваемости.

Данная форма головки обеспечивает лучшие массовые характеристики и меньшие габаритные размеры при предачи аналогичного крутящего момента завинчивания.

Штамповочный инструмент для изготовления предлагаемого болта имеет простую конструкцию и высокую стойкость, что особенно важно при формировании выямки на заготовки из высокопрочной стали.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором на фиг.1 изображён общий вид болта; на фиг.2 - вид А; на фиг.З - разрез по Б-Б; на фиг.4 - переходный участок от направляющего пояска к резьбовому участку.

Самозачищающий болт состоит из головки 1, стержня 2 с гладким цилиндрическим направляющим пояском 3 диаметром d. Головка 1 имеет цилиндрическую форму и шлиц в виде внутреннего шестигранника. Стержень 2 имеет цилиндрический подголовок 4, гладкую часть 5 и резьбовую часть 6, заканчивающуюся коническим переходным участком от гладкого цилиндрического направляющего пояска 3 к резьбовой части с углом конуса а. При этом переходный участок играет роль заборного конуса, как и у резьбообразз ощего инструмента, например.

метчика. На резьбовой части 6 выполиены две зачищающие выямки 7 и 8, которые протягиваются от конца цилиндрического пояска вдоль резьбовой части на длине L (3 - 4)р, где р - шаг резьбы, Выямки имеют плоское основание, параллельны друг другу и расположены на противоположных сторонах под углом относительно друг друга около 180 симметрично оси. Выполнены они с одинаковой глубиной, а расстояние между ними В (0,9 -ь l,0)db где d - минимальный внутренний диаметр резьбы стержня болта. Диаметр гладкого цилиндрического направляющего пояска d (0,9 -г 0,95)В.

При вворачивании болта в резьбовое отверстие каждый виток резьбы срезает слой краски определённой толщины, обеспечивая равномерное заполнение краски в выямках и низкое значение момента ввинчивания в начальный момент заворачивания болта.

Использование данного самозачищающего болта позволит значительно повысить производительность на автоматической сборке, исключив операцию метчикования - зачищения резьбового отверстия перед заворачиванием болта.

Claims (1)

1. Самозачищающий болт, включающий головку, стержень с гладкой цилиндрической поверхностью, резьбовой частью, выполненной с двумя зачищающими выемками под углом относительно друг друга 180^o, и направляющим пояском, отличающийся тем, что головка имеет цилиндрическую форму и шлиц в виде внутреннего шестигранника, а зачищающие выемки имеют плоское основание и расположены на длине резьбовой части, равной 3-4 шага резьбы, при этом расстояние между выемками составляет 0,9-1,0 минимального внутреннего диаметра резьбы стержня болта, диаметр направляющего пояска соответствует 0,9-0,95 расстоянию между выемками, причем болт имеет переходный участок от направляющего пояска к резьбовой части, выполненный под углом, имитирующим заборный конус резьбообразующего инструмента.