RU2820505C2 - Pneumatic classifier for grain classification - Google Patents
Pneumatic classifier for grain classification Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820505C2 RU2820505C2 RU2020133251A RU2020133251A RU2820505C2 RU 2820505 C2 RU2820505 C2 RU 2820505C2 RU 2020133251 A RU2020133251 A RU 2020133251A RU 2020133251 A RU2020133251 A RU 2020133251A RU 2820505 C2 RU2820505 C2 RU 2820505C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- annular
- channel
- grain
- cylindrical walls
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для сепарации зерна, может быть использовано в с.x., мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности, а также для сепарации сыпучих материалов в других отраслях народного хозяйства.The invention relates to devices for grain separation; it can be used in agriculture, the flour-grinding and feed industry, as well as for the separation of bulk materials in other sectors of the national economy.
Известны устройства для пневматической сепарации (Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком.- М.: Машгиз, 1962. 176 с.), включающие подачу исходного зерна в каналы прямоугольного и круглого сечения, в которых разделение на фракции происходит путем взвешивания частиц. Скорость воздушного потока в этих устройствах не превышает критической скорости тяжелых частиц.There are known devices for pneumatic separation (Malis A.Ya., Demidov A.R. Machines for cleaning grain by air flow. - M.: Mashgiz, 1962. 176 p.), including the supply of initial grain into channels of rectangular and round cross-section, in which separation into fractions occurs by weighing particles. The air flow speed in these devices does not exceed the critical speed of heavy particles.
Недостатком приведенных пневматических сепараторов является:The disadvantage of the above pneumatic separators is:
- относительно низкое качество сепарации;- relatively low quality of separation;
- большие габариты машин;- large dimensions of machines;
- сравнительно высокая энергоемкость.- relatively high energy intensity.
Известно устройство для его пневмомепарации (п. РФ №2130816. Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления, кл. В07В 4/02. опубл. 27.05.1999), включающее подачу материала монослоем и разделение его плоскопараллельным воздушным потоком на две фракции в равных отношениях и подачу фракций в горизонтальную камеру сепарации поочередно и порционно с одинаковыми интервалами времени.A device for its pneumoseparation is known (RF clause No. 2130816. Method of separation of bulk materials and a device for its implementation, class B07B 4/02. publ. 05.27.1999), including supplying the material in a monolayer and dividing it with a plane-parallel air flow into two fractions in equal ratios and feeding fractions into the horizontal separation chamber alternately and portionwise at equal time intervals.
Недостатком данного устройства является низкое качество классификации зерна, так как процесс сепарации происходит при скоростях воздушного потока значительно меньших, чем в вертикальных каналах и в результате даже небольшой неравномерности воздушного потока по его глубине и/или ширине она существенно сказывается на траектории перемещения частиц, что приводит к снижению качества сепарации.The disadvantage of this device is the low quality of grain classification, since the separation process occurs at air flow velocities much lower than in vertical channels and as a result of even slight unevenness of the air flow along its depth and/or width, it significantly affects the trajectory of particle movement, which leads to to a decrease in the quality of separation.
Известен пневматический сепаратор сыпучих материалов (п. США №кл. В07В 4/02, опубл. 08.09.1981,), включающий кольцевой канал с нижней зигзагообразной частью, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделения, и ввод исходного материала в кольцевое загрузочное окно по периметру внутренней кольцевой стенки вертикального сепарационного канала.A known pneumatic separator for bulk materials (USA No. class B07B 4/02, published 09/08/1981), including an annular channel with a lower zigzag part, a loading device and receivers of separation products, and input of the source material into the annular loading window around the perimeter the inner annular wall of the vertical separation channel.
Недостатком данного технического решения является низкое качество сепарации вследствие большой неравномерности кольцевого воздушного потока в верхней его части, так как нижняя часть канала выполнена зигзагообразной.The disadvantage of this technical solution is the low quality of separation due to the large unevenness of the annular air flow in its upper part, since the lower part of the channel is zigzag.
Известен зерноочиститель (европейский п. №3412139А1. Agricultural grain cleaner, кл. A01F 12/44 и кл. В07В 4/02, опубл. 12.12.2018, бюллетень 2018/50), включающий кольцевой сепарационный канал с восходящим воздушным потоком, с развитой нижней частью и верхним кольцевым каналом.A grain cleaner is known (European clause No. 3412139A1. Agricultural grain cleaner, class A01F 12/44 and class B07B 4/02, published 12/12/2018, bulletin 2018/50), including an annular separation channel with an ascending air flow, with a developed the lower part and the upper annular channel.
Недостатком данного зерноочистителя является низкое качество сепарации, так как процесс разделения происходит в основном на коротком участке между верхним и нижним кольцевым каналом.The disadvantage of this grain cleaner is the low quality of separation, since the separation process occurs mainly in a short section between the upper and lower annular channel.
Известна зерноочистительная машина (а.с. СССР №889142. Зерноочистительная машина, кл. В07В 1/62, БИ №46. опубл. 15.12.1981), состоящая из загрузочного патрубка, вертикального кольцевого сепарационного канала, ротационного конического разбрасывателя, осадочную камеру, вытяжной вентилятор и приемники продуктов разделения.A known grain cleaning machine (AS USSR No. 889142. Grain cleaning machine, class B07B 1/62, BI No. 46. publ. 12/15/1981), consisting of a loading pipe, a vertical annular separation channel, a rotary conical spreader, a sedimentary chamber, exhaust fan and separation product receivers.
В процессе вращения ротационного конического разбрасывателя с достаточно большой угловой скоростью зерно в кольцевой сепарационный канал поступает в виде кольцевой струи, продуваемой восходящим потоком воздуха, при этом плотность зерновой струи наибольшая в периферийной зоне ротационного конического разбрасывателя, а по мере приближения к наружной стенке канала она уменьшается и имеет в этой части наименьшее значение. Вследствие чего сопротивление воздушному потоку в периферийной зоне разбрасывателя больше, чем у стенки канала, что повышает неравномерность поля скоростей в радиальном и кольцевом направлении канала. При этом скорость воздушного потока у стенок канала выше, чем в периферийной зоне разбрасывателя. По этой причине в периферийной зоне разбрасывателя не происходит эффективное выделение легких частиц, а в периферийной части стенки канала возможен вынос полноценного зерна и попадание его в приемник легких примесей, что снижает эффективность сепарации.During the rotation of the rotary conical spreader with a sufficiently high angular velocity, grain enters the annular separation channel in the form of an annular jet blown by an ascending air flow, while the density of the grain jet is greatest in the peripheral zone of the rotary conical spreader, and as it approaches the outer wall of the channel it decreases and has the least significance in this part. As a result, the resistance to air flow in the peripheral zone of the spreader is greater than that at the channel wall, which increases the unevenness of the velocity field in the radial and annular direction of the channel. In this case, the air flow speed at the channel walls is higher than in the peripheral zone of the spreader. For this reason, effective separation of light particles does not occur in the peripheral zone of the spreader, and in the peripheral part of the channel wall, full grain can be carried out and enter the receiver of light impurities, which reduces the efficiency of separation.
Известен сепаратор для разделения зерна (п. РФ №2266165. Центробежно-пневматический сепаратор для очистки зернового материала, кл. В07В 4/02, БИ №35. опубл. 20.12.2005), включающий загрузочное приспособление, вертикальный кольцевой сепарационный канал, роторный разбрасыватель, подающий исходное зерно в сепарационный канал, состоящий из концентрично расположенных нескольких конусов и приемники продуктов разделения.A known separator for grain separation (RF No. 2266165. Centrifugal-pneumatic separator for cleaning grain material, class B07B 4/02, BI No. 35. publ. 12/20/2005), including a loading device, a vertical annular separation channel, a rotary spreader , feeding the initial grain into the separation channel, consisting of several concentrically located cones and receivers of separation products.
Недостатком данного сепаратора является неравномерное аэродинамическое поле в кольцевом канале вследствие невозможности устойчивого разделения исходного материала между подающими вращающимися конусами.The disadvantage of this separator is the uneven aerodynamic field in the annular channel due to the impossibility of stable separation of the source material between the rotating feed cones.
Известно устройство для сепарации для зерноочистительных машин с кольцевыми аспирационными каналами (а.с. СССР №125440. Устройство для зерноочистительных машин с кольцевыми аспирационными каналами, кл. 45е, БИ №1. опубл. 1960), включающее вертикальный кольцевой аспирационный канал, отсасывающий патрубок, загрузочный кольцевой ковш, загрузочный патрубок и приемники продуктов разделения, при этом исходное зерно вводят в кольцевой канал боковым вводом со стороны внешней кольцевой стенки канала.A known device for separation for grain cleaning machines with annular aspiration channels (AS USSR No. 125440. Device for grain cleaning machines with annular aspiration channels, class 45e, BI No. 1. publ. 1960), including a vertical annular aspiration channel, a suction pipe , a loading annular ladle, a loading pipe and receivers of separation products, while the initial grain is introduced into the annular channel by lateral entry from the outer annular wall of the channel.
Недостатком известного решения неравномерное аэродинамическое поле по сечению канал из-за неразвитой нижней части устройства, а, следовательно, и низкое качество сепарации.The disadvantage of the known solution is the uneven aerodynamic field across the channel cross-section due to the undeveloped lower part of the device, and, consequently, the low quality of separation.
Наиболее близким к заявляемому пневмоклассификатору является сепаратор (п. РФ №2176565. Пневматический сепаратор, кл. В07В 7/08. опубл. 2001, БИ №34), включающий вертикальный кольцевой сепарационный канал, образованный внутренней и наружной цилиндрическим стенками, загрузочное окно, приемники продуктов разделения, вентилятор.The closest to the claimed pneumatic classifier is a separator (RF clause No. 2176565. Pneumatic separator, class B07B 7/08. publ. 2001, BI No. 34), including a vertical annular separation channel formed by the inner and outer cylindrical walls, a loading window, receivers separation products, fan.
Однако данный сепаратор не позволяет осуществить классификацию зерна с требуемой точностью. Этот недостаток связан с наличием в вертикальном кольцевом сепарационном канале хаотичных завихрений воздушного потока с зерновыми частицами, которые не позволяют обеспечить равномерность вертикального воздушного потока из-за чего часть полноценного зерна попадает в отходовую легкую фракцию и выводится вместе с легкими примесями и наоборот. Кроме этого, завихрения воздушного потока повышают аэродинамическое сопротивление сепарационного канала, что приводит к увеличению энергозатрат.However, this separator does not allow grain classification with the required accuracy. This drawback is associated with the presence in the vertical annular separation channel of chaotic turbulences of the air flow with grain particles, which do not allow the uniformity of the vertical air flow, due to which part of the full grain ends up in the waste light fraction and is removed along with light impurities and vice versa. In addition, air flow turbulence increases the aerodynamic resistance of the separation channel, which leads to increased energy consumption.
Задачей изобретения является повышение точности классификации зерна.The objective of the invention is to improve the accuracy of grain classification.
Сущность заявляемого пневмоклассификатора состоит в том, что в известном пневмосепараторе, включающем вертикальный кольцевой сепарационный канал, образованный внутренней и наружной цилиндрическим стенками, загрузочное окно, приемники продуктов разделения, вентилятор, в кольцевом зазоре между цилиндрическими стенками радиально с ними сверху донизу установлено плоское пневматическое сопло, соединенное с нагнетательным вентилятором, а перед соплом сверху над цилиндрическими стенками выполнено загрузочное окно прямоугольной формы, сообщенное с кольцевым сепарационным каналом, а длинная сторона прямоугольника загрузочного окна сопряжена с соплом и равна радиальному кольцевому зазору, при этом верхняя часть кольцевого сепарационного канала герметически закрыта крышкой, а под нижним концом кольцевого канала концентрично с ним расположены выводные патрубки и приемники продуктов разделения.The essence of the proposed pneumatic classifier is that in the known pneumatic separator, which includes a vertical annular separation channel formed by internal and external cylindrical walls, a loading window, receivers of separation products, a fan, in the annular gap between the cylindrical walls, a flat pneumatic nozzle is installed radially from top to bottom, connected to the blower fan, and in front of the nozzle, on top of the cylindrical walls, there is a rectangular-shaped loading window connected to the annular separation channel, and the long side of the rectangle of the loading window is associated with the nozzle and is equal to the radial annular gap, while the upper part of the annular separation channel is hermetically sealed with a lid, and under the lower end of the annular channel, outlet pipes and receivers of separation products are located concentrically with it.
Диаметр внутренней цилиндрической стенки больше половины диаметра внешней цилиндрической стенки, а высота цилиндрических стенок больше радиального кольцевого зазора.The diameter of the inner cylindrical wall is greater than half the diameter of the outer cylindrical wall, and the height of the cylindrical walls is greater than the radial annular gap.
Внутренняя цилиндрическая стенка выполнена с увеличивающимся радиусом от сопла по ходу кругового перемещения воздушного потока.The inner cylindrical wall is made with an increasing radius from the nozzle along the circular movement of the air flow.
Установленное в кольцевом зазоре между цилиндрическими стенками радиально с ними сверху донизу плоское пневматическое сопло, соединенное с нагнетающим вентилятором, генерирует горизонтальный воздушный поток в кольцевом сепарационном канале, что позволяет использовать его для расслоения сепарируемых зерновых частиц в кольцевом пространстве.A flat pneumatic nozzle installed in the annular gap between the cylindrical walls, radially with them from top to bottom, connected to a blower fan, generates a horizontal air flow in the annular separation channel, which allows it to be used for stratification of separated grain particles in the annular space.
Вследствие того, что перед соплом сверху над цилиндрическими стенками выполнено загрузочное окно прямоугольной формы, сообщенное с кольцевым сепарационным каналом исходный зерновой материал слоем прямоугольной формы, подается непосредственно перед соплом. В результате легкие частицы из подаваемого зернового слоя выносятся воздушным потоком в кольцевой канал в дальние фракции от места его ввода, а тяжелые движутся вниз в приемник тяжелых фракций.Due to the fact that in front of the nozzle, above the cylindrical walls, there is a rectangular-shaped loading window, connected with an annular separation channel, the initial grain material is supplied in a rectangular-shaped layer directly in front of the nozzle. As a result, light particles from the supplied grain layer are carried by the air flow into the annular channel to distant fractions from the point of its input, and heavy particles move down to the receiver of heavy fractions.
Сопряжение длинной стороны загрузочного окна с соплом позволяет равномерным слоем подать исходный зерновой материал непосредственно перед соплом, что приводит к устойчивости процесса сепарации и повышению точности классификации.The mating of the long side of the loading window with the nozzle allows the initial grain material to be supplied in a uniform layer directly in front of the nozzle, which leads to stability of the separation process and increased classification accuracy.
Закрытие верхней части кольцевого канала крышкой предотвращает выход кольцевого воздушного потока через верхней конец цилиндрических стенок, что исключает вынос сепарируемого зерна за пределы пневмоклассификатора и улучшает выделение легкого компонента по периметру кольцевого канала. Воздух от сопла выводится за пределы классификатора в нижней части цилиндрических стенок через выводные патрубки вместе с зерном.Closing the upper part of the annular channel with a lid prevents the annular air flow from escaping through the upper end of the cylindrical walls, which eliminates the removal of the separated grain outside the pneumatic classifier and improves the separation of the light component along the perimeter of the annular channel. The air from the nozzle is discharged outside the classifier at the bottom of the cylindrical walls through outlet pipes along with the grain.
Размещение под нижним концом кольцевого канала концентрично с ним выводных патрубков и приемников продуктов разделения позволяет выводить расслоенные частицы в кольцевом канале вне его и собирать их в зависимости от их физических свойств. При этом, более тяжелые частицы попадают в приемники близкие к месту загрузки, а более легкие частицы - в отдаленные приемники.Placing outlet pipes and receivers of separation products under the lower end of the annular channel, concentric with it, makes it possible to remove stratified particles in the annular channel outside of it and collect them depending on their physical properties. In this case, heavier particles fall into receivers close to the loading site, and lighter particles into distant receivers.
Выбор диаметра внутренней цилиндрической стенки большим половины диаметра внешней цилиндрической стенки, позволяет получить кольцевой канал с шириной (радиальное расстояние между стенками) при которой практически исключается вихреобразование и достигается высокая точность сепарации.Choosing the diameter of the inner cylindrical wall to be greater than half the diameter of the outer cylindrical wall makes it possible to obtain an annular channel with a width (radial distance between the walls) at which vortex formation is practically eliminated and high separation accuracy is achieved.
Выбор высоты цилиндрических стенок большим радиального кольцевого зазора обеспечивает получение кольцевого горизонтального воздушного потока с глубиной (расстояние стенок сверху донизу) большей, чем ширина потока, т.е. условий оптимальных для пневмоклассификации зерна.Choosing the height of the cylindrical walls to be larger than the radial annular gap ensures that an annular horizontal air flow is obtained with a depth (the distance of the walls from top to bottom) greater than the width of the flow, i.e. optimal conditions for pneumatic classification of grain.
Вследствие выполнения внутренней цилиндрической стенки с увеличивающимся радиусом от сопла по ходу кругового перемещения воздушного потока создаются дополнительные условия для эффективного выделения легких примесей, так как при этом тяжелые частицы на начальном этапе будут двигаться с большей скоростью вниз, а легкие частицы, по мере удаления от места подачи, быстрее увлекаются кольцевым воздушным потоком.Due to the execution of the internal cylindrical wall with an increasing radius from the nozzle along the circular movement of the air flow, additional conditions are created for the effective separation of light impurities, since in this case heavy particles at the initial stage will move downward at a higher speed, and light particles, as they move away from the place feeds are quickly carried away by the annular air flow.
В итоге, при работе предлагаемого пневмоклассификатора достигается положительный эффект, превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, the operation of the proposed pneumatic classifier achieves a positive effect that exceeds the effect of the prototype. The new set of features of the proposed device, which ensures a positive effect, has significant differences.
На фиг.1 схематически представлен пневмоклассификатор зерна, вид сбоку; на фиг.2 то же вид сверху на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - приемники продуктов разделения, вид сверху на фиг.1; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.1 при увеличивающемся радиусе внутренней цилиндрической стенки от сопла по ходу кругового перемещения воздушного потока.Figure 1 schematically shows a pneumatic grain classifier, side view; Fig. 2 is the same top view of Fig. 1; figure 3 - section A-A in figure 2; Fig.4 - section B-B in Fig.1; figure 5 - receivers of separation products, top view of figure 1; Fig.6 - section B-B in Fig.1 with an increasing radius of the inner cylindrical wall from the nozzle along the circular movement of the air flow.
Пневмоклассификатор зерна включает вертикальный кольцевой сепарационный канал 1, образованный внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическим стенками, загрузочное окно 4, выполненное в верхней крышке 5 канала 1 и соединенное с загрузочным бункером 6. Внизу классификатора концентрично с ним установлены приемники продуктов разделения 7. В кольцевом сепарационном канале 1 между внешней 2 и внутренней 3 цилиндрическими стенками радиально с ними сверху до низу установлено плоское пневматическое сопло 8, соединенное с патрубком 9 и нагнетательным вентилятором 10. Под нижним концом кольцевого канала 1 концентрично с ним и между приемниками продуктов разделения 7 расположены выводные патрубки 11. Пневматическое сопло 8 расположено позади загрузочного окна 4, имеющего прямоугольную форму с размерами s1>s2. Длинная сторона s1 прямоугольного загрузочного окна 4 сопряжена с соплом 7 и равна радиальному кольцевому зазору "1 между внешней 2 и внутренней 3 цилиндрическими стенками канала 1.The pneumatic grain classifier includes a vertical annular separation channel 1 formed by the inner 2 and outer 3 cylindrical walls, a loading window 4 made in the top cover 5 of channel 1 and connected to the loading hopper 6. At the bottom of the classifier, separation product receivers 7 are installed concentrically with it. In the annular separation In channel 1 between the outer 2 and inner 3 cylindrical walls, a flat pneumatic nozzle 8 is installed radially from top to bottom, connected to a pipe 9 and a blower fan 10. Under the lower end of the annular channel 1, concentrically with it and between the receivers of separation products 7, there are outlet pipes 11 The pneumatic nozzle 8 is located behind the loading window 4, which has a rectangular shape with dimensions s 1 > s 2 . The long side s 1 of the rectangular loading window 4 is associated with the nozzle 7 and is equal to the radial annular gap "1 between the outer 2 and inner 3 cylindrical walls of channel 1.
Диаметр внутренней цилиндрической стенки 3 больше половины диаметра внешней цилиндрической стенки 2, а высота цилиндрических стенок l больше радиального кольцевого зазора Δ, т.е. l>Δ.The diameter of the inner cylindrical wall 3 is greater than half the diameter of the outer cylindrical wall 2, and the height of the cylindrical walls l is greater than the radial annular gap Δ, i.e. l>Δ.
Опционный вариант реализации пневмоклассификатора зерна включает выполнение внутренней цилиндрической стенки 3 с радиусом r увеличивающимся от сопла по ходу кругового перемещения воздушного потока.An optional implementation option for a pneumatic grain classifier includes making an internal cylindrical wall 3 with a radius r increasing from the nozzle along the circular movement of the air flow.
Пневмоклассификатор работает следующим образом. Исходное зерно из бункера 6 самотеком через загрузочное окно 4 поступает в кольцевой сепарационный канал 1 где под действием гравитационных сил и воздушного потока от плоского пневматического сопла 8 перемещается в канале 1 между внутренней стенкой 3 и внешней стенкой 4. Тяжелые частицы меньше отклоняются воздушным потоком от сопла 8, чем легкие, кроме того тяжелые частицы перемещаются в вертикальном направлении быстрее, чем легкие частицы, в результате чего происходит расслоение частиц в зависимости от их свойств в кольцевом сепарационном канале. Более тяжелые частицы движутся по траекториям не существенно отклоняющимся от вертикальных линий и попадают в приемники 7, находящиеся внизу канала 1 и недалеко от противоположного участка под загрузочным бункером 6. Более легкие частицы уносятся воздушным потоком в кольцевом канале 1 в горизонтальной плоскости и попадают в приемники 7, отдаленные от пневматического сопла 8.The pneumatic classifier works as follows. The initial grain from the hopper 6 by gravity through the loading window 4 enters the annular separation channel 1 where, under the influence of gravitational forces and the air flow from the flat pneumatic nozzle 8, it moves in channel 1 between the inner wall 3 and the outer wall 4. Heavy particles are less deflected by the air flow from the nozzle 8 than light particles, in addition, heavy particles move in the vertical direction faster than light particles, resulting in separation of particles depending on their properties in the annular separation channel. Heavier particles move along trajectories that do not significantly deviate from vertical lines and fall into receivers 7 located at the bottom of channel 1 and not far from the opposite section under the loading hopper 6. Lighter particles are carried away by the air flow in the annular channel 1 in the horizontal plane and fall into receivers 7 , distant from the pneumatic nozzle 8.
В процессе пневмоклассификации зерновых материалов в кольцевом сепарационном канале достигается положительный эффект, заключающийся в повышении чистоты обрабатываемого зерна и снижении потерь полноценного зерна в неиспользуемые фракции.In the process of pneumatic classification of grain materials in an annular separation channel, a positive effect is achieved, which consists in increasing the purity of the processed grain and reducing the loss of valuable grain into unused fractions.
Предложенный пневмоклассификатор для классификации зерна может быть использован для разделения и других сыпучих материалов, отличных от зерна, но содержащих относительно легкие и тяжелые частицы.The proposed pneumatic classifier for grain classification can be used to separate other bulk materials other than grain, but containing relatively light and heavy particles.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020133251A RU2820505C2 (en) | 2020-10-08 | Pneumatic classifier for grain classification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020133251A RU2820505C2 (en) | 2020-10-08 | Pneumatic classifier for grain classification |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020133251A RU2020133251A (en) | 2022-04-08 |
| RU2820505C2 true RU2820505C2 (en) | 2024-06-04 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3324492A1 (en) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Appliance for separating a grain/chaff mixture |
| SU1468591A1 (en) * | 1986-12-02 | 1989-03-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Pneumatic sorting table |
| SU1609519A2 (en) * | 1988-09-09 | 1990-11-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Pneumatic sorting table |
| US5294002A (en) * | 1990-10-03 | 1994-03-15 | Crown Iron Works Company | Air separator with spiral staves |
| RU2176565C1 (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-10 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Pneumatic separator |
| EP3412139A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-12 | Deere & Company | Agricultural grain cleaner |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3324492A1 (en) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Appliance for separating a grain/chaff mixture |
| SU1468591A1 (en) * | 1986-12-02 | 1989-03-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Pneumatic sorting table |
| SU1609519A2 (en) * | 1988-09-09 | 1990-11-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Pneumatic sorting table |
| US5294002A (en) * | 1990-10-03 | 1994-03-15 | Crown Iron Works Company | Air separator with spiral staves |
| RU2176565C1 (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-10 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Pneumatic separator |
| EP3412139A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-12 | Deere & Company | Agricultural grain cleaner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0152278B1 (en) | Particle classifier | |
| US6712216B2 (en) | Method apparatus for separating unwanted matter from granular material | |
| CN202778960U (en) | Vertical purification efficient airflow grader | |
| CN103639119B (en) | The energy-saving bilobed wheel superfine classifier of micron order | |
| RU2820505C2 (en) | Pneumatic classifier for grain classification | |
| CN1118339C (en) | Vertical-axis air classifier | |
| US4071440A (en) | Method and apparatus of stratification with tangential feed | |
| CN202962877U (en) | Separator and wind separation system | |
| RU2462318C1 (en) | Aspiration grain cleaner | |
| CN103008237B (en) | Wind power sorting system | |
| CN103008239A (en) | Separator and wind power separation system | |
| CN203599074U (en) | Micrometer-scale energy-saving type double-impeller superfine classifier | |
| CN202962880U (en) | Separator and wind separation system | |
| GB2193448A (en) | Air classifier for granular materials | |
| RU2745140C1 (en) | Grain separation method and device for its implementation | |
| CN202962884U (en) | Winnower and winnowing system | |
| US5788083A (en) | Elbow/countercurrent classifier | |
| CN202962881U (en) | Wind separation system | |
| CN103008238A (en) | Separating machine and wind power sorting system | |
| CN221724702U (en) | Drying system for polycrystalline silicon production | |
| CN202962883U (en) | Separator and wind separation system | |
| CN202962878U (en) | Separator and wind separation system | |
| CN220589043U (en) | Fine particle sediment classified cleaning conical hopper | |
| RU2309805C1 (en) | Pneumatic cascade-gravitational classifier | |
| US602250A (en) | Jacques angel |