RU2817712C1

RU2817712C1 - Cutting plate having two upper cutting edges and lower central protrusion with four support walls defining imaginary quadrangle, and rotating cutting tool

Info

Publication number: RU2817712C1
Application number: RU2022118535A
Authority: RU
Inventors: Юрий МЕНЬ
Original assignee: Искар Лтд.
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2024-04-18

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: group of inventions relates to machine building and can be used in milling operations using a ball end mill. Cutting plate has opposite upper and lower surfaces interconnected by a peripheral side wall, an axis of the plate passing through the upper and lower surfaces, and first and second upper cutting edges formed at intersection of upper surface and peripheral side surface. Lower central projection, having the first, second, third and fourth support walls, extends downwards from the lower surface. In a cross-section taken in a first horizontal plane perpendicular to the axis of the plate and crossing the lower central protrusion, first, second, third and fourth support walls define an imaginary quadrangle. Embodiments of the design of the one-sided cutting plate and the rotary cutting tool are disclosed.

EFFECT: higher quality of processed surface.

25 cl, 17 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

Настоящее изобретение относится к вращающемуся режущему инструменту и режущей пластине, имеющей две верхние режущие кромки и нижний центральный выступ с четырьмя опорными стенками, определяющими воображаемый четырехугольник. Вращающийся режущий инструмент существует для использования в фрезеровочных операциях, в общем, и в форме концевой сферической фрезы для операций профилирования и копирования, в частности.The present invention relates to a rotary cutting tool and insert having two upper cutting edges and a lower central projection with four supporting walls defining an imaginary quadrilateral. Rotary cutting tools exist for use in milling operations in general, and in the form of a ball end mill for profiling and copying operations in particular.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART

В области режущих инструментов, используемых во фрезеровочных операциях, существуют некоторые примеры режущих пластин, имеющих две верхние режущие кромки и нижний центральный выступ с четырьмя опорными стенками, определяющими воображаемый четырехугольник.In the field of cutting tools used in milling operations, there are some examples of cutting inserts having two upper cutting edges and a lower central projection with four support walls defining an imaginary quadrilateral.

В патенте США 6,536,996 раскрыт режущий инструмент, содержащий корпус инструмента и две режущие пластины, установленные в нем. Гнездо для размещения пластины корпуса инструмента имеет стенку основания гнезда. Выемка, которая раскрывается к стенке основания гнезда, имеет нижнюю стенку, которая ограничивается первой, второй, третьей и четвертой торцевыми стенками. Режущая пластина имеет стенку основания пластины. Выступ продолжается вниз от стенки основания пластины и имеет нижнюю стенку, ограниченную первой, второй, третьей и четвертой боковыми стенками. Стенка основания пластины примыкает к стенке основания гнезда, первая боковая стенка примыкает к первой торцевой стенке, третья боковая стенка примыкает к третьей торцевой стенке, первая боковая стенка располагается на первом расстоянии от центральной линии, режущая кромка рядом с центральной линией находится на втором расстоянии от нее, где первое расстояние по меньшей мере в три раза больше второго расстояния, и где рельефная поверхность режущей пластины освобождена от гнезда для размещения пластины.US Pat. No. 6,536,996 discloses a cutting tool comprising a tool body and two cutting inserts mounted therein. The socket for placing the tool body plate has a socket base wall. The recess, which opens towards the wall of the base of the nest, has a lower wall, which is limited by the first, second, third and fourth end walls. The cutting insert has an insert base wall. The protrusion extends downward from the base wall of the plate and has a bottom wall defined by first, second, third and fourth side walls. The insert base wall is adjacent to the pocket base wall, the first side wall is adjacent to the first end wall, the third side wall is adjacent to the third end wall, the first side wall is located at a first distance from the center line, the cutting edge adjacent to the center line is at a second distance from it , where the first distance is at least three times the second distance, and where the relief surface of the cutting insert is cleared from the insert housing.

В патенте США 9,573,204 раскрыт режущий инструмент и режущая пластина, которые включают в себя поверхность основания и противоскользящее устройство, прилегающее к ней. Противоскользящее устройство режущей пластины включает в себя приводную поверхность пластины и непараллельные первую и вторую опорные поверхности пластины, образованные на единственном выступе в центральной области поверхности основания пластины. Противоскользящее устройство инструмента включает в себя первую и вторую опорные поверхности инструмента, углубленные в поверхность основания инструмента, и зажим, содержащий приводную поверхность инструмента. Режущая пластина устанавливается на режущем инструменте посредством зацепления их поверхностей оснований, а зажим функционирует, чтобы склонять приводные поверхности друг к другу и тем самым подгонять первую и вторую опорные поверхности друг к другу для предотвращения проскальзывания режущей пластины по поверхности основания инструмента.US Pat. No. 9,573,204 discloses a cutting tool and a cutting insert that include a base surface and an anti-slip device adjacent thereto. The cutting insert anti-slip device includes an insert drive surface and non-parallel first and second insert support surfaces formed on a single protrusion in a central region of the insert base surface. The tool anti-slip device includes first and second tool support surfaces recessed into a tool base surface, and a clamp including a tool drive surface. The cutting insert is mounted on the cutting tool by engaging the base surfaces thereof, and the clamp functions to incline the drive surfaces towards each other and thereby adjust the first and second bearing surfaces to each other to prevent the cutting insert from slipping on the base surface of the tool.

Задачей настоящего изобретения является предоставление улучшенной режущей пластины с оптимизированной периферийной формой.It is an object of the present invention to provide an improved cutting insert with an optimized peripheral shape.

Также задачей настоящего изобретения является предоставление улучшенного вращательного режущего инструмента, имеющего две идентичные режущие пластины, съемным образом закрепленные в нем.It is also an object of the present invention to provide an improved rotary cutting tool having two identical cutting inserts removably secured therein.

Дополнительной задачей настоящего изобретения является предоставление улучшенного вращательного режущего инструмента, приспособленного для выполнения операций резки посредством продвижения в осевом направлении по оси инструмента без оставления несрезанной "центральной ножки" в заготовке.It is a further object of the present invention to provide an improved rotary cutting tool adapted to perform cutting operations by advancing axially along the axis of the tool without leaving an uncut "central leg" in the workpiece.

Еще одной задачей настоящего изобретения является предоставление улучшенного вращательного режущего инструмента, в котором две режущие пластины имеют неидентичные рабочие режущие кромки, и в котором два гнезда для размещения пластины предоставляют равный уровень радиальной и осевой поддержки для нее.It is yet another object of the present invention to provide an improved rotary cutting tool in which the two cutting inserts have non-identical operating cutting edges and in which the two insert housings provide equal levels of radial and axial support to the insert.

Еще одной дополнительной задачей настоящего изобретения является предоставление улучшенного вращательного режущего инструмента, в котором каждая режущая пластина может быть съемным образом закреплена только в том или другом из двух гнезд для размещения пластины в единственном положении установки.It is yet another further object of the present invention to provide an improved rotary cutting tool in which each cutting insert can be removably secured in only one or the other of two slots to accommodate the insert in a single mounting position.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В соответствии с настоящим изобретением предлагается режущая пластина, содержащая противоположные верхнюю и нижнюю поверхности, взаимосвязанные периферийной боковой поверхностью, и ось пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности,In accordance with the present invention, there is provided a cutting insert comprising opposing upper and lower surfaces interconnected by a peripheral side surface, and an insert axis extending through the upper and lower surfaces,

верхнюю периферийную кромку на пересечении верхней поверхности и периферийной боковой поверхности, верхняя периферийная кромка имеет первую и вторую верхние режущие кромки, иan upper peripheral edge at the intersection of the upper surface and the peripheral side surface, the upper peripheral edge having first and second upper cutting edges, and

нижний центральный выступ, продолжающийся вниз от нижней поверхности и от верхней поверхности, нижний центральный выступ включает в себя первую, вторую, третью и четвертую опорные стенки, поперечные нижней поверхности, первая, вторая, третья и четвертая опорные стенки последовательно размещены на огибающей поверхности, продолжающейся по периметру нижнего центрального выступа,a lower central protrusion extending downward from the lower surface and from the upper surface, the lower central protrusion including first, second, third and fourth support walls transverse to the lower surface, the first, second, third and fourth support walls being sequentially placed on the enveloping surface extending along the perimeter of the lower central protrusion,

при этом в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости, перпендикулярной оси пластины и пересекающей огибающую поверхность, первая, вторая, третья и четвертая опорные стенки определяют воображаемый четырехугольник, имеющий диагонально противоположные первый и третий внутренние углы и диагонально противоположные второй и четвертый внутренние углы,wherein in a cross section taken in the first horizontal plane perpendicular to the axis of the plate and intersecting the envelope surface, the first, second, third and fourth supporting walls define an imaginary quadrilateral having diagonally opposite first and third interior angles and diagonally opposite second and fourth interior angles,

при этом воображаемый четырехугольник имеет первую, вторую, третью и четвертую стороны, связанные с первой, второй, третьей и четвертой опорными стенками, соответственно, первый внутренний угол, образованный между первой и второй сторонами, второй внутренний угол, образованный между второй и третьей сторонами, третий внутренний угол, образованный между третьей и четвертой сторонами, и четвертый внутренний угол, образованный между четвертой и первой сторонами, иwherein the imaginary quadrilateral has first, second, third and fourth sides connected to the first, second, third and fourth supporting walls, respectively, a first interior angle formed between the first and second sides, a second interior angle formed between the second and third sides, a third interior angle formed between the third and fourth sides, and a fourth interior angle formed between the fourth and first sides, and

при этом первый и третий внутренние углы равны друг другу, а второй и четвертый внутренние углы не равны друг другу.Moreover, the first and third interior angles are equal to each other, but the second and fourth interior angles are not equal to each other.

Также в соответствии с настоящим изобретением предлагается вращающийся режущий инструмент, выполненный с возможностью вращения оси инструмента в направлении вращения, содержащий корпус инструмента, имеющий первое и второе гнезда для размещения пластины, и одну режущую пластину вида, описанного выше, съемным образом закрепленную в каждом из первого и второго гнезд для размещения пластины.Also in accordance with the present invention, there is provided a rotary cutting tool configured to rotate the tool axis in a direction of rotation, comprising a tool body having first and second insert housings, and one cutting insert of the type described above removably secured in each of the first and a second slot for placing the plate.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Для лучшего понимания изобретение будет описано ниже только в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых штрихпунктирные линии представляют границы среза для частичных видов элемента, и на которых:For a better understanding, the invention will be described below by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which the dashed lines represent cut boundaries for partial views of the element, and in which:

фиг.1 является видом сверху в перспективе режущей пластины в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;FIG. 1 is a top perspective view of a cutting insert in accordance with some embodiments of the present invention; FIG.

фиг.2 является видом снизу в перспективе режущей пластины, показанной на фиг.1;FIG. 2 is a bottom perspective view of the cutting insert shown in FIG. 1;

фиг.3 является видом сверху режущей пластины, показанной на фиг.1;FIG. 3 is a top view of the cutting insert shown in FIG. 1;

фиг.4 является видом снизу режущей пластины, показанной на фиг.1;FIG. 4 is a bottom view of the cutting insert shown in FIG. 1;

фиг.5 является видом сбоку режущей пластины, показанной на фиг.1;FIG. 5 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 1;

фиг.6 является видом в поперечном сечении режущей пластины, показанной на фиг.5, взятом по линии VI-VI;FIG. 6 is a cross-sectional view of the cutting insert shown in FIG. 5 taken along line VI-VI;

фиг.7 является видом сбоку корпуса инструмента в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;FIG. 7 is a side view of a tool body in accordance with some embodiments of the present invention; FIG.

фиг.8 является видом сверху первого гнезда для размещения пластины корпуса инструмента, показанной на фиг.7;FIG. 8 is a top view of the first tool body plate receiving seat shown in FIG. 7;

фиг.9 является видом сверху второго гнезда для размещения пластины корпуса инструмента, показанной на фиг.7;FIG. 9 is a top view of the second tool body plate receiving socket shown in FIG. 7;

фиг.10 является видом в перспективе режущего инструмента в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;FIG. 10 is a perspective view of a cutting tool in accordance with some embodiments of the present invention; FIG.

фиг.11 является первым видом сбоку режущего инструмента, показанного на фиг.10;FIG. 11 is a first side view of the cutting tool shown in FIG. 10;

фиг.12 является вторым видом сбоку режущего инструмента, показанного на фиг.10;FIG. 12 is a second side view of the cutting tool shown in FIG. 10;

фиг.13 является видом с торца режущего инструмента, показанного на фиг.10;FIG. 13 is an end view of the cutting tool shown in FIG. 10;

фиг.14 является видом в поперечном сечении режущего инструмента, показанного на фиг.10, связанного с первым гнездом для размещения пластины;FIG. 14 is a cross-sectional view of the cutting tool shown in FIG. 10 associated with the first insert housing;

фиг.15 является видом в поперечном сечении режущего инструмента, показанного на фиг.14, взятом по линии XV-XV;FIG. 15 is a cross-sectional view of the cutting tool shown in FIG. 14 taken along line XV-XV;

фиг.16 является видом в поперечном сечении режущего инструмента, показанного на фиг.10, связанного со вторым гнездом для размещения пластины; иFIG. 16 is a cross-sectional view of the cutting tool shown in FIG. 10 associated with the second insert housing; And

фиг.17 является видом в поперечном сечении режущего инструмента, показанного на фиг.16, взятом по линии XVII-XVII.FIG. 17 is a cross-sectional view of the cutting tool shown in FIG. 16 taken along line XVII-XVII.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Как показано на фиг.1-6, один аспект настоящего изобретения относится к режущей пластине 20, имеющей противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 22, 24, взаимосвязанные периферийной боковой поверхностью 26, и ось A1 пластины, проходящую через верхнюю и нижнюю поверхности 22, 24 (или более точно, проходящую через плоскости, определенные верхней и нижней поверхностями).As shown in FIGS. 1-6, one aspect of the present invention relates to a cutting insert 20 having opposing top and bottom surfaces 22, 24 interconnected by a peripheral side surface 26, and an insert axis A1 extending through the top and bottom surfaces 22, 24 ( or more precisely, passing through the planes defined by the upper and lower surfaces).

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя поверхность 24 может быть плоской.In some embodiments of the present invention, the bottom surface 24 may be flat.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения сквозное отверстие 28 может продолжаться по оси A1 пластины.Also, in some embodiments of the present invention, the through hole 28 may extend along the axis A1 of the plate.

Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, режущая пластина 20 может предпочтительно быть изготовлена посредством прессования формы и спекания цементированного карбида, такого как карбид вольфрама, и может быть покрыта или не покрыта.Additionally, in some embodiments of the present invention, the cutting insert 20 may preferably be manufactured by molding and sintering a cemented carbide, such as tungsten carbide, and may or may not be coated.

Как показано на фиг.1 и 3, верхняя поверхность 22 может включать в себя плоскую верхнюю центральную область 27.As shown in FIGS. 1 and 3, the top surface 22 may include a flat top center region 27.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения сквозное отверстие 28 может пересекать верхнюю центральную область 27.In some embodiments of the present invention, the through hole 28 may intersect the upper center region 27.

Как показано на фиг.1 и 3, непрерывная верхняя периферийная кромка 30 образована на пересечении верхней поверхности 22 и периферийной боковой поверхности 26, верхняя периферийная кромка 30 имеет первую и вторую верхние режущие кромки 32, 34.As shown in FIGS. 1 and 3, a continuous upper peripheral edge 30 is formed at the intersection of the upper surface 22 and the peripheral side surface 26, the upper peripheral edge 30 having first and second upper cutting edges 32, 34.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения верхняя периферийная кромка 30 может не проявлять вращательную симметрию относительно оси A1 пластины.In some embodiments of the present invention, the upper peripheral edge 30 may not exhibit rotational symmetry with respect to the plate axis A1.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая верхние режущие кромки 32, 34 могут быть не идентичны.Also, in some embodiments of the present invention, the first and second upper cutting edges 32, 34 may not be identical.

Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая верхние режущие кромки 32, 34 могут быть разнесены посредством противоположных первой и второй кромок 33, 35 при вершине.Additionally, in some embodiments of the present invention, the first and second upper cutting edges 32, 34 may be spaced apart by opposing first and second apex edges 33, 35.

Как показано на фиг.1 и 3, первая верхняя режущая кромка 32 может включать в себя первый участок 36a главной режущей кромки и первый участок 36b вспомогательной режущей кромки, а вторая верхняя режущая кромка 34 может включать в себя второй участок 38a главной режущей кромки и второй участок 38b вспомогательной режущей кромки.As shown in FIGS. 1 and 3, the first upper cutting edge 32 may include a first main cutting edge portion 36a and a first secondary cutting edge portion 36b, and the second upper cutting edge 34 may include a second main cutting edge portion 38a and a second the secondary cutting edge portion 38b.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, на виде сверху режущей пластины 20, как показано на фиг.3, каждый из первого и второго участков 36a, 38a главной режущей кромки может иметь выпуклую наружу форму, а каждый из первого и второго участков 36b, 38b вспомогательной режущей кромки может быть прямым.In some embodiments of the present invention, in a top view of the cutting insert 20 as shown in FIG. 3, each of the first and second main cutting edge portions 36a, 38a may have an outwardly convex shape, and each of the first and second secondary cutting edge portions 36b, 38b may have an outwardly convex shape. The cutting edge can be straight.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения в виде сбоку режущей пластины 20, как показано на фиг.5, каждый из первого и второго участков 36a, 38a главной режущей кромки может иметь выпуклую вверх форму.Also in some embodiments of the present invention, in a side view of the cutting insert 20, as shown in FIG. 5, each of the first and second main cutting edge portions 36a, 38a may have an upwardly convex shape.

Как показано на фиг.1 и 3, первая кромка 33 при вершине может продолжаться между первым участком 36a главной режущей кромки и вторым участком 38b вспомогательной режущей кромки, а вторая кромка 35 при вершине может продолжаться между вторым участком 38a главной режущей кромки и первым участком 36b вспомогательной режущей кромки.As shown in FIGS. 1 and 3, the first apex edge 33 may extend between the first main cutting edge portion 36a and the second minor cutting edge portion 38b, and the second apex edge 35 may extend between the second main cutting edge portion 38a and the first minor cutting edge portion 36b. auxiliary cutting edge.

Как показано на фиг.2, 4 и 5, нижний центральный выступ 40 продолжается вниз от нижней поверхности 24 и на удалении от верхней поверхности 22, и нижний центральный выступ 40 включает в себя первую, вторую, третью и четвертую опорные стенки 42a, 42b, 42c, 42d поперечно нижней поверхности 24.As shown in FIGS. 2, 4 and 5, the lower central projection 40 extends downward from the lower surface 24 and away from the upper surface 22, and the lower central projection 40 includes first, second, third and fourth support walls 42a, 42b. 42c, 42d transverse to the lower surface 24.

Первая, вторая, третья и четвертая опорные стенки 42a, 42b, 42c, 42d последовательно размещаются на огибающей поверхности 43, продолжающейся по периметру нижнего центрального выступа 40.The first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d are successively placed on a circumferential surface 43 extending around the perimeter of the lower central projection 40.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижний центральный выступ 40 может иметь донную поверхность 44, и огибающая поверхность 43 может продолжаться от нижней поверхности 24 до донной поверхности 44.In some embodiments of the present invention, the lower central projection 40 may have a bottom surface 44, and the circumferential surface 43 may extend from the bottom surface 24 to the bottom surface 44.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения сквозное отверстие 28 может пересекать донную поверхность 44.Also, in some embodiments of the present invention, the through hole 28 may intersect the bottom surface 44.

Как показано на фиг.2, непрерывная нижняя периферийная кромка 46 образована на пересечении нижней поверхности 22 и периферийной боковой поверхности 26.As shown in FIG. 2, a continuous lower peripheral edge 46 is formed at the intersection of the lower surface 22 and the peripheral side surface 26.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя периферийная кромка 46 может быть лишена режущих кромок.In some embodiments of the present invention, the lower peripheral edge 46 may be devoid of cutting edges.

В некоторых вариантах осуществления, посредством нижнего центрального выступа 40, режущая пластина 20 является односторонней (или "нереверсивной"), т.е. она не может быть повернута на определенный угол посредством переворачивания вверх дном.In some embodiments, by means of the lower central projection 40, the cutting insert 20 is single-sided (or "non-reversible"), i.e. it cannot be rotated to a certain angle by turning it upside down.

Как показано на фиг.4, на виде снизу режущей пластины 20, каждая из первой, второй, третьей и четвертой опорных стенок 42a, 42b, 42c, 42d может быть расположена внутри нижней периферийной кромки 46.As shown in FIG. 4, in a bottom view of the cutting insert 20, each of the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d may be located within the lower peripheral edge 46.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, на виде снизу режущей пластины 20, весь нижний центральный выступ 40 может быть расположен внутри нижней периферийной кромки 46.In some embodiments of the present invention, in a bottom view of the cutting insert 20, the entire lower center projection 40 may be located within the lower peripheral edge 46.

Посредством наличия первой, второй, третьей и четвертой опорных стенок 42a, 42b, 42c, 42d, нижний центральный выступ 40 может быть использован, чтобы съемным образом закреплять режущую пластину 20 относительно радиальных и осевых поддерживающих поверхностей режущего инструмента.By providing the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d, the lower central projection 40 can be used to removably secure the cutting insert 20 relative to the radial and axial support surfaces of the cutting tool.

Таким образом, следует понимать, что периферийная боковая поверхность 26 пластины может быть полостью разнесена от поверхностей режущего инструмента, так что форма первой и второй верхних режущих кромок 32, 34 и участков периферийной боковой поверхности 26, которые обеспечивают зазор для первой и второй режущих кромок 32, 34, может быть оптимизирована, без геометрических ограничений, связанных со съемным прикреплением режущей пластины 20 к режущему инструменту.Thus, it is understood that the peripheral flank surface 26 of the insert may be spaced apart from the cutting tool surfaces such that the shape of the first and second upper cutting edges 32, 34 and portions of the peripheral flank surface 26 that provide clearance for the first and second cutting edges 32 , 34, can be optimized without the geometric restrictions associated with the removable attachment of the cutting insert 20 to the cutting tool.

Как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, перпендикулярной оси A1 пластины и пересекающей огибающую поверхность 43, первая, вторая, третья и четвертая опорные стенки 42a, 42b, 42c, 42d определяют воображаемый четырехугольник QI, имеющий диагонально противоположные первый и третий внутренние углы α1, α3 и диагонально противоположные второй и четвертый внутренние углы α2, α4.As shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1 perpendicular to the plate axis A1 and intersecting the envelope surface 43, the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d define an imaginary quadrilateral QI having diagonally opposite first and third interior angles α1, α3 and diagonally opposite second and fourth interior angles α2, α4.

Также, как показано на фиг.6, воображаемый четырехугольник QI имеет первую, вторую, третью и четвертую стороны S1, S2, S3, S4, связанные с первой, второй, третьей и четвертой опорными стенками 42a, 42b, 42c, 42d, соответственно, первый внутренний угол α1, образованный между первой и второй сторонами S1, S2, второй внутренний угол α2, образованный между второй и третьей сторонами S2, S3, третий внутренний угол α3, образованный между третьей и четвертой сторонами S3, S4, и четвертый внутренний угол α4, образованный между четвертой и первой сторонами S4, S1.Also, as shown in FIG. 6, the imaginary quadrilateral QI has first, second, third and fourth sides S1, S2, S3, S4 associated with the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d, respectively. a first interior angle α1 formed between the first and second sides S1, S2, a second interior angle α2 formed between the second and third sides S2, S3, a third interior angle α3 formed between the third and fourth sides S3, S4, and a fourth interior angle α4 , formed between the fourth and first sides S4, S1.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, каждая из первой, второй, третьей и четвертой опорных стенок 42a, 42b, 42c, 42d может быть прямой.In some embodiments of the present invention, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, each of the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d may be straight.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая из первой, второй, третьей и четвертой опорных стенок 42a, 42b, 42c, 42d может быть плоской.Also, in some embodiments of the present invention, each of the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d may be flat.

Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, каждая из первой, второй, третьей и четвертой опорных стенок 42a, 42b, 42c, 42d может быть параллельна оси A1 пластины.Additionally, in some embodiments of the present invention, each of the first, second, third and fourth support walls 42a, 42b, 42c, 42d may be parallel to the plate axis A1.

Как показано на фиг.2 и 4, огибающая поверхность 43 может включать в себя первую, вторую, третью и четвертую угловые поверхности 45a, 45b, 45c, 45d, при этом первая угловая поверхность 45a размещена между первой и второй опорными стенками 42a, 42b, вторая угловая поверхность 45b размещена между второй и третьей опорными стенками 42b, 42c, третья угловая поверхность 45c размещена между третьей и четвертой опорными стенками 42c, 42d, и четвертая угловая поверхность 45d размещена между четвертой и первой опорными стенками 42d, 42a.As shown in FIGS. 2 and 4, the circumferential surface 43 may include first, second, third and fourth corner surfaces 45a, 45b, 45c, 45d, with the first corner surface 45a positioned between the first and second support walls 42a, 42b. a second corner surface 45b is placed between the second and third support walls 42b, 42c, a third corner surface 45c is placed between the third and fourth support walls 42c, 42d, and a fourth corner surface 45d is placed between the fourth and first support walls 42d, 42a.

Как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, первая угловая поверхность 45a может быть вогнутой, вторая и третья угловые поверхности 45b, 45c могут быть прямыми, а четвертая угловая поверхность 45d может быть выпуклой.As shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the first corner surface 45a may be concave, the second and third corner surfaces 45b, 45c may be straight, and the fourth corner surface 45d may be convex.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, первая, вторая, третья и четвертая угловые поверхности 45a, 45b, 45c, 45d могут быть расположены внутри воображаемого четырехугольника QI.In some embodiments of the present invention, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the first, second, third and fourth corner surfaces 45a, 45b, 45c, 45d may be located within an imaginary quadrilateral QI.

Как показано на фиг.4, первая опорная стенка 42a может включать в себя две разнесенные первые составляющие стенки 42a', 42a'', а третья опорная стенка 42c может включать в себя две разнесенные третьи составляющие стенки 42c', 42c''.As shown in FIG. 4, the first support wall 42a may include two spaced apart first component walls 42a', 42a'', and the third support wall 42c may include two spaced apart third component walls 42c', 42c''.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, две первые составляющие стенки 42a', 42a'' могут быть колинеарны, и две третьи составляющие стенки 42c', 42c'' могут быть колинеарны.In some embodiments of the present invention, as shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the first two constituent walls 42a', 42a'' may be colinear, and the two third constituent walls 42c', 42c'' may be colinear.

Как показано на фиг.4 и 6, две первые составляющие стенки 42a', 42a'' могут быть разнесены посредством первой выпуклости 47a, и две третьи составляющие стенки 42c', 42c'' могут быть разнесены посредством третьей выпуклости 47c.As shown in FIGS. 4 and 6, the first two component walls 42a', 42a'' may be spaced apart by the first bulge 47a, and the two third component walls 42c', 42c'' may be spaced apart by the third bulge 47c.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, первая и третья выпуклости 47a, 47c могут быть расположены снаружи воображаемого четырехугольника QI.In some embodiments of the present invention, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the first and third convexities 47a, 47c may be located outside the imaginary quadrilateral QI.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая радиальная плоскость PR1, содержащая ось A1 пластины и перпендикулярная первой стороне S1, может пересекать первую выпуклость 47a, а третья радиальная плоскость PR3, содержащая ось A1 пластины и перпендикулярная третьей стороне S3, может пересекать третью выпуклость 47c.Also in some embodiments of the present invention, a first radial plane PR1 containing the plate axis A1 and perpendicular to the first side S1 may intersect the first convex 47a, and a third radial plane PR3 containing the plate axis A1 and perpendicular to the third side S3 may intersect the third convex 47c.

Как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, сквозное отверстие 28 может быть полностью расположено внутри воображаемого четырехугольника QI.As shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the through hole 28 can be completely located within the imaginary quadrilateral QI.

Для вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых сквозное отверстие 28 проходит по оси A1 пластины и полностью расположено внутри воображаемого четырехугольника QI, следует понимать, что первая и вторая выпуклости 47a, 47c полезно обеспечивают нижний центральный выступ 40 увеличенной минимальной толщиной стенки рядом с сквозным отверстием 28, таким образом, увеличивая прочность режущей пластины 20.For embodiments of the present invention in which the through hole 28 extends along the plate axis A1 and is located entirely within the imaginary quadrilateral QI, it will be understood that the first and second protrusions 47a, 47c usefully provide a lower central projection 40 with an increased minimum wall thickness adjacent the through hole 28 , thus increasing the strength of the cutting insert 20.

Согласно настоящему изобретению, первый и третий внутренние углы α1, α3 равны друг другу, а второй и четвертый внутренние углы α2, α4 не равны друг другу. Таким образом, воображаемый четырехугольник QI может быть описан как неправильный четырехугольник.According to the present invention, the first and third interior angles α1, α3 are equal to each other, and the second and fourth interior angles α2, α4 are not equal to each other. Thus, the imaginary quadrilateral QI can be described as an irregular quadrilateral.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй и четвертый внутренние углы α2, α4 могут отличаться от первого и третьего внутренних углов α1, α3.In some embodiments of the present invention, the second and fourth interior angles α2, α4 may be different from the first and third interior angles α1, α3.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй внутренний угол α2 может быть острым, а четвертый внутренний угол α4 может быть тупым.Also in some embodiments of the present invention, the second interior angle α2 may be acute and the fourth interior angle α4 may be obtuse.

Как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, сумма второго и четвертого внутренних углов α2, α4 может быть в два раза больше значения либо первого внутреннего угла α1, либо третьего внутреннего угла α3.As shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the sum of the second and fourth interior angles α2, α4 may be twice the value of either the first interior angle α1 or the third interior angle α3.

Таким образом, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, первый и третий внутренние углы α1, α3 могут быть оба прямыми углами.Thus, in some embodiments of the present invention, the first and third interior angles α1, α3 may both be right angles.

Посредством диагонально противоположных второго и четвертых внутренних углов α2, α4, не являющихся равными друг другу, воображаемый четырехугольник QI может не иметь вращательной симметрии (под любым углом менее 360°) относительно оси A1 пластины. В таком случае, режущая пластина 20 целиком не будет иметь вращательной симметрии, даже если первая и вторая верхние режущие кромки 32, 34 являются вращательно симметричными (при угле менее 360°) относительно оси A1 пластины.Due to the diagonally opposite second and fourth internal angles α2, α4, which are not equal to each other, the imaginary quadrilateral QI may not have rotational symmetry (at any angle less than 360°) with respect to the axis A1 of the plate. In such a case, the entire cutting insert 20 will not have rotational symmetry, even if the first and second upper cutting edges 32, 34 are rotationally symmetrical (at an angle less than 360°) with respect to the insert axis A1.

Как показано на фиг.6, воображаемый четырехугольник QI имеет первую, вторую, третью и четвертую угловые точки NC1, NC2, NC3, NC4, связанные с первым, вторым, третьим и четвертым внутренними углами α1, α2, α3, α4, соответственно.As shown in FIG. 6, the imaginary quadrilateral QI has first, second, third and fourth corner points NC1, NC2, NC3, NC4 associated with the first, second, third and fourth interior angles α1, α2, α3, α4, respectively.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и третья угловые точки NC1, NC3 могут быть расположены на первом и третьем расстояниях d1, d3 от оси A1 пластины, соответственно, и первое и третье расстояния d1, d3 могут быть равны друг другу.In some embodiments of the present invention, the first and third corner points NC1, NC3 may be located at the first and third distances d1, d3 from the plate axis A1, respectively, and the first and third distances d1, d3 may be equal to each other.

Как показано на фиг.6, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1, первая, вторая, третья и четвертая угловые точки NC1, NC2, NC3, NC4 могут быть расположены снаружи нижнего центрального выступа 40.As shown in FIG. 6, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, the first, second, third and fourth corner points NC1, NC2, NC3, NC4 may be located outside the lower central projection 40.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в поперечном сечении, взятом в первой горизонтальной плоскости PH1 по меньшей мере одна из первой и третьей угловых точек NC1, NC3 могут быть расположены снаружи нижней периферийной кромки 46.In some embodiments of the present invention, in a cross section taken in the first horizontal plane PH1, at least one of the first and third corner points NC1, NC3 may be located outside the lower peripheral edge 46.

Как показано на фиг.6, каждая из первой и третьей сторон S1, S3 может быть длиннее каждой из второй и четвертой сторон S2, S4.As shown in FIG. 6, each of the first and third sides S1, S3 may be longer than each of the second and fourth sides S2, S4.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и третья стороны S1, S3 могут быть непараллельными, и вторая и четвертая стороны S2, S4 могут быть непараллельными.In some embodiments of the present invention, the first and third sides S1, S3 may be non-parallel, and the second and fourth sides S2, S4 may be non-parallel.

Как показано на фиг.3 и 6, первая вертикальная плоскость PV1, содержащая первую сторону S1, может пересекать первый и второй участки 36a, 38a главной режущей кромки, а третья вертикальная плоскость PV3, содержащая третью сторону S3, может пересекать первый и второй участки 36a, 38a главной режущей кромки.As shown in FIGS. 3 and 6, the first vertical plane PV1 including the first side S1 may intersect the first and second main cutting edge portions 36a, 38a, and the third vertical plane PV3 including the third side S3 may intersect the first and second portions 36a. , 38a main cutting edge.

Также, как показано на фиг.3 и 6, вторая вертикальная плоскость PV2, содержащая вторую сторону S2, может пересекать второй участок 38a главной режущей кромки и первый участок 36b вспомогательной режущей кромки, а четвертая вертикальная плоскость PV4, содержащая четвертую сторону S4, может пересекать первый участок 36a главной режущей кромки и второй участок 38b вспомогательной режущей кромки.Also, as shown in FIGS. 3 and 6, the second vertical plane PV2 containing the second side S2 may intersect the second main cutting edge portion 38a and the first secondary cutting edge portion 36b, and the fourth vertical plane PV4 containing the fourth side S4 may intersect a first main cutting edge portion 36a and a second secondary cutting edge portion 38b.

Дополнительно, как показано на фиг.3, первая кромка 33 при вершине может быть полностью расположена в одной из четырех пространственных областей, определенных пересечением первой и четвертой вертикальных плоскостей PV1, PV4, а вторая кромка 35 при вершине может быть полностью расположена в одной из четырех пространственных областей, определенных пересечением второй и третьей вертикальных плоскостей PV2, PV3.Additionally, as shown in FIG. 3, the first apex edge 33 may be located entirely in one of four spatial regions defined by the intersection of the first and fourth vertical planes PV1, PV4, and the second apex edge 35 may be located entirely in one of four spatial areas defined by the intersection of the second and third vertical planes PV2, PV3.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая, вторая, третья и четвертые вертикальные плоскости PV1, PV2, PV3, PV4 могут быть параллельны оси A1 пластины.In some embodiments of the present invention, the first, second, third and fourth vertical planes PV1, PV2, PV3, PV4 may be parallel to the plate axis A1.

Как показано на фиг.7-13, другой аспект настоящего изобретения относится к вращающемуся режущему инструменту 48, вращаемому вокруг оси AT инструмента в направлении вращения RT.As shown in FIGS. 7 to 13, another aspect of the present invention relates to a rotary cutting tool 48 rotated about a tool axis AT in a rotation direction RT.

Вращающийся режущий инструмент 48 содержит корпус 50 инструмента, имеющий первое и второе гнезда 52, 54 для размещения пластины, и одну из вышеописанных режущих пластин 20, съемным образом закрепленных в первом и втором гнездах 52, 54 для размещения пластины.The rotary cutting tool 48 includes a tool body 50 having first and second insert housings 52, 54, and one of the above-described cutting inserts 20 removably secured in the first and second insert housings 52, 54.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения основная часть 50 инструмента может иметь внешнюю периферийную поверхность 56, прерываемую первым и вторым вырезами 58, 60, и первое и второе гнезда 52, 54 для размещения пластины могут быть образованы в первом и втором вырезах 58, 60, соответственно.In some embodiments of the present invention, the tool body 50 may have an outer peripheral surface 56 interrupted by first and second cutouts 58, 60, and first and second insert housings 52, 54 may be formed in the first and second cutouts 58, 60, respectively. .

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый и второй вырезы 58, 60 могут быть образованы на осевом переднем конце 61 корпуса 50 инструмента.Also, in some embodiments of the present invention, the first and second cutouts 58, 60 may be formed on the axial front end 61 of the tool body 50.

Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, первый и второй вырезы 58, 60 могут сообщаться друг с другом.Additionally, in some embodiments of the present invention, the first and second cutouts 58, 60 may communicate with each other.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, первый и второй вырезы 58, 60 могут включать в себя первое и второе углубления 62, 64 для удаления стружки, соответственно.Additionally, in some embodiments of the present invention, the first and second cuts 58, 60 may include first and second chip removal recesses 62, 64, respectively.

Как показано на фиг.7, первое и второе гнезда 52, 54 для размещения пластины могут иметь первую и вторую посадочные поверхности 66, 68, соответственно, обращенные в направлении вращения RT.As shown in FIG. 7, the first and second insert housings 52, 54 may have first and second seating surfaces 66, 68, respectively, facing in the rotation direction RT.

Следует понимать, что фиг.7 показывает второе гнездо 54 для размещения пластины, и детали, связанные с ним, со скрытыми подробностями.It should be understood that FIG. 7 shows the second plate housing 54 and parts associated therewith with hidden details.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая посадочные поверхности 66, 68 могут пересекать круговую внешнюю периферийную поверхность 56.In some embodiments of the present invention, the first and second seating surfaces 66, 68 may intersect the circular outer peripheral surface 56.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждая из первой и второй посадочных поверхностей 66, 68 могут быть плоскими.Also, in some embodiments of the present invention, each of the first and second seating surfaces 66, 68 may be planar.

Как показано на фиг.12, в виде сбоку режущего инструмента 48, вторая посадочная поверхность 68 может быть наклонена под острым плоским углом β1 относительно оси AT инструмента, в результате чего, осевой задний участок второй посадочной поверхности размещается в направлении вращения впереди осевого переднего участка второй посадочной поверхности.As shown in FIG. 12, as a side view of the cutting tool 48, the second seating surface 68 may be inclined at an acute planar angle β1 relative to the tool axis AT, whereby the axial rear portion of the second seating surface is positioned in the rotation direction in front of the axial front portion of the second seat. landing surface.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая посадочная поверхность 66 может также быть наклонена относительно оси AT инструмента, в результате чего, осевой задний участок первой посадочной поверхности размещается в направлении вращения впереди осевого переднего участка первой посадочной поверхности.In some embodiments of the present invention, the first seating surface 66 may also be inclined relative to the tool axis AT, causing the axial rear portion of the first seating surface to be positioned in the rotation direction in front of the axial forward portion of the first seating surface.

Как показано на фиг.12 и 13, нижняя поверхность 24 первой из двух режущих пластин 20' может быть обращена к первой посадочной поверхности 66, а нижняя поверхность 24 второй из двух режущих пластин 20'' может быть обращена ко второй посадочной поверхности 68.As shown in FIGS. 12 and 13, the bottom surface 24 of the first of the two cutting inserts 20' may face the first seating surface 66, and the bottom surface 24 of the second of the two cutting inserts 20' may face the second seating surface 68.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя поверхность 24 первой режущей пластины 20' может контактировать с первой посадочной поверхностью 66, а нижняя поверхность 24 второй режущей пластины 20'' может контактировать со второй посадочной поверхностью 68.In some embodiments of the present invention, the bottom surface 24 of the first cutting insert 20' may contact the first seating surface 66, and the bottom surface 24 of the second cutting insert 20' may contact the second seating surface 68.

Как показано на фиг.10-13, первая верхняя режущая кромка 32 первой режущей пластины 20' может быть рабочей, и вторая верхняя режущая кромка 34 второй режущей пластины 20'' может быть рабочей.As shown in FIGS. 10-13, the first upper cutting edge 32 of the first cutting insert 20' may be operative, and the second upper cutting edge 34 of the second cutting insert 20' may be operative.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая и вторая кромки 33, 35 при вершине могут не быть сконфигурированы, чтобы выполнять режущие операции, и, таким образом, первая кромка 33 при вершине первой режущей пластины 20' и вторая кромка 35 при вершине второй режущей пластины 20'' могут не зацеплять заготовку (не показана).In some embodiments of the present invention, the first and second apex edges 33, 35 may not be configured to perform cutting operations, and thus the first apex edge 33 of the first cutting insert 20' and the second apex edge 35 of the second cutting insert 20 '' may not engage the workpiece (not shown).

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вращающийся режущий инструмент 48 может быть использован для операций фрезеровки.In some embodiments of the present invention, the rotary cutting tool 48 may be used for milling operations.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вращающийся режущий инструмент 48 может быть в форме концевой сферической фрезы, используемой в операциях профилирования и копирования.Also in some embodiments of the present invention, the rotary cutting tool 48 may be in the form of a ball end mill used in profiling and copying operations.

Что касается некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что существенный участок рабочей второй верхней режущей кромки 34 второй режущей пластины 20'' может совпадать в направлении вращения вокруг оси AT инструмента с рабочей первой верхней режущей кромкой 32 первой режущей пластины 20'.With respect to some embodiments of the present invention, it should be understood that a substantial portion of the operative second upper cutting edge 34 of the second cutting insert 20'' may coincide in the direction of rotation about the tool axis AT with the operative first upper cutting edge 32 of the first cutting insert 20'.

Как показано на фиг.13, первая верхняя режущая кромка 32 первой режущей пластины 20' может пересекать ось AT инструмента.As shown in FIG. 13, the first upper cutting edge 32 of the first cutting insert 20' may intersect the tool axis AT.

Что касается вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых рабочая первая верхняя режущая кромка 32 первой режущей пластины 20' пересекает ось AT инструмента, следует понимать, что режущий инструмент 48 может преимущественно выполнять режущие операции, продвигаясь в осевом направлении по оси AT инструмента без оставления неотрезанной ''центральной ножки'' в заготовке (не показана), что в ином случае потребует дополнительной операции резки для устранения, и может неблагоприятно вызывать повреждение режущей кромки.With respect to embodiments of the present invention in which the operative first upper cutting edge 32 of the first cutting insert 20' intersects the tool axis AT, it is understood that the cutting tool 48 can advantageously perform cutting operations by advancing axially along the tool axis AT without leaving an uncut ' a 'central leg' in the workpiece (not shown), which would otherwise require an additional cutting operation to remove, and may adversely cause damage to the cutting edge.

Следует понимать, что для улучшения визуальной ясности фиг.10-12 показывают ось AT инструмента не загороженной основной частью 50 инструмента.It should be understood that for improved visual clarity, FIGS. 10-12 show the tool axis AT as unobstructed by the tool body 50.

Как показано на фиг.7-9, первое и второе гнезда 52, 54 для размещения пластины могут включать в себя первое и второе углубления 70, 72 в первой и второй посадочных поверхностях 66, 68, соответственно.As shown in FIGS. 7-9, the first and second insert housings 52, 54 may include first and second recesses 70, 72 in the first and second seating surfaces 66, 68, respectively.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое и второе углубления 70, 72 могут не пересекать внешнюю периферийную поверхность 56.In some embodiments of the present invention, the first and second recesses 70, 72 may not intersect the outer peripheral surface 56.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое углубление 70 может быть окружено по окружности первой посадочной поверхностью 66, а второе углубление 72 может быть окружено по окружности второй посадочной поверхностью 68.Also in some embodiments of the present invention, the first recess 70 may be circumferentially surrounded by a first seating surface 66, and the second recess 72 may be circumferentially surrounded by a second seating surface 68.

Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, нижний центральный выступ 40 первой режущей пластины 20' может занимать первое углубление 70, а нижний центральный выступ 40 второй режущей пластины 20'' может занимать второе углубление 72.Additionally, in some embodiments of the present invention, the lower central projection 40 of the first cutting insert 20' may occupy the first recess 70, and the lower central projection 40 of the second cutting insert 20' may occupy the second recess 72.

Как показано на фиг.7-9, первое углубление 70 может включать в себя разнесенные первую радиальную и первую осевую поддерживающие поверхности 74, 76, а второе углубление 72 может включать в себя разнесенные вторую радиальную и вторую осевую поддерживающие поверхности 78, 80.As shown in FIGS. 7-9, the first recess 70 may include spaced apart first radial and first axial support surfaces 74, 76, and the second recess 72 may include spaced apart second radial and second axial support surfaces 78, 80.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг.14 и 16, первая и вторая опорные стенки 42a, 42b первой режущей пластины 20' могут контактировать с первой радиальной и первой осевой поддерживающими поверхностями 74, 76, соответственно, а третья и четвертые опорные стенки 42c, 42d второй режущей пластины 20'' могут контактировать со второй радиальной и второй осевой поддерживающими поверхностями 78, 80, соответственно.In some embodiments of the present invention, as shown in FIGS. 14 and 16, the first and second support walls 42a, 42b of the first cutting insert 20' may contact the first radial and first axial support surfaces 74, 76, respectively, and the third and fourth support walls 42c, 42d of second cutting insert 20'' may contact second radial and second axial support surfaces 78, 80, respectively.

Следует понимать, что фиг.14 и 16 являются подробными видами в поперечном сечении режущего инструмента 48, взятом параллельно первой и второй посадочным поверхностям 66, 68 первого и второго гнезд 52, 54 для размещения пластины, соответственно.It should be understood that FIGS. 14 and 16 are detailed cross-sectional views of the cutting tool 48 taken parallel to the first and second seating surfaces 66, 68 of the first and second insert housings 52, 54, respectively.

На основании первого внутреннего угла α1, связанного с первой и второй опорными стенками 42a, 42b, третьего внутреннего угла α3, связанного с третьей и четвертой опорными стенками 42c, 42d, и равенства первого и третьего внутренних углов α1, α3 следует понимать, что первая радиальная и первая осевая поддерживающие поверхности 74, 76 первого углубления 70 могут иметь конфигурацию, соответствующую второй радиальной и второй осевой поддерживающим поверхностям 78, 80 второго углубления 72, так что первая и вторая режущие пластины 20', 20'' могут быть съемным образом закреплены в своих соответствующих первом и втором гнездах 52, 54 для размещения пластины с соответственно высоким уровнем устойчивости.Based on the first interior angle α1 associated with the first and second support walls 42a, 42b, the third interior angle α3 associated with the third and fourth support walls 42c, 42d, and the equality of the first and third interior angles α1, α3, it is understood that the first radial and the first axial support surfaces 74, 76 of the first recess 70 may be configured to correspond to the second radial and second axial support surfaces 78, 80 of the second recess 72 such that the first and second cutting inserts 20', 20'' can be removably secured in their corresponding to the first and second slots 52, 54 for accommodating the plate with a correspondingly high level of stability.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения нижний центральный выступ 40 первой режущей пластины 20' может занимать лишь первое углубление 70 в единственном положении установки, в котором первая и вторая опорные стенки 42a, 42b обращены к первой радиальной и первой осевой поддерживающим поверхностям 74, 76, соответственно, и нижний центральный выступ 40 второй режущей пластины 20'' может занимать лишь второе углубление 72 в единственном положении установки, в котором третья и четвертая опорные стенки 42c, 42d обращены ко второй радиальной и второй осевой поддерживающим поверхностям 78, 80, соответственно.In some embodiments of the present invention, the lower center projection 40 of the first cutting insert 20' may occupy only the first recess 70 in a single mounting position in which the first and second support walls 42a, 42b face the first radial and first axial support surfaces 74, 76, respectively. , and the lower center projection 40 of the second cutting insert 20'' may occupy only the second recess 72 in a single mounting position in which the third and fourth support walls 42c, 42d face the second radial and second axial support surfaces 78, 80, respectively.

Что касается таких вариантов осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что, когда рабочая первая верхняя режущая кромка 32 первой режущей пластины 20' изнашивается или используется, первая режущая кромка 20' не может неблагоприятно 'поворачиваться на определенный угол' в первом углублении 70 первого гнезда 52 для размещения пластины. Аналогично, когда рабочая вторая верхняя режущая кромка 34 второй режущей пластины 20'' изнашивается или используется, вторая режущая пластина 20'' не может неблагоприятно 'поворачиваться на предварительно определенный угол' во втором углублении 72 второго гнезда 54 для размещения пластины. Такая компоновка 'с защитой от неумелого обращения' предотвращает неправильную сборку режущего инструмента 48.With respect to such embodiments of the present invention, it should be understood that when the operative first upper cutting edge 32 of the first cutting insert 20' is worn or used, the first cutting edge 20' cannot adversely 'rotate through a certain angle' in the first recess 70 of the first pocket 52 to place the plate. Likewise, when the operative second upper cutting edge 34 of the second cutting insert 20'' is worn or used, the second cutting insert 20'' cannot be adversely 'rotated at a predetermined angle' in the second recess 72 of the second insert housing 54. This 'tamper-proof' arrangement prevents incorrect assembly of the cutting tool 48.

Следует понимать, что использования термина 'повернутый на определенный угол' в предыдущем абзаце ссылается на снятие, поворот примерно на 180(вокруг оси A1 пластины, и попытку перестановки первой и второй пластин 20', 20'' в их соответствующих первом и втором гнездах 52, 54 для приема пластин.It should be understood that the use of the term 'rotated at a certain angle' in the previous paragraph refers to removing, rotating approximately 180(around the axis A1 of the plate, and attempting to rearrange the first and second plates 20', 20'' in their respective first and second slots 52 , 54 for receiving plates.

В то время как режущая пластина 20 не может быть повернута на определенный угол и помещена обратно в то же гнездо 52, 54 для размещения пластины, она может быть помещена в другое гнездо 54, 52 для размещения пластины. Другими словами, после того как рабочие верхние режущие кромки 32, 34 пары пластин, используемых в одной и той же корпуса инструмента, износились, пластины могут быть поменяны местами. Это предоставляет возможность использования идентичных пластин в обоих гнездах для пластин, пластина в каждом гнезде имеет различную рабочую режущую кромку. Верхние режущие кромки 32, 34 могут быть пронумерованы и/или снабжены индикаторами износа, чтобы помогать оператору отслеживать, какая режущая кромка уже была использована.While the cutting insert 20 cannot be rotated to a specific angle and placed back into the same insert housing 52, 54, it can be placed in another insert housing 54, 52. In other words, after the operating upper cutting edges 32, 34 of a pair of inserts used in the same tool body have worn, the inserts can be swapped. This allows identical inserts to be used in both insert pockets, with the insert in each pocket having a different working cutting edge. The upper cutting edges 32, 34 may be numbered and/or provided with wear indicators to help the operator keep track of which cutting edge has already been used.

Как показано на фиг.7-9 по меньшей мере участок первой радиальной поддерживающей поверхности 74 и по меньшей мере участок второй радиальной поддерживающей поверхности 78 могут радиально совпадать относительно оси AT инструмента.As shown in FIGS. 7-9, at least a portion of the first radial support surface 74 and at least a portion of the second radial support surface 78 may be radially coincident with respect to the tool axis AT.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вышеупомянутый участок первой радиальной поддерживающей поверхности 74 и вышеупомянутый участок второй радиальной поддерживающей поверхности 78 могут проявлять 2-кратную вращательную симметрию относительно оси AT инструмента.In some embodiments of the present invention, the above-mentioned portion of the first radial support surface 74 and the above-mentioned portion of the second radial support surface 78 may exhibit 2-fold rotational symmetry with respect to the tool axis AT.

Как показано на фиг.7-9 по меньшей мере участок первой осевой поддерживающей поверхности 76 и по меньшей мере участок второй осевой поддерживающей поверхности 80 могут вращательно совпадать относительно оси AT инструмента.As shown in FIGS. 7-9, at least a portion of the first axial support surface 76 and at least a portion of the second axial support surface 80 may be rotationally aligned with respect to the tool axis AT.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вышеупомянутый участок первой осевой поддерживающей поверхности 76 и вышеупомянутый участок второй осевой поддерживающей поверхности 80 могут проявлять 2-кратную вращательную симметрию относительно оси AT инструмента.In some embodiments of the present invention, the above-mentioned portion of the first axial support surface 76 and the above-mentioned portion of the second axial support surface 80 may exhibit 2-fold rotational symmetry with respect to the tool axis AT.

Что касается вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых по меньшей мере участок первой радиальной поддерживающей поверхности 74 и по меньшей мере участок второй радиальной поддерживающей поверхности 78 вращательно совпадают относительно оси AT инструмента, и по меньшей мере участок первой осевой поддерживающей поверхности 76 и по меньшей мере участок второй осевой поддерживающей поверхности 80 вращательно совпадают относительно оси AT инструмента, следует понимать, что первое и второе углубления 70, 72 первого и второго гнезд 52, 54 для размещения пластины могут предоставлять эквивалентный уровень радиальной и осевой поддержки для первой и второй режущих пластин 20', 20''.With respect to embodiments of the present invention in which at least a portion of the first radial support surface 74 and at least a portion of the second radial support surface 78 are rotationally aligned with respect to the tool axis AT, and at least a portion of the first axial support surface 76 and at least a portion the second axial support surface 80 being rotationally aligned with respect to the tool axis AT, it should be understood that the first and second recesses 70, 72 of the first and second insert housings 52, 54 may provide an equivalent level of radial and axial support to the first and second cutting inserts 20', 20''.

Также, что касается вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых по меньшей мере участок первой радиальной поддерживающей поверхности 74 и по меньшей мере участок второй радиальной поддерживающей поверхности 78 радиально совпадают относительно оси AT инструмента, и по меньшей мере участок первой осевой поддерживающей поверхности 76 и по меньшей мере участок второй осевой поддерживающей поверхности 80 вращательно совпадают относительно оси AT инструмента, следует понимать, что альтернативный узел режущего инструмента может быть сконфигурирован, в котором две идентичные режущие пластины, имеющие 2-кратную вращательную симметрию, как описано в вышеупомянутом патенте США 6,536,996, съемным образом закрепляются в первом и втором гнездах 52, 54 для размещения пластины корпуса 50 инструмента.Also with respect to embodiments of the present invention in which at least a portion of the first radial support surface 74 and at least a portion of the second radial support surface 78 are radially aligned with respect to the tool axis AT, and at least a portion of the first axial support surface 76 and at least Insofar as a portion of the second axial support surface 80 is rotationally aligned with respect to the tool axis AT, it should be understood that an alternative cutting tool assembly could be configured in which two identical cutting inserts having 2-fold rotational symmetry, as described in the aforementioned US Pat. No. 6,536,996, are removable are fixed in the first and second slots 52, 54 to accommodate the tool body plate 50.

Как показано на фиг.7-9, первое углубление 70 может включать в себя первую радиальную останавливающую стенку 82, обращенную к первой радиальной поддерживающей поверхности 74, а второе углубление 72 может включать в себя вторую радиальную останавливающую стенку 84, обращенную ко второй радиальной поддерживающей поверхности 78.As shown in FIGS. 7-9, the first recess 70 may include a first radial stop wall 82 facing the first radial support surface 74, and the second recess 72 may include a second radial stop wall 84 facing the second radial support surface. 78.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения третья и четвертая опорные стенки 42c, 42d первой режущей пластины 20' могут не контактировать с первым углублением 70, и первая и вторая опорные стенки 42a, 42b второй режущей пластины 20'' могут не контактировать со вторым углублением 72.In some embodiments of the present invention, the third and fourth support walls 42c, 42d of the first cutting insert 20' may not contact the first recess 70, and the first and second support walls 42a, 42b of the second cutting insert 20' may not contact the second recess 72.

Таким образом, следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг.15 и 17, первая радиальная останавливающая стенка 82 может быть разнесена от третьей опорной стенки 42c первой режущей пластины 20', и вторая радиальная останавливающая стенка 84 может быть разнесена от первой опорной стенки 42a второй режущей пластины 20''.Thus, it should be understood that in some embodiments of the present invention, as shown in FIGS. 15 and 17, the first radial stop wall 82 may be spaced apart from the third support wall 42c of the first cutting insert 20', and the second radial stop wall 84 may be spaced from the first support wall 42a of the second cutting insert 20''.

Что касается вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых первая радиальная останавливающая стенка 82 разнесена от третьей опорной стенки 42c первой режущей пластины 20', и вторая радиальная останавливающая стенка 84 разнесена от первой опорной стенки 42a второй режущей пластины 20'', следует понимать, что наличие и позиция первой радиальной останавливающей стенки 82 в первом углублении 70 физически предотвращает неблагоприятное 'поворачивание на определенный угол' первой режущей пластины 20' в нем, и наличие и позиция второй радиальной останавливающей стенки 84 во втором углублении 72 физически предотвращает неблагоприятное 'поворачивание на определенный угол' второй режущей пластины 20'' в нем.With respect to embodiments of the present invention in which the first radial stop wall 82 is spaced from the third support wall 42c of the first cutting insert 20', and the second radial stop wall 84 is spaced from the first support wall 42a of the second cutting insert 20'', it is understood that the presence and the position of the first radial stopping wall 82 in the first recess 70 physically prevents unfavorable 'angular rotation' of the first cutting insert 20' therein, and the presence and position of the second radial stopping wall 84 in the second recess 72 physically prevents adverse 'angular rotation' second cutting insert 20'' in it.

Следует также понимать, что наличие и позиция первой радиальной останавливающей стенки 82 в первом углублении 70 физически предохраняет какую-либо режущую пластину 20 от установки в нем и ориентации так, что ее вторая верхняя режущая кромка 34 является рабочей, и наличие и позиция второй радиальной останавливающей стенки 84 во втором углублении 72 физически предохраняет какую-либо режущую пластину 20 от установки в нем и ориентации так, что ее первая верхняя режущая кромка 32 является рабочей.It should also be understood that the presence and position of the first radial stop wall 82 in the first recess 70 physically prevents any cutting insert 20 from being installed therein and oriented so that its second upper cutting edge 34 is operative, and the presence and position of the second radial stop wall 84 in the second recess 72 physically prevents any cutting insert 20 from being installed therein and oriented so that its first upper cutting edge 32 is operative.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, помимо первой и второй опорных стенок 42a, 42b первой режущей пластины 20', контактирующих с первой радиальной и первой осевой поддерживающими поверхностями 74, 76, соответственно, другая поверхность огибающей поверхности 43 первой режущей пластины не может контактировать с первым углублением 70, и помимо третьей и четвертой опорных стенок 42c, 42d второй режущей пластины 20'', контактирующих со второй радиальной и второй осевой поддерживающими поверхностями 78, 80, соответственно, другая поверхность огибающей поверхности 43 второй режущей пластины не может контактировать со вторым углублением 72.In some embodiments of the present invention, in addition to the first and second support walls 42a, 42b of the first cutting insert 20' contacting the first radial and first axial supporting surfaces 74, 76, respectively, another surface of the enveloping surface 43 of the first cutting insert cannot contact the first recess 70, and in addition to the third and fourth supporting walls 42c, 42d of the second cutting insert 20'' contacting the second radial and second axial supporting surfaces 78, 80, respectively, the other surface of the circumferential surface 43 of the second cutting insert cannot contact the second recess 72 .

Как показано на фиг.8 и 9, первое углубление 70 может включать в себя первую поверхность 86 дна с первым резьбовым отверстием 88 в ней, и второе углубление 72 может включать в себя вторую поверхность 90 дна со вторым резьбовым отверстием 92 в ней.As shown in FIGS. 8 and 9, the first recess 70 may include a first bottom surface 86 with a first threaded hole 88 therein, and the second recess 72 may include a second bottom surface 90 with a second threaded hole 92 therein.

Как показано на фиг.15 и 17, донная поверхность 44 нижнего центрального выступа 40 первой режущей пластины 20' может быть разнесена от первой поверхности 86 дна, и донная поверхность 44 нижнего центрального выступа 40 второй режущей пластины 20'' может быть разнесена от второй поверхности 90 дна.As shown in FIGS. 15 and 17, the bottom surface 44 of the lower central projection 40 of the first cutting insert 20' may be spaced from the first bottom surface 86, and the bottom surface 44 of the lower central projection 40 of the second cutting insert 20' may be spaced from the second surface. 90 bottoms.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый зажимной винт 94' может проходить через сквозное отверстие 28 первой режущей пластины 20' и резьбонарезным образом зацеплять первое резьбовое отверстие 88, и второй зажимной винт 94'' может проходить через сквозное отверстие 28 второй режущей пластины 20' и резьбонарезным образом зацеплять второе резьбовое отверстие 92.In some embodiments of the present invention, the first clamp screw 94' may extend through the through hole 28 of the first cutting insert 20' and threadably engage the first threaded hole 88, and the second clamp screw 94' may extend through the through hole 28 of the second cutting insert 20' and thread the second threaded hole 92.

Следует понимать, что первый зажимной винт 94' и второй зажимной винт 94'' могут быть идентичными.It should be understood that the first clamp screw 94' and the second clamp screw 94' may be identical.

Также в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое резьбовое отверстие 88 может продолжаться по оси B1 первого резьбового отверстия, а ось A1 пластины первой режущей пластины 20' может быть несоосной с осью B1 первого резьбового отверстия, и второе резьбовое отверстие 92 может продолжаться по оси B2 второго резьбового отверстия, и ось A1 пластины второй режущей пластины 20'' может быть несоосной с осью B2 второго резьбового отверстия.Also in some embodiments of the present invention, the first threaded hole 88 may extend along the axis B1 of the first threaded hole, and the insert axis A1 of the first cutting insert 20' may be non-aligned with the axis B1 of the first threaded hole, and the second threaded hole 92 may extend along the axis B2 of the second threaded hole, and the insert axis A1 of the second cutting insert 20'' may be misaligned with the second threaded hole axis B2.

Что касается таких вариантов осуществления настоящего изобретения, сквозное отверстие 28 первой режущей пластины 20' может быть эксцентричным относительно первого резьбового отверстия 88, и сквозное отверстие 28 второй режущей пластины 20'' может быть эксцентричным относительно второго резьбового отверстия 92.With respect to such embodiments of the present invention, the through hole 28 of the first cutting insert 20' may be eccentric with respect to the first threaded hole 88, and the through hole 28 of the second cutting insert 20' may be eccentric with respect to the second threaded hole 92.

Следует понимать, что эксцентричное соотношение сквозного отверстия 28 первой режущей пластины 20' и первого резьбового отверстия 88 способствует контакту между первой и второй опорными стенками 42a, 42b первой режущей пластины 20' и первой радиальной и первой осевой поддерживающими поверхностями 74, 76, соответственно, при затяжке первого зажимного винта 94'.It should be understood that the eccentric relationship of the through hole 28 of the first cutting insert 20' and the first threaded hole 88 promotes contact between the first and second supporting walls 42a, 42b of the first cutting insert 20' and the first radial and first axial supporting surfaces 74, 76, respectively, when tightening the first clamping screw 94'.

Также следует понимать, что эксцентричное соотношение сквозного отверстия 28 второй режущей пластины 20'' и второго резьбового отверстия 92 способствует контакту между третьей и четвертой опорными стенками 42c, 42d второй режущей пластины 20'' и второй радиальной и второй осевой поддерживающих поверхностей 78, 80, соответственно, при затяжке второго зажимного винта 94''.It should also be understood that the eccentric relationship of the through hole 28 of the second cutting insert 20'' and the second threaded hole 92 promotes contact between the third and fourth support walls 42c, 42d of the second cutting insert 20'' and the second radial and second axial support surfaces 78, 80, accordingly, when tightening the second clamping screw 94''.

Хотя настоящее изобретение было описано с некоторой степенью конкретности, следует понимать, что могут быть выполнены различные изменения и дополнения, не выходящие за рамки сущности или объема изобретения, которые определены далее в данном документе.Although the present invention has been described with some degree of specificity, it should be understood that various changes and additions may be made without departing from the spirit or scope of the invention as defined hereinafter.

Claims

1. Single-sided cutting insert (20), containing:

opposite upper and lower surfaces (22, 24), interconnected by a peripheral side surface (26) and an axis (A1) of the plate passing through the upper and lower surfaces (22, 24),

an upper peripheral edge (30) at the intersection of an upper surface (22) and a peripheral side surface (26), the upper peripheral edge (30) having first and second upper cutting edges (32, 34), and

a lower central projection (40) extending downward from the lower surface (24) and spaced from the upper surface (22), wherein the lower central projection (40) includes first, second, third and fourth support walls (42a, 42c, 42b, 42d), transverse to the lower surface (24), with the first, second, third and fourth supporting walls (42a, 42c, 42b, 42d) sequentially located on the enveloping surface (43), extending along the perimeter of the lower central protrusion (40),

wherein in a cross section taken in the first horizontal plane (PH1), perpendicular to the axis (A1) of the plate and intersecting the envelope surface (43), the first, second, third and fourth supporting walls (42a, 42b, 42c, 42d) define an imaginary quadrangle (QI), having diagonally opposite first and third interior angles (α1, α3) and diagonally opposite second and fourth interior angles (α2, α4),

wherein the imaginary quadrilateral (QI) has first, second, third and fourth sides (S1, S2, S3, S4) associated with first, second, third and fourth support walls (42a, 42b, 42c, 42d), respectively, with the first internal angle (α1) is formed between the first and second sides (S1, S2), the second internal angle (α2) is formed between the second and third sides (S2, S3), the third internal angle (α3) is formed between the third and fourth sides (S3, S4), and the fourth interior angle (α4) is formed between the fourth and first sides (S4, S1), and

in this case, the first and third interior angles (α1, α3) are equal to each other, and the second and fourth interior angles (α2, α4) are not equal to each other.

2. The cutting insert (20) according to claim 1, wherein the upper peripheral edge (30) does not have rotational symmetry with respect to the axis (A1) of the insert.

3. The cutting insert (20) according to claim 1, wherein the first and second upper cutting edges (32, 34) are not identical.

4. The cutting insert (20) according to claim 1, wherein in a cross section taken in the first horizontal plane (PH1), each of the first, second, third and fourth supporting walls (42a, 42b, 42c, 42d) is straight.

5. The cutting insert (20) according to claim 1, in which the through hole (28) extends along the axis (A1) of the insert.

6. The cutting insert (20) according to claim 5, wherein in a cross section taken in the first horizontal plane (P1), the through hole (28) is completely located inside an imaginary quadrilateral (QI).

7. The cutting insert (20) according to claim 1, wherein the second internal angle (α2) is acute and the fourth internal angle (α4) is obtuse.

8. The cutting insert (20) according to claim 1, wherein the first and third internal angles (α1, α3) are right angles.

9. The cutting insert (20) according to claim 1, in which:

the lower peripheral edge (46) is formed at the intersection of the lower surface (22) and the peripheral side surface (26), and

in a bottom view of the cutting insert (20), each of the first, second, third and fourth support walls (42a, 42b, 42c, 42d) is located on the inner side of the lower peripheral edge (46).

10. The cutting insert (20) according to claim 1, in which:

each of the first and third sides (S1, S3) is longer than each of the second and fourth sides (S2, S4).

11. The cutting insert (20) according to claim 1, in which:

the first upper cutting edge (32) includes a first main cutting edge portion (36a) and a first secondary cutting edge portion (36b),

the second upper cutting edge (34) includes a second main cutting edge portion (38a) and a second secondary cutting edge portion (38b), and

in the top view of the cutting insert (20);

each of the first and second main cutting edge portions (36a, 38a) has an outwardly convex shape, and

each of the first and second minor cutting edge portions (36b, 38b) is straight.

12. The cutting insert (20) according to claim 11, in which:

a first vertical plane (PV1) containing a first side (S1) intersects the first and second portions (36a, 38a) of the main cutting edge, and

a third vertical plane (PV3) containing a third side (S3) intersects the first and second portions (36a, 38a) of the main cutting edge.

13. The cutting insert (20) according to claim 11, in which:

a second vertical plane (PV2) containing a second side (S2) intersects the second main cutting edge portion (38a) and the first minor cutting edge portion (36b), and

a fourth vertical plane (PV4) containing a fourth side (S4) intersects the first main cutting edge portion (36a) and the second secondary cutting edge portion (38b).

14. A rotating cutting tool (48), configured to rotate the axis (AT) of the tool in the direction of rotation (RT), containing:

a tool body (50) having first and second slots (52, 54) for receiving the plate; And

one cutting insert (20) according to claim 1, removably secured in each of the first and second insert housings (52, 54).

15. Rotating cutting tool (48) according to claim 14, in which:

the first and second insert housings (52, 54) have first and second seating surfaces (66, 68), respectively, facing in the direction of rotation (RT), and

the bottom surface (24) of the first of the two cutting inserts (20') faces the first seating surface (66), and the bottom surface (24) of the second of the two cutting inserts (20'') faces the second seating surface (68).

16. Rotating cutting tool (48) according to claim 15, in which:

the first upper cutting edge (32) of the first cutting insert (20') is working, and

the second upper cutting edge (34) of the second cutting insert (20'') is working.

17. The rotary cutting tool (48) according to claim 16, wherein the first upper cutting edge (32) of the first cutting insert (20') intersects the axis (AT) of the tool.

18. Rotary cutting tool (48) according to claim 15, in which:

the first and second insert housings (52, 54) include first and second recesses (70, 72) in the first and second seating surfaces (66, 68), respectively, and

the lower central projection (40) of the first cutting insert (20') occupies the first recess (70), and

the lower central projection (40) of the second cutting insert (20'') occupies the second recess (72).

19. Rotary cutting tool (48) according to claim 18, in which:

the first recess (70) includes spaced apart first radial and first axial support surfaces (74, 76), and the second recess (72) includes spaced apart second radial and second axial support surfaces (78, 80), and

the first and second support walls (42a, 42b) of the first cutting insert (20') contact the first radial and first axial support surfaces (74, 76), respectively, and the third and fourth support walls (42c, 42d) of the second cutting insert (20' ') contact the second radial and second axial supporting surfaces (74, 76), respectively.

20. Rotary cutting tool (48) according to claim 19, in which:

at least a portion of the first radial support surface (74) and at least a portion of the second radial support surface (78) are rotationally aligned about the tool axis (AT).

21. The rotating cutting tool (48) according to claim 19, in which:

at least a portion of the first axial support surface (76) and at least a portion of the second axial support surface (80) are rotationally aligned about the tool axis (AT).

22. The rotating cutting tool (48) according to claim 19, in which:

the third and fourth supporting walls (42c, 42d) of the first cutting insert (20') are not in contact with the first recess (70), and

the first and second support walls (42a, 42b) of the second cutting insert (20'') do not contact the second recess (72).

23. Rotating cutting tool (48) of claim 19, in which:

the lower center projection (40) of the first cutting insert (20') may occupy only the first recess (70) in a single mounting position in which the first and second support walls (42a, 42b) face the first radial and first axial support surfaces (74, 76) respectively, and

the lower center projection (40) of the second cutting insert (20'') may occupy only the second recess (72) in a single mounting position in which the third and fourth support walls (42c, 42d) face the second radial and second axial support surfaces (78 , 80) respectively.

24. Single-sided cutting insert (20), containing:

a through hole (28) extending along the axis (A1) of the plate and connecting the upper and lower surfaces (22, 24),

an upper peripheral edge (30) at the intersection of the upper surface (22) and the peripheral side surface (26), wherein the upper peripheral edge (30) has first and second upper cutting edges (32, 34) that are spaced apart from each other by opposing first and second edges second edge (33, 35) at the top, and

a lower central protrusion (40) extending downward from the lower surface (24) and at a distance from the upper surface (22), the lower central protrusion (40) having an enveloping surface (23) extending along its perimeter and including successive first , second, third and fourth supporting walls (42a, 42c, 42b, 42d), transverse to the lower surface (24), wherein:

in a cross section taken in the first horizontal plane (PH1) perpendicular to the axis (A1) of the plate and intersecting the envelope surface (43), the first, second, third and fourth supporting walls (42a, 42b, 42c, 42d) define an imaginary quadrilateral (QI ), through which the axis (A1) of the plate passes;

the imaginary quadrilateral (QI) does not have rotational symmetry about the axis (A1) of the plate; And

the first and second upper cutting edges (32, 34) do not have rotational symmetry with respect to the axis (A1) of the insert.

25. The single-sided cutting insert (20) according to claim 24, wherein the imaginary quadrilateral (QI) comprises:

diagonally opposite first and third interior angles (α1, α3), which are equal to each other, and

diagonally opposite second and fourth interior angles (α2, α4), which are not equal to each other, and also not equal to the first and third interior angles (α1, α3).