RU2817701C1 - Central drum assembly of drum for building tires, method of replacing central drum unit of central drum assembly and drum for building tires - Google Patents
Central drum assembly of drum for building tires, method of replacing central drum unit of central drum assembly and drum for building tires Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817701C1 RU2817701C1 RU2023119355A RU2023119355A RU2817701C1 RU 2817701 C1 RU2817701 C1 RU 2817701C1 RU 2023119355 A RU2023119355 A RU 2023119355A RU 2023119355 A RU2023119355 A RU 2023119355A RU 2817701 C1 RU2817701 C1 RU 2817701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- central
- central drum
- flange
- fastener
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Перекрестная ссылка на родственную заявку Cross reference to related application
Настоящая заявка испрашивает приоритет по китайской патентной заявке № 202011638978.2, поданной в Государственное ведомство по интеллектуальной собственности Китайской Народной Республики 31 декабря 2020 г. и озаглавленной «Центральный барабанный узел барабана для сборки шин, способ замены центрального барабанного блока центрального барабанного узла и барабан для сборки шин».This application claims priority to Chinese Patent Application No. 202011638978.2, filed with the State Intellectual Property Office of the People's Republic of China on December 31, 2020, entitled "Central Drum Unit of Tire Building Drum, Method for Replacement of Central Drum Unit of Central Drum Unit and Tire Building Drum "
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение относится к области обработки шин и, в частности, к центральному барабанному узлу барабана для сборки шин, способу замены центрального барабанного блока центрального барабанного узла и барабану для сборки шин.The present invention relates to the field of tire processing and, in particular, to a central drum assembly of a tire building drum, a method for replacing a central drum assembly of a central drum assembly, and a tire building drum.
Уровень техникиState of the art
Длину зубчатых блоков на барабанной реборде барабана для сборки шин необходимо изменять в соответствии с различными спецификациями шин. Обычно зубчатые блоки соединяют с присоединительным гнездом для зубчатого блока посредством винтов. Таким образом, при замене зубчатых блоков приходится снимать винты, что занимает много времени и негативно влияет на эффективность.The length of the tooth blocks on the drum flange of the tire building drum needs to be changed according to different tire specifications. Typically, the gear blocks are connected to the gear block connection socket using screws. Therefore, when replacing gear units, the screws have to be removed, which is time-consuming and negatively affects efficiency.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Основная задача настоящего изобретения состоит в обеспечении центрального барабанного узла барабана для сборки шин и способа замены центрального барабанного блока таким образом, чтобы решить проблему предшествующего уровня техники, состоящую в том, что замена зубчатого блока на барабанной реборде требует затрат времени и усилий.The main object of the present invention is to provide a central drum assembly of a tire assembly drum and a method for replacing the central drum assembly so as to solve the problem of the prior art that replacing a toothed assembly on a drum flange requires time and effort.
С целью решения описанной задачи, согласно необязательному варианту осуществления настоящего изобретения предложен центральный барабанный узел барабана для сборки шин, включающий в себя: барабанную реборду, центральный барабанный блок, имеющий монтажную канавку и крепежное отверстие; первое крепление, подвижно размещенное в барабанной реборде, способное перемещаться вдоль осевого направления барабана для сборки шин и имеющее ступенчатую поверхность, при этом центральный барабанный блок упирается встык в барабанную реборду в радиальном направлении барабана для сборки шин, монтажная канавка выравнивается с первым креплением, центральный барабанный блок нажимает на ступенчатую поверхность, и участок первого крепления проходит внутрь монтажной канавки; второе крепление, участок которого проходит через барабанную реборду, при этом после того, как участок первого крепления проходит внутрь монтажной канавки, крепежное отверстие выравнивается со вторым креплением, центральный барабанный блок располагается вблизи барабанной реборды вдоль осевого направления барабана для сборки шин, и участок второго крепления, открытый на барабанной реборде, проходит внутрь крепежного отверстия.In order to solve the described problem, according to an optional embodiment of the present invention, there is provided a central drum assembly of a tire assembly drum, including: a drum flange, a central drum block having a mounting groove and a mounting hole; a first mount movably disposed in the drum flange, movable along an axial direction of the tire building drum, and having a stepped surface, the central drum unit abutting the drum flange in a radial direction of the tire building drum, the mounting groove aligned with the first mount, the central drum the block presses on the stepped surface, and the section of the first fastening passes inside the mounting groove; a second fastening portion of which extends through the drum flange, wherein after the first fastening portion extends into the mounting groove, the fastening hole is aligned with the second fastening, the central drum unit is positioned adjacent the drum flange along the axial direction of the tire assembly drum, and the second fastening portion , open on the drum flange, passes inside the mounting hole.
В необязательном варианте осуществления центральный барабанный блок является дугообразным, и монтажная канавка сообщается как с внутренней боковой стенкой дугообразной формы, так и с концевой поверхностью дугообразной формы.In an optional embodiment, the central drum block is arcuate and the mounting groove communicates with both the arcuate inner side wall and the arcuate end surface.
В необязательном варианте осуществления первое крепление включает в себя секцию большого диаметра и секцию малого диаметра, которые соединены последовательно, при этом ступенчатая поверхность образована между секцией большого диаметра и секцией малого диаметра, секция малого диаметра проходит внутрь барабанной реборды, и секция большого диаметра способна проходить внутрь монтажной канавки.In an optional embodiment, the first attachment includes a large diameter section and a small diameter section that are connected in series, wherein a stepped surface is formed between the large diameter section and the small diameter section, the small diameter section extends inside the drum flange, and the large diameter section is capable of extending inside mounting groove.
В необязательном варианте осуществления монтажная канавка включает в себя секцию увеличивающегося диаметра и секцию уменьшающегося диаметра, которые последовательно соединены друг с другом, при этом секция уменьшающегося диаметра находится ближе к концевой поверхности барабанной реборды, чем секция увеличивающегося диаметра, секция большого диаметра проходит внутрь секции увеличивающегося диаметра, секция малого диаметра проходит внутрь секции уменьшающегося диаметра, и ступенчатая поверхность упирается в концевую поверхность секции уменьшающегося диаметра, обращенную к секции увеличивающегося диаметра.In an optional embodiment, the mounting groove includes an increasing diameter section and a decreasing diameter section that are connected in series with each other, wherein the decreasing diameter section is closer to the end surface of the tympanic flange than the increasing diameter section, the large diameter section extends inside the increasing diameter section , the small diameter section extends inside the decreasing diameter section, and the stepped surface abuts the end surface of the decreasing diameter section facing the increasing diameter section.
В необязательном варианте осуществления внешняя кромка монтажной канавки снабжена наклонной поверхностью вдоль направления, в котором центральный барабанный блок упирается встык в барабанную реборду в радиальном направлении барабана для сборки шин, при этом указанная наклонная поверхность наклонена в направлении удаления от барабанной реборды, когда центральный барабанный блок упирается встык в барабанную реборду в радиальном направлении барабана для сборки шин, и эта наклонная поверхность нажимает на ступенчатую поверхность и обеспечивает возможность перемещения первого крепления в направлении выступания от барабанной реборды и прохождения внутрь монтажной канавки.In an optional embodiment, the outer edge of the mounting groove is provided with an inclined surface along the direction in which the central drum block abuts the drum flange in a radial direction of the tire building drum, wherein said inclined surface is inclined in a direction away from the drum flange when the central drum block abuts butted into the drum flange in a radial direction of the tire building drum, and this inclined surface presses against the stepped surface and allows the first fastener to be moved in a direction that extends from the drum flange and extends into the mounting groove.
В необязательном варианте осуществления центральный барабанный узел дополнительно включает в себя упругий элемент, причем два конца упругого элемента соответственно упираются в барабанную реборду и первое крепление и обеспечивают упругое усилие для перемещения первого крепления в направлении прохождения внутрь барабанной реборды.In an optional embodiment, the central drum assembly further includes an elastic element, wherein two ends of the elastic element respectively abut the drum flange and the first fastener and provide an elastic force to move the first fastener in a direction extending into the drum flange.
В необязательном варианте осуществления центральный барабанный блок включает в себя: зубчатый участок, расположенный на внешней стороне центрального барабанного блока; соединительный участок, расположенный на внутренней боковой поверхности концевого участка зубчатого участка, причем указанные монтажная канавка и крепежное отверстие выполнены на концевой поверхности соединительного участка.In an optional embodiment, the central drum block includes: a toothed portion located on an outer side of the central drum block; a connecting portion located on the inner side surface of the end portion of the toothed portion, wherein said mounting groove and mounting hole are provided on the end surface of the connecting portion.
В необязательном варианте осуществления обеспечено множество крепежных отверстий и множество вторых креплений, при этом обе стороны монтажной канавки соответственно расположены по меньшей мере на одном крепежном отверстии из указанного множества крепежных отверстий.In an optional embodiment, a plurality of fastening holes and a plurality of second fastenings are provided, with both sides of the mounting groove respectively located on at least one fastening hole of the plurality of fastening holes.
В необязательном варианте осуществления монтажная канавка представляет собой U-образную канавку, первое крепление представляет собой винт, имеющий головку винта, а второе крепление представляет собой штифт.In an optional embodiment, the mounting groove is a U-shaped groove, the first fastener is a screw having a screw head, and the second fastener is a pin.
Согласно необязательному варианту осуществления настоящего изобретения, предложен барабан для сборки шин, который включает в себя описанный центральный барабанный узел.According to an optional embodiment of the present invention, there is provided a tire building drum that includes the described central drum assembly.
Согласно необязательному варианту осуществления настоящего изобретения, предложен способ замены центрального барабанного блока центрального барабанного узла, включает в себя барабанную реборду, центральный барабанный блок, а также первое крепление и второе крепление, которые проходят через барабанную реборду, при этом центральный барабанный блок снабжен монтажной канавкой и крепежным отверстием; способ замены центрального барабанного блока включает: размещение центрального барабанного блока вблизи одной стороны барабанной реборды в радиальном направлении центрального барабанного узла, образование зазора с концевой поверхностью барабанной реборды и затем продолжение перемещения центрального барабанного блока в направлении центра центрального барабанного узла, причем во время процесса перемещения центральный барабанный блок нажимает на ступенчатую поверхность первого крепления, так что один конец первого крепления располагается на удалении от барабанной реборды и проходит внутрь монтажной канавки, и при перемещении центрального барабанного блока до выравнивания крепежного отверстия со вторым креплением этот центральный барабанный блок располагается вблизи концевой поверхности барабанной реборды вдоль осевого направления центрального барабанного узла, участок первого крепления проходит внутрь барабанной реборды, и второе крепление проходит внутрь крепежного отверстия.According to an optional embodiment of the present invention, a method for replacing a central drum assembly of a central drum assembly includes a drum flange, a central drum assembly, and a first fastener and a second fastener that extend through the drum flange, wherein the central drum assembly is provided with a mounting groove and mounting hole; a method for replacing a central drum assembly includes: placing a central drum assembly adjacent to one side of a drum flange in a radial direction of a central drum assembly, forming a gap with an end surface of the drum flange, and then continuing to move the central drum assembly toward a center of the central drum assembly, wherein during the movement process the central drum assembly the drum block presses against the stepped surface of the first fastener such that one end of the first fastener is positioned away from the drum flange and extends into the mounting groove, and when the central drum block is moved until the mounting hole is aligned with the second fastener, the central drum block is positioned adjacent the end surface of the drum flange along the axial direction of the central drum assembly, the first fastening portion extends inside the drum flange, and the second fastening extends inside the fastening hole.
В необязательном варианте осуществления первое крепление включает в себя секцию большого диаметра и секцию малого диаметра, которые соединены последовательно, указанная ступенчатая поверхность образована между секцией большого диаметра и секцией малого диаметра, при нажатии центрального барабанного блока на ступенчатую поверхность первое крепление перемещается в направлении выступания от барабанной реборды, и секция большого диаметра проходит внутрь монтажной канавки.In an optional embodiment, the first fastener includes a large diameter section and a small diameter section, which are connected in series, said stepped surface is formed between the large diameter section and the small diameter section, when the central drum unit is pressed against the stepped surface, the first fastener is moved in a direction protruding from the drum flanges, and the large diameter section extends inside the mounting groove.
В необязательном варианте осуществления внешняя кромка монтажной канавки снабжена наклонной поверхностью, и когда средний барабанный блок продолжает перемещаться в направлении центра центрального барабанного узла, указанная наклонная поверхность нажимает на ступенчатую поверхность.In an optional embodiment, the outer edge of the mounting groove is provided with an inclined surface, and when the middle drum assembly continues to move towards the center of the central drum assembly, said inclined surface presses against the stepped surface.
В необязательном варианте осуществления центральный барабанный узел дополнительно содержит упругий элемент, и при нажатии центрального барабанного блока на ступенчатую поверхность первое крепление сжимает упругий элемент, и длина упругого элемента уменьшается, а при нахождении центрального барабанного блока вблизи концевой поверхности барабанной реборды в осевом направлении среднего барабанного узла первое крепление высвобождает упругий элемент, и длина упругого элемента увеличивается.In an optional embodiment, the central drum assembly further includes an elastic element, and when the central drum block is pressed against the stepped surface, the first attachment compresses the elastic element and the length of the elastic element is reduced, and when the central drum block is located near the end surface of the drum flange in the axial direction of the middle drum assembly the first attachment releases the elastic element and the length of the elastic element increases.
При применении технического решения по настоящему изобретению монтажная канавка и крепежное отверстие обеспечены на центральном барабанном блоке, и первое крепление и второе крепление соответственно снабжены монтажной канавкой и крепежным отверстием согласованным образом, при этом первое крепление и второе крепление заранее проникают через барабанную реборду. Если необходим монтаж центрального барабанного блока, на этот центральный барабанный блок нажимают книзу вдоль одной, в радиальном направлении, стороны барабана для сборки шин вблизи барабанной реборды. Во время этого процесса центральный барабанный блок нажимает на ступенчатую поверхность первого крепления, заставляя первое крепление перемещаться в направлении выхода за пределы барабанной реборды. Один конец первого крепления способен проходить внутрь монтажной канавки, и между концевой поверхностью центрального барабанного блока и концевой поверхностью барабанной реборды обеспечивается расстояние, которое не меньше расстояния, на котором второе крепление открыто к барабанной реборде, так что центральный барабанный блок способен предотвращать перемещение второго крепления; когда центральный барабанный блок перемещается в радиальном направлении на свое место, крепежное отверстие выравнивается со вторым креплением, и в этот момент центральный барабанный блок проталкивается в осевом направлении, так что центральный барабанный блок перемещается в направлении приближения к барабанной реборде и первое крепление перемещается в направлении отвода от барабанной реборды, при этом второе крепление проходит внутрь крепежного отверстия, так что радиальное перемещение центрального барабанного блока блокируется посредством второго крепления. В дополнение, осевое перемещение требует внешнего усилия для вытягивания центрального барабанного блока таким образом, чтобы смонтировать центральный барабанный блок на барабанной реборде. Если необходима разборка центрального барабанного блока, то вытягивают центральный барабанный блок в осевом направлении под действием внешнего усилия, так что второе крепление отделяется от крепежного отверстия, и затем вытягивают барабанный блок в радиальном направлении, так что первое крепление отделяется от монтажной канавки, и таким образом разбирают и заменяют центральный барабанный блок. Вышеупомянутый способ компоновки обеспечивает возможность быстрого выполнения демонтажа и монтажа центрального барабанного блока без необходимости в демонтажном винте, что значительно повышает эффективность замены; кроме того, выполнение процесса демонтажа и монтажа требует лишь одноэтапного нажатия, одноэтапного выталкивания, одноэтапного вытягивания и одноэтапного подъема, так что демонтаж и монтаж являются удобными и обеспечивают экономию времени и труда.When applying the technical solution of the present invention, a mounting groove and a fastening hole are provided on the central drum block, and the first fastening and the second fastening are respectively provided with the mounting groove and the fastening hole in a coordinated manner, wherein the first fastening and the second fastening penetrate the drum flange in advance. If mounting of a central drum unit is required, the central drum unit is pressed downward along one radial side of the drum to assemble the tires near the drum flange. During this process, the central drum assembly presses against the stepped surface of the first fastener, causing the first fastener to move in a direction beyond the drum flange. One end of the first fastening is capable of extending into the mounting groove, and a distance is provided between the end surface of the central drum block and the end surface of the drum flange that is not less than the distance at which the second fastening is open to the drum flange, so that the central drum block is capable of preventing movement of the second fastening; when the central drum block is moved radially into place, the mounting hole is aligned with the second fastener, at which time the central drum block is pushed in the axial direction so that the central drum block moves in the approach direction to the drum flange and the first fastener moves in the retracting direction from the drum flange, the second fastening extending inside the fastening hole so that the radial movement of the central drum block is blocked by the second fastening. In addition, the axial movement requires an external force to pull the central drum block so as to mount the central drum block on the drum flange. If disassembly of the central drum unit is necessary, pull the central drum unit axially under external force so that the second fastener is separated from the mounting hole, and then pull the drum unit radially so that the first fastener is separated from the mounting groove, and thus disassemble and replace the central drum unit. The above arrangement method makes it possible to quickly dismantle and install the central drum unit without the need for a dismantling screw, which greatly improves the replacement efficiency; In addition, the dismantling and installation process only requires one-step pushing, one-step pushing, one-step pulling and one-step lifting, so that dismantling and installation is convenient and saves time and labor.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Сопроводительные чертежи, которые составляют часть настоящего изобретения, выполнены для обеспечения дополнительного понимания настоящего изобретения. Схематические варианты осуществления настоящего изобретения и иллюстрации к нему приведены для пояснения настоящего изобретения и не накладывают неправомерных ограничений на настоящее изобретение. На чертежах:The accompanying drawings, which form a part of the present invention, are provided to provide a further understanding of the present invention. Schematic embodiments of the present invention and illustrations thereof are provided to illustrate the present invention and do not unduly limit the present invention. On the drawings:
на Фиг. 1 показан вид в разрезе центрального барабанного узла в монтажной канавке по настоящему изобретению;in Fig. 1 is a cross-sectional view of a central drum assembly in a mounting groove according to the present invention;
на Фиг. 2 показан вид в разрезе центрального барабанного узла по Фиг. 1 в крепежном отверстии;in Fig. 2 is a cross-sectional view of the central drum assembly of FIG. 1 in the mounting hole;
на Фиг. 3 показан схематический вид центрального барабанного блока центрального барабанного узла по Фиг.1.in Fig. 3 is a schematic view of the central drum assembly of the central drum assembly of FIG. 1.
Фигуры включают в себя следующие ссылочные обозначения:The figures include the following reference symbols:
10 - барабанная реборда; 10 - drum flange;
20 - центральный барабанный блок; 20 - central drum block;
21 - монтажная канавка; 21 - mounting groove;
22 - крепежное отверстие; 22 - mounting hole;
23 - наклонная поверхность; 23 - inclined surface;
24 - зубчатый участок; 24 - toothed section;
25 - соединительный участок; 25 - connecting section;
30 - первое крепление; 30 - first fastening;
40 - второе крепление; 40 - second fastening;
50 - упругий элемент.50 - elastic element.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
Важно отметить, что варианты осуществления настоящего изобретения и характеристики в вариантах осуществления могут быть объединены при условии отсутствия конфликтов. Настоящее описание будет подробно описано ниже со ссылкой на чертежи и варианты осуществления.It is important to note that embodiments of the present invention and features in the embodiments can be combined provided there is no conflict. The present description will be described in detail below with reference to the drawings and embodiments.
Для решения проблемы предшествующего уровня техники, состоящей в том, что замена зубчатого блока на барабанной реборде требует затрат времени и усилий, в настоящем изобретении предложены центральный барабанный узел барабана для сборки шин, способ замены центрального барабанного блока центрального барабанного узла и барабан для сборки шин. При этом барабан для сборки шин имеет центральный барабанный узел, описанный ниже.To solve the problem of the prior art that replacing a tooth block on a drum flange requires time and effort, the present invention provides a central drum assembly of a tire building drum, a method for replacing a central drum block of a central drum assembly, and a tire building drum. In this case, the tire building drum has a central drum assembly, described below.
Центральный барабанный узел барабана для сборки шин, показанный на Фиг. 1-3, включает в себя барабанную реборду 10, центральный барабанный блок 20, первое крепление 30 и второе крепление 40, при этом центральный барабанный блок 20 снабжен монтажной канавкой 21 и крепежным отверстием 22; первое крепление 30 подвижно размещено в барабанной реборде 10, перемещается вдоль осевого направления барабана для сборки шин и имеет ступенчатую поверхность; когда центральный барабанный блок 20 упирается в барабанную реборду 10 вдоль радиального направления барабана для сборки шин, монтажная канавка 21 выравнивается с первым креплением 30; центральный барабанный блок 20 нажимает на ступенчатую поверхность и обеспечивает возможность прохождения участка первого крепления 30 внутрь монтажной канавки 21; и участок второго крепления 40 проходит через барабанную реборду 10. После того как участок первого крепления 30 прошел внутрь монтажной канавки 21, крепежное отверстие 22 выравнивается со вторым креплением 40, центральный барабанный блок 20 располагается вблизи барабанной реборды 10 вдоль осевого направления барабана для сборки шин, и участок второго крепления 40, открытый вовне на барабанной реборде 10, проходит внутрь крепежного отверстия 22.The central drum assembly of the tire building drum shown in FIG. 1-3 includes a drum flange 10, a central drum block 20, a first fastener 30 and a second fastener 40, wherein the central drum block 20 is provided with a mounting groove 21 and a mounting hole 22; the first fastener 30 is movably placed in the drum flange 10, moves along the axial direction of the tire building drum and has a stepped surface; when the central drum block 20 abuts the drum flange 10 along the radial direction of the tire building drum, the mounting groove 21 is aligned with the first fastener 30; the central drum block 20 presses on the stepped surface and allows the first fastening portion 30 to pass into the mounting groove 21; and the second fastening portion 40 extends through the drum flange 10. After the first fastening portion 30 has passed into the mounting groove 21, the fastening hole 22 is aligned with the second fastening 40, the central drum block 20 is positioned adjacent the drum flange 10 along the axial direction of the tire building drum, and a second fastening portion 40, open outwardly on the drum flange 10, extends inside the fastening hole 22.
В настоящем варианте осуществления монтажная канавка 21 и крепежное отверстие 22 обеспечены на центральном барабанном блоке 20, а первое крепление 30 и второе крепление 40 обеспечены в соответствии с монтажной канавкой 21 и крепежным отверстием 22, при этом первое крепление 30 и второе крепление 40 предварительно проникают в барабанную реборду 10. Если необходим монтаж центрального барабанного блока 20, то этот центральный барабанный блок 20 сначала располагают вдоль радиального направления барабана для сборки шин на стороне, ближней к барабанной реборде 10, нажимают книзу на центральный барабанный блок 20 и в процессе этого центральный барабанный блок 20 нажимает на ступенчатую поверхность первого крепления 30, так что первое крепление 30 перемещается в направлении выступания от барабанной реборды 10 барабана. Один конец первого крепления 30 способен проходить внутрь монтажной канавки 21, и между концевой поверхностью центрального барабанного блока 20 барабана и концевой поверхностью барабанной реборды 10 образуется расстояние, которое не меньше расстояния, на котором второе крепление 40 открыто к барабанной реборде 10, так что центральный барабанный блок 20 способен уклоняться от перемещения второго крепления 40. При радиальном перемещении центрального барабанного блока 20 на свое место крепежное отверстие 22 выравнивается со вторым креплением 40, в это время центральный барабанный блок 20 проталкивается в осевом направлении, так что центральный барабанный блок 20 перемещается в направлении приближения к барабанной реборде 10, первое крепление 30 перемещается в направлении отвода от барабанной реборды 10, и одновременно с этим второе крепление 40 проходит внутрь крепежного отверстия 22, так что радиальное перемещение центрального барабанного блока 20 блокируется посредством второго крепления 40. В дополнение, для осевого перемещения требуется внешнее усилие, чтобы вытянуть центральный барабанный блок 20 для монтажа центрального барабанного блока 20 на барабанной реборде 10. Если требуется разобрать центральный барабанный блок 20, то этот центральный барабанный блок 20 вытягивают в осевом направлении под действием внешнего усилия, так что второе крепление 40 отделяется от крепежного отверстия 22, и затем средний барабанный блок 20 вытягивают в радиальном направлении, так что первое крепление 30 отделяется от монтажной канавки 21, после чего центральный барабанный блок 20 разбирают и заменяют. Вышеупомянутый способ размещения обеспечивает возможность демонтажа и монтажа центрального барабанного блока 20 без необходимости в демонтажном винте, так что обеспечивается быстрое выполнение демонтажа и монтажа, что значительно повышает эффективность замены. Кроме того, процесс демонтажа и монтажа требует лишь одноэтапного нажатия, одноэтапного выталкивания, одноэтапного вытягивания и одноэтапного подъема, так что обеспечивается удобство демонтажа и монтажа и экономия времени и труда.In the present embodiment, a mounting groove 21 and a fastening hole 22 are provided on the central drum block 20, and a first fastening 30 and a second fastening 40 are provided in correspondence with the mounting groove 21 and a fastening hole 22, wherein the first fastening 30 and the second fastening 40 are pre-penetrated into drum flange 10. If mounting of a central drum unit 20 is required, the central drum unit 20 is first positioned along the radial direction of the tire assembly drum on the side closest to the drum flange 10, pressed downward on the central drum unit 20, and in the process, the central drum unit 20 presses the stepped surface of the first fastener 30 so that the first fastener 30 moves in a protruding direction from the drum flange 10. One end of the first fastening 30 is capable of extending into the mounting groove 21, and a distance is formed between the end surface of the central drum block 20 and the end surface of the drum flange 10 which is not less than the distance at which the second fastening 40 is exposed to the drum flange 10, so that the central drum flange 10 the block 20 is able to evade the movement of the second fastener 40. When the central drum block 20 is radially moved into place, the fastening hole 22 is aligned with the second fastener 40, at which time the central drum block 20 is pushed in the axial direction so that the central drum block 20 moves in the direction approaching the drum flange 10, the first attachment 30 moves in a direction away from the drum flange 10, and at the same time, the second attachment 40 extends inside the mounting hole 22, so that the radial movement of the central drum unit 20 is blocked by the second attachment 40. In addition, for the axial movement, an external force is required to pull the central drum block 20 to mount the central drum block 20 on the drum flange 10. If the central drum block 20 needs to be disassembled, the central drum block 20 is pulled axially by an external force so that the second fastener 40 is separated from the mounting hole 22, and then the middle drum block 20 is pulled out in the radial direction so that the first fastener 30 is separated from the mounting groove 21, after which the central drum block 20 is disassembled and replaced. The above arrangement method makes it possible to dismantle and install the central drum unit 20 without the need for a dismantling screw, so that dismantling and installation can be carried out quickly, which greatly improves replacement efficiency. In addition, the dismantling and installation process only requires one-step pushing, one-step pushing, one-step pulling and one-step lifting, so that dismantling and installation is convenient and time and labor are saved.
Осевое направление и радиальное направление, упомянутые в данном варианте осуществления, относятся как к осевому направлению, так и к радиальному направлению барабана для сборки шин, и более конкретно - к осевому направлению и радиальному направлению основного вала барабана для сборки шин.The axial direction and radial direction referred to in this embodiment refer to both the axial direction and the radial direction of the tire building drum, and more specifically to the axial direction and radial direction of the main shaft of the tire building drum.
В настоящем варианте осуществления центральный барабанный блок 20 является дугообразным, причем эта дугообразная форма взаимодействует с другими конструкциями сборочного барабана, такими как опорная плита и ползунковый блок; монтажная канавка 21 сообщается как с дугообразной внутренней боковой стенкой, так и с дугообразной концевой поверхностью; первое крепление 30 проходит в монтажную канавку 21 через дугообразную внутреннюю боковую стенку, и концевая поверхность находится во взаимодействии с нею для уклонения от первого крепления 30, чтобы гарантировать прохождение первого крепления 30 внутрь монтажной канавки 21.In the present embodiment, the central drum block 20 is arcuate, the arcuate shape cooperating with other structures of the building drum such as the base plate and the slider block; the mounting groove 21 communicates with both the arcuate inner side wall and the arcuate end surface; the first fastener 30 extends into the mounting groove 21 through the arcuate inner side wall, and the end surface cooperates with it to evade the first fastener 30 to ensure that the first fastener 30 passes into the mounting groove 21.
Предпочтительно, монтажная канавка 21 по настоящему варианту осуществления имеет U-образную форму, и открытая сторона U-образной формы обращена к внутренней стороне дугообразного центрального барабанного блока 20.Preferably, the mounting groove 21 of the present embodiment is U-shaped, and the open side of the U-shape faces the inner side of the arcuate center drum block 20.
В данном варианте осуществления направление длины монтажной канавки 21 и крепежного отверстия 22, а также осевое направление первого крепления 30 и осевое направление второго крепления 40 проходят вдоль осевого направления барабана для сборки шин, а направление скольжения первого крепления 30 также представляет собой осевое направление барабана для сборки шин.In this embodiment, the length direction of the mounting groove 21 and the mounting hole 22, as well as the axial direction of the first fastening 30 and the axial direction of the second fastening 40 are along the axial direction of the tire building drum, and the sliding direction of the first fastening 30 is also the axial direction of the tire building drum. tires
В настоящем варианте осуществления первое крепление 30 включает в себя секцию большого диаметра и секцию малого диаметра, которые соединены последовательно, ступенчатая поверхность образована между секцией большого диаметра и секцией малого диаметра, секция малого диаметра проходит внутрь барабанной реборды 10, и секция большого диаметра может проходить внутрь монтажной канавки 21. В первом креплении 30 по данному варианту осуществления используется винт, и головка винта на одном конце винта, имеющая больший диаметр, представляет собой секцию большого диаметра, а другой участок винта представляет собой секцию малого диаметра, эта секция малого диаметра проходит через барабанную реборду 10, и секция большого диаметра открыта к барабанной реборде 10, так что при нажатии на барабанный блок 20 книзу в радиальном направлении, благодаря большому размеру секции большого диаметра, внешний край монтажной канавки 21 будет нажимать на ступенчатую поверхность, образованную между секцией большого диаметра и секцией малого диаметра. Таким образом, первое крепление 30 вытягивается от барабанной реборды 10 на некоторое расстояние, и достигается эффект уклонения от второго крепления 40 и барабанного блока 20 при последующем закреплении.In the present embodiment, the first attachment 30 includes a large diameter section and a small diameter section that are connected in series, a stepped surface is formed between the large diameter section and the small diameter section, the small diameter section extends inside the drum flange 10, and the large diameter section can extend inside mounting groove 21. In the first fastener 30 of this embodiment, a screw is used, and the screw head at one end of the screw having a larger diameter is a large diameter section, and the other portion of the screw is a small diameter section, this small diameter section passes through the drum flange 10, and the large diameter section is open to the drum flange 10, so that when the drum block 20 is pressed downward in the radial direction, due to the large size of the large diameter section, the outer edge of the mounting groove 21 will press the stepped surface formed between the large diameter section and section of small diameter. Thus, the first fastening 30 is extended from the drum flange 10 to a certain distance, and the effect of evading the second fastening 40 and the drum block 20 is achieved during subsequent fastening.
В соответствии с конструкцией первого крепления 30, монтажная канавка 21 включает в себя секцию увеличивающегося диаметра и секцию уменьшающегося диаметра, которые последовательно соединены между собой, при этом секция уменьшающегося диаметра находится ближе к концевой поверхности барабанной реборды 10, чем секция увеличивающегося диаметра, и при нажатии книзу на барабанный блок 20 секция большого диаметра проходит внутрь секции увеличивающегося диаметра, а секция малого диаметра проходит внутрь секции уменьшающегося диаметра, так что ступенчатая поверхность первого крепления 30 способна упираться в концевую поверхность секции уменьшенного диаметра, обращенную к секции увеличивающегося диаметра, реализуя неподвижную посадку между первым креплением 30 и центральным барабанным блоком 20, и при вытягивании центрального барабанного блока 20 в направлении удаления от барабанной реборды 10 концевая поверхность сегмента уменьшающегося диаметра способна приводить в движение первое крепление 30 путем нажатия на ступенчатую поверхность.According to the structure of the first fastening 30, the mounting groove 21 includes a section of increasing diameter and a section of decreasing diameter, which are connected in series with each other, wherein the decreasing diameter section is closer to the end surface of the drum flange 10 than the increasing diameter section, and when pressed downwardly onto the drum block 20, a large diameter section extends within the increasing diameter section, and a small diameter section extends within the decreasing diameter section, such that the stepped surface of the first fastener 30 is capable of abutting the end surface of the reduced diameter section facing the increasing diameter section, realizing a fixed fit between the first fastener 30 and the central drum block 20, and when the central drum block 20 is pulled in a direction away from the drum flange 10, the end surface of the decreasing diameter segment is capable of driving the first fastener 30 by pressing the stepped surface.
В настоящем варианте осуществления внешняя кромка монтажной канавки 21, то есть угол монтажной канавки 21 на внутренней стороне концевой поверхности центрального барабанного блока, 20 снабжен наклонной поверхностью 23; кроме того, в направлении, в котором барабанный блок 20 упирается в барабанную реборду 10 барабана в радиальном направлении сборочного барабана, наклонная поверхность 23 наклонена в сторону удаления от барабанной реборды 10. Таким образом, при нажатии на центральный барабанный блок 20 книзу, этот центральный барабанный блок 20 упирается в барабанную реборду 10 в радиальном направлении барабана для сборки шин, и наклонная поверхность 23 сжимает кромку ступенчатой поверхности, таким образом перемещая первое крепление 30 в направлении выступания от барабанной реборды 10. Таким образом, при вытягивании из барабанной реборды 10 секция большего диаметра первого крепления 30 способна проходить в монтажную канавку 21. Благодаря расположению наклонной поверхности 23, первое крепление 30 легко сжимается и вытягивается, обеспечивая легкость нажимного действия.In the present embodiment, the outer edge of the mounting groove 21, that is, the corner of the mounting groove 21 on the inner side of the end surface of the central drum block, 20 is provided with an inclined surface 23; Moreover, in the direction in which the drum block 20 abuts the drum flange 10 in the radial direction of the assembly drum, the inclined surface 23 is inclined away from the drum flange 10. Thus, when the central drum block 20 is pressed downward, the central drum block 20 the block 20 abuts the drum flange 10 in the radial direction of the tire building drum, and the inclined surface 23 compresses the edge of the stepped surface, thereby moving the first fastener 30 in the direction of protrusion from the drum flange 10. Thus, when pulled from the drum flange 10, a section of larger diameter The first fastener 30 is able to fit into the mounting groove 21. Due to the arrangement of the inclined surface 23, the first fastener 30 is easily compressed and extended, providing ease of pressing action.
В данном варианте осуществления центральный барабанный узел дополнительно включает в себя упругий элемент 50, представляющий собой пружину и надетый на первое крепление 30, при этом два конца упругого элемента 50 соответственно упираются в барабанную реборду 10 и первое крепление 30 и обеспечивают упругое усилие для перемещения первого крепления 30 в направлении прохождения внутрь барабанной реборды 10. Таким образом, с одной стороны, при сборке и разборке центрального барабанного блока 20 стопорная поверхность постоянно упирается в центральный барабанный блок 20, и когда средний барабанный блок 20 перемещается в осевом направлении, стопорная поверхность продолжает перемещаться синхронно с первым креплением 30; с другой стороны, после завершения установки упругий элемент 50 вытягивает центральный барабанный блок 20 с его размещением вблизи барабанной реборды 10 через первое крепление 30, так что центральный барабанный блок 20 всегда плотно соединен с барабанной ребордой 10, и центральный барабанный блок 20 всегда находится в месте, расположенном вблизи барабанной реборды 10, при отсутствии приложения внешнего усилия или при отсутствии приложения внешнего усилия, превышающего определенную величину. Второе крепление 40 всегда проходит внутрь крепежного отверстия 22 для обеспечения стабильности центрального барабанного блока 20 после установки этого центрального барабанного блока 20. Следует отметить, что упругое усилие пружины должно быть больше, чем усилие качания барабанного блока 20 в осевом направлении, при нормальном использовании барабана для сборки шин, так что обеспечивается стабильность барабанного блока 20 при нормальной работе барабана для сборки шин, и барабанный блок 20 демонтируется лишь при осуществлении оператором разборки барабанного блока 20. Разумеется, в дополнение к упругому элементу 50, вышеупомянутый эффект может быть также реализован иным образом, например первое крепление 30 может быть заменено на упругий элемент, и вышеупомянутый эффект будет реализован с использованием упругости первого крепления 30, или другими способами.In this embodiment, the central drum assembly further includes an elastic element 50, which is a spring and is placed on the first fastener 30, wherein two ends of the elastic element 50 respectively abut the drum flange 10 and the first fastener 30 and provide an elastic force to move the first fastener 30 in the direction of extending into the drum flange 10. Thus, on the one hand, when assembling and disassembling the central drum unit 20, the locking surface constantly abuts the central drum unit 20, and when the middle drum unit 20 moves in the axial direction, the locking surface continues to move synchronously with first fastening 30; on the other hand, after installation is completed, the elastic member 50 pulls the central drum block 20 into position near the drum flange 10 through the first attachment 30, so that the central drum block 20 is always tightly connected to the drum flange 10, and the central drum block 20 is always in place , located near the drum flange 10, in the absence of application of external force or in the absence of application of external force exceeding a certain value. The second fastener 40 always extends inside the mounting hole 22 to ensure the stability of the central drum unit 20 after installation of the central drum unit 20. It should be noted that the elastic force of the spring must be greater than the axial swing force of the drum unit 20 during normal use of the drum for tire assembly, so that the stability of the drum unit 20 is ensured during normal operation of the tire building drum, and the drum unit 20 is dismantled only when the operator disassembles the drum unit 20. Of course, in addition to the elastic member 50, the above-mentioned effect can also be realized in other ways, for example, the first attachment 30 may be replaced by an elastic member, and the above effect will be realized using the elasticity of the first attachment 30, or other means.
Центральный барабанный блок 20 в настоящем варианте осуществления представляет собой зубчатый блок, который включает в себя зубчатый участок 24 и соединительный участок 25, причем зубчатый участок 24 расположен на внешней боковой поверхности центрального барабанного блока 20 и выполнен с возможностью обработки шины; соединительный участок 25 расположен на внутренней боковой поверхности концевого участка зубчатого участка 24 и выполнен с возможностью взаимодействия с компонентами, такими как барабанная реборда 10; и монтажная канавка 21 и крепежное отверстие 22 выполнены на концевом соединительном участке 25.The central drum block 20 in the present embodiment is a toothed block that includes a toothed portion 24 and a connecting portion 25, wherein the toothed portion 24 is located on an outer side surface of the central drum block 20 and is configured to process a tire; the connecting portion 25 is located on the inner side surface of the end portion of the gear portion 24 and is configured to interact with components such as the tympanic flange 10; and a mounting groove 21 and a mounting hole 22 are provided on the end connecting portion 25.
В настоящем варианте осуществления обеспечены одна монтажная канавка 21 и одно первое крепление 30, которые взаимодействуют друг с другом, при этом имеется множество крепежных отверстий 22 и множество вторых креплений 40. В настоящем варианте осуществления обеспечены два крепежных отверстия 22, причем по меньшей мере одно крепежное отверстие 22 обеспечено на обеих сторонах монтажной канавки 21, так что достигается баланс усилий, действующих на центральный барабанный блок 20, и обеспечивается стабильность центрального барабанного блока 20 во время нормальной работы барабана для сборки шин. В данном варианте осуществления крепежное отверстие 22 представляет собой глухое отверстие, а второе крепление 40 представляет собой штифт постоянного диаметра. Разумеется, количество компонентов и их конкретное применение могут быть изменены в случае необходимости.In the present embodiment, one mounting groove 21 and one first fastening 30 are provided, which cooperate with each other, and there are a plurality of fastening holes 22 and a plurality of second fastenings 40. In the present embodiment, two fastening holes 22 are provided, with at least one fastening the hole 22 is provided on both sides of the mounting groove 21 so that the forces acting on the central drum unit 20 are balanced, and the stability of the central drum unit 20 is ensured during normal operation of the tire building drum. In this embodiment, the fastening hole 22 is a blind hole and the second fastening 40 is a constant diameter pin. Of course, the number of components and their specific application can be changed if necessary.
В настоящем варианте осуществления дополнительно предложен способ замены центрального барабанного блока центрального барабанного узла. Центральный барабанный узел представляет собой вышеописанный центральный барабанный узел, включающий в себя барабанную реборду 10, центральный барабанный блок 20, первое крепление 30 и второе крепление 40, которые проходят через барабанную реборду 10, при этом центральный барабанный блок 20 имеет монтажную канавку 21 и крепежное отверстие 22. Способ замены центрального барабанного блока 20 включает в себя следующее: при монтаже центрального барабанного блока 20 размещают этот центральный барабанный блок 20 с одной стороны барабанной реборды 10 вблизи нее в радиальном направлении центрального барабанного узла и образуют зазор с концевой поверхностью барабанной реборды 10, затем продолжают перемещать центральный барабанный блок 20 к центру центрального барабанного узла, и во время перемещения средний барабанный блок 20 нажимает на ступенчатую поверхность первого крепления 30, так что один конец первого крепления 30 располагается на удалении от барабанной реборды 10 и проходит внутрь монтажной канавки 21, после перемещения барабанного блока 20 к крепежному отверстию 22 и выравнивания со вторым креплением 40 центральный барабанный блок 20 располагается вблизи концевой поверхности барабанной реборды 10 в осевом направлении центрального барабанного узла, и участок первого крепления 30 проходит внутрь барабанной реборды 10, а второе крепление 40 проходит внутрь крепежного отверстия 22. Если требуется удалить центральный барабанный блок 20, то описанный процесс осуществляют в обратном порядке.The present embodiment further provides a method for replacing the central drum assembly of the central drum assembly. The central drum assembly is the above-described central drum assembly including a drum flange 10, a central drum block 20, a first fastener 30 and a second fastener 40 that extend through the drum flange 10, wherein the central drum block 20 has a mounting groove 21 and a mounting hole 22. The method for replacing the central drum unit 20 includes the following: when installing the central drum unit 20, placing the central drum unit 20 on one side of the drum flange 10 near it in the radial direction of the central drum unit and forming a gap with the end surface of the drum flange 10, then continue to move the central drum assembly 20 toward the center of the central drum assembly, and during the movement, the middle drum assembly 20 presses against the stepped surface of the first fastener 30 so that one end of the first fastener 30 is positioned away from the drum flange 10 and extends into the mounting groove 21, then of the drum assembly 20 moving towards the mounting hole 22 and aligning with the second fastening 40, the central drum block 20 is located near the end surface of the drum flange 10 in the axial direction of the central drum assembly, and the portion of the first fastening 30 extends inside the drum flange 10, and the second fastening 40 extends inside the fastening holes 22. If it is necessary to remove the central drum block 20, then the described process is carried out in reverse order.
В настоящем варианте осуществления, поскольку первое крепление 30 включает в себя секцию большого диаметра и секцию малого диаметра, которые соединены последовательно, и между секцией большого диаметра и секцией малого диаметра сформирована ступенчатая поверхность, при нажатии центрального барабанного блока 20 на ступенчатую поверхность первое крепление 30 перемещается в направлении выступания от барабанной реборды 10 под давлением центрального барабанного блока 20, и секция большого диаметра проходит внутрь монтажной канавки 21.In the present embodiment, since the first fixture 30 includes a large diameter section and a small diameter section that are connected in series, and a stepped surface is formed between the large diameter section and the small diameter section, when the central drum unit 20 is pressed onto the stepped surface, the first fixture 30 moves in the direction of protrusion from the drum flange 10 under the pressure of the central drum block 20, and the large diameter section extends inside the mounting groove 21.
В настоящем варианте осуществления внешняя кромка монтажной канавки 21 снабжена наклонной поверхностью 23, и когда центральный барабанный блок 20 продолжает перемещаться к центру центрального барабанного узла, наклонная поверхность 23 нажимает на ступенчатую поверхность.In the present embodiment, the outer edge of the mounting groove 21 is provided with an inclined surface 23, and when the central drum unit 20 continues to move toward the center of the central drum assembly, the inclined surface 23 presses the stepped surface.
В настоящем варианте осуществления центральный барабанный узел дополнительно включает в себя упругий элемент 50, так что при нажатии центрального барабанного блока 20 на ступенчатую поверхность первое крепление 30 сжимает упругий элемент 50, и длина упругого элемента 50 уменьшается, а при нахождении центрального барабанного блока 20 вблизи концевой поверхности барабанной реборды 10 в осевом направлении центрального барабанного узла первое крепление 30 высвобождает упругий элемент 50, и длина упругого элемента 50 увеличивается. Эффект ограничения осевого перемещения центрального барабанного блока 20 достигается посредством упругого элемента 50.In the present embodiment, the central drum assembly further includes an elastic element 50, such that when the central drum assembly 20 is pressed against the stepped surface, the first attachment 30 compresses the elastic element 50 and the length of the elastic element 50 decreases, and when the central drum assembly 20 is near the end surface of the drum flange 10 in the axial direction of the central drum assembly, the first attachment 30 releases the elastic element 50, and the length of the elastic element 50 increases. The effect of limiting the axial movement of the central drum block 20 is achieved by means of the elastic element 50.
Следует отметить, что термин «множество» в предыдущем варианте осуществления относится к по меньшей мере двум.It should be noted that the term "multiple" in the previous embodiment refers to at least two.
Из приведенного выше описания видно, что вышеупомянутые варианты осуществления настоящего изобретения обеспечивают следующие технические эффекты:From the above description, it can be seen that the above-mentioned embodiments of the present invention provide the following technical effects:
1. Решается проблема предшествующего уровня техники, состоящая в том, что замена зубчатого блока барабанной реборды требует затрат времени и усилий;1. The problem of the prior art that replacing the drum flange gear unit requires time and effort is solved;
2. Демонтаж и монтаж центрального барабанного блока не требуют демонтажного винта, и обеспечивается быстрый демонтаж и монтаж, что значительно повышает эффективность замены;2. The dismantling and installation of the central drum unit does not require a dismantling screw, and ensures rapid disassembly and installation, which greatly improves the replacement efficiency;
3. Процесс разборки и сборки требует лишь одноэтапного нажатия, одноэтапного толкания, одноэтапного вытягивания и одноэтапного подъема, что является удобным для разборки и сборки и экономит время и усилия.3. The disassembly and assembly process only requires one-step pressing, one-step pushing, one-step pulling and one-step lifting, which is convenient for disassembly and assembly and saves time and effort.
Очевидно, что вышеописанные варианты осуществления представляют собой лишь часть, а не все варианты осуществления настоящего изобретения. Все другие варианты осуществления, создаваемые специалистами в данной области техники на основе указанных вариантов осуществления настоящего изобретения без приложения творческих усилий, должны быть отнесены к объему защиты настоящего изобретения.It will be appreciated that the above-described embodiments represent only a portion and not all of the embodiments of the present invention. All other embodiments created by those skilled in the art based on these embodiments of the present invention without creative efforts shall be within the scope of protection of the present invention.
Вышеприведенные описания представляют собой лишь приведенные в качестве примеров варианты осуществления настоящего изобретения, и они не предназначены для ограничения настоящего изобретения. Для специалистов в данной области техники настоящее изобретение может иметь различные модификации и изменения. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.п., вносимые в рамках идеи и принципа настоящего изобретения, должны быть отнесены к объему защиты настоящего изобретения.The above descriptions are merely exemplary embodiments of the present invention, and are not intended to limit the present invention. For those skilled in the art, the present invention is subject to various modifications and variations. Any modifications, equivalent substitutions, improvements, etc. made within the spirit and principle of the present invention shall be within the scope of protection of the present invention.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011638978.2 | 2020-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817701C1 true RU2817701C1 (en) | 2024-04-18 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012031193A1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Davian Enterprises, LLC | Locking spacer and method |
| RU2472622C2 (en) * | 2008-05-22 | 2013-01-20 | Вми Холланд Б.В. | Drum for uncured tire assembly |
| RU2479429C2 (en) * | 2008-04-24 | 2013-04-20 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Tire assembly device |
| CN209426210U (en) * | 2018-12-20 | 2019-09-24 | 天津赛象科技股份有限公司 | Tile fragment quick change belt transmits ring |
| CN211390234U (en) * | 2019-07-31 | 2020-09-01 | 萨驰华辰机械(苏州)有限公司 | Stacking tile assembly and belt drum system |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479429C2 (en) * | 2008-04-24 | 2013-04-20 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Tire assembly device |
| RU2472622C2 (en) * | 2008-05-22 | 2013-01-20 | Вми Холланд Б.В. | Drum for uncured tire assembly |
| WO2012031193A1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Davian Enterprises, LLC | Locking spacer and method |
| CN209426210U (en) * | 2018-12-20 | 2019-09-24 | 天津赛象科技股份有限公司 | Tile fragment quick change belt transmits ring |
| CN211390234U (en) * | 2019-07-31 | 2020-09-01 | 萨驰华辰机械(苏州)有限公司 | Stacking tile assembly and belt drum system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2817701C1 (en) | Central drum assembly of drum for building tires, method of replacing central drum unit of central drum assembly and drum for building tires | |
| CN109780018B (en) | Novel connecting assembly capable of being repeatedly disassembled and used | |
| US10670241B2 (en) | Lamp installation component | |
| CA3025670C (en) | Panel systems and components | |
| CN105180079A (en) | Color wheel system for stage lamp | |
| EP4272941A1 (en) | Middle drum assembly of building drum, building drum, and method for replacing middle drum block of middle drum assembly | |
| CN214395529U (en) | Middle drum assembly of forming drum and forming drum | |
| CN108808909B (en) | Rotor structure with split type clamp plate | |
| US3381355A (en) | Method of screen assembly | |
| CN213020247U (en) | Air conditioner aviation baffle's dismouting structure and air conditioner | |
| CN110273898B (en) | Quick-dismantling type foundation hoop for electric power construction | |
| CN205014264U (en) | A colour wheel system for stage lamps and lanterns | |
| CN215287801U (en) | Guide wheel and guide frame | |
| CN210296263U (en) | Quick dismounting structure of static terminal base | |
| CN210519234U (en) | Extensible combined device convenient to disassemble and assemble | |
| CN215926698U (en) | Aluminum alloy template convenient to disassemble and assemble | |
| CN109000354B (en) | Air conditioner | |
| CN214884644U (en) | Concatenation formula fire prevention pressure partition panel | |
| CN110676990A (en) | Magnetic steel assembling device and method for permanent magnet traction motor | |
| CN219197835U (en) | Quick-release structure and operating table | |
| CN117868366B (en) | Quick-to-install spliced building decoration curtain wall structure | |
| CN220848521U (en) | Angle bead copper bar convenient to quick assembly disassembly | |
| CN211932529U (en) | Filter rod washboard positioning tool and filter rod assembling machine | |
| CN213296262U (en) | Flashboard mounting structure | |
| CN209856103U (en) | Mounting device, mounting assembly, fan head and fan |