RU2819758C1 - Facing device and method of attaching facing elements to support structure - Google Patents
Facing device and method of attaching facing elements to support structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2819758C1 RU2819758C1 RU2021100803A RU2021100803A RU2819758C1 RU 2819758 C1 RU2819758 C1 RU 2819758C1 RU 2021100803 A RU2021100803 A RU 2021100803A RU 2021100803 A RU2021100803 A RU 2021100803A RU 2819758 C1 RU2819758 C1 RU 2819758C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support structure
- hole
- cladding
- facing
- circumferential dimension
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к облицовочному устройству и способу прикрепления облицовочных элементов к опорной конструкции.The invention relates to a cladding device and a method for attaching cladding elements to a supporting structure.
Уровень техникиState of the art
Облицовочные устройства применяются для защиты поверхностей и/или конструкций в установках, которые в процессе эксплуатации подвержены значительному износу под воздействием материала, обрабатываемого указанными установками. Как правило, данные установки обрабатывают такие материалы, как песок, гравий, камень, руда и т.д., которые при добавлении воды или без добавления воды вызывают значительный износ открытых поверхностей, по которым перемещается материал. Для продления срока службы открытых поверхностей их покрывают износостойкими облицовочными элементами, выполненными из износостойкого материала. Как правило, такие износостойкие облицовочные материалы представляют собой эластомерный материал, некоторые виды керамики и комбинации указанных материалов. Облицовочные элементы обеспечивают защиту от износа в том числе для желобов, барабанов, бункеров, питателей, загрузочных ковшей, перегрузочных площадок и транспортных платформ, таких как кузова грузовиков, в камнеобрабатывающей, горнодобывающей промышленности, при производстве сухих смесей и возведении сооружений. Вследствие большого числа областей, в которых износостойкая облицовка применяется в качестве защиты от износа, указанная облицовка часто изготавливается с обеспечением возможности подгонки и вырезания для соответствия поверхности определенного типа и формы. Важно, чтобы износостойкая облицовка была хорошо прикреплена к опорной поверхности и оставалась на месте под воздействием вибраций, ударов и столкновений. Кроме того, зачастую желательно иметь возможность быстрой замены облицовки, когда она начинает изнашиваться.Cladding devices are used to protect surfaces and/or structures in installations that, during operation, are subject to significant wear under the influence of the material processed by these installations. Typically, these plants process materials such as sand, gravel, stone, ore, etc., which, with or without the addition of water, cause significant wear on the exposed surfaces over which the material moves. To extend the service life of exposed surfaces, they are covered with wear-resistant cladding elements made of wear-resistant material. Typically, such wear-resistant lining materials are elastomeric material, some types of ceramics, and combinations of these materials. Liners provide wear protection for applications including chutes, drums, hoppers, feeders, loading buckets, transfer decks and transport platforms such as truck beds in the stone, mining, dry mix and civil engineering industries. Due to the large number of applications in which wear linings are used as wear protection, the linings are often manufactured to be adjusted and cut to fit a particular surface type and shape. It is important that the wear lining is well bonded to the supporting surface and remains in place when exposed to vibration, shock and impact. In addition, it is often desirable to be able to quickly replace the cladding when it begins to wear out.
Обычные способы крепления, как правило, основаны на закреплении облицовочных элементов с использованием крепежных элементов, которые обеспечивают прижим облицовочных элементов к опорной конструкции с помощью одного или более обычных болтов, таких как сквозные болты. Недостаток этих систем заключается в том, что прикрепление и открепление болтов может отнимать много времени и быть трудновыполнимым, в результате чего увеличивается время простоя установок. Еще одна проблема, связанная с крепежными устройствами согласно уровню техники, заключается в том, что они требуют приложения значительного усилия и что обслуживающий персонал подвергается высокому риску травматизма при прикреплении облицовочных элементов.Conventional fastening methods typically rely on securing the cladding members using fasteners that secure the cladding members to the supporting structure using one or more conventional bolts, such as through bolts. The disadvantage of these systems is that attaching and unbolting can be time-consuming and difficult, resulting in increased plant downtime. Another problem with the fastening devices of the prior art is that they require significant force and that operating personnel are at high risk of injury when attaching the cladding elements.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Целью данного изобретения является усовершенствование вышеописанной технологии и уровня техники. В частности, целью данного изобретения является создание усовершенствованного облицовочного устройства и способа простого прикрепления облицовочных элементов к опорной конструкции удобным и надежным образом.The purpose of this invention is to improve the above-described technology and prior art. In particular, it is an object of the present invention to provide an improved cladding device and method for easily attaching cladding elements to a support structure in a convenient and secure manner.
Согласно первому аспекту предложено облицовочное устройство для защиты от износа, содержащее по меньшей мере один облицовочный элемент, выполненный с возможностью прикрепления к опорной конструкции, и по меньшей мере одно приспособление, содержащее первый элемент, выполненный с возможностью размещения в сквозном отверстии указанного по меньшей мере одного облицовочного элемента или сквозном отверстии, образованном смежными облицовочными элементами, второй элемент, предназначенный для взаимодействия с указанным первым элементом так, что при взаимном соединении первого и второго элементов происходит прикрепление указанного по меньшей мере одного облицовочного элемента к опорной конструкции, при этом на наружной периферии второго элемента имеются канавки, предназначенные для взаимодействия со вспомогательным инструментом.According to a first aspect, a wear protection cladding device is provided, comprising at least one cladding element configured to be attached to a supporting structure, and at least one device comprising a first element configured to be accommodated in a through hole of said at least one facing element or a through hole formed by adjacent facing elements, a second element designed to interact with the specified first element so that when the first and second elements are mutually connected, said at least one facing element is attached to the supporting structure, while at the outer periphery of the second The element has grooves designed to interact with an auxiliary tool.
Возможное преимущество заключается в получении усовершенствованного облицовочного устройства, которое обеспечивает возможность более простого и быстрого монтажа и демонтажа отдельных облицовочных элементов на опорной конструкции. С помощью вспомогательного инструмента обслуживающий персонал может извлечь второй элемент из первого элемента более быстрым и удобным способом, чем в случае обычного облицовочного устройства. Еще одно преимущество заключается в исключении самой опасной стадии процесса прикрепления. Больше не нужно использовать молоток для того, чтобы с усилием вставить отдельные облицовочные элементы на место. Вместо этого используется завинчивающий инструмент, обеспечивающий прикрепление облицовочных элементов к опорной конструкции путем введения второго элемента во взаимодействие с первым элементом.A possible advantage lies in the provision of an improved cladding device which allows easier and faster installation and dismantling of individual cladding elements on the supporting structure. With the help of an auxiliary tool, the operator can remove the second element from the first element in a faster and more convenient manner than with a conventional cladding device. Another advantage is that the most dangerous stage of the attachment process is eliminated. You no longer need to use a hammer to forcefully push individual cladding elements into place. Instead, a screwing tool is used to secure the cladding elements to the supporting structure by bringing the second element into engagement with the first element.
Первый элемент может быть прикреплен к опорной конструкции различными способами. Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент выполнен с возможностью взаимодействия с облицовочным элементом (элементами) и опорной конструкцией, при этом, когда второй элемент введен во взаимодействие с первым элементом, облицовочный элемент (элементы) прикреплен(ы) к опорной конструкции. Согласно альтернативным вариантам выполнения первый элемент выполнен с возможностью прикрепления к опорной конструкции до взаимодействия с облицовочным элементом и вторым элементом. Первый элемент может быть прикреплен с помощью сварки или с помощью болта и гайки.The first element can be attached to the supporting structure in various ways. In some embodiments, the first element is configured to interact with the cladding element(s) and the support structure, such that when the second element is engaged with the first element, the cladding element(s) are attached to the support structure. According to alternative embodiments, the first element is configured to be attached to the support structure before interacting with the cladding element and the second element. The first element can be attached by welding or using a bolt and nut.
Согласно некоторым вариантам выполнения канавки проходят в осевом направлении вдоль по меньшей мере части длины второго элемента.In some embodiments, the grooves extend axially along at least a portion of the length of the second element.
Согласно некоторым вариантам выполнения канавки проходят в осевом направлении по всей длине второго элемента.In some embodiments, the grooves extend axially along the entire length of the second element.
Согласно некоторым вариантам выполнения канавки проходят в осевом направлении вдоль ограниченной части длины второго элемента.In some embodiments, the grooves extend axially along a limited portion of the length of the second element.
Согласно некоторым вариантам выполнения каждый облицовочный элемент имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие, имеющее первый окружной размер вдоль первой части в его осевом направлении и второй окружной размер вдоль второй части в его осевом направлении, причем второй окружной размер меньше первого окружного размера. Таким образом, в одном варианте выполнения в зоне перехода между указанными первой и второй частями сквозного отверстия образована упорная поверхность.In some embodiments, each cladding element has at least one through hole having a first circumferential dimension along the first portion in its axial direction and a second circumferential dimension along the second portion in its axial direction, the second circumferential dimension being smaller than the first circumferential dimension. Thus, in one embodiment, a stop surface is formed in the transition region between said first and second through hole portions.
Согласно некоторым вариантам выполнения контуры окружных поверхностей смежных облицовочных элементов образуют по меньшей мере одно отверстие, имеющее первый окружной размер вдоль первой части в его осевом направлении и второй окружной размер вдоль второй части в его осевом направлении, причем второй окружной размер меньше первого окружного размера.In some embodiments, the contours of the circumferential surfaces of adjacent cladding elements define at least one opening having a first circumferential dimension along a first portion in its axial direction and a second circumferential dimension along a second portion in its axial direction, the second circumferential dimension being smaller than the first circumferential dimension.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент представляет собой втулочный компонент, который имеет фланец с радиальным расширением, расположенный на первом конце указанного компонента.In some embodiments, the first element is a sleeve component that has a radially flared flange located at the first end of the component.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент изготовлен из гибкого и деформируемого материала, предпочтительно выбранного из группы материалов, в которую входят термопластичный материал, полиуретан или их комбинации.In some embodiments, the first element is made of a flexible and deformable material, preferably selected from the group of materials that includes thermoplastic material, polyurethane, or combinations thereof.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент выполнен с обеспечением расширения в радиальном направлении при взаимодействии со вторым элементом.In some embodiments, the first element is configured to expand radially when interacting with the second element.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент имеет пазовые отверстия, расположенные в продольном направлении на втором конце, противоположном указанному первому концу.According to some embodiments, the first element has groove openings located in the longitudinal direction at a second end opposite the first end.
Согласно некоторым вариантам выполнения второй элемент изготовлен из материала, выбранного из группы материалов, в которую входят керамический материал, сталь или жесткая пластмасса.In some embodiments, the second element is made of a material selected from the group of materials that includes ceramic material, steel, or rigid plastic.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент имеет наружную резьбу, при этом второй элемент выполнен с возможностью взаимодействия с указанной резьбой первого элемента.According to some embodiments, the first element has an external thread, and the second element is configured to engage with said thread of the first element.
Согласно некоторым вариантам выполнения осевое отверстие первого элемента выполнено с возможностью размещения в нем болта для прикрепления к опорной конструкции при помощи указанного болта и гайки.In some embodiments, the axial hole of the first member is configured to receive a bolt for attachment to a support structure using said bolt and nut.
Согласно некоторым вариантам выполнения первый элемент изготовлен из материала, выбранного из группы материалов, в которую входят керамический материал, сталь или жесткая пластмасса.In some embodiments, the first element is made from a material selected from the group of materials that includes ceramic, steel, or rigid plastic.
Согласно некоторым вариантам выполнения второй элемент изготовлен из термопластичного материала, полиуретана или их комбинаций.In some embodiments, the second element is made of a thermoplastic material, polyurethane, or combinations thereof.
Согласно некоторым вариантам выполнения второй элемент содержит сердцевину и наружную оболочку, причем сердцевина является относительно более мягкой, чем наружная оболочка.In some embodiments, the second element comprises a core and an outer shell, the core being relatively softer than the outer shell.
Согласно некоторым вариантам выполнения резьба первого элемента выполнена с обеспечением врезания в сердцевину второго элемента при навинчивании второго элемента на первый элемент.In some embodiments, the threads of the first element are configured to engage the core of the second element when the second element is screwed onto the first element.
Согласно некоторым вариантам выполнения на внутренней периферии указанного по меньшей мере одного сквозного отверстия имеется выступ, предназначенный для взаимодействия с наружной периферией и/или нижней частью второго элемента.According to some embodiments, on the inner periphery of the at least one through hole there is a protrusion designed to interact with the outer periphery and/or the bottom of the second element.
Согласно второму аспекту изобретения указанные и другие цели достигаются, полностью или по меньшей мере частично, с помощью способа прикрепления облицовочных элементов к опорной конструкции. Способ включает размещение отверстия облицовочного элемента или отверстия, образованного смежными облицовочными элементами, над местоположением прикрепления на опорной конструкции, причем указанное отверстие имеет первый окружной размер вдоль первой части и второй окружной размер вдоль второй части в его осевом направлении, обеспечение взаимодействия первого элемента с опорной конструкцией и взаимодействия второго элемента с первым элементом путем введения вспомогательного инструмента во взаимодействие с канавками, выполненными на наружной периферии второго элемента, и обеспечение вкручивающего перемещения второго элемента с прикреплением тем самым облицовочного элемента или облицовочных элементов к опорной конструкции.According to a second aspect of the invention, these and other objects are achieved, in whole or at least in part, by a method of attaching cladding elements to a support structure. The method includes placing an opening of a facing element or an opening formed by adjacent facing elements over an attachment location on a support structure, said opening having a first circumferential dimension along the first portion and a second circumferential dimension along the second portion in its axial direction, allowing the first element to interact with the supporting structure and interacting the second element with the first element by introducing an auxiliary tool into interaction with grooves formed on the outer periphery of the second element, and causing screw movement of the second element thereby attaching the facing element or facing elements to the supporting structure.
Согласно одному варианту выполнения данного второго аспекта этап размещения отверстия облицовочного элемента или отверстия, образованного смежными облицовочными элементами, над местоположением прикрепления на опорной конструкции выполняют до обеспечения взаимодействия первого элемента с опорной конструкцией и последующего взаимодействия второго элемента с первым элементом.According to one embodiment of this second aspect, the step of placing the opening of the cladding element or an opening formed by adjacent cladding elements over the attachment location on the support structure is performed until the first element interacts with the support structure and subsequent interaction of the second element with the first element.
Согласно другому варианту выполнения данного второго аспекта этап обеспечения взаимодействия первого элемента с опорной конструкцией выполняют до размещения отверстия облицовочного элемента или отверстия, образованного смежными облицовочными элементами, над местоположением прикрепления на опорной конструкции и последующего обеспечения взаимодействия второго элемента с первым элементом.According to another embodiment of this second aspect, the step of causing the first element to interact with the support structure is performed before placing the opening of the facing element or an opening formed by adjacent facing elements over the attachment location on the supporting structure and then allowing the second element to interact with the first element.
Эффекты и признаки второго аспекта в значительной степени аналогичны эффектам и признакам, описанным выше в отношении первого аспекта.The effects and features of the second aspect are substantially similar to those described above with respect to the first aspect.
Другие цели, признаки и преимущества данного изобретения станут понятны из нижеследующего подробного описания, прилагаемой формулы изобретения, а также чертежей. Следует отметить, что изобретение относится ко всем возможным комбинациям признаков.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description, the accompanying claims, and the drawings. It should be noted that the invention applies to all possible combinations of features.
В целом, все термины, используемые в формуле изобретения, следует интерпретировать согласно их обычному значению в данной области техники, если явно не указано иное. Все ссылки на «элемент», «устройство», «компонент», «средство», «этап» и т.д. следует толковать открытым образом как указание на наличие по меньшей мере одного такого элемента, устройства, компонента, средства, этапа и т.д., если явно не указано иное.In general, all terms used in the claims should be interpreted according to their ordinary meaning in the art, unless expressly stated otherwise. All references to “element”, “device”, “component”, “means”, “step”, etc. should be construed explicitly as indicating the presence of at least one such element, device, component, means, step, etc., unless expressly indicated otherwise.
Используемое в данном документе слово «содержащий» и его производные не исключают другие дополнения, компоненты, объекты или этапы.As used herein, the word “comprising” and its derivatives do not exclude other additions, components, objects or steps.
Используемое в данном документе выражение «выполненный с возможностью размещения», например во фразе «первый элемент, выполненный с возможностью размещения в сквозном отверстии», означает, что по меньшей мере часть первого элемента может быть пространственно размещена внутри указанного отверстия.As used herein, the expression “acceptable,” such as in the phrase “a first element configured to be accommodated in a through hole,” means that at least a portion of the first element can be spatially accommodated within said hole.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Вышеуказанные, а также дополнительные цели, особенности и преимущества данного изобретения станут более понятны из нижеследующего иллюстративного и неограничивающего подробного описания вариантов выполнения изобретения, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых для обозначения одинаковых элементов могут использоваться одинаковые номера позиций и на которых:The above and additional objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following illustrative and non-limiting detailed description of embodiments of the invention given with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals may be used to designate like elements and in which:
фиг. 1а-с изображают вариант выполнения второго элемента, при этом фиг. 1a изображает вид сбоку, фиг. 1b изображает разрез по линии А-А, а фиг. 1с изображает разрез по линии В-В,fig. 1a-c show an embodiment of the second element, while FIG. 1a is a side view, FIG. 1b shows a section along line AA, and FIG. 1c shows a section along the line B-B,
фиг. 2а-b иллюстрируют последовательность этапов способа прикрепления согласно одному иллюстративному варианту выполнения изобретения,fig. 2a-b illustrate the sequence of steps of an attachment method according to one exemplary embodiment of the invention,
фиг. 3а-3b изображают разрезы, соответствующие видам на фиг. 2а-b,fig. 3a-3b show sections corresponding to the views in FIGS. 2a-b,
фиг. 4 изображает облицовочное устройство согласно одному варианту выполнения,fig. 4 shows a covering device according to one embodiment,
фиг. 5а-d иллюстрируют последовательность этапов способа прикрепления согласно одному иллюстративному варианту выполнения изобретения,fig. 5a-d illustrate the sequence of steps of an attachment method according to one exemplary embodiment of the invention,
фиг. 5е изображает облицовочное устройство согласно одному варианту выполнения.fig. 5e shows a covering device according to one embodiment.
Подробное описаниеDetailed description
На фиг. 2а-b и фиг. 3а-b изображено облицовочное устройство 3 с различными элементами, входящими в состав приспособления, используемого для прикрепления облицовочных элементов 1 к опорной конструкции 2, согласно одному иллюстративному варианту выполнения. Как правило, облицовочные элементы 1 используются для установок, поверхности которых подвергаются износу, таких как питатели, желоба, бункеры, силосные хранилища, барабаны, кузова грузовиков и т.д. Таким образом, опорная конструкция 2 может представлять собой опорную поверхность такой установки. Как вариант, опорная конструкция 2 может представлять собой раму, сетку и т.п. Крепежное приспособление, в первую очередь, содержит первый элемент 4 и второй элемент 5.In fig. 2a-b and fig. 3a-b show a cladding device 3 with various elements included in the device used to attach the cladding elements 1 to a support structure 2, according to one exemplary embodiment. Typically, lining elements 1 are used for installations whose surfaces are subject to wear, such as feeders, chutes, bins, silos, drums, truck bodies, etc. Thus, the support structure 2 may constitute a support surface of such an installation. Alternatively, the support structure 2 may be a frame, a mesh or the like. The fastening device firstly contains a first element 4 and a second element 5.
Облицовочный элемент 1 имеет сквозное отверстие 8, имеющее первый окружной размер вдоль первой части 81 в его осевом направлении и второй окружной размер вдоль второй части 82 в его осевом направлении. Таким образом, в зоне перехода между первой частью 81 и второй частью 82 образована упорная поверхность 83. Облицовочный элемент 1 расположен на опорной поверхности 20 с обеспечением совмещения местоположения прикрепления на поверхности 20 и сквозного отверстия 8.The covering element 1 has a through hole 8 having a first circumferential dimension along the first part 81 in its axial direction and a second circumferential dimension along the second part 82 in its axial direction. Thus, in the transition zone between the first part 81 and the second part 82, a stop surface 83 is formed. The facing element 1 is located on the support surface 20 to ensure alignment of the location of the attachment on the surface 20 and the through hole 8.
Первый элемент 4 располагают в сквозном отверстии 8 и вставляют в него. Первый элемент 4 представляет собой втулочный компонент, имеющий осевое отверстие 41, фланец 42, расположенный на первом конце 44 указанного компонента, и пазовые отверстия 43, расположенные в продольном направлении на втором конце 45, противоположном первому концу 44. Когда первый элемент 4 расположен в отверстии 8 и вставлен в него, нижняя поверхность фланца 42 лежит на упорной поверхности 83.The first element 4 is placed in the through hole 8 and inserted into it. The first element 4 is a sleeve component having an axial hole 41, a flange 42 located at the first end 44 of the said component, and groove holes 43 located in the longitudinal direction at the second end 45 opposite the first end 44. When the first element 4 is located in the hole 8 and inserted into it, the lower surface of the flange 42 lies on the thrust surface 83.
Затем второй элемент 5 располагают и устанавливают с обеспечением его взаимодействия с первым элементом 4 и вкручивают в первый элемент 4 так, что первый элемент 4 расширяется в радиальном направлении и закрепляет облицовочный элемент 1 на месте на опорной конструкции 2, см. фиг. 2b и 3b.The second element 5 is then positioned and mounted to engage the first element 4 and screwed into the first element 4 such that the first element 4 expands radially and secures the cladding element 1 in place on the support structure 2, see FIG. 2b and 3b.
На фиг. 1а-с изображен вариант выполнения второго элемента 5. Второй элемент 5 содержит первую часть 51 и вторую часть 52. На наружной периферии первой части 51 имеются разнесенные канавки 9, которые проходят от верхнего участка первой части 51 до ее нижнего участка в осевом направлении вдоль всей длины первой части 51. Канавки 9 используются в процессе прикрепления второго элемента к первому элементу 4 и открепления от него, что может быть выполнено при помощи вспомогательного инструмента 10 (см. фиг. 4 и 5c-d). Как видно на фиг. 4 и 5c-d, инструмент 10 имеет вал 11 и кольцевую нижнюю секцию, на нижней части которой расположены разнесенные выступы 12. Выступы 12 выполнены так, что они соответствуют канавкам 9, выполненным на наружной периферии второго элемента 5. Если канавки 9 забиты материалом, таким как мелкие частицы и т.п., выступы могут проталкивать материал глубже в канавки 9 второго элемента 5 для вхождения в контакт с ними. Главное преимущество данного изобретения заключается в том, что даже несмотря на то что второй элемент 5 подвергается значительному износу в процессе эксплуатации, инструмент 10 по-прежнему может использоваться для его удаления. Это возможно вследствие того, что канавки 9 проходят по всей высоте первой части 51 второго элемента 5 или по меньшей мере вдоль значительной части указанной высоты.In fig. 1a-c shows an embodiment of the second element 5. The second element 5 contains a first part 51 and a second part 52. On the outer periphery of the first part 51 there are spaced apart grooves 9, which extend from the upper section of the first part 51 to its lower section in the axial direction along the entire the length of the first part 51. The grooves 9 are used in the process of attaching the second element to and detaching from the first element 4, which can be done using an auxiliary tool 10 (see Figs. 4 and 5c-d). As can be seen in FIG. 4 and 5c-d, the tool 10 has a shaft 11 and an annular lower section, on the bottom of which there are spaced projections 12. The projections 12 are configured to correspond to grooves 9 formed on the outer periphery of the second element 5. If the grooves 9 are clogged with material, such as small particles and the like, the projections can push the material deeper into the grooves 9 of the second member 5 to come into contact with them. The main advantage of the present invention is that even though the second element 5 is subject to significant wear during use, the tool 10 can still be used to remove it. This is possible due to the fact that the grooves 9 extend along the entire height of the first part 51 of the second element 5 or at least along a significant part of said height.
В соответствии с вариантом выполнения, изображенным на фиг. 1а-с, 2а-b и 3а-b, вторая часть 52 второго элемента 5 имеет наружную резьбу 53, предназначенную для взаимодействия с осевым отверстием 41 первого элемента 4. В данном варианте выполнения первый элемент 4 предпочтительно изготовлен из довольно гибкого или деформируемого материала и предпочтительно может быть разделен на две или более частей, например, изображенными пазовыми отверстиями 43. Второй элемент 5 предпочтительно изготовлен из твердого, более жесткого материала, который является достаточно прочным, чтобы деформировать относительно более мягкий материал первого элемента 4.According to the embodiment shown in FIG. 1a-c, 2a-b and 3a-b, the second part 52 of the second element 5 has an external thread 53 for engagement with the axial hole 41 of the first element 4. In this embodiment, the first element 4 is preferably made of a fairly flexible or deformable material and may preferably be divided into two or more parts, for example by the illustrated groove holes 43. The second element 5 is preferably made of a hard, stiffer material that is strong enough to deform the relatively softer material of the first element 4.
В альтернативных вариантах выполнения резьба имеется на обоих элементах 4, 5, но возможен вариант, когда резьба выполнена только на одном из указанных двух элементов 4, 5. Если имеется внутренняя резьба в первом элементе 4, то второй элемент 5 вкручивается в первый элемент 4 и деформируется в соответствии с его внутренней резьбой с обеспечением тем самым запирающего взаимного соединения между двумя элементами 4, 5. Если имеется наружная резьба на втором элементе 5, он вкручивается в первый элемент 4 так, что первый элемент 4 деформируется в соответствии с наружной резьбой второго элемента 5 с обеспечением тем самым запирающего взаимного соединения между двумя элементами 4, 5. Материалы выбирают таким образом, что элемент 4, 5, имеющий резьбу, обычно является более твердым, чем элемент 4, 5, деформируемый в результате ввинчивания.In alternative embodiments, there is a thread on both elements 4, 5, but it is possible that the thread is made on only one of the two elements 4, 5. If there is an internal thread in the first element 4, then the second element 5 is screwed into the first element 4 and is deformed in accordance with its internal threads, thereby providing a locking mutual connection between the two elements 4, 5. If there is an external thread on the second element 5, it is screwed into the first element 4 so that the first element 4 is deformed in accordance with the external threads of the second element 5, thereby providing a locking interconnection between the two elements 4, 5. The materials are chosen such that the threaded element 4, 5 is generally more rigid than the screw-deformable element 4, 5.
В другом альтернативном варианте выполнения оба элемента 4, 5 имеют соответствующую резьбу, но она выполнена не сплошным образом. В данном случае соответствующие резьбовые участки разнесены с соответствующими интервалами в окружном направлении элементов 4, 5. Это означает, что при заданном взаимном положении первого и второго элементов 4, 5 второй элемент 5 может перемещаться вертикально вниз внутри первого элемента 4 до тех пор, пока не остановится у нижней части первого элемента 4. Затем второй элемент 5 поворачивают так, что резьбовые части первого и второго элементов 4, 5 входят в соединение друг с другом, второй элемент 5 перемещается дальше в первый элемент 4, и указанные элементы оказываются заблокированы.In another alternative embodiment, both elements 4, 5 have a corresponding thread, but it is not made in a continuous manner. In this case, the corresponding threaded portions are spaced at appropriate intervals in the circumferential direction of the elements 4, 5. This means that, given the relative position of the first and second elements 4, 5, the second element 5 can move vertically downward inside the first element 4 until will stop at the bottom of the first element 4. Then the second element 5 is rotated so that the threaded parts of the first and second elements 4, 5 engage with each other, the second element 5 moves further into the first element 4, and these elements are locked.
На фиг. 4 изображено облицовочное устройство 3 с парой приспособлений, каждое из которых содержит первый и второй элементы 4, 5 согласно варианту выполнения, показанному на фиг. 1а-b, 2а-b и 3а-b, которые расположены и прикреплены к опорной конструкции 2, и с одним приспособлением, показанным в состоянии готовности к установке и вкручиванию на место.In fig. 4 shows a covering device 3 with a pair of devices, each of which contains first and second elements 4, 5 according to the embodiment shown in FIG. 1a-b, 2a-b and 3a-b, which are located and attached to the support structure 2, and with one device shown in a state ready to be installed and screwed into place.
На фиг. 5а-5е изображен другой вариант выполнения предложенного облицовочного устройства 3'. На фиг. 5а изображен первый элемент 4', прикрепляемый к опорной конструкции 2 с помощью болта 6 и гайки 7. Первый элемент 4' имеет наружную резьбу и является полым, так что болт 6 может быть введен в указанный элемент, затем проведен через опорную конструкцию 2 и прикреплен к конструкции 2 снизу с помощью гайки 7. Первый элемент 4' выполнен с возможностью размещения в сквозном отверстии 8 облицовочного элемента 1 или в сквозном отверстии 8, образованном смежными элементами 1, которые необходимо прикрепить к конструкции 2. Первый элемент 4' в данном варианте выполнения предпочтительно изготовлен из твердого материала, такого как керамический материал, сталь или жесткий пластмассовый материал.In fig. 5a-5e show another embodiment of the proposed covering device 3'. In fig. 5a shows the first element 4' attached to the support structure 2 by means of a bolt 6 and a nut 7. The first element 4' is externally threaded and hollow, so that the bolt 6 can be inserted into said element, then passed through the support structure 2 and attached to the structure 2 from below using a nut 7. The first element 4' is configured to be placed in the through hole 8 of the facing element 1 or in the through hole 8 formed by adjacent elements 1 that need to be attached to the structure 2. The first element 4' in this embodiment preferably made of a hard material such as a ceramic material, steel or a rigid plastic material.
Второй элемент 5', как показано на фиг. 5с и 5d, также является кольцевым и имеет внутреннюю резьбу, предназначенную для взаимодействия с наружной резьбой первого элемента 4' для прикрепления облицовочного элемента (элементов) 1 к опорной конструкции 2. Второй элемент 5' имеет разнесенные канавки 9, выполненные на его наружной периферии, и предпочтительно изготовлен из термопластичного материала. Канавки 9 проходят от верхней части второго элемента 5' к его нижней части в осевом направлении вдоль всей длины указанного элемента. Канавки 9 используются в процессе прикрепления второго элемента 5' к первому элементу 4' или открепления от него, что может быть выполнено с помощью вспомогательного инструмента 10 (фиг. 5с и 3d). Инструмент 10 является таким же инструментом, как описанный выше для варианта выполнения, изображенного на фиг. 1-4The second element 5', as shown in FIG. 5c and 5d, is also annular and has an internal thread designed to engage with the external thread of the first element 4' for attaching the facing element(s) 1 to the support structure 2. The second element 5' has spaced apart grooves 9 made on its outer periphery, and preferably made of thermoplastic material. The grooves 9 extend from the top of the second element 5' to its bottom in the axial direction along the entire length of said element. The grooves 9 are used in the process of attaching the second element 5' to or detaching from the first element 4', which can be done using the auxiliary tool 10 (Figs. 5c and 3d). The tool 10 is the same tool as described above for the embodiment shown in FIG. 1-4
На фиг. 5а-d проиллюстрирована последовательность этапов прикрепления облицовочного элемента (элементов) 1 к опорной конструкции 2 согласно одному иллюстративному способу прикрепления.In fig. 5a-d illustrate a sequence of steps for attaching the cladding element(s) 1 to the support structure 2 according to one exemplary attachment method.
На первом этапе (фиг. 5а) первый элемент 4' прикрепляют к конструкции 2 с помощью болта 6 и гайки 7. Первый элемент 4' является полым, при этом в его нижней части выполнена внутренняя кольцевая упорная поверхность (не показана). При сборке с опорной конструкцией 2 головка болта 6 упирается в данную упорную поверхность. Вместо использования отдельного болта 6 также возможно выполнение на нижнем конце первого элемента 4' резьбового выступа, с помощью которого элемент 4 может быть прикреплен к конструкции 2 посредством гайки 7. В этом случае первый элемент 4' может иметь осевое отверстие или может быть сплошным.At the first stage (Fig. 5a), the first element 4' is attached to the structure 2 using a bolt 6 and a nut 7. The first element 4' is hollow, and in its lower part there is an internal annular thrust surface (not shown). When assembled with the support structure 2, the head of the bolt 6 rests against this thrust surface. Instead of using a separate bolt 6, it is also possible to provide a threaded projection at the lower end of the first element 4', with which the element 4 can be attached to the structure 2 by means of a nut 7. In this case, the first element 4' may have an axial hole or may be continuous.
Затем на втором этапе (фиг. 5b) облицовочный элемент 1, который необходимо прикрепить к опорной конструкции 2, размещают над первым элементом 4' так, что первый элемент 4' входит в сквозное отверстие 8 облицовочного элемента (элементов) 1.Then, in a second step (Fig. 5b), the cladding element 1, which is to be attached to the support structure 2, is placed over the first element 4' so that the first element 4' fits into the through hole 8 of the cladding element(s) 1.
Наконец, на третьем этапе (фиг. 5с-d) второй элемент 5' навинчивают на первый элемент 4' так, что внутренняя резьба второго элемента 5' взаимодействует с наружной резьбой первого элемента 4'. Вспомогательный инструмент 10 используют для поворота второго элемента 5', выполняемого путем введения выступов 12 инструмента 10 во взаимодействие с канавками 9 второго элемента 5' и последующего поворота вала 11 инструмента 10. Когда второй элемент 5' полностью накручен на первый элемент 4', верхняя часть второго элемента 5' расположена на одном уровне с верхней поверхностью облицовочного элемента 1.Finally, in the third step (Fig. 5c-d), the second element 5' is screwed onto the first element 4' so that the internal thread of the second element 5' interacts with the external thread of the first element 4'. The auxiliary tool 10 is used to rotate the second element 5' by engaging the protrusions 12 of the tool 10 with the grooves 9 of the second element 5' and then rotating the shaft 11 of the tool 10. When the second element 5' is completely screwed onto the first element 4', the upper part the second element 5' is located on the same level with the upper surface of the facing element 1.
Облицовочный элемент (элементы) 1, изображенный на фиг. 2а-b, 3а-b и 5а-b, имеет сквозные отверстия 8, имеющее первый окружной размер вдоль первой части 81 и второй окружной размер вдоль второй части 82 в его осевом направлении. Кроме того, наружный окружной размер второго элемента 5' (вариант выполнения, изображенный на фиг. 5а-b) и первой части 51 второго элемента 5 (вариант выполнения, изображенный на фиг. 2а-b, 3а-b) меньше указанного первого окружного размера сквозного отверстия 8 и больше наружного окружного размера сквозного отверстия 8. Другими словами, сквозные отверстия 8 являются так называемыми ступенчатыми отверстиями. Данная особенность обеспечивает возможность прохождения второго элемента 5' (вариант выполнения, изображенный на фиг. 5а-b) и первой части 51 второго элемента 5 (вариант выполнения, изображенный на фиг. 2а-b, 3а-b) в облицовочный элемент (элементы) 1 и по меньшей мере частичного заполнения ими объема, образованного первой частью 81 сквозного отверстия 8, имеющей первый окружной размер.The facing element(s) 1 shown in FIG. 2a-b, 3a-b and 5a-b, has through holes 8 having a first circumferential dimension along the first part 81 and a second circumferential dimension along the second part 82 in its axial direction. In addition, the outer circumferential dimension of the second element 5' (the embodiment shown in Fig. 5a-b) and the first part 51 of the second element 5 (the embodiment shown in Fig. 2a-b, 3a-b) is smaller than the specified first circumferential dimension of the through hole 8 and larger than the outer circumferential dimension of the through hole 8. In other words, the through holes 8 are so-called stepped holes. This feature makes it possible to pass the second element 5' (embodiment shown in Fig. 5a-b) and the first part 51 of the second element 5 (embodiment shown in Fig. 2a-b, 3a-b) into the facing element(s) 1 and at least partially filling with them the volume formed by the first part 81 of the through hole 8, having a first circumferential dimension.
На фиг. 5е к сетчатой опорной конструкции 2 прикреплены три облицовочных элемента 1. Как показано на фиг. 5а-е, сквозное отверстие 8 образовано окружными поверхностями 16 смежных облицовочных элементов 1, 1', имеющими контуры 8а, 8b, которые образуют по меньшей мере одно отверстие 8, причем указанное по меньшей мере одно отверстие 8 имеет первый окружной размер вдоль первой части в его осевом направлении и второй окружной размер вдоль второй части в его осевом направлении, при этом второй окружной размер меньше первого окружного размера.In fig. 5e, three facing elements 1 are attached to the mesh support structure 2. As shown in FIG. 5a-e, the through hole 8 is formed by the circumferential surfaces 16 of adjacent facing elements 1, 1', having contours 8a, 8b, which form at least one hole 8, and the said at least one hole 8 has a first circumferential dimension along the first part in its axial direction and a second circumferential dimension along the second portion in its axial direction, wherein the second circumferential dimension is smaller than the first circumferential dimension.
Специалисту должно быть понятно, что возможно выполнение ряда модификаций вариантов выполнения, описанных в данном документе, без отклонения от объема изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения.It will be appreciated by one skilled in the art that a number of modifications to the embodiments described herein are possible without deviating from the scope of the invention as defined in the appended claims.
Например, форма и размер вышеописанных компонентов могут быть изменены любым подходящим образом. В частности, размеры первой части второго элемента 5, 5' могут быть выбраны так, чтобы соответствовать толщине облицовочного элемента (элементов) с обеспечением тем самым улучшенной защиты элемента 5, 5' от износа. Первый элемент 4, 4' и второй элемент 5, 5' могут иметь кольцевую форму, а также другие формы, подходящие для выполняемой ими задачи. То же самое относится к внутренней резьбе, наружной резьбе и канавкам 8.For example, the shape and size of the above-described components may be changed in any suitable manner. In particular, the dimensions of the first part of the second element 5, 5' can be selected to match the thickness of the facing element(s), thereby providing improved protection of the element 5, 5' from wear. The first element 4, 4' and the second element 5, 5' may have a ring shape, as well as other shapes suitable for the task they perform. The same applies to internal threads, external threads and 8 grooves.
Внутренняя и/или наружная резьба могут иметь наклонный профиль, при этом один предпочтительный угол наклона может составлять приблизительно 45°.The internal and/or male threads may have an inclined profile, with one preferred angle of inclination being approximately 45°.
Канавка 8 может проходить по всей длине второго элемента 5' или вдоль заданного отрезка длины элемента 5' либо проходить по всей длине первой части 51 второго элемента 5 или вдоль заданного отрезка длины элемента 5.The groove 8 can run along the entire length of the second element 5' or along a given length of the element 5', or run along the entire length of the first part 51 of the second element 5 or along a given length of the element 5.
Специалисту также должно быть понятно, что первый элемент 4 может иметь верхнюю часть в виде фланца и т.п., располагаемую под защитным модулем 1, то есть непосредственно на панельной опоре 2. В данном случае фланец может быть расположен в выемке и т.п., образованной в опоре 2 и/или в нижней поверхности модуля 1, для создания ровной контактной поверхности между модулем 1 и опорой 2.It should also be clear to the person skilled in the art that the first element 4 may have an upper part in the form of a flange, etc., located under the protective module 1, that is, directly on the panel support 2. In this case, the flange may be located in a recess, etc. . formed in support 2 and/or in the lower surface of module 1, to create a flat contact surface between module 1 and support 2.
Приспособление может содержать один или более дополнительных элементов. Например, между первым элементом 4, 4' и вторым элементом 5, 5' может быть расположен зажимной элемент, имеющий осевое отверстие и расположенный так, что указанный зажимной элемент прижат в направлении опорной конструкции 2 при взаимном соединении первого элемента 4, 4' и второго элемента 5, 5'. Таким образом, если облицовочные элементы 1, 1' расположены между зажимным элементом и опорной конструкцией 2, зажимной элемент может использоваться для прижатия облицовочных элементов 1, 1' к конструкции 2. Одним примером такого зажимного элемента является крестовой крепежный элемент, описанный в патентном документе WO 2007/008135 А1.The device may contain one or more additional elements. For example, between the first element 4, 4' and the second element 5, 5', a clamping element having an axial hole and located so that said clamping element is pressed in the direction of the support structure 2 when interconnecting the first element 4, 4' and the second element 5, 5'. Thus, if the facing elements 1, 1' are located between the clamping element and the support structure 2, the clamping element can be used to press the facing elements 1, 1' to the structure 2. One example of such a clamping element is the cross fastening element described in the WO patent document 2007/008135 A1.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16189247.6 | 2016-09-16 | ||
| EP17172104.6 | 2017-05-20 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019109080A Division RU2740888C2 (en) | 2016-09-16 | 2017-09-15 | Facing device and method of attaching facing elements to support structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2819758C1 true RU2819758C1 (en) | 2024-05-23 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU542571A1 (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-15 | Научно-Исследовательский Горнорудный Институт | Screen grate |
| SU704671A1 (en) * | 1977-08-18 | 1979-12-25 | Ставропольский политехнический институт | Rubber lining for spiral classifier |
| SU1569452A1 (en) * | 1985-03-21 | 1990-06-07 | Институт По Техническа Кибернетика И Роботика (Инопредприятие) | Unit securing screen members |
| US6082646A (en) * | 1999-07-07 | 2000-07-04 | Me International | Fastening system for liner assemblies of ore mills |
| UA99915C2 (en) * | 2007-07-10 | 2012-10-25 | Метсо Минералз (Вее Протекшн) Аб | Wear lining clement and device for attachment thereof |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU542571A1 (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-15 | Научно-Исследовательский Горнорудный Институт | Screen grate |
| SU704671A1 (en) * | 1977-08-18 | 1979-12-25 | Ставропольский политехнический институт | Rubber lining for spiral classifier |
| SU1569452A1 (en) * | 1985-03-21 | 1990-06-07 | Институт По Техническа Кибернетика И Роботика (Инопредприятие) | Unit securing screen members |
| US6082646A (en) * | 1999-07-07 | 2000-07-04 | Me International | Fastening system for liner assemblies of ore mills |
| UA99915C2 (en) * | 2007-07-10 | 2012-10-25 | Метсо Минералз (Вее Протекшн) Аб | Wear lining clement and device for attachment thereof |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Композиты полимерные", Термины и определения, ГОСТ 32794-2014, Москва, Стандартинформ, 2015. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2740888C2 (en) | Facing device and method of attaching facing elements to support structure | |
| CN103648651B (en) | For the lock nut assembly of conical breaker | |
| RU2767851C2 (en) | Method and fastening device for attaching the lining element | |
| EP3722526B1 (en) | Cast-in place anchor with lockable jaw assembly | |
| RU2819758C1 (en) | Facing device and method of attaching facing elements to support structure | |
| GB2480501A (en) | A tunnel support apparatus | |
| US8408845B2 (en) | Pedestal support for mine prop | |
| EP3288682B1 (en) | Sealing mill liner bolt fastenings | |
| JP6698344B2 (en) | Rotary crusher | |
| KR101548884B1 (en) | Apparatus for preventing loose of connecting tool | |
| KR101778703B1 (en) | Fixing structure of liner for chute | |
| AU2020292108B2 (en) | Torque element and system for absorbing shear forces in a bolt con¬ nection for connecting a bucket element in a loading machine bucket | |
| EA045446B1 (en) | MODULAR SYSTEM OF STACKABLE WEAR-RESISTANT PANELS | |
| CN103635260B (en) | Vibratory centrifuge mounting arrangements | |
| CN105188962A (en) | Screen lining | |
| WO2016087701A1 (en) | Cone crusher |