RU2818646C1 - Mine rock ground support reinforcement method - Google Patents
Mine rock ground support reinforcement method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2818646C1 RU2818646C1 RU2023123134A RU2023123134A RU2818646C1 RU 2818646 C1 RU2818646 C1 RU 2818646C1 RU 2023123134 A RU2023123134 A RU 2023123134A RU 2023123134 A RU2023123134 A RU 2023123134A RU 2818646 C1 RU2818646 C1 RU 2818646C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock
- tie
- ties
- hand thread
- anchor elements
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 10
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 2
- 230000005483 Hooke's law Effects 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 241000277275 Oncorhynchus mykiss Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к способам укрепления массивов горных пород, и может быть использовано при армировании поверхности элементов зданий и сооружений.The invention relates to the field of mining, in particular to methods for strengthening rock masses, and can be used to reinforce the surface of elements of buildings and structures.
Известен способ армирования массивов (грунтов, оснований сооружений) не связанными между собой стержневыми элементами, расположенными в теле массива (Коробова О.А. Усиление оснований и реконструкция фундаментов.- Новосиб. гос. архитектур.- строит. ун-т. Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2008. 332 с.).There is a known method of reinforcing massifs (soils, foundations of structures) with unconnected rod elements located in the body of the massif (Korobova O.A. Strengthening foundations and reconstruction of foundations. - Novosibirsk State Architecture. - Construction University. Novosibirsk: NGASU (Sibstrin), 2008. 332 pp.).
Недостатком является невозможность предотвращения разрушения горной породы по трещинам на поверхности массива, например, на своде горной выработки, вследствие отсутствия возможности локализовать указанными конструкциями массива вблизи отдельно взятой трещины, её интенсивного роста. Кроме того, обустройство данных конструкций на своде горной выработки является трудноосуществимым и затратным.The disadvantage is the impossibility of preventing the destruction of rock along cracks on the surface of the massif, for example, on the roof of a mine opening, due to the inability to localize the intensive growth of the rock mass with the indicated structures near a single crack. In addition, the arrangement of these structures on the roof of a mine opening is difficult and costly.
Известен способ укрепления торцевых частей железобетонных шпал путем дополнительного армирования каркасами, включающий размещение конструкции из неподвижно связанных между собой стержней (каркасов) перед процессом формовки шпалы, внутри массива шпалы (патент РФ № 2716373, МПК E01B 3/32).There is a known method of strengthening the end parts of reinforced concrete sleepers by additional reinforcement with frames, which includes placing a structure of fixedly interconnected rods (frames) before the sleeper molding process, inside the sleeper array (RF patent No. 2716373, IPC E01B 3/32).
Недостатком указанного способа является невозможность предотвращения разрушения горной породы по произвольно появляющимся в породе трещинам, вследствие отсутствия возможности заранее определить, локализацию трещины. Кроме того, обустройство конструкций с каркасом, утопленным в тело горного массива на своде шахтной выработки, является затратным.The disadvantage of this method is the impossibility of preventing the destruction of rock through cracks that appear randomly in the rock, due to the inability to determine in advance the location of the crack. In addition, the construction of structures with a frame recessed into the body of the rock mass on the roof of the mine opening is expensive.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является способ, описанный в устройстве тросовой защиты склона, в том числе скального склона, с применением счалок, содержащее натянутые на поверхности горного массива тросы-стяжки, расположенные с пересечением с образованием сетки и узлы фиксации концов тросов к поверхности склона, состоящие, в том числе, из стержневых элементов (патент РФ № 186994, МПК E02D 17/20).The closest analogue to the claimed one is the method described in the device for cable protection of a slope, including a rocky slope, using splints, containing tie-down cables stretched on the surface of a mountain range, located at the intersection to form a mesh and units for fixing the ends of the cables to the surface of the slope, consisting, among other things, of rod elements (RF patent No. 186994, IPC E02D 17/20).
Недостатком является то, что его использование не дает возможности предотвратить разрушение массива трещиноватой горной породы за счет беспрепятственного, интенсивного развития трещин из-за отсутствия жесткой фиксации трещины в горной породе вследствие отсутствия жесткости элементов конструкции устройства (тросов, петель тросов, счалок). К тому же размещение указанного устройства на своде горной выработки связано с натяжением тросов и, по этой причине, является трудноосуществимым, затратным.The disadvantage is that its use does not make it possible to prevent the destruction of a fractured rock mass due to the unhindered, intensive development of cracks due to the lack of rigid fixation of the crack in the rock due to the lack of rigidity of the device’s structural elements (cables, cable loops, splices). In addition, the placement of the specified device on the roof of the mine opening is associated with the tension of the cables and, for this reason, is difficult to implement and costly.
Техническая проблема, решаемая заявляемым способом, заключается в предотвращении разрушения трещиноватой горной породы за счет обеспечения должного уровня критической потенциальной энергии поверхности массива горной породы.The technical problem solved by the claimed method is to prevent the destruction of fractured rock by ensuring the proper level of critical potential energy of the surface of the rock mass.
Технический результат заключается в применении мероприятий, обеспечении прекращения интенсивного роста трещины за счет снижения потенциальной энергии её раскрытия и повышения модуля упругости поверхности горной породы вблизи трещины путем размещения жестко-упругих стяжек со стороны не входящих в породу выступающих частей стержневых анкерных элементов.The technical result consists in applying measures to ensure the cessation of intensive crack growth by reducing the potential energy of its opening and increasing the elastic modulus of the rock surface near the crack by placing rigid-elastic ties on the side of the protruding parts of the rod anchor elements that are not part of the rock.
Поставленная задача решается тем, что способ укрепления горной породы шахтной крепью, включающий размещение в горной породе стальных анкерных элементов с оголовками, согласно изменению, по меньшей мере два стержневых стальных анкерных элемента располагают перпендикулярно по обе стороны от трещины, стягивают жестко-упругими стяжками, образуя при этом ячеистую конструкцию с произвольной формой ячеек, причем один конец каждой из стяжек шарнирно закреплен в оголовок, а другой конец - выполнен с резьбовым участком для обеспечения жесткого соединения со стяжкой соседнего анкерного элемента.The problem is solved by the fact that the method of strengthening rock with mine support, including placing steel anchor elements with heads in the rock, according to the change, at least two rod steel anchor elements are placed perpendicularly on both sides of the crack, tightened with rigid-elastic ties, forming in this case, a cellular structure with an arbitrary shape of cells, and one end of each of the ties is hinged in the head, and the other end is made with a threaded section to ensure a rigid connection with the tie of the adjacent anchor element.
Сущность конструкции, обеспечивающей реализацию способа поясняется чертежами.The essence of the design that ensures the implementation of the method is illustrated by drawings.
На фиг. 1 схематично изображена схема расположения в горной породе трещины и стержневых стальных анкерных элементов с жестко-упругими стяжками на своде горной выработки, где 1 - трещина, 2 - стержневые стальные анкерные элементы, 3 - жестко-упругие стяжки с гайкой-муфтой соединительной стяжной удлиненной 4, 5 - свод горной выработки; 6 - горная порода.In fig. 1 schematically shows the location of a crack in the rock and rod steel anchor elements with rigid-elastic ties on the roof of the mine opening, where 1 - crack, 2 - rod steel anchor elements, 3 - rigid-elastic ties with an elongated coupling nut 4 , 5 - roof of the mine workings; 6 - rock.
На фиг. 2 схематично изображена схема расположения шахтной крепи по своду шахты, где 1 - трещина, 2 - стержневые стальные анкерные элементы, 3 - жестко-упругие стяжки с гайкой-муфтой соединительной стяжной удлиненной 4, 5 - свод горной выработки; 6 - горная порода, 7 - горная выработка.In fig. 2 schematically shows the layout of the mine support along the mine arch, where 1 - crack, 2 - rod steel anchor elements, 3 - rigid-elastic couplers with an elongated coupling nut 4, 5 - mine arch; 6 - rock, 7 - mine workings.
На фиг. 3 изображен элемент конструкции предлагаемой шахтной крепи, где 2 - стержневой стальной анкерный элемент, 3 - жестко-упругие стяжки, 8 - оголовок, 9 - резьбовые участки жестко-упругих стяжек, 10 - петлеобразные участки жестко-упругих стяжек.In fig. Figure 3 shows a structural element of the proposed mine support, where 2 is a rod steel anchor element, 3 is rigid-elastic ties, 8 is a head, 9 is threaded sections of rigid-elastic ties, 10 is loop-shaped sections of rigid-elastic ties.
Предлагаемый способ укрепления горной породы шахтной крепью предназначен для обеспечения предотвращения интенсивного распространения трещины 1 (фиг. 1, 2). Элемент конструкции шахтной крепи состоит из стержневого стального анкерного элемента 2 (фиг. 1-3), на не входящий в породу торец которого насажен перфорированный стальной дискообразный оголовок 8 (фиг. 3), в котором по периметру выполнены от 4 до 6 сквозных отверстий для шарнирного закрепления к нему жестко-упругих стяжек 3 (фиг. 1-3) их петлеобразными участками 10 (фиг. 3). Способ укрепления горной породы шахтной крепью может быть также полезен для крепления последней на своде 5 (фиг. 1, 2) горной выработки 7 (фиг. 1).The proposed method of strengthening rock with mine support is intended to prevent intensive propagation of crack 1 (Fig. 1, 2). The structural element of the mine support consists of a rod steel anchor element 2 (Fig. 1-3), on the end of which is not included in the rock, a perforated steel disk-shaped head 8 is mounted (Fig. 3), in which from 4 to 6 through holes are made along the perimeter for hinged fastening to it of rigid-elastic couplers 3 (Fig. 1-3) with their loop-shaped sections 10 (Fig. 3). The method of strengthening rock with mine support can also be useful for fastening the latter to the arch 5 (Fig. 1, 2) of the mine working 7 (Fig. 1).
Способ укрепления горной породы шахтной крепью осуществляют следующим образом.The method of strengthening rock with mine support is carried out as follows.
При визуальном обнаружении трещины 1 (фиг. 1, 2) на своде 5 (фиг. 1, 2) горной выработки 7 (фиг. 2), а также предварительно в потенциально опасных местах в горной породе 6 (фиг. 1, 2) бурят отверстия - шпуры длиной h = 2050 мм (фиг. 1). Их количество и расположение выбирают в зависимости от различных критериев: характера трещины, её размеров, свойств горной породы и т. п. Шпуры выполняют попарно таким образом, чтобы они находились по обе стороны и перпендикулярно по отношению к расположению трещины 1 и возможному направлению её раскрытия на расстоянии t (фиг. 1), равном 1000 мм друг от друга. В шпуры до упора в перфорированные оголовки 8 (фиг. 3) устанавливают стержневые стальные анкерные элементы 2 (фиг. 1-3), выполненные, например, из стали марки Ст3. Далее каждую жестко - упругую стяжку 3 (фиг. 1-3) элемента конструкции (фиг. 3), шарнирно прикрепленную к оголовку 8 (фиг. 3) стержневого стального анкерного элемента 2 (фиг. 1-3), сочленяют торец в торец при помощи гайки-муфты соединительной стяжной удлиненной (далее по тексту: гайки-муфты) 4 (фиг. 1-2) с соседней жестко - упругой стяжкой 3, расположенной по другую сторону трещины.Upon visual detection of a crack 1 (Fig. 1, 2) on the roof 5 (Fig. 1, 2) of the mine workings 7 (Fig. 2), as well as previously in potentially dangerous places in the rock 6 (Fig. 1, 2), the drillers holes - holes with a length of h = 2050 mm (Fig. 1). Their number and location are selected depending on various criteria: the nature of the crack, its size, rock properties, etc. The holes are made in pairs so that they are on both sides and perpendicular to the location of the crack 1 and the possible direction of its opening at a distance t (Fig. 1) equal to 1000 mm from each other. Rod steel anchor elements 2 (Fig. 1-3), made, for example, of steel grade St3, are installed in the holes until they stop in the perforated heads 8 (Fig. 3). Next, each rigidly elastic tie 3 (Fig. 1-3) of the structural element (Fig. 3), hingedly attached to the head 8 (Fig. 3) of the rod steel anchor element 2 (Fig. 1-3), is articulated end to end at using an elongated coupling nut (hereinafter referred to as coupling nut) 4 (Fig. 1-2) with an adjacent rigid-elastic coupler 3 located on the other side of the crack.
Жесткое соединение противолежащих жестко-упругих стяжек 3 осуществляется с помощью гайки-муфты 4 (фиг. 1, 2). Для этого на свободных концах жестко-упругих стяжек 3 выполнены резьбовые участки 9 (фиг. 3), снабженные на одной стяжке - левой резьбой, а на противоположной стяжке - правой резьбой. Гайку-муфту 4 (фиг. 1, 2) также выполняют с одного торца с левой резьбой, а с другого торца - с правой резьбой. Вследствие этого гайка-муфта 4 при одновременном накручивании на обе противолежащие жестко - упругие стяжки 3, уменьшает расстояние между стержневыми анкерными элементами 2 (фиг. 1-3), стягивая их при этом.The rigid connection of the opposing rigid-elastic couplers 3 is carried out using a coupling nut 4 (Fig. 1, 2). To do this, at the free ends of the rigid-elastic couplers 3 there are threaded sections 9 (Fig. 3), equipped on one coupler with a left-hand thread, and on the opposite coupler with a right-hand thread. The coupling nut 4 (Fig. 1, 2) is also made from one end with a left-hand thread, and from the other end - with a right-hand thread. As a result, the coupling nut 4, when simultaneously screwed onto both opposing rigidly elastic ties 3, reduces the distance between the rod anchor elements 2 (Fig. 1-3), tightening them at the same time.
В частном случае, при необходимости предотвращения появления новых трещин 1 (фиг. 1, 2) с непредсказуемым их направлением, используют большее количество элементов конструкции (фиг. 3) для образования сетчатой конструкции шахтной крепи, образованной несколькими стержневыми стальными анкерными элементами 2 и рядом жестко-упругих стяжек 3 (фиг. 1-3). При этом возможно получение сетчатой конструкции шахтной крепи с треугольной и ромбовидной ячейкой сетки.In a particular case, if it is necessary to prevent the appearance of new cracks 1 (Fig. 1, 2) with their unpredictable direction, a larger number of structural elements are used (Fig. 3) to form a mesh structure of the mine support, formed by several rod steel anchor elements 2 and a number of rigid - elastic ties 3 (Fig. 1-3). In this case, it is possible to obtain a mesh structure of mine support with a triangular and diamond-shaped mesh cell.
Сдерживание раскрытия трещины объясняется следующим.The suppression of crack opening is explained by the following.
Раскрытие трещины 1 (фиг. 1, 2) определяется напряжениями, действующими в направлении, перпендикулярном её протяженности, и сдерживается жестко - упругими стяжками 3 (фиг. 1-3), деформация которых происходит по закону Гука. Поскольку деформация массива горной породы 6 (фиг. 1, 2) не будет превышать деформацию сетчатой конструкции предлагаемой шахтной крепи, состоящей из жестко-упругих стяжек 3 и стержневых стальных анкерных элементов 2, то возможность развития трещины 1 снижается.The opening of crack 1 (Fig. 1, 2) is determined by stresses acting in the direction perpendicular to its length, and is restrained by rigidly elastic couplers 3 (Fig. 1-3), the deformation of which occurs according to Hooke's law. Since the deformation of the rock mass 6 (Fig. 1, 2) will not exceed the deformation of the mesh structure of the proposed mine support, consisting of rigid-elastic ties 3 and rod steel anchor elements 2, the possibility of crack development 1 is reduced.
Потенциальную энергию раскрытия трещины 1 в трещиноватой горной породе 6 рассчитывают по формуле Гриффитса (см например, Кочетов В.Т. Сопротивление материалов.- Издательство Ростовского университета, 1987, с. 330, ф-ла 19.3.10):The potential energy of crack opening 1 in fractured rock 6 is calculated using the Griffiths formula (see, for example, Kochetov V.T. Strength of materials. - Rostov University Publishing House, 1987, p. 330, file 19.3.10):
где - напряжение породы в трещине на своде горной выработки, МПа;Where - rock stress in a crack on the roof of a mine opening, MPa;
истинная удельная поверхностная энергия горной породы, DYN; true specific surface energy of rock, DYN;
модуль упругости горной породы, МПа; modulus of elasticity of rock, MPa;
предельная расчетная длина трещины, мм. maximum design crack length, mm.
Поэтому выполненная шахтная крепь увеличивает потенциальную энергию раскрытия трещины в n раз.Therefore, the completed mine support increases the potential energy of crack opening by n times.
где - напряжение в жестко-упругой стяжке, МПа;Where - stress in a rigid-elastic screed, MPa;
- напряжение горной породы, МПа; - rock stress, MPa;
- модуль упругости стали, МПа; - modulus of elasticity of steel, MPa;
- модуль упругости горной породы, МПа. - modulus of elasticity of rock, MPa.
При выбранной в качестве модели породы средней крепости, имеющей модуль деформации, в среднем, (например, доломиты, И.В. Баклашов, Б.А. Картозия «Механика подземных сооружений и конструкций крепей». Москва. «Недра». 1984 г. С. 17, табл. 22) уровень потенциальной энергии, необходимой для раскрытия трещины, увеличится, соответственно формуле (2), что предотвратит разрушение свода 5 (фиг. 1, 2) горной выработки 7 (фиг. 2) трещиноватой горной породы 6 (фиг. 1, 2).With a rock of medium strength selected as a model, having a deformation modulus, on average, (for example, dolomites, I.V. Baklashov, B.A. Kartozia “Mechanics of underground structures and support structures.” Moscow. “Nedra.” 1984, p. 17, table 22) level of potential energy required to open a crack , will increase according to formula (2), which will prevent the destruction of the arch 5 (Fig. 1, 2) of the mine workings 7 (Fig. 2) of the fractured rock 6 (Fig. 1, 2).
Пример выполнения способа укрепления горной породы шахтной крепью.An example of a method for strengthening rock with mine support.
Предлагаемый способ укрепления горной породы шахтной крепью использовался для предотвращения раскрытия трещин 1 (фиг. 1, 2) на своде 5 (фиг. 1, 2) горной выработки 7 (фиг. 2) в условиях шахты Сибайского подземного рудника.The proposed method of strengthening rock with mine support was used to prevent the opening of cracks 1 (Fig. 1, 2) on the arch 5 (Fig. 1, 2) of mine workings 7 (Fig. 2) in the conditions of the Sibay underground mine.
На своде 5 (фиг. 1, 2) горной выработки 7 (фиг. 2) возле визуально обнаруженной трещины 1 (фиг. 1, 2) пробурили отверстия - шпуры диаметром 43 мм и длиной равной 2050 мм (фиг. 1, 2) промышленной установкой Boomer 282. Шпуры пробурили перпендикулярно расположению трещины 1, расположив попарно по обе стороны от неё и на расстоянии 1000 мм друг от друга (фиг. 1, 2), учитывая направление её раскрытия. Шпуры располагали в углах воображаемой сетки с квадратной ячейкой размером стороны 1000 мм. При помощи Boomer 282 в шпуры до упора в перфорированные оголовки 8 (фиг. 3), выполненные в виде дискообразной плиты диаметром 200 мм и толщиной 10 мм, установили выполненные из стали марки Ст 3 стержневые стальные анкерные элементы 2 (фиг. 1-3) диаметром поперечного сечения равным 46 мм и длиной - 2000 мм. При этом оголовки 8 были перфорированы шестью отверстиями диаметром 15 мм. Последние выполнены по периметру оголовка 8 с расстоянием от края дискообразной плиты до центра отверстия - 27,5 мм.On the roof 5 (Fig. 1, 2) of the mine working 7 (Fig. 2) near the visually detected crack 1 (Fig. 1, 2) holes were drilled - holes with a diameter of 43 mm and a length equal to 2050 mm (Fig. 1, 2) of industrial installation of Boomer 282 . The holes were drilled perpendicular to the location of crack 1, placed in pairs on both sides of it and at a distance of 1000 mm from each other (Fig. 1, 2), taking into account the direction of its opening. The drill holes were placed in the corners of an imaginary grid with a square cell with a side size of 1000 mm. Using Boomer 282, rod steel anchor elements 2 made of steel grade St 3 were installed into the holes until they stop in the perforated heads 8 (Fig. 3), made in the form of a disk-shaped plate with a diameter of 200 mm and a thickness of 10 mm (Fig. 1-3) with a cross-sectional diameter of 46 mm and a length of 2000 mm. In this case, the heads 8 were perforated with six holes with a diameter of 15 mm. The latter are made along the perimeter of the head 8 with a distance from the edge of the disk-shaped plate to the center of the hole - 27.5 mm.
В отверстия оголовков 8 заведены петлеобразные концы 10 (фиг. 3) жестко-упругих стяжек 3, которые были замкнуты в петлю сваркой. При этом длина и диаметр поперечного сечения жестко-упругих стяжек 3 (фиг.1-3) равны 500 мм и 12 мм соответственно.Loop-shaped ends 10 (Fig. 3) of rigid-elastic couplers 3, which were closed into a loop by welding, are inserted into the holes of the heads 8. In this case, the length and cross-sectional diameter of the rigid-elastic couplers 3 (Figs. 1-3) are equal to 500 mm and 12 mm, respectively.
Затем противолежащие жестко-упругие стяжки 3 (фиг. 1-3), шарнирно закрепленные в отверстиях оголовков 8 (фиг. 3), протягивали в направлении близлежащих стальных стержневых анкерных элементов 2 (фиг. 1-3). Каждая жестко - упругая стяжка 3 (фиг. 1-3) была сочленена торец в торец с расположенной по другую сторону трещины 1 (фиг. 1, 2) жестко-упругой стяжкой 3 другого элемента конструкции шахтной крепи. Сочленение вышеуказанных жестко-упругих стяжек осуществлено за счет гайки-муфты 4 (фиг. 1, 2) длиной 100-120 мм, которая путем подбора устанавливается в промежуток между торцами резьбовых участков 9 (фиг. 3) жестко-упругих стяжек 3, а затем - накручивается.Then the opposing rigid-elastic ties 3 (Fig. 1-3), hingedly fixed in the holes of the heads 8 (Fig. 3), were pulled in the direction of nearby steel rod anchor elements 2 (Fig. 1-3). Each rigid-elastic tie 3 (Fig. 1-3) was connected end to end with a rigid-elastic tie 3 located on the other side of the crack 1 (Fig. 1, 2) of another structural element of the mine support. The connection of the above rigid-elastic couplers is carried out by means of a coupling nut 4 (Fig. 1, 2) 100-120 mm long, which, by selection, is installed in the space between the ends of the threaded sections 9 (Fig. 3) of the rigid-elastic couplers 3, and then - winds up.
При этом резьбовые участки 9 сочленяемых жестко-упругих стяжек 3 и гайки-муфты 4 выполнены с левой и правой резьбой. При одновременном накручивании гайки-муфты 4 на резьбовые участки 9 сочленяемых жестко-упругих стяжек 3 происходит стягивание последних.In this case, the threaded sections 9 of the articulated rigid-elastic couplers 3 and the coupling nut 4 are made with left and right threads. When the coupling nut 4 is simultaneously screwed onto the threaded sections 9 of the articulated rigid-elastic ties 3, the latter are tightened.
Для предотвращения появления новых трещин 1 (фиг. 1, 2) использовали также сетчатую конструкцию предлагаемой шахтной крепи с треугольной и ромбовидной ячейкой сетки. При этом использовались элементы конструкции с дискообразными стальными оголовками 8 (фиг. 3), перфорированными шестью отверстиями, за которые были шарнирно закреплены петлеобразными участками 10 (фиг. 3) шесть жестко-упругих стяжек 3.To prevent the appearance of new cracks 1 (Fig. 1, 2), the mesh design of the proposed mine support with a triangular and diamond-shaped mesh cell was also used. In this case, structural elements were used with disk-shaped steel heads 8 (Fig. 3), perforated with six holes, to which six rigid-elastic couplers 3 were hingedly attached by loop-shaped sections 10 (Fig. 3).
Для определения эффекта от использования признаков заявляемого способа проводили сравнительные испытания.To determine the effect of using the features of the proposed method, comparative tests were carried out.
Испытания предложенной анкерно-сеточной арматуры проведены в условиях шахты Сибайского подземного рудника. Шахтную крепь устанавливали на четырех участках площадью массива: 50, 100, 150, 200 кв. м. Участки аналогичной площади без арматуры чередовались с армированными участками, что обеспечило сопоставимость результатов испытаний. Продолжительность испытаний составила 90 дней. Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице 1.Tests of the proposed anchor-mesh reinforcement were carried out in the conditions of the Sibay underground mine. Mine support was installed in four areas with an area of 50, 100, 150, 200 sq. m. Sections of a similar area without reinforcement alternated with reinforced sections, which ensured comparability of test results. The duration of the tests was 90 days. The results of comparative tests are presented in Table 1.
Как видно из таблицы, количество появившихся трещин породы на своде горной выработки на участке без арматуры и на армированном участке было одинаковым. Однако снижение количества разрушений трещиноватой шахтной горной породы в зависимости от площади опытного участка значительно уменьшилось (см. таблицу).As can be seen from the table, the number of rock cracks that appeared on the roof of the mine opening in the area without reinforcement and in the reinforced area was the same. However, the reduction in the number of fractures of fractured mine rock depending on the area of the experimental site decreased significantly (see table).
Таким образом, заявляемый способ горной породы шахтной крепью позволяет укрепить трещиноватую горную породу, предотвращая её разрушение, в том числе свода, за счет предотвращения интенсивного (хрупкого) раскрытия трещины.Thus, the inventive method of rock using mine support makes it possible to strengthen fractured rock, preventing its destruction, including the arch, by preventing intensive (brittle) crack opening.
обнаруженных трещинQuantity
detected cracks
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2818646C1 true RU2818646C1 (en) | 2024-05-03 |
Family
ID=
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427811A (en) * | 1967-03-22 | 1969-02-18 | Claude C White | Mine roof support system |
SU1076593A1 (en) * | 1982-07-27 | 1984-02-29 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Roof bolt capping |
US4596496A (en) * | 1983-09-29 | 1986-06-24 | The Eastern Co. | Mine roof supporting truss system |
US5302056A (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-12 | Jennmar Corporation | Method and apparatus for supporting a mine roof |
RU2177550C1 (en) * | 2000-06-28 | 2001-12-27 | Государственный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела - Межотраслевой научный центр (ВНИМИ) | Method of mine workings support |
RU86625U1 (en) * | 2009-05-04 | 2009-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | DEVICE FOR STRENGTHENING THE MULTI-BLAST BUILDING OVERLAY PANEL |
RU2371582C1 (en) * | 2008-07-03 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Timbering method of mine opening |
RU186994U1 (en) * | 2018-09-03 | 2019-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "ТР Инжиниринг" ( ООО "ТР Инжиниринг) | SLOPE ROPE PROTECTION APPLICATION |
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427811A (en) * | 1967-03-22 | 1969-02-18 | Claude C White | Mine roof support system |
SU1076593A1 (en) * | 1982-07-27 | 1984-02-29 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Roof bolt capping |
US4596496A (en) * | 1983-09-29 | 1986-06-24 | The Eastern Co. | Mine roof supporting truss system |
US5302056A (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-12 | Jennmar Corporation | Method and apparatus for supporting a mine roof |
RU2177550C1 (en) * | 2000-06-28 | 2001-12-27 | Государственный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела - Межотраслевой научный центр (ВНИМИ) | Method of mine workings support |
RU2371582C1 (en) * | 2008-07-03 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Timbering method of mine opening |
RU86625U1 (en) * | 2009-05-04 | 2009-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | DEVICE FOR STRENGTHENING THE MULTI-BLAST BUILDING OVERLAY PANEL |
RU186994U1 (en) * | 2018-09-03 | 2019-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "ТР Инжиниринг" ( ООО "ТР Инжиниринг) | SLOPE ROPE PROTECTION APPLICATION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wyllie | Stabilisation of rock slopes | |
Fookes et al. | Stabilization and control of local rock falls and degrading rock slopes | |
CN110206560A (en) | A kind of adaptive composite lining structure suitable for large deformation soft rock tunnel | |
US8966846B1 (en) | Steel anchored reinforced mine seal | |
CN105401956B (en) | A kind of flexible protective device and construction method of the anti-rock burst falling rocks of tunnel excavation | |
RU178449U1 (en) | "Gabion" | |
US3507121A (en) | Tie rod anchoring method and apparatus | |
CN110158497A (en) | A kind of high cantilever rock-fall protection structure and construction method | |
CN113006106A (en) | Existing side slope secondary excavation safety protection device and construction method | |
KR100844104B1 (en) | Unit for supporting center of double tunnel | |
RU2818646C1 (en) | Mine rock ground support reinforcement method | |
KR102143454B1 (en) | Wirenet assembly for reinforcing slopes | |
CN105201525B (en) | A kind of recoverable preventing and treating pucking method | |
CN110513129B (en) | Advanced roof-protecting supporting structure and method for roadway of soft and thick coal seam working face | |
CN112681347A (en) | Combined supporting structure for treating dangerous rock mass and construction method thereof | |
Tan et al. | Slope stabilization using soil nails: design assumptions and construction realities | |
RU2345194C1 (en) | Ground slope or hillside consolidation method | |
CN212376670U (en) | Broken roof supporting device of underground mine | |
JPS60500019A (en) | Reinforcement fixing method and device for underground structures | |
CN109882206B (en) | Multi-support cooperative method for controlling coal mine broken surrounding rock | |
KR20010086663A (en) | A method and apparatus for reinforcing slope stability using connecting wire | |
CN210509240U (en) | Shotcrete anchor net supporting construction | |
CN209975544U (en) | Active net protection back slope system next to existing railway high slope | |
CN218265971U (en) | Mine broken rock mass tunnel supporting construction | |
CN219932191U (en) | Tunnel bamboo mixes supporting construction |