RU2817590C1 - Method for construction of monolithic bridge supports in sliding formwork - Google Patents
Method for construction of monolithic bridge supports in sliding formwork Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817590C1 RU2817590C1 RU2023121325A RU2023121325A RU2817590C1 RU 2817590 C1 RU2817590 C1 RU 2817590C1 RU 2023121325 A RU2023121325 A RU 2023121325A RU 2023121325 A RU2023121325 A RU 2023121325A RU 2817590 C1 RU2817590 C1 RU 2817590C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supporting frame
- formwork
- tier
- jack
- construction
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства мостов с опорами из монолитного бетона.The invention relates to the field of construction of bridges with supports made of monolithic concrete.
Известен способ сооружения монолитных железобетонных опор, при котором организуют замкнутую по периметру опалубку, несущую раму со стойками и привод, причем на стойках несущей рамы с возможностью вертикального перемещения по ним устанавливают горизонтальные опорные рамы, на каждой из которых монтируют подпружиненные рычаги, связанные с опалубочными щитами, а при движении верхней рамы вверх рычаги поворачиваются, что приводит к отрыву щитов от бетонной поверхности и подъему их на новую высоту, на которой производят укладку бетонной смеси (SU 327310, опубл. 26.01.1972).There is a known method for constructing monolithic reinforced concrete supports, in which a formwork closed around the perimeter, a supporting frame with racks and a drive are organized, and horizontal support frames are installed on the racks of the supporting frame with the possibility of vertical movement along them, on each of which spring-loaded levers connected to the formwork panels are mounted , and when the upper frame moves upward, the levers rotate, which leads to the separation of the panels from the concrete surface and lifting them to a new height, at which the concrete mixture is laid (SU 327310, publ. 01/26/1972).
Известен способ сооружения монолитных железобетонных опор моста, в котором используют щиты опалубки с верхними и нижними секциями, которые поочередно отрывают приводом от бетона, так, что при работе скользящей опалубки одна из секций опалубки перемещается вверх, опираясь на другую, которую удерживают неподвижно за счет сил трения между щитами и сооружаемой конструкцией, создаваемых домкратами, при этом на домкратах перемещаемых щитов нагрузку снимают (SU 1650888, опубл. 26.01.1972).There is a known method for constructing monolithic reinforced concrete bridge supports, in which formwork panels with upper and lower sections are used, which are alternately torn off the concrete by a drive, so that when the sliding formwork operates, one of the formwork sections moves upward, resting on the other, which is held motionless by forces friction between the shields and the structure being constructed, created by jacks, while the load is removed on the jacks of the moving shields (SU 1650888, published 01/26/1972).
Наиболее близким из известных является способ сооружения монолитных армированных пустотелых опор в скользящей опалубке, при котором из щитов собирают замкнутую по периметру опалубку, на которой собирают несущую раму-платформу из двух ярусов швеллеров, устанавливают гидравлические домкраты, в которые заводят домкратные стержни, опирая их концами в бетон, собирают П-образную раму, каждую ногу которой крепят к продольным балкам несущей рамы посредством стопорных пальцев, устанавливают вертикальную наружную и горизонтальную распределительную арматуру на высоту одной захватки, бетонную смесь укладывают первоначально на высоту 0,6-0,7 м двумя слоями, затем непрерывно - толщиной 0,25 м, причем каждый последующий слой укладывают до начала схватывания предыдущего, уложенную бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами, по мере подъема опалубки наращивают арматуру (Технологическая карта, Сооружение монолитных пустотелых опор в скользящей опалубке, Центральный институт нормативных исследований и научно технической информации «Оргтрансстрой» Министерства транспортного строительства, 1977 г.).The closest known method is the method of constructing monolithic reinforced hollow supports in sliding formwork, in which a formwork closed around the perimeter is assembled from panels, on which a supporting frame-platform is assembled from two tiers of channels, hydraulic jacks are installed, into which jacking rods are inserted, supporting them with their ends in concrete, assemble a U-shaped frame, each leg of which is attached to the longitudinal beams of the supporting frame by means of locking pins, install vertical external and horizontal distribution reinforcement to the height of one grip, the concrete mixture is initially laid to a height of 0.6-0.7 m in two layers , then continuously - 0.25 m thick, and each subsequent layer is laid before the previous one begins to set, the laid concrete mixture is compacted with deep vibrators, reinforcement is increased as the formwork rises (Technological map, Construction of monolithic hollow supports in sliding formwork, Central Institute for Normative Research and scientific and technical information "Orgtransstroy" of the Ministry of Transport Construction, 1977).
Известные технологии сооружения опор не исключают отклонения вертикальной оси опор от проектного положения несмотря на использование средств контроля.Known technologies for constructing supports do not exclude deviations of the vertical axis of the supports from the design position despite the use of control means.
В настоящее время скользящие опалубки используют для сооружения опор до двухсот метров, где согласно данным компании ПСК (https://psk-holding.ru/products/opalubka_mostovykh_opor_gidravlicheskaya_skolzyashchaya/) отклонение составляет 15 мм, что требует для обеспечения этого надежных технических решений.Currently, sliding formworks are used for the construction of supports up to two hundred meters, where, according to data from the PSK company (https://psk-holding.ru/products/opalubka_mostovykh_opor_gidravlicheskaya_skolzyashchaya/), the deviation is 15 mm, which requires reliable technical solutions to ensure this.
Задачей настоящего изобретения является совершенствование технологии сооружения опор моста, позволяющей обеспечить снижение величины отклонения вертикальной оси опоры от проектного положения.The objective of the present invention is to improve the technology for constructing bridge supports, allowing for a reduction in the deviation of the vertical axis of the support from the design position.
Техническим результатом является повышение надежности сооружаемых в скользящей опалубке мостовых опор за счет снижения величины отклонения вертикальной оси опоры от проектного положенияThe technical result is to increase the reliability of bridge supports constructed in sliding formwork by reducing the deviation of the vertical axis of the support from the design position
Технический результат достигается тем, что в способе сооружения монолитных опор моста в скользящей опалубке, включающем сооружение ее первого яруса, состоящего из несущей рамы, на которую закрепляют домкратную раму с симметрично относительно оси опоры размещенными на ней четырьмя гидравлическими домкратами, несущего замкнутые соединениями по периметру опалубки щиты скользящей опалубки второго яруса, который закрепляют к несущей раме ногами-захватами, а также подвешивание ко второму ярусу третьего, четвертого и пятого ярусов, при этом используют ноги-захваты, имеющие сужающиеся в продольном их сечении по форме трапеции концевые части, на верхних из которых установлены опорные для несущей рамы горизонтальные фланцевые площадки, а нижние - с внутренней стороны соединяют с охватывающими в двух уровнях щиты формообразующими ригелями, а нижнюю их часть устанавливают на винтовые домкраты, причем с внешней стороны ног-захватов к середине нижней концевой части шарнирно закрепляют винтовой упор, верхний конец которого шарнирно соединяют снизу с несущей рамой, в гидравлических домкратах размещают с упором в основание покрытые по внешней поверхности смазкой домкратные трубы, устанавливают несущую вертикальную и соединительную горизонтальную арматуры и слоями укладывают в опалубку бетонную смесь и уплотняют ее с помощью глубинных вибраторов, предотвращая касания ими вертикальной арматуры, а по мере приближения уложенной смеси к верхней кромке щитов захватами домкратов за домкратные трубы осуществляют вертикальное перемещение несущей рамы с закрепленными на ней щитами опалубки, причем устанавливают допустимую величину скольжения захватов при обжатии покрытых по внешней поверхности смазкой домкратных труб не более 2-3 мм.The technical result is achieved by the fact that in the method of constructing monolithic bridge supports in sliding formwork, including the construction of its first tier, consisting of a supporting frame, onto which a jacking frame is attached with four hydraulic jacks placed on it symmetrically relative to the axis of the support, supporting closed connections along the perimeter of the formwork panels of sliding formwork of the second tier, which is fixed to the supporting frame with legs-grippers, as well as hanging from the second tier of the third, fourth and fifth tiers, while using legs-grippers having end parts tapering in their longitudinal section in the shape of a trapezoid, on the upper ones in which horizontal flange platforms supporting the supporting frame are installed, and the lower ones are connected from the inside to form-building crossbars covering the shields at two levels, and their lower part is installed on screw jacks, and from the outside of the gripping legs, a screw is hinged to the middle of the lower end part a stop, the upper end of which is hingedly connected from below to the supporting frame, in hydraulic jacks, jack pipes coated on the outer surface with lubricant are placed with a stop at the base, load-bearing vertical and connecting horizontal reinforcement are installed, and the concrete mixture is laid in layers in the formwork and compacted with the help of deep vibrators, preventing them from touching the vertical reinforcement, and as the laid mixture approaches the upper edge of the panels, the jack grips on the jack pipes carry out vertical movement of the supporting frame with the formwork panels attached to it, and set the permissible amount of sliding of the grips when squeezing the jack pipes coated on the outer surface with lubricant, no more 2-3 mm.
Изобретение иллюстрируется следующими чертежами:The invention is illustrated by the following drawings:
на фиг. 1 представлены ноги-захваты, соединенные через формообразующие ригели со щитами скользящей опалубки;in fig. Figure 1 shows gripping legs connected through form-building crossbars to sliding formwork panels;
- на фиг. 2 представлено соединение ног-захватов с несущей рамой;- in fig. 2 shows the connection of the gripper legs with the supporting frame;
- на фиг. 3 представлено осесимметричное расположение гидравлических домкратов.- in fig. Figure 3 shows the axisymmetric arrangement of hydraulic jacks.
Способ сооружения монолитных опор моста в скользящей опалубке, включает сооружение ее первого яруса, состоящего из несущей рамы 1, на которую закрепляют домкратную раму 2 с симметрично относительно оси опоры размещенными на ней четырьмя гидравлическими домкратами 3. Сооружение второго яруса, несущего замкнутые соединениями по периметру опалубки щиты 4 скользящей опалубки. Второй ярус закрепляют к несущей раме 1 ногами-захватами 5. Далее подвешивают (последовательно и/или параллельно) ко второму ярусу третий, четвертый и пятый ярусы для проведения технологических операций. В процессе сооружения монолитных опор используют ноги-захваты 5, имеющие сужающиеся в продольном их сечении по форме трапеции концевые части (см. фиг. 1), на верхних из которых установлены опорные для несущей рамы горизонтальные фланцевые площадки 6, а нижние - с внутренней стороны соединяют с охватывающими в двух уровнях щиты формообразующими ригелями 7, а нижнюю их часть устанавливают на винтовые (регулирующие) домкраты 8. С внешней стороны ног-захватов 5 к середине нижней концевой части шарнирно закрепляют винтовой упор 9, верхний конец которого шарнирно соединяют снизу с несущей рамой 1. Винтовые опоры обеспечивают жесткость конструкции и ее регулировку, как в процессе монтажа, так и в рабочем процессе. В гидравлических домкратах 3 размещают с упором в заранее подготовленное жесткое основание покрытые по внешней поверхности смазкой домкратные трубы 10. В пространстве, ограниченном опалубкой устанавливают несущую вертикальную и соединительную горизонтальную арматуры и слоями укладывают в опалубку бетонную смесь, уплотняют ее с помощью глубинных вибраторов, предотвращая касания ими вертикальной арматуры. Далее, по мере приближения уложенной слоями, предпочтительно 25 мм, бетонной смеси к верхней кромке щитов захватами домкратов 3 за домкратные трубы 10 осуществляют вертикальное перемещение несущей рамы 1 с закрепленными на ней щитами опалубки, причем устанавливают допустимую величину скольжения захватов при обжатии покрытых по внешней поверхности смазкой домкратных труб не более 2-3 мм.The method of constructing monolithic bridge supports in sliding formwork includes the construction of its first tier, consisting of a supporting frame 1, onto which a jacking frame 2 is attached with four hydraulic jacks 3 placed on it symmetrically relative to the axis of the support. Construction of the second tier, supporting closed connections along the perimeter of the formwork panels 4 sliding formwork. The second tier is secured to the supporting frame 1 with legs-grippers 5. Next, the third, fourth and fifth tiers are suspended (sequentially and/or parallel) to the second tier for carrying out technological operations. In the process of constructing monolithic supports, gripping legs 5 are used, having end parts tapering in their longitudinal section in the shape of a trapezoid (see Fig. 1), on the upper of which horizontal flange platforms 6 are installed supporting the supporting frame, and the lower ones are installed on the inside are connected to the form-building crossbars 7 covering the shields at two levels, and their lower part is installed on screw (regulating) jacks 8. From the outside of the gripper legs 5, a screw stop 9 is hinged to the middle of the lower end part, the upper end of which is hingedly connected from below to the carrier frame 1. Screw supports ensure the rigidity of the structure and its adjustment, both during installation and during the working process. In hydraulic jacks 3, jack pipes 10 are placed with emphasis on a pre-prepared rigid base, coated on the outer surface with lubricant. In the space limited by the formwork, load-bearing vertical and connecting horizontal reinforcement are installed and the concrete mixture is laid in layers in the formwork, compacted with the help of deep vibrators, preventing contact them vertical reinforcement. Next, as the concrete mixture laid in layers, preferably 25 mm, approaches the upper edge of the boards, the grips of the jacks 3 for the jack pipes 10 carry out vertical movement of the supporting frame 1 with the formwork panels attached to it, and the permissible amount of sliding of the grips when compressing the coated ones on the outer surface is set lubricating the jacking pipes no more than 2-3 mm.
Соблюдение такой технологии ведения работ, а также учет величины скольжения захватов, позволяет повысит надежность сооружаемой в скользящей опалубке монолитной опоры моста за счет дополнительных мер контроля возможности отклонения ее вертикальной оси от проектного положения.Compliance with this technology of work, as well as taking into account the amount of sliding of the grippers, makes it possible to increase the reliability of the monolithic bridge support constructed in the sliding formwork due to additional measures to control the possibility of deviation of its vertical axis from the design position.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2817590C1 true RU2817590C1 (en) | 2024-04-16 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1650888A1 (en) * | 1989-05-16 | 1991-05-23 | Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт | Sliding formwork of bridge pier |
RU2250948C1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-04-27 | Открытое акционерное общество "Волгомост" | Equipment for high grating of bridge piers building |
CN209082339U (en) * | 2018-09-07 | 2019-07-09 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | One kind being used for the molding sliding form apparatus of concreting |
CN111749140A (en) * | 2020-07-23 | 2020-10-09 | 陕西普惠钢构有限公司 | Truss integral lifting type bridge high pier creeping formwork device and construction method |
CN112982986A (en) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 中交第一航务工程局有限公司 | Construction method of square pier template |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1650888A1 (en) * | 1989-05-16 | 1991-05-23 | Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт | Sliding formwork of bridge pier |
RU2250948C1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-04-27 | Открытое акционерное общество "Волгомост" | Equipment for high grating of bridge piers building |
CN209082339U (en) * | 2018-09-07 | 2019-07-09 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | One kind being used for the molding sliding form apparatus of concreting |
CN111749140A (en) * | 2020-07-23 | 2020-10-09 | 陕西普惠钢构有限公司 | Truss integral lifting type bridge high pier creeping formwork device and construction method |
CN112982986A (en) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 中交第一航务工程局有限公司 | Construction method of square pier template |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108222482B (en) | Gate-type self-adapting stretching hydraulic climbing plateform system and its method of climbing | |
CN205171378U (en) | Assembling lifting type construction platform for pier column construction | |
CN107178211B (en) | Truss hanging system for installing steel structure | |
CN111335187B (en) | Construction process for triangular area of open-web rigid frame bridge | |
CN108532768B (en) | Construction device of assembled building, construction method thereof and box building | |
CN204475841U (en) | Self lift type shaft template device | |
CN105648914B (en) | Construction method of middle-and-small-scale steel truss tied-arch bridge | |
CN118208066B (en) | Construction method for layer-adding transformation of interior of existing cylindrical structure | |
RU2817590C1 (en) | Method for construction of monolithic bridge supports in sliding formwork | |
CN111926998A (en) | Super high-rise structure outer frame steel pipe column construction method | |
CN209482678U (en) | Integrally hoisting steel platform for irregular wall construction | |
CN215564411U (en) | Sliding construction device for high-rise cylindrical building | |
EP3779097A1 (en) | A shuttering panel | |
CN112647976B (en) | Lining trolley for dovetail type large-section tunnel and construction method thereof | |
CN114382284A (en) | Elevator shaft formwork system and operation method thereof | |
JP2002129747A (en) | Lift-up method and lift-up system | |
CN114134991A (en) | High-rise building construction method with conversion structure | |
KR20180048780A (en) | Hoisting device for a concave floor forming device | |
KR101808296B1 (en) | Method of installing scaffold for offshore plant | |
AU597836B2 (en) | Wall casting system | |
RU2006114858A (en) | METHOD FOR REPAIR AND RECONSTRUCTION OF ALTITUDE REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTIONS WITH VARIABLE Taper, FOR EXAMPLE, COOLING AND INDUSTRIAL PIPES | |
CN115492389B (en) | Construction method of large-section ultrahigh conversion beam | |
RU2276244C2 (en) | Movable form with mechanized set for floor structure erection | |
CN114197889B (en) | Floor assembly joint hoisting device | |
CN215671202U (en) | BIM on-spot assembled outer wall construction adjusting device |